https://virgool.ir/lasercut/feedما با تکیه بر تلاش و انتشار مقالات کاربردی در زمینه برش لیزر سعی نموده ایم که گره ای از مشکلات صنعتگران را بگشاییمfa2026-11-11 04:36:35https://files.virgool.ir/upload/publication/cax9kmdjxjxj/8c9e32.pnghttps://virgool.ir/lasercuthttps://virgool.ir/lasercut/برش-لیزر-برنج-ehxsesoykifpهمراهان گرامی در صورت نیاز به خدمات برش لیزر برنج میتوانید با متخصصین لیزر پلاس تماس گرفته و از قیمت ها و نحوه همکاری اطلاع یابید.آدرس: شهر قدس، انتهای خیابان امام زاده، پلاک ۱۹تلفن: ۰۶ ۹۲ ۸۸ ۴۶ - ۰۲۱همراه :۹۱۹ ۰ ۳۶۴ - ۰۹۳۵همراه :۹۹ ۸۵ ۸۸۸ - ۰۹۳۳واتساپ :۴۶ ۱۵ ۲۷۵ - ۰۹۱۲تا پیش از معرفی تکنولوژی لیزر فایبر، برش فلزات زرد تقریبا کاری غیر ممکن به نظر می رسید. اما امروزه با پیشرفت هایی که در زمینه لیزر صورت گرفته است، برش فلزات زرد و براق به سهولت انجام شده و محصولات نهایی نیز کیفیت بی نظیری خواهند داشت. فلزات زرد از قبیل مس، برنز و برنج در صنایع مختلفی از جمله صنایع الکترونیکی یا حتی مد و زیورآلات به کار برده می شوند. به همین جهت استفاده از روش برش مناسب که در کمترین زمان و با دقت بسیار محصولات و قطعات ظریفی را در اختیار ما بگذارد اهمیت فراوان دارد.برش لیزر برنجفلزات زرد یا براق بازتاب دهنده های بسیار خوبی هستند و گاهی نور مادون قرمز را 95% بازتاب می دهند. به همین دلیل است که برش لیزری این فلزات کاری سخت بوده و بسیاری از مراکز خدمات لیزر از انجام آن خودداری می کنند. اما همان طور که اشاره شد، با پیشرفت هایی که در حوزه لیزر صورت گرفته است برش لیزری صفحات برنج، مس و برنز ضخیم غیر ممکن نمی باشد. قطعات برنج که توسط برش لیزری تولید می شوند نیاز به عملیات پردازش نهایی دارند. زیرا لبه های برش نا صاف و زبر می باشند.برش لیزری برنج، مس و سایر آلیاژهای مس به علت هدایت گرما و بازتاب نور لیزر و آسیب رسیدن به دستگاه لیزر، با استفاده از دستگاه لیزر CO2 ممکن نمی باشد.چرا برش لیزری فلزات براق از قبیل برنج و مس دشوار می باشد؟همان طور که در بالا اشاره شد، فلزات براق مقدار زیادی از پرتوی لیزر را به سوی آینه ها و منبع نور بر می گردانند. این "فلش بک" می تواند موجب آسیب رسیدن به دستگاه لیزر شود. تعمیر و جایگزین کردن قطعات نو دستگاه های لیزر بسیار هزینه بر خواهد بود. در واقع به خاطر وجود آینه ها و عدسی های استفاده شده در دستگاه لیزر، برگشت نور و آسیب رسیدن به دستگاه اجتناب ناپذیر می باشد. برخی برای حل این مشکل از یک لایه مات که نور لیزر را بازتاب نمی کند استفاده می نمایند. اما از آن جا که حالت مذاب این فلزات نیز تا حدی توانایی بازتاب اشعه لیزر را دارند، آسیب رسیدن به دستگاه دور از ذهن نمی باشد.برش لیزر برنجبا وجود پیشرفت های زیادی که در تکنولوژی لیزرهای گازی صورت گرفته است، به عنوان روشی بهینه و مناسب برای برش فلزات براق به حساب نمی آیند. در عوض لیزر فایبر به عنوان راه حل کار بر روی این گونه فلزات شناخته می شود. این تکنولوژی به جای استفاده از آینه و عدسی ها که موقع بازتاب نور آسیب می بینند، از کابل فیبر نوری بهره برده است. این به معنی آسیب نرسیدن به لیزر فایبر در هنگام بازتاب نور می باشد. با این حال، لازم به ذکر است که لیزرهای فایبر فقط روی فلزهای بازتابنده که ضخامتی کمتر از 5mm دارند، موثر واقع می شوند. سرعت برش برای ضخامت های بالاتر از این مقدار پایین آمده، همچنین کیفیت برش به میزان قابل توجهی کاهش می یابد. از آن جا که فلزات بازتابنده در بسیاری از صنایع در سراسر جهان مانند صنایع الکترونیک، خودرو سازی، هوا و فضا و صنایع نیمه هادی استفاده می شوند، انتخاب روش برش مناسب ضروری به نظر می رسد.ویژگی ها و موارد استفاده فلز برنجخواص و ویژگی های فلز برنج بستگی زیادی به ترکیبات و میزان عناصر مس و روی موجود در این فلز دارد. به طور کلی، تمام انواع برنج نسبت به سایر فلزات منعطف تر می باشند. این فلز با حفظ استحکام قابلیت تبدیل به اشکال مختلفی را دارد. به همین دلیل است که در صنایع مختلفی از این فلز استفاده می شود. در واقع، قابلیت چکش خواری و سختی کم فلز برنج آن را به گزینه مناسبی برای ساخت لوازم زینتی، قطعات صنعتی و ... تبدیل کرده است.در حالی که، مقادیر متفاوت عنصر روی در فلز برنج موجب پدید آمدن ویژگی های مختلفی در این فلز می شود، قابلیت چکس خواری و هدایت جریان الکتریکی در همگی یکسان می باشد. با توجه به نقطه ذوب پایین برنج، این فلز برای قالب گیری و ریخته گری بسیار مناسب می باشد. عنصر مس موجود در فلز برنج، با ایجاد یک لایه اکسید محافظ بر روی سطح فلز، آن را از خوردگی محافظت کرده که ویژگی بسیار ارزشمندی در شرایط مرطوب می باشد.برش لیزر برنجمرور کلی برش لیزر برنجبرش لیرز را هم در امور پزشکی و هم در صنعت می‌توان استفاده نمود از برش لیزر بر روی اجسام مختلفی استفاده می‌شود. از جمله می‌توان به محصولاتی اشاره کرد که از جنس برنج تولید شده‌اند. با استفاده از برش لیزر می‌توان طرح‌های خاصی را بر روی محصولات برنجی پیاده‌سازی نمود.برنج ماده‌ای است که نسبت به سایر فلزات منعطف‌تر است و می‌توان تغییرات بیشتری بر روی آن اعمال نمود. به همین جهت بسیاری از لوازم زینتی و تزئینی را با استفاده از این آلیاژ درست می‌کنند. چکش‌خواری و همچنین پایین بودن سختی آن نسبت به سایر فلزات موجب می‌شود تا در صورتی که مایل باشید بر روی ظروف برنجی شما طرح و نقش قرار داده شود می‌توان به وسیله برش برنج این کار را انجام داد.برنج یکی از مواد اولیه‌ای است که می‌توان از آن برای ساخت ظروف مختلف آشپزخانه، ظروف تزئینی ، فشنگ اسلحه گرم و در کشتی‌سازی استفاده کرد. همان‌طور که گفته شد از برنج در ساخت وسایل تزئینی مانند سینی‌های حکاکی شده، دستبند، گردنبند و انگشتر نیز استفاده می‌شود. برای آنکه وسیله برنجی ساخته شده را طرح و نقش دهند نیاز است تا از برش لیزر برنج استفاده شود و طرح‌های مورد نظر را بر روی آنها پیاده‌سازی کرد.برش لیزر برنجبرش برنج به وسیله دستگاه برش لیزر اتفاق می‌افتد. این دستگاه با تولید اشعه لیزر و عبور آن از بخش‌های مختلف به صورت نقطه‌ای بر روی برنج موردنظر تابیده می‌شود و باعث حکاکی و یا برش برنج می‌شود. لیزر به کار برده شده با توجه به میزان قطر برنج، قدرت لیزر تابیده شده باعث آب شدن و یا سوختن قسمت مورد نظر بر روی برنج خواهد شد.مزایای برش لیزر برنجبرش برنج بوسیله لیزر دارای مزایایی می‌باشد که از آن جمله می‌توان به خلاقیت در طراحی، انعطاف‌پذیری و ایجاد طرح‌های پیچیده، دقت بسیار بالا، سرعت بالا، قیمت پایین، دقت یکسان در برش‌های تکراری، بالا بودن کیفیت لبه برش، داشتن کمترین ضایعات و پرتی، عدم ایجاد تغییرات در ساختار فلز، انجام برش به شکل سری، تولید هم‌زمان قطعاتی با ضخامت یکسان بصورت همزمان و حذف چند مرحله‌ای روند تولید قطعات اشاره کرد.برای آنکه برش برنج مطلوبی داشته باشید بهتر است از روش برش ذوبی به همراه دمیدن گاز پر فشار استفاده نمایید. ابتدا بخش مورد نظر را تا حد نقطه ذوب گرم کرده و سپس با استفاده از فشار گاز (که معمولا هوای عادی است) اقدام به پاک کردن بخش های برش خورده از روی جنس برنجی میکنیم. به این نکته توجه داشته باشید که برای اینکه برش برنج خوبی داشته باشید باید به ضخامت جنس و نرخ برش آن دقت نمایید.نکات مهم برش لیزر برنجزاویه کونیک: به معنای تغییر قطر سوراخ در ضخامت برش است.تولید پلیسه: قطعا هر چه پلیسه تولید شده بعد از برش کمتر باشد کیفیت نهایی بهتر بوده و نیاز به فرآیند ماشین‌کاری ثانویه کمتر می‌شود.کرف (Kerf): کرف در واقع کوچک‌ترین شعاع قابل برش را مشخص می‌کند که وابسته به ضخامت ورق می‌باشد و بهتر است در طراحی لحاظ گردد. به عنوان مثال گوشه‌های بسیار تیز باید r ای حداقل معادل با کرف داشته باشد. همچنین حداقل سوراخ‌های قابل ایجاد در ورق‌های فلزی وابسته با ضخامت ورق است. بدیهی است که هر چه کرف دستگاه کمتر باشد قابلیت برش کانتورهای پیچیده‌تر و دنده‌های ریز ضخیم، بیشتر می شود.سرعت برش: بستگی زیادی به قابلیت‌های دستگاه و توان اشعه لیزر دارد. هرچه توان دستگاه بالاتر باشد امکان بالاتر بردن سرعت برش را فراهم می‌آورد.صافی سطح: یکی از مهم‌ترین پارامترها در برش صافی سطح و عدم اکسید شدن می‌باشد که با تلفیق تکنولوژی‌های مختلف و تنظیم صحیح و با دقت پارامترهای کنترلی همچون نوع گاز، فشار گاز، سرعت برش و تنظیم توان اشعه لیزر ایجاد می‌شود.برش فلزات با استفاده از لیزر توانسته قدم بزرگی را در بخش های بسیاری از تولیدات داشته باشد. برش لیزر برای بسیار از فلزات انجام می گیرد مانند برش لیزر مس و برش لیزر برنج و برش لیزر استیل و... که هر کدام از این فلزات با توجه به خاصیتشان در صنعت های مختلفی مورد استفاده قرار می گیرد. با استفاده از برش لیزر برنج با کیفیت می توان در بخش های کشتی سازی و صنعت و پزشکی استفاده کرد. در برش لیزر برنج ورق های برنج با توجه به برنامه ای که به دستگاه برش لیزر برنج می دهند، برش داده می شوند.در برش لیزر برنج مزایای وجود دارد که شامل خلاقیتی است که می توان در آن داشته باشیم. در واقع با استفاده از برش لیزر برنج می توانیم انواع طرح ها را برش دهیم و طرح های پیچیده را به راحتی برش دهیم. به دلیل چکش خوار بودن برنج می توان انواع طرح ها و حکاکی ها را برش لیزر برنج اجرا کنیم. در واقع ساخت زیور آلات و وسایل زینتی را با برخی از سفارش برش فلزات می توان اجرا کرد و با خاصیتی که فلز برنج دارد می توان از انعطاف خوب آن استفاده کرد و در برش لیزر برنج لبه های قطعه ی ساخته شده به خوبی روی هم قرار می گیرد و به هم جوش می خورد. در برش لیزر برنج از برش ها با ضخامت متنوع استفاده می شود که با توجه به ظرافت قطعه می توان ضخامت برش لیزر برنج را انتخاب کرد. در برش لیزر برنج پلیسه و یا خورده های برنج کمتری تولید می شود و این دلیل بر ظرافت بیشتر کار و حرفه ای بودن برش می باشد.برش لیزر برنجآشنایی با آلیاژ برنجآلیاژ برنج (Brass Alloy) شامل یک سری از آلیاژهای مس با حداکثر ۴۰ Zn% می‌باشد. با تغییر مقدار روی، خواص آلیاژهای Cu-Zn نیز تغییر می‌کند. برنج‌های مس- روی که عناصر اضافی مانند قلع، آلومینیوم، سیلیسیوم، منگنز، نیکل و سرب دارند به عنوان برنج‌های آلیاژی نامیده می‌شوند. عناصر آلیاژی، که به ندرت از ۴٪ بیشتر می‌شوند، بعضی از خواص برنج خالص Cu-Zn را بهبود می‌بخشند، بنابراین می‌توانند در موارد دیگری نیز به کار روند. در جدول زیر ترکیب شیمیایی و کاربردهای خاص برخی برنج‌های منتخب Cu-Zn ارائه شده‌است.خواص فیزیکینوع آلیاژ: دودوییمحتوا: مس و رویتراکم: g / cm3 8.3-8.7 استنقطه ذوب: ۱۶۵۲–۱۷۲۴ درجه فارنهایت (c°۹۰۰–۹۴۰)حد حلالیت روی در مس برابر ۵/۳۲٪ در درجه حرارت انجماد و در حدود۳۵٪ در درجه حرارت محیط می‌باشد از این رو فاز محلول جامد α مهمترین شبکه میکروسکوپی موجود در آلیاژ برنج است. اکثر آلیاژهای برنج دارای دامنه انجماد بسیار کم بوده و وجود فلزات دیگر در مس عملاً باعث پائین آمدن نقطه ذوب می‌شود و هر قدر دامنه انجمادکمتر باشد، سیالیت آلیاژ بهتر خواهد بود ولی این امر معمولاً با زیاد شدن حجم انقباض متمرکز همراه است ….کاملاً برای ریخته‌گری مناسب هستند.برنج‌ها از نقطه نظر شبکه محلولهای جامد مس و روی دارای خواص زیر می‌باشند:الف) محلول جامد α: این شبکه در سرما چکش خوار می‌باشد ولی چکش خواری آن در گرما منوط به نداشتن سرب در آلیاژ است (به دلیل تشکیل سرب مایع در گرما)ب) محلول جامد β: در این شبکه وجود سرب کمتر مزاحم می‌باشد وشبکه خاصیت چکش خواری خود را در گرما حفظ می‌کند.ج) محلول جامد γ: این شبکه سخت و شکننده است و خواص عمومی شبکه γ را دارد.دسته‌بندی آلیاژهای مسآلیاژهای مس مانند آلومینیم به دو دسته آلیاژهای کارپذیر (نوردی) وریختگی تقسیم می‌گردند. هر دسته از این آلیاژها نیز بر حسب شرایط ترکیبی عناصر آلیاژی می‌توانند عملیات حرارتی پذیر یا عملیات حرارتی ناپذیر باشند.انواع برنجهای کارپذیر (نوردی) فقط حاوی مس و روی می‌باشند و عناصر دیگر در حد ناخالصی در آن‌ها وجود دارد و برنجهای آلیاژی علاوه بر مس و روی حاوی عناصر دیگری نظیر سیلیسم، آهن، قلع، و سرب و… نیز هستند و بیشتر از طریق ریخته‌گری شکل می‌گیرند.برنجهای مخصوصاگر به آلیاژ مس و روی سایر عناصر اضافه شوند به‌طورکلی خواص مکانیکی برنج بالا می‌رود و این نوع آلیاژها را برنج مخصوص می‌نامند؛ و بالطبع نمی‌توان فقط ساختمان‌های ساده محلول جامد α یا β+α را انتظار داشت.عناصری مانند سرب، قلع، آهن، منگنز، نیکل و غیره در برنج همواره به عنوان عنصر آلیاژی یا عنصر ناخالصی حضور دارند؛ و مقدار این عناصر هیچگاه از حدود ۲–۱٪ تجاوز نمی‌کند.برش لیزر برنجآلیاژ مس و روی را برنج می‌گویند. بر حسب درصد روی در مس می‌توان برنجهای متفاوتی را به دست آورد. هر چه درصد روی در مس افزایش یابد سختی و استحکام این آلیاژ بیشتر می‌شود و رنگ برنج از قرمز به زرد کم رنگ متمایل می‌شود. روی با نقطه ذوب C 419 و چگالی ۱۴/۷ گرم بر سانتی‌متر مکعب در مذاب مس با نقطه ذوب C 1083 و وزن مخصوص ۹/۸ گرم بر سانتی‌متر مکعب معمولاً به صورت غیر همگن یا غیر یکنواخت قرار می‌گیرند که مشکل اساسی جدایش را به وجود می‌آورد. چون روی تا ۳۲٪ می‌تواند در دمای محیط به صورت تک فازیα در مس وجود داشته باشد به آن برنج α می‌گویند که شامل یک ساختمان تک فازی کریستالهای محلول جامد روی و مس می‌باشد.معمولاً برنجهای α تجارتی تا ۳۶٪ روی دارند و به دو گروه تقسیم می‌شوند:برنج α زرد که شامل ۲۰ الی ۳۶٪ روی می‌باشد و برنج α قرمز که شامل ۵ الی ۲۰٪ روی می‌باشد.در تهیه آلیاژهای برنج می‌توان دو روش را مورد استفاده قرار داد.ویژگی‌های مهم آلیاژاز این فلز به خاطر کاربردهای خاص و شکل و رنگ آن در جاهای مختلفی استفاده می‌کنند:در دکوراسیون به خاطر رنگ تقریباً طلایی رنگشدر جاهایی که به اصطکاک کم نیاز باشد مثل مغزی قفلهادر سازهای موسیقی مخصوصاً بخاطر خاصیت آکوستیکی (مثل هورن)برنج رنگی تقریباً زرد دارد که شبیه به رنگ طلا است.برنج در برابر کدر شدن و لکه دار شدن هم مقاومت دارد، یعنی دیرتر اکسایش می‌یابد.برنج از مدت‌ها پیش حتی قبل از تاریخ شناخته شده بود؛ در آن زمان که انسان هنوز فلز روی را نمی‌شناخت با ذوب کردن مس همراه با کالامین (سنگ معدن فلز روی) برنج تولید می‌کرد.تبرنج معمولاً قابلیت چکشخواری بیشتری نسبت به مس و روی دارد و تقریباً دمای ذوب آن بین ۹۰۰ تا ۹۴۰ درجه سانتیگراد است. البته سختی و نرم بودن آن می‌تواند با تغییر نسبت مخلوط مس و روی تغیر کند. مس داخل برنج (از طریق اثر اولیگو دینامیک) خاصیت میکروبکشی به آن می‌دهد. به همین خاطر از برنج به عنوان دستگیره و دیگر فلزات رایج در بیمارستانها استفاده می‌کنند. امروزه تقریباً ۹۰٪ از فلزات برنج بازیافت می‌شوند، چون فلز برنج خاصیت مغناطیسی کمی دارد و به راحتی می‌توان آن را از فلزاتی که معمولاً با آن‌ها مخلوط می‌شود جدا کرد. بدین ترتیب برنج جدا شده را دوباره بازیافت می‌کنند. چگالی متوسط برنج ۸٫۴ گرم بر سانتیمتر مربع است.کاربرد این آلیاژ در پزشکیلیاژ برنج یکی از آلیاژهای مورد تأیید طب سنتی است که بیشتر به شکل قاشق، سماور، کتری و قوری از دیرباز مورد استفاده قرار می‌گرفته‌است.برنج آلیاژی از مس و روی (Cu+Zn) می‌باشد و این فلز روی با آلیاژ روئی متفاوت است. فلز روی به زینک (zinc) مشهور است که در طب امروزه به عنوان یکی از نیازهای بدن مورد توجه قرار گرفته‌است و کمبود آن را عامل بیماری‌های پوستی و گوارشی می‌دانند و قرصهای مکمل همچون قرص زینک برای بیماران تجویز می‌گردد که همچون دیگر قرصهای شیمیایی دارای عوارض می‌باشند.در طب سنتی برای جذب فلز روی و رفع نیاز بدن با استفاده از آلیاژ برنج که به غیر از فلز روی حاوی فلز مس (که آن هم برای بدن بسیار مفید و لازم می‌باشد), سماور، کتری، قوری، قاشق و ظروف آشپزخانه تهیه می‌کردند تا با استفاده از آنها، نیاز بدن به این فلز مهم برطرف گردد و از عوارض کمبود آن در بدن پیشگیری گردد.