https://virgool.ir/feed/@steelsazefa2026-11-12 06:21:18https://virgool.ir/images/default-avatar.jpghttps://virgool.ir/@steelsazehttps://virgool.ir/@steelsaze/نحوه-اجرای-اسکلت-فلزی-tyh8tlaiaeq8با توجه به اینکه ساختمان های احداثی در کشور ما اکثرا” بصورت فلزی یا بتنی بوده و ساختمانهای بنایی غیر مسلح با محدودیت خاص طبق آئین نامه ۲۸۰۰ زلزله ایران ساخته میشود .به همین منظور درابن مقاله به صورت خلاصه چگونگی اجرای ساختمان فلزی را شرح میدهیم.ساخت اسکلت فلزیرگاه امروزه ساخت اسکلت فلزی پیکره اصلی ساختمان های امروزی محسوب می شود. ساختمان هایی که با آن بنا نهاده می شوند از استحکام و مقاومت بالایی در برابر انواع فشارها برخوردار هستند. جنس اسکلت فلزی از فولاد, تیر و ستون هایی ساخته می شود که به صورت عمودی و افقی به یکدیگر متصل شده اند. اسکلت فلزی سرعت اجرای پروژه ساخت و ساز را بالا می برد و به مقدار قابل توجهی از وزن ساختمان می کاهد. استفاده از این سازه این امکان را فراهم می کند که در هر مرحله از ساخت می توان بدون ایجاد هیچ گونه تخریبی به رفع عیب پرداخت. اسکلت فلزی باعث کاهش حجم فونداسیون می شود و در تمام مراحل انجام پروژه امکان بازرسی و انجام تست های غیر مخرب را فراهم می کند. ساخت اسکلت فلزی در چندین مرحله صوت می گیرد که در این نوشته به توضیح آنها پرداخته شده است.خاکبرداری بعد از خاکبرداری و قبل از ساخت اسکلت فلزی زمین مورد نظر باید از نظر مقاومت فشاری مورد ارزیابی قرار گیرد. برای انجام اینکار مهندسین اقدام به بررسی مقاومت زمین می کنند به نحوی که از لایه های مختلف زمین نمونه گرفته و آن را برای بررسی میزان تحمل وزن ساختمان به آزمایشگاه می فرستند. سپس بعد از تعیین مقاومت فشاری خاک, پی سازی طبق آن محاسبه می شود.بعد از اتمام عملیات خاکبرداری، