<?xml version="1.0" encoding="UTF-8"?><rss version="2.0"><channel><title>نوشته های saeddarvish</title><link>https://virgool.ir/feed/@tajhizsaanat</link><description></description><language>fa</language><pubDate>2026-11-12 01:03:23</pubDate><image><url>https://files.virgool.ir/upload/users/575285/avatar/GBBxjE.png</url><title>saeddarvish</title><link>https://virgool.ir/@tajhizsaanat</link></image><item><title>فلومتر</title><link>https://virgool.ir/@tajhizsaanat/فلومتر-zwaofq0eieme</link><description>Flowmeterتامین تجهیزات صنایع نفت ،گاز و پتروشیمی واردات و تامین انواع فلومترفلومتر چیست؟امروزه اندازه گیری جریان سیال یکی از مهمترین پارامترهای اندازه گیری در صنایع مختلف از اهمیت ویژه ای برخوردار است.در حقیقت اغلب کارشناسان پس از اندازه گیری دما مهمترین کمیت اندازه گیری در صنایع را فلو یا جریان سیال می نامند.با توجه به  اهمیت اندازه گیری این کمیت و همچنین تنوع فرآیند صنایع گوناگون ، در طول زمان روشهای مختلفی برای اندازه گیری جریان سیال بوجود آمده است.انتخاب Flowmeter مناسب برای هر کاربرد نیاز به دانش کلی نسبت به روشهای گوناگون فلومتری و در نظر داشتن پارامترهای اصلی اندازه گیری از قبیل دقت،قیمت تمام شده،هزینه های تعمیرات و کالیبراسیون، سازگاری عملکرد Flowmeter با شرایط پروسه تولیدو…می باشد.تکنیک های مختلفی برای اندازه گیری فلو به کار میرود که میتوان به پاره از متداولترین آنها در زیر اشاره کرد.تجهیز صنعت وارد کننده انواع فلومتر آلتراسونیک، فلومتر الکترومغناطیسی ،فلومتر ورتکس مس فلومتر Mass انواع فلومتر آب و گاز با برندهای اندرس هازر ، کرونه ، یوکوگاوا از سایز “1/2 تا “16اندازه گیری جریان به روش جابجائی مثبت Positive Displacement.اندازه گیری جریان به روش اوریفیس پلیت Orifice Plate.اندازه گیری جریان به روش توربینی Turbine.اندازه گیری جریان به روتامتری (variable area).اندازه گیری جریان به آلتراسونیک با پدیده دوپلر Ultrasonic: Doppler.اندازه گیری جریان به آلتراسونیک با روش زمان انتقال و …. Ultrasonic: Transit Time, Time of Travel, Time of Flight.اندازه گیری جریان به ونتوری Orifice Plate.اندازه گیری جریان به مغناطیسی Magnetic.اندازه گیری جریان به ورتکس Vortex Shedder.اندازه گیری جریان به روتامتر) Variable Area (Rotameter.اندازه گیری جریان به فلومتر مخصوص کانالهای باز Weir and Flume Open channel.اندازه گیری جریان به کوریالیس Coriolis.اندازه گیری جریان به گرمائی Thermal.اندازه گیری جریان به پیتوت Pitot Tube.فیلم نحوه کار فلومتر</description><category>saeddarvish</category><author>saeddarvish</author><pubDate>Wed, 03 Feb 2021 13:46:42 +0330</pubDate></item><item><title>انواع لرزه گیر و پمپ</title><link>https://virgool.ir/@tajhizsaanat/انواع-لرزه-گیر-و-پمپ-ilblioi0hvov</link><description>پمپ :از پمپ در چهت جابجایی و انتقال آب و دیگر سیالات مایع از یک مکان به مکان دیگر و غلبه به شیب و ارتفاع سطح زمین مورد استفاده قرار خواهد گرفت.یک پمپ از قسمت های گوناگون از قبیل: شاسی، موتور، سیستم انتقال قدرت،  سیستم های کمکی، تشکیل شده است.