ساختارهای بلوری برنجبزرگترین وجه تمایز بین انواع مختلف برنج بر اساس ساختار بلوری آنهاست. دلیل این امر این است که ساختارهای اتمی دو عنصر مس و روی متفاوت است و آن‌ها را بسته به نسبت محتوا و درجه حرارت ترکیب می‌کنند.برش لیزر برنجبرنز بهتر است یا برنج؟قبل از هر چیز باید بدانیم که این دو آلیاژ از چه موادی تشکیل می شوند :برنج (Brass Alloy): آلیاژ برنج از ترکیب فلز مس(Cu) و روی(Zn) است. بر حسب درصد روی در مس می توان برنج های متفاوتی را به دست آورد. هر چه درصد روی در مس افزایش یابد سختی و استحكام این آلیاژ بیشتر می شود و رنگ برنج از قرمز به زرد كم رنگ متمایل می شود این تغییر رنگ باعث می شود که این آلیاژ با اسامی مختلفی همچون برنج زرد ، برنج قرمز ، برنج سرب ، برنج سیلیسیم ، برنج قلع و برنج های نیكلی(ورشو) نامیده شوند.اكثر آلیاژهای برنج دارای دامنه انجماد بسیار كم هستند و وجود فلزات دیگر در مس عملا باعث پایین آمدن نقطه ذوب آن خواهد شد و هر قدر دامنه انجمادكمتر باشد ، سیالیت آلیاژ بهتر خواهد بود ولی این امر معمولا با زیاد شدن حجم انقباض متمركزهمراه بوده و كاملا برای ریخته گری مناسب می باشند.دسته بندی آلیاژهای مس:آلیاژهای مس به دو دسته آلیاژهای كارپذیر(نوردی)و ریختگی تقسیم می گردند.هر دسته از این آلیاژها نیز بر حسب شرایط تركیبی و عناصر آلیاژی می توانند عملیات حرارتی پذیر یا عملیات حرارتی ناپذیر باشند.انواع برنجهای كارپذیر(نوردی)فقط حاوی مس وروی می باشند و عناصردیگر درحد ناخالصی در آنها وجود دارد وبرنج های آلیاژی علاوه بر مس و روی حاوی عناصر دیگری نظیر سیلیسم ، آهن ، قلع و سرب و... نیز هستند و بیشتر از طریق ریخته گری شكل می گیرند.برنج های مخصوص:اگر به آلیاژ مس و روی سایر عناصر اضافه شوند به طوركلی خواص مكانیكی برنج بالا می رود واین نوع آلیاژها را برنج مخصوص می نامند. عناصری مانند سرب،قلع،آهن،منگنز،نیكل وغیره دربرنج همواره به عنوان عنصر آلیاژی یا عنصر ناخالصی حضور دارند و مقدار این عناصر هیچگاه از حدود 2-1% تجاوز نمی كند.برش لیزر برنجانواع برنج:برنج دریاسالار : شامل 30% روی همراه با 1% قلعبرنج آلفا : شامل كمتر از35% روی، كه از آن می توان برای كارهایی با فشار بالا، ضربه و سرد استفاده كرد. ساختار كریستالی این نوع برنج FCC است .برنج بتا : شامل 45% تا 50% روی كه سختی و مقاومت بیشتری نسبت به گرما و فشار و ضربه دارد.برنج آلفا ـ بتا : شامل 35% تا 45% روی مناسب برای گرمابرنج آلومینیومی : كه شامل آلومینیوم است و مقاومت زیادی در برابر خوردگی دارد كه از آن در ساخت سكه های اروپایی استفاده می كنند .برنج آرسنیكی : شامل آرسنیك. آلومینیوم است كه در ساخت دیگ‌های بخار كاربرد دارد .برنج فشنگی : شامل 30% رویبرنج معمولی : شامل 37% روی، ارزان و مناسب برای كارهای بدون گرما (سرد)برنج عالی : شامل 35% روی و 65% مس، با قابلیت انعطاف پذیری بالا، استفاده شده در ساخت فنر و پیچ ها.برنج سربی : همان برنج آلفاـبتا همراه با مقداری سرب است.برنج پست : شامل20% روی است، با رنگ زرد نزدیك به طلابرنج دریایی : شبیه به برنج دربا سالار با 40% روی و 1% قلعبرنج سفید: شامل بیش از50% روی ، بسیار شكنندهبرنج طلایی : كه نرم ترین فلز برنج است با95% مس و 5% روی كه در ساخت مهمات جنگی كاربرد دارد.برنز (Bronze Alloy) :آلیاژ برنز معمولا از تركیب مس با عناصری همچون قلع ، آلومینیوم ، منگنز و یا فسفر تولید می شود. آلیاژ هایی كه اساسا از مس و قلع تشكیل شده ‌اند، برنزهای قلع ‌دار نامیده می‌شوند. از آنجا كه به منظور اكسیژن زدایی هنگام ریخته گری، فسفر به این آلیاژها افزوده می‌شود، برنزهای قلع ‌دار با نام تجاری برنزهای فسفردار نیز شناخته می‌شوند. این آلیاژها خواص مطلوبی مثل استحكام زیاد ، مقاومت به سایش و مقاومت خوبی به خوردگی در آب دریا دارند.این آلیاژ در زمانهای قدیم در ایران بنام مفرغ مشهور بوده است اما از لحاظ كلی برنز به آلیاژهای مس به علاوه یك عنصر غیر از روی اطلاق می شود. دوستان گرامی جهت مطاله برش لیزر آهن و آموزش برش لیزر میتوانید از طریق لینک درج شده اقدام نمایید.برنزهای مس - قلع كارشدهبرنزهای كارشده مس - قلع كه 1.25 تا 10% قلع دارند، برنزهای فسفردار نامیده می‌شوند. زیرا این آلیاژها معمولاً تا حدود 0.1% فسفر دارند، كه برای بهبود قابلیت ریخته گری و اكسیژن زدایی به آن ها افزوده می‌شود. اگر پس از اكسیژن‌ زدایی مقداری فسفر باقی بماند تركیب سخت Cu3P تشكیل می‌شود كه استحكام و سختی برنز قلع‌ دار را افزایش می‌دهد. برنزهای قلع‌دار كارشده محكم‌ تر از برنج‌ ها هستند، مخصوصاً در شرایط كارسرد شده و مقاومت بیشتری به خوردگی دارند.برنزهای مس - قلع ریخته ‌شدهمقدار زیاد قلع ، بیشتر از حدود 10%، آلیاژهای مس- قلع را كار ناپذیر می‌كند ، ولی آلیاژهای ریختگی كه تا 16Sn% داشته باشند برای ساخت قطعات مستحكم یاتاقان و چرخ ‌دنده به‌ كار می‌رود. برای اطمینان از ریخته‌ گری سالم، چرخ‌دنده ها اغلب به روش ریخته گری گریز از مركز انجام می‌شود. برای یاتاقان ‌ها حدود 10Sn% معمول است، البته برای بهبود شكل پذیری و تناسب سطح یاتاقان مقادیر متغیری سرب اضافه می‌شود.سوالی که در ابتدای این مقاله مطرح کردیم این بود که برنج بهتر است یا برنز؟ این مورد را ما برای لوستر پاسخ خواهیم داد و این جواب ممکن است برای صنایع دیگر کاملا متفاوت باشد. با توجه به مفاهیم بالا این نتیجه حاصل می شود که آلیاژ برنز نسبت به برنج مقاومت بیشتری دارد ولی در صنعت لوستر سازی، ساخت قطعات لوستر با استفاده از آلیاژ برنز کار راحتی نیست و تولید کنندگان را با چالش های زیادی روبرو می کند که همین امر سبب می شود که عطایش را به لقایش ببخشند.برش لیزر برنجهمانطور که در بالا گفتیم، برای ساخت قطعاتی محکم و صاف مانند چرخ دنده و یاتاقان از روش ریخته گری گریز از مرکز استفاده می شود که این روش از پرهزینه ترین روش های ریخته گری است.از دیگر نکات قابل توجه در ساخت لوستر با استفاده از برنز این نکته است که با توجه به تجهیزات تولید لوستری که در ایران وجود دارد، قطعه ساخته شده دارای ناهمواری هایی خواهد بود که قابل ترمیم نیستند.دلیل دیگری که استفاده از برنز را برای لوستر رد می کند، قیمت بالای آلیاژ برنز نسبت به آلیاژ برنج است. این اختلاف قیمت به حدی چشم گیر است که می توان یک لوستر ساخته شده از برنز را با قیمتی حدود 3 برابر یک لوستر برنجی در نظر گرفت.تنها نقطع قوتی که برنز نسبت به برنج دارد، دوام بالاتری است که در شرایط خاص آب و هوایی است. البته باید این مورد را نیز در نظر داشته باشید که آلیاژ برنج نیز دوام فوق العاده ای در شرایط آب و هوایی مختلف دارد و در برابر برنز مقداری ضعیف تر عمل می کند.متاسفانه باید این نکته را به شما گوشزد کنم که برخی از همکاران فروشنده لوستر برای توجیه کردن قیمت بالای لوستر خود از عنوان لوستر برنزی استفاده می کنند. ولی تقریبا همه تولید کنندگان لوستر ایران از آلیاژ برنج برای ساخت محصولات خود استفاده می کنند، پس دقت کنید پول اضافه به خاطر واژه لوستر برنزی نپردازید.با توجه به گفته های بالا، آلیاژ برنج نسبت به برنز در ساخت لوستر ، گزینه بهتری است. زیرا قطعه ساخته شده از برنج بسیار صیقلی تر و صاف تر بوده و همچنین قیمت بسیار پایین تری را نیز خواهد داشت و در عین حال در صورت پریدگی به وجود آمده در سطح لوستر، رنگ برنج به رنگ آبکاری لوستر نزدیک تر بوده و لکه های به وجود آمده کمتر نمایان خواهند شد.اگر هم در این زمینه نیاز بیشتری به تحقیق دارید میتوانید به ویکی پدیا مراجعه کنید.کانون برش لیزرironlaser.irMon, 27 Jan 2020 22:36:10 +0330https://virgool.ir/lasercut/برش-لیزر-آهن-چیست-cpzbpcgk2c3iبرش لیزر آهن بدلیل ارزان قیمت بودن خود آهن نسبت به سایر فلزات و همچنین هزینه های اندک برش لیزری مورد مصرف در اکثر کارخانجات است. در جهان امروز از لیزر در صنایع گوناگونی بکار برده می شود. دلیل آن هم این است که این تکنولوژی قدرت برش همه ی آهن آلات با قطرهای مختلف دارد. به جز برش لیزر برای آهن آلات میتوان از برش پلاسما نیز استفاده کرد اما ما در این مقاله به برش لیزر می پردازیم.برش لیزر آهنچرا لیزرها برای برش استفاده می شوندلیزر برای بسیاری از اهداف استفاده می شود. یکی از راه های استفاده آنها برای برش صفحات فلزی است. در صفحه استیل خفیف ، فولاد ضد زنگ و آلومینیوم ، روند برش لیزری بسیار دقیق است ، کیفیت برش بسیار خوبی را به همراه دارد ، از عرض بسیار کمتری برخوردار است و منطقه ای از تأثیر گرما کوچک دارد و امکان برش اشکال بسیار پیچیده و سوراخ های کوچک را فراهم می آورد.اکثر مردم از قبل می دانند که کلمه “LASER” در واقع مخفف تقویت نور توسط Stimulated Emission of Radiation است.اما چگونه از طریق نور صفحه آهنی بریده می شود؟پرتو لیزر ستونی از نور با شدت بسیار بالا ، از یک طول موج یا رنگ است. در مورد لیزر معمولی CO2 ، آن طول موج در قسمت مادون قرمز طیف نور است ، بنابراین برای چشم انسان نامرئی است. این پرتو از قطر لیزر ، که باعث ایجاد پرتو می شود ، از مسیر پرتو دستگاه فقط در حدود ۳/۴ اینچ قطر است. این ممکن است در جهات مختلف توسط بسیاری از آینه ها ، یا “تسمه های تابشی” پرتاب شود ، قبل از اینکه در نهایت روی صفحه متمرکز شود. پرتو متمرکز لیزر درست قبل از برخورد به صفحه ، از شاخه نازل عبور می کند.همچنین از طریق آن سوراخ نازل جریان می یابد ، گاز فشرده شده مانند اکسیژن یا نیتروژن.نمونه برش لیزر آهنپارامتر های تاثیر گذار در برش لیزر آهنتمرکز پرتو لیزر می تواند توسط یک لنز مخصوص یا توسط یک آینه خمیده انجام شود و این امر در سر برش لیزر صورت می گیرد. پرتو باید دقیقاً متمرکز شود تا شکل نقطه تمرکز و چگالی انرژی موجود در آن نقطه کاملاً گرد و سازگار باشد و در نازل محور باشد. با تمرکز پرتوی بزرگ به پایین یک نقطه ، چگالی گرما در آن نقطه شدید است. به فکر استفاده از ذره بین برای تمرکز پرتوهای خورشید بر روی برگ ، و چگونگی شروع آتش سوزی باشید. حال در مورد تمرکز ۶ کیلووات انرژی در یک نقطه فکر کنید و می توانید تصور کنید که آن نقطه چقدر داغ می شود.چگالی در برش لیزر چیست؟