وظیفه اصلی پمپ : انتقال سیال ، تامین توان مورد نیاز ، فراهم کردن سرویسهای کمکی و انتقال توان به پمپ می باشد.انواع پمپ ها:1.لجن کش2.سانتریفیوژ3.پیستونی4.دیافراگمی5.تک فاز6.پمپهای پرکاربرد :7.پمپهای آب خانگی8.پمپهای آب و فاضلاب9.پمپهای بشکه کش10پمپهای شناور11.پمپهای کفکش12.پمپهای لجن کشمی باشد.پمپ ها مهمترین قطعه در سیستم های انتقال مواد در صنایع مختلف می باشند و در صورت کارکرد نامناسب کل سیستم تحت تاثیر قرار خواهد گرفت.برای انتقال سیالات انتخاب پمپ بسیار مهم بوده. مثلا معمولا برای پمپاژ سیالات با گرانروی پایین مثل آب از پمپ های گریز از مرکز استفاده می شود و برای پمپاژ سیالات با گرانروی بالا مثل قیر از پمپهای روتاری و دنده ای استفاده خواهد شد.لرزه گیر ها  :در طول تمام مسیر لوله کشی برای جلوگیری از وارد شدن صدمات جدی ناشی از ارتعاشات و لرزش ها و صدمات ناشی از هدایت سیال از طریق لوله و انتقال به ساختمان و جلوگیری از انبساط و انقباض از لرزگیر استفاده می کنند.لرزه گیر ها نصب شده بر روی لوله ها به دو نوع تقسیم می شوند : لاستیکی و فولادی که در واقع نوع فولادی خود به انواع دنده ای ، جوشی و فلنچی تقسیم می شود.لرزگیر لاستیکی بر حسب فشار  (PN16 و PN10) و دما (آب سرد و آب بالای 60 درجه) با رنگ های سبز برای آب سرد و قرمز برای آب ها گرم مشخص می شوند.</description><category>saeddarvish</category><author>saeddarvish</author><pubDate>Sun, 24 Jan 2021 16:57:54 +0330</pubDate></item><item><title>گیج فشار</title><link>https://virgool.ir/@tajhizsaanat/گیج-فشار-cjha7tpodc7z</link><description>گیج فشار یا پرشر گیج چیست؟گیج فشارگیج فشار یا ( pressure gauge ) یک دستگاه صنعتی برای اندازه گیری فشار در یک مخزن، در یک سیستم لوله کشی، در محیط واکنش یا حتی در یک مخزن دفن شده در زمین یا در زیر دریا می باشد. این فشار سنج‌ ها هم مانند عقربه‌ های ساعت بوده و در حقیقت حرکت عقربه‌ های آن ‌ها با توجه به فشار اعمال شده روی آنها صورت می‌گیرد. فرض کنید که شما یک لوله پلاستیکی منعطف در دست دارید و با دمیدن در آن، لوله پلاستیکی حالت سفتی به خود می‌گیرد. اگر فشار دمیدن خود را کم کنید، ابتدا کمی خمیده شده و در نهایت به طور کامل عقربه ی ان می خوابد. این اصول اولیه حاکم بر طراحی پرشر گیج است که در ابتدا توسط شخصی به اسم بوردون طراحی شد بود. پرشر گیج ابزاری برای اندازه گیری فشار در یک سیستم و گزارش آن به صورت داده های آنالوگ یا دیجیتال به کاربر میدهد. در این دستگاه یک قسمت حسگر و یک قسمت نشانگر به کار رفته است که تغییرات هر کدام از آنها در برابر فشار به ما یک عدد را نشان میدهد که می‌توانیم آن را به عنوان تغییرات فشار گزارش داد. گیج اختلاف فشار و گیج فشار عملکردی مشابه دارند، اما گیج اختلاف فشار اختلاف بین دو نقطه را نشان می‌دهد و از پرشر گیج برای اندازه گیری فشار یک نقطه نسبت به حالت استاندارد و مبنا استفاده می شود. این گیج از لحاظ کاربرد با گیج اختلاف فشار متفاوت است.پرشر گیج چگونه عمل می‌کند؟