چگالی توان بالا منجر به گرم شدن سریع ، ذوب شدن و تبخیر جزئی یا کامل مواد می شود. هنگام برش فولاد خفیف ، گرمای پرتو لیزر برای شروع یک فرآیند سوزاندن “سوخت اکسی” معمولی کافی است ، و گاز برش لیزر مانند اکثر مشعل سوخت اکسیژن ، اکسیژن خالص خواهد بود. هنگام برش فولاد ضد زنگ یا آلومینیوم ، پرتوی لیزر به راحتی مواد را ذوب می کند و از نیتروژن با فشار بالا برای دمیدن فلز مذاب از داخل مخزن استفاده می شود.در گیف زیر نمونه ای از برش لیزر آهن مشاهده میکنید.برش لیزر آهنبش لیزر آهندر دستگاه برش لیزری CNC ، سر برش لیزری بر روی صفحه فلزی به شکل قسمت مورد نظر منتقل می شود ، بنابراین بخش را از صفحه جدا می کنید. یک سیستم کنترل ارتفاع خازنی فاصله بسیار دقیقی بین انتهای نازل و صفحه ای که برش داده می شود ، حفظ می کند. این فاصله مهم است ، زیرا تعیین می کند که محل کانونی نسبت به سطح صفحه کجاست. کیفیت برش را می توان با بالا بردن یا پایین آمدن نقطه کانونی از بالای سطح صفحه ، در سطح یا دقیقاً زیر سطح تحت تأثیر قرار داد.بسیاری از پارامترهای دیگر نیز وجود دارد که بر کیفیت برش تأثیر می گذارند ، اما هنگامی که همه به درستی کنترل شوند ، برش لیزر یک فرآیند برش پایدار ، قابل اعتماد و بسیار دقیق استکمی در مورد آهن بیشتر بدانیمحدود به ۶ هزار سال پیش بود که اولین نشانه های آهن در بین سومریان و مصریان پیدا شد که آن هم بدین صورت بود سر نیزه ها و زیورالاتی را از تکه های شهاب سنگ ها می ساختند. محصولات ساخته شده در آن زمان فاقد نیکل بودند.برش لیزر آهنقوم هایی که در خاورمیانه بودند فهمیدند با حرارت دادن بسیار زیاد آهن نرم در لایهای از ذغال و آب دادن آن در آب یا روغن می شود آهنی سخت تر تولید کرد. بنابراین آهن جدید که دارای سطح فولادی بود، از برنزی که قبلا کاربرد بیشتشری داشت محکم تر و مقاوم‌ تر بود.نکته: آهن رایج ترین عنصر زمین است که حدود پنج درصد پوسته زمین را تشکیل میدهد.آهن از سنگ معدن هماتیت که عمدتا Fe2O3 می باشد، استخراج می شود. این فلز را بوسیله روش کاهش با کربن که عنصری واکنش پذیرتر است جدا می کنند. این عمل در کوره بلند در دمای تقریبا ۲ هزار درجه انجام می‌ شود.کمی توضیحات بیستر درباره خود لیزرانتشار پالس های برش لیزر آهن با اشکال زمانی مختلف را توصیف کنید. به طور خاص ، انتشار پالس های لیزری به شکل گاوسی شبیه سازی شده است. نتایج مدل با نتایج حاصل از ساختار چند فوکوس و مدلهای کانونی غیر خطی در حال حرکت مقایسه شده است ، و نشان داده شده است که مکاتبات خوبی بین نتایج مدل دوچرخه ما و نتایج دو مدل دیگر وجود دارد.برش لیزر آهن استوانهشبیه سازی گاووس به چه معناستنتایج شبیه سازی ما نشان می دهد که پالس برش لیزر آهن Gaussian یک ساختار چند فوکوس را در محیط غیرخطی Kerr ایجاد می کند که با سرعت بسیار سریع در داخل آن حرکت می کند. نشان داده شده است که این حرکت سریع نقاط کانونی می تواند در طول تکثیر پالس ، رشته هایی به شکل سرخچه مخروطی ایجاد کند. (بعضی از ارقام فقط در ژورنال آنلاین ممکن است با رنگ ظاهر شوند)اپتیک غیر خطیعلاقه فزاینده ای به پدیده های خود متمرکز و تشکیل رشته های پالس های لیزر نانو ثانیه در طول توسعه اولیه اپتیک غیرخطی رخ می دهد . این هنوز هم یک تحقیق گسترده است ، زیرا خود تمرکز پالس های لیزر می تواند باعث آسیب در رسانه شفاف شود و شدت قابل دستیابی لیزرهای پرقدرت را محدود کند. خود ساختاری و گسترش خود طیفی نیز می تواند در پالس خروجی این لیزرها به دلیل پدیده های خود متمرکز قابل مشاهده باشد.پروژه برش لیزر آهندر چهار دهه گذشته تعداد زیادی از نشریات به جنبه های مختلف انتشار پرتوهای لیزر در رسانه های نوری غیرخطی اختصاص داده شده است. چندین مدل نظری از تمرکز خود ارائه و مورد بررسی قرار گرفت که برش لیزر آهن در اکثر مدل های توصیف انتشار نور در رسانه های غیر خطی با غیرخطی بودن کر نگران بودند ، که در آن شاخص انکسار بصورت خطی با شدت نور متفاوت است.هر یک از این مدل ها مزایا و معایب خاص خود را دارد و می تواند برخی از ویژگی های مشاهده شده تجربی انتشار پالس را در رسانه های غیرخطی کر توضیح دهد. در بین این مدلها ، ساختار چند فوکوس و کانونهای غیر خطی در حال حرکت از نظر تئوریک پیشرفته‌ترین بوده و در بسیاری از آزمایشات ، به ویژه برای پالسهای لیزری با ماندگاری نانو ثانیه تأیید شده اند در واقع ، در مورد تمرکز خود در مورد پرتوهای لیزری یاقوتی تک روبی با طول ۸ نبض پالس در تولوئن و CS2 تحقیق کردند و پیش بینی MNLF را تأیید کردند که رشته های مشاهده شده اثری از مکانهای کانونی غیر خطی است که در طی آن زمان در امتداد محور انتشار حرکت می کنندالگوی عدم انحراف پرتو لیزراخیراً ، یک مدل مجاری برای پیش بینی پارامترهای پرتوی گاوسی هنگام انتشار در رسانه غیرخطی Kerr ایجاد شده است این یک الگوی ثابت برای برش لیزر آهن است که بر اساس تئوری عاری از انحراف و این فرضیه که رسانه های غیرخطی Kerr از ماهیت مجرا برخوردار هستند. با این حال ، باید توجه داشت که در آزمایش های واقعی که برای مشاهده پدیده خود محور طراحی شده اند ، پرتوی حادثه غالباً ثابت نیست. این آزمایشات بیشتر با استفاده از لیزرهای پالس تنظیم شده است که در آن قدرت پرتو با توجه به زمان پاکت پالس با زمان متفاوت است. به منظور افزایش انطباق مدل مجاری با واقعی ما مدل را با توجه به وابستگی زمانی از شدت پرتو لیزر که در ضریب شکست مواد Kerr ظاهر میشود نتایج مدل با فرض پالس لیزری شکل گاوسی با مدت زمان نانو ثانیه انجام میشود.