پرش گیج فشاراگر به دنبال درک نحوه عملکرد پرشر گیج هستید، مثال لوله پلاستیکی ذکر شده در بند قبلی را در نظر بگیرید. اگر این لوله پلاستیکی را به شیر آب وصل کنید، در ابتدا فقط کمی از حالت خوابیده خارج می‌شود. اما اگر شیر آب را بیش از اندازه باز کنید، به طور کامل به صورت افقی یا عمودی باقی مانده و همان حالت را حفظ می‌کند. در حالت دوم ما فشار زیادی به لوله پلاستیکی وارد کرده‌ایم و این همان سیستمی است که در پرشر گیج استفاده شده است. دستگاه فشار سنج را به یک مخزن یا به یک سیستم لوله کشی وصل می‌کنیم. اگر فشار محیطی کم بود، عقربه ‌های آن بر روی فشار کم باقی خواهد ماند و در فشارهای بالا، به سمت اعداد بالاتر می‌کند. با در نظر گرفتن این نکته که هر فشار سنج دارای ظرفیت محدود فشاری بوده و در فشار بالاتر از آن دچار مشکل می‌شود.پرشر گیج چگونه ساخته شد؟پرش گیجدر قسمت های قبلی گفتیم که اولین پرشر گیج توسط شخسی به مام بوردون ساخته شد. اگرچه گیج‌های فشاری تفاضلی، پرشر گیج های دیافراگمی یا حتی گیج‌های فشاری روغنی با سیستم‌های متفاوتری طراحی شده‌اند، اما به طور کلی طراحی آن‌ها بر مبنای گیج طراحی شده توسط شخصی به اسم بوردون بوده است. بوردون یک لوله C شکل از جنس برنز، آلیاژهای مس، برنج، فولاد ضد زنگ و نیکل ساخت بود. این لوله انعطاف پذیری نسبتاً مناسبی داشت که انتهای آن بسته شده بود. انتهای این لوله به یک اهرم دندانه‌ای متصل به یک عقربه وصل شده بود که با حرکت لوله C شکل، امکان حرکت عقربه هم مهیا می‌شد. بوردون به این نتیجه رسید که هنگام دمیدن در داخل لوله یا اتصال آن به شیر آب، خمیدگی لوله کمتر شده و کم‌کم بافت آن باز خواهد شد و عقربه به سمت راست هدایت می‌ شود.فشارسنج اولیه بوردون بسیار ساده و ابتدایی بود، اما به اندازه خود در پیشرفت این حوزه نقش بسیار  مهمی داشته است. این سیستم معمولی بعدا با سیستم‌های استاندارد فشاری عدد گذاری شدند و به عنوان نسل اولیه پرشر گیج معرفی شده بودند. البته سایر سیستم‌ها بر مبنای روش‌های متفاوتی کار می‌کنند که نتیجه همه آنها یکسان خواهد بود. گیج فشار در سایزهای مختلفی وجود دارد مانند صفحه 6 سانت، صفحه 10 سانت و صفحه 16 سانتیمتر تولید می شود.انواع مختلف گیج فشاربا توجه به نیاز بازار و ساز و کار طراحی شده برای گیجهای فشار، انواع مختلفی از آنها در صنعت وجود دارد که هر کدام از آنها در حوزه خاصی استفاده خواهد شد. البته ساز و کار کلی و مبنای ا دستگاه ها در بستر ساده از این فشار سنج‌ ها یک سیستم کلی هستند، اما در به طور کلی از سیستم‌های متفاوتی برای نمایش فشار موجود در محیط استفاده خواهد شد. معروف‌ترین مدل‌های مربوط به این فشار سنج‌ها عبارتند از:عقربه‌ایتستروغنیخشکتفاضلیمنفیخلاءدیافراگمیگیج فشار اکسیژنهواآبگیج فشار گازاستیلبرنجیگیج دیجیتالینکاتی در هنگام خرید گیج فشاربا توجه به مدل های که در بالا ذکر کردیم، مسئله انتخاب بین آنها به یک موضوع مهم تبدیل می‌شود و بسیار چالش برنگیز هستند. این موضوع باعث شد که ما هم نگاهی به این محصولات مهندسی داشته باشیم و نکاتی در مورد شرایط انتخاب آنها ذکر کنیم :فشار موجود رد محیط: فشارسنج‌ها وسیله‌ ای برای اندازه گیری هستند. شما هرگز یک وزنه ۵۰۰ کیلویی را نمی‌توانید بر روی یک ترازو با ظرفیت ۱۰۰ کیلو قرار داده و اندازه گیری کنید. بنابراین باید در بررسی مهندسی خود به این موضوع توجه داشته باشید که فشار محیط تا چه اندازه بالا است و کدام فشارسنج را انتخاب کنید تا در استفاده از ان دچار مشکل نشوید.