دستگاه برش لیزر آهنزنگ آهن چیستآهن ها دارای سطح صاف و نقره‌ای براق مایل به رنگ خاکستری‌ هستند. ولی زمانی که در هوا با اکسیژن ترکیب بشوند به رنگ قرمز یا قهوه‌ای در خواهند آمد که به آن ها اکسید دارای ترکیبات آهن یا زنگ آهن گفته می شود.چگونگی برش لیزر آهنهمانطور که می دانید برای برش لیزر آهن ابتدا لیزر با قدرت بسیار فراوانی اهن را سوراخ و سپس طرح مورد نظر را بر روی ورق آهن اجرا می کند. همچنین اینکه جدای از لیزر می توان از گازهای نیتروژن یا اکسیژن بکار برد که هر کدام از این دسته از گاز ها فواید خاص خود را دارد. طی ۱۵ سال گذشته ، لیزرهای با قدرت بالاتر به سازندگان اجازه داده اند تا مواد ضخیم تری را برش دهند ، اما از کیفیت لبه گاهی اوقات رنج می برد. در اوایل بدست آوردن مواد ضخیم با سطح صاف و در مقیاس آسیاب و ترکیب مداوم که به لیزر اجازه می دهد لبه ای به طور مداوم برش دهد که امری دشوار بود.کنترل بهتر فرآیندبا افزایش قدرت لیزرها در برش لیزر آهن و شروع به برش مواد ضخیم تر ، دستیابی به یک قسمت بدون قطره با کیفیت لبه خوب دشوارتر شد. OEM های دستگاه برش لیزری این مسئله را مشاهده کردند و باعث می شوند کنترلرها بیش از اجرای یک برنامه ، کارهای بیشتری انجام دهند. آنها بدون نیاز به یک اپراتور فصلی ، پردازش را آسان تر و مطمئن تر کردند.نکته : کیفیت برش لیزری نیتروژن نسبت به اکسیژن بیشتر است اما برای قطرهای ضخیم مناسب نیست.نکته : اگر گاز اکسیژن را به همراه لیزر بکار ببریم می توان سرعت cnc را افزایش داد.سی ان سی برش لیزر آهنفواید بکارگیری برش لیزری آهنحال اگر به برش آهن توسط cnc را نگاه کنید متوجه خواهید شد که برش بصورت یکدست و تمیز است پس کار برش داده شده نسبت به روش‌ سنتی و مکانیکی خیلی تمیز و با دقت زیادی انجام شده است. در نظر داشته باشید این ویژگی تنها فواید برش لیزری نیست در زیر به چندین مورد دیگر اشاره کرده ایم که عبارتند از :تاب بر نداشتن اهنتوانایی اجرای همه طرح های پیچیده و انعطاف پذیری بالاهزینه های بسیار کمسرعت بسیار بالا حین برشاجرای اندازه های یکسان در برش های مشابهتوانایی تولید انبوه و بی عیبنداشتن تیکه های پرتدقت بسیار زیاد و …تاب بر نداشتن اهنهنگامی که لیزر برش میدهد با قسمت کمی از آهن درگیر میشود پس آهن تاب بر نمیدارد.توانایی اجرای همه طرح های پیچیده و انعطاف پذیری بالاهمه میدانیم cnc هر نوع طرحی را میتواند اجرا کند پس اگر اشکال پیچیدهای دارید برش لیزر بهترین است.هزینه های بسیار کمبرش لیزر هزینه های کمتری نسبت به برش هواگاز که توسط انسان اجرا می شود دارد.سرعت بسیار بالا حین برشبرش لیزر آهن نسبت به سایر رقبای خود ( برش واتر جت یا پلاسما و … ) سرعت بی نظیری دارد. علاوه بر سالها تجربه و دانش به دست آمده ، ترکیبی از فاکتورهای بسیار مهمی وجود دارد که به شما امکان می دهد برش لیزر آهن بسیار پر کیفیتی داشته باشید. در ضمن سرعت بالای این برش بدین معنا نیست که کیفیت کار افت می کند بلکه برش را به بهترین نحوه انجام می دهد.اجرای اندازه های یکسان در برش های مشابهاگر برش های یکسانی دارید برش لیزر بهترین گزینه است چون cnc دچار اشتباه حرکتی نمیشود.توانایی تولید انبوه و بی عیبفقط کافیست جی کد مورد نظر خود را بی عیب گرفت سپس یک اپراتور برای اجرای طرح ها کفایت می کند! به همین سادگی میتوان به صورت سه شیفت با سی ان سی کار کرد و تولید خود را به حداکثر رساند.نداشتن تیکه های پرتاگر در برش لیزر آهن نیاز برش هایی داشتید که سایز های کوچکی بودند می توان همه ی این تیکه ها را در ارتکم کنار هم قرار دهیم و در نهایت کمترین حد پرتی را داشته باشیم.دقت بسیار زیاد سی ان سی در برش لیزر آهنهمانگونه که در بالا خواندید حین کار با لیزر احتمال صدمه یا تغییر شکل قطعات آهنی وجود ندارد پس در نهایت تولیداتی بسیار دقیق خواهیم داشت.کانون برش لیزرironlaser.irThu, 23 Jan 2020 12:17:37 +0330https://virgool.ir/lasercut/آموزش-کامل-برش-لیزر-elrqqfjfpo6eبا سلام خدمت همه ویرگولی های عزیزتوی این مقاله قصد دارم نکات خوبی رو در مورد برش لیزر ارئه دهم که امیدوارم برایتان مفید باشه.خب بریم سراغ مقالهبرش لیزر همانطور که از نامش پیداست فناوری می باشد که در آن از اشعه لیزر جهت برش ورق های آهن , استیل و … بکار برده می شود. مزیت بسیار خوبی که لیزر دارد این است که خیلی دقیق می باشد و می توان گفت که عاری از هرگونه خطا است. اما تذکری را باید در نظر بگیرید این است که متریالی که قرار است تحت برش قرار بگیرد چوب یا ام دی اف است یا آهن زیرا سطوح تعدادی از مواد بعد از برش امکان دارد مقداری بسوزد.نکته: فلزاتی مثل فولاد، آهن و آلومینیوم بیشترین کاربرد را در برش لیزر دارند.خب تا اینجا که باید پی برده باشید به کار بردن لیزر در برش کاری و حکاکی شیوه ای بسیار نوین است که در سال های گذشته وارد صنعت شده است و به خاطر ویژگی هایی مانند کیفیت بسیار بالا، سرعت و قابلیت کنترل خیلی عالی به صورت گسترده برش لیزر مورد استقبال صنعتگران شده است.تاریخچه لیزر به چه زمانی بر می گردد؟کلمه لیزر (LASER) از حروف ابتدای عبارت : Light Amplification by Stimulated Emission of Radiation گرفته شده است، که به معنای «تقویت نور به وسیله گسیل القایی تابش» می باشد. پیدایش لیزر به آلبرت انیشتین در سال ۱۹۱۶ میلادی همزمان با نظریۀ «نشر برانگیخته» برمی گردد.چگونگی کار کردن پرتوی لیزر ؟اساس کار لیزر به این صورت است که با تابش یک فوتون به یک ذرۀ برانگیخته (اتم، مولکول یا یون) یک فوتون دیگر نیز آزاد می شود که این دو فوتون با هم، «هم فرکانس» هستند. با ادامۀ این روند، شمار فوتون ها افزایش می یابد که می توانند باریکه ای از فوتون ها را به وجود آورند. اگر بخواهیم متن بالا را کمی بیشتر توضیح دهیم در واقع در اثر تخلیه الکتریکی مولد لیزر قطعه کار مورد نظر برش خورده می شود. نحوه کار کردن دستگاه های لیزر به گونه ای است که اول اشعه لیزر از هد دستگاه بر روی متریالی که قصد برش و یا حکاکی آنرا داریم تابانده شده و بعد این پرتوی لیزری با توجه به شدت قدرتی که برای آن تنظیم شده متریال را برش یا حکاکی می کند.نکته: ظرافت قسمت برش لیزری در برخی از دستگاه ها ممکن است کمتر از ۲/. میل داشته باشد.لیزر ها در صنعت به چند دسته تقسیم میشوند؟لیزرها را براساس مواد لیزر به کارگرفته شده در آن ها به چند دسته تقسیم بندی می کنند که برخی از آن ها عبارتند از :لیزرهای جامدلیزرهای گازیلیزرهای مایعلیزر جامدکاربردی‌ترین لیــزر حالت جامد که برای پردازش و ماشین کــاری مواد به کار می‌رود، لیزر یاگ (YAG) که از بلور Y3Al5O12 سنگ آلومینیوم ایتریم که به آن ۰/۱ تا ۱ درصــد یون نئودیمیم (Nd3+) اضافه شده است، ساخته می‌شود.لیزر گازیبرخی از انواع آن عبارتند از: نئون به همراه هلیوم (لیزر هلیم-نئون)، دی اکسید کربن به همراه نیتروژن و هلیوم، آرگون، کریپتون، هگزا فلورئید و …لیزر مایعدر سال ۱۹۵۹ دانشمندی به نام «تئودور میمن» برای نخستین بار لیزر یاقوت را ساخت و پس از دو سال ، لیزر گازی هلیم-نئون توسط دکتر «علی جوان» ابداع شد.برشکاری با لیزر در صنعتفرآیند برش مواد قبلاً به صورت دستی و با روش های سنتی انجام می گرفت؛ اما امروزه با ظهور دستگاه های CNC ، می توان این کار را با سرعت و دقت بیشتری انجام داد. دستگاه های CNC خود به دستگاه های مختلفی تقسیم می شوند که روش برش هر کدام با دیگری متفاوت است. برشکاری با لیزر مخصوص برش فلزات و برخی نافلزات (مانند چوب، پلکسی گلاس، برخی مواد پلاستیکی و لاستیکی و …) می باشد. از برش لیزریِ فلزات زمانی استفاده می شود که بخواهیم فلزاتی با ضخامت کم (معمولاً کمتر از ۸ میلیمتر) را برش بزنیم و همچنین زمانیکه تلرانس مورد نظر پایین باشد (به عبارتی دقت برش بالا باشد) البته دستگاه های لیزری وجود دارند که توانایی برش فولاد تا چند سانتی متر را هم دارند، اما به دلیل هزینۀ زیاد و مصرف برق بالا ، استفاده از آن ها مرسوم نیست.انواع لیزر مورد استفاده در صنعتلیزر انواع مختلفی دارد از قبیل:لیزرگازیلیزر جامدلیزر شیمیاییلیزر رادیواکتیولیزر فیبری و …اما در صنعت تنها از دو نوع آن یعنی گازی و جامد استفاده می شود.لیزر های صنعتی جامد و گازی نیز هر کدام به انواع مختلفی تقسیم می شوند؛ مثلاً در میان انواع لیزر های صنعتی گازی، لیزر CO2 بیشترین کاربرد را دارد و از آن برای برش و حکاکی اغلب مواد غیر فلزی مانند چوب، پلکسی گلاس، شیشه، چرم، مواد پلاستیکی و برخی مواد لاستیکی استفاده می شود و محبوب ترین لیزر در صنعت است. لیزر جامد نیز بیشتر لیزر یاگ (YAG) است که برای حکاکی و برش فلزات از آن استفاده می شود.صنایع بکارگیری برش لیزرهمانگونه که میدانید در هر صنایعی نوع دستگاه لیزر متفاوت است به عنوان مثال در صنایع مختلف مانند چرم کیف و کفش و چوب قدرت حکاکی متفاوت می باشد. تغییر این قدرت ها توسط تیوب لیزر انجام می شود که خود این تیوب در توان های مختلف ارئه می شود. در نظر داشته باشید که دستگاه لیزر در صنایع گوناگونی مثل:صنایع نظامیصنایع ساختمانیصنایع هوافضاصنایع پزشکیصنایع آزمایشگاه و … بکار برده میشود.مزایای برش لیزری چیست ؟مهم ترین مزیت این روش، نسبت به دیگر روش ها، دقت این نوع برش است. این روش با دقتی از مرحلۀ دهم میلیمتر تا حتی گاهی، صدم میلیمتر، می تواند فلزات گوناگون را برش دهد. ( البته دقت برش بر حسب ضخامت قطعه متفاوت است.)برش لیزری یکی از سریع ترین روش های برش به شمار می رود.برخلاف سایر فرآیندها که در آن ها لبه گرد است، در برشکاری با لیزر، لبه می تواند مربعی باشد.کمترین خسارت حرارتی به قطعه کار وارد می شود.قطعات بعد از برش لیزر نیاز به ماشین کاری ندارند.در روش برش لیزر هیچگونه سوختگی بر روی سطح کار مشاهده نمی شود.آلودگی صوتی با برش لیزری بسیار اندک است.به دلیل اینکه فرآیند برش لیزری، یک فرآیند بدون تماس است، سایش ابزار به صفر می رسد.در تکنولوژی برش لیزر فلزات ، طرح های پیچیده و نقشه های دو بعدی و هر نقشۀ طراحی شده توسط ابزاری مثل اتوکد به راحتی قابل پیاده سازی است.معایب برش لیزردستگاه های برش لیزریِ فلزات، نسبتاً گران قیمت هستند و در مواردی که برش با سایر روش ها (مثلاً هوا برش) امکان پذیر باشد ، برش با لیزر، صرفۀ اقتصادی ندارد.اغلب دستگاه های برش فلزی ، راندمان پایینی دارند و به همین خاطر انرژی زیادی مصرف کرده و نیاز به برق سه فاز صنعتی دارند. بنابراین هزینۀ مصرف انرژی این دستگاه ها بالاست.کانون برش لیزرironlaser.irWed, 22 Jan 2020 16:50:42 +0330