قطر و اندازه صفحه نمایش پرشر گیج: گاهی اوقات پیش می اید که در محیط کار فاصله ی ما تا نمایشگر گیج زیاد باشد و یا گاهی ممکن است مجبور شوید که از فاصله دور به این ابزارهای مهندسی نگاه کنید یا حتی طراحی مهندسی اجازه استفاده از ابزارهای بزرگ را به شما ندهند. با توجه به شرایط موجود باید انتخاب کنید که اندازه صفحه به چه صورت باشد.نحوه اتصال فشار سنج: فشارسنج‌ ها معمولاً بر روی یک مخزن یا بر روی یک سیستم لوله کشی نصب خواهد شد تا فشار موجود در مخزن را اندازه گیری کنند. نحوه نصب آنها با توجه به شرایط سیستمی ممکن است افقی یا عمودی باشد. در هر صورت در انتخاب گیج فشار باید به این نکته هم توجه داشته باشید.گیجمشخصات فنیطرحASME B40.100 و EN 837-1اندازه ها2 &#34;، 2½&#34; و 4 &#34;(50 ، 63 و 100 میلی متر)کلاس دقت2 &#34;و 2½&#34;: 2/1/2 ± از طول (ASME B40.100 درجه A)4 اینچ: 1 ± از دهانه (ASME B40.100 درجه 1A)دامنه هاخلاac / ترکیبی تا  (16 بار)فشار از   (1 bar) تا   (1000 bar)فشار از (1 bar) تا  psi (700 bar) - اندازه 2 &#34;یا سایر واحدهای معادل فشار یا خلاuumفشار کاری2 &amp; 2 &#34;: ثابت: ¾ مقدار در مقیاس کاملنوسان: 2/3 مقدار در مقیاس کاملزمان کوتاه: مقدار در مقیاس کامل4 ”: ثابت: مقدار در مقیاس کاملنوسان: 0.9 value مقدار در مقیاس کاملزمان کوتاه: 1.3 برابر مقدار مقیاس کاملدمای کارمحیط: -40 ° F تا + 140 ° F (-40 ° C تا + 60 ° C) - خشک است-4 درجه فارنهایت تا + 140 درجه فارنهایت (-20 درجه سانتیگراد تا + 60 درجه سانتیگراد) - گلیسیرین پر شده است-40 درجه فارنهایت تا + 140 درجه فارنهایت (-40 درجه سانتیگراد تا + 60 درجه سانتیگراد) - سیلیکون پر شده استمتوسط: حداکثر 140 درجه فارنهایت (+ 60 درجه سانتیگراد)خطای دماخطای اضافی در هنگام تغییر دما از دمای مرجع 68 درجه فارنهایت (20 درجه سانتیگراد) 4 0.4 of دامنه برای هر 18 درجه فارنهایت (10 درجه سانتیگراد) افزایش یا افت.حفاظت (NEMA 4X / IP 66)اتصال فشارماده: آلیاژ مسپایه پایین (LM) یا پایه عقب (CBM) -پایه پایین (LM) یا پایه عقب LBM - 4 &#34;لوله بوردون2 اینچ (50 میلی متر) ≤ 870 psi (60 بار): آلیاژ مس به شکل C2 اینچ (50 میلی متر)&gt; 870 psi (60 بار): آلیاژ مس مارپیچ2½ ”(63 میلی متر) ≤ 870 psi (60 بار): آلیاژ مس به شکل C2½ ”(63 mm)&gt; 870 psi (60 bar): آلیاژ مس مارپیچ2½ ”(63 میلی متر)&gt; 6000 psi (400 بار): فولاد ضد زنگ مارپیچ4 اینچ (100 میلی متر) ≤ 1000 psi (70 بار): آلیاژ مس به شکل C4 &#34;(100 mm)&gt; 1000 psi (70 bar): فولاد ضد زنگ مارپیچجنبشآلیاژ مسشماره گیریABS سفید (2 &#34;و 2&#34;) و آلومینیوم سفید (4 &#34;)اشاره گرآلومینیوم سیاهمورد304 فولاد ضد زنگ با پلاگین هواکش و حلقه چین دار فولاد ضد زنگ مناسب برای پر کردن مایعات.اتصال مورد مهر و موم شده با حلقه O ، (مواد O حلقه بستگی به پر کردن مورد):2½ ”: حلقه O EPDM برای پر کردن مورد گلیسیرین ؛حلقه O ویتون برای پر کردن سیلیکون4 ”: حلقه O EPDM برای پر کردن مورد گلیسیرین یا سیلیکون ؛حلقه O ویتون برای پر کردن هالوکربن یا Fluorolubeپنجرهپلی کربنات با واشر Buna-Nپر کردن پروندهگلیسیرین 99.7٪ - نوع 213.53</description><category>saeddarvish</category><author>saeddarvish</author><pubDate>Wed, 20 Jan 2021 13:06:45 +0330</pubDate></item></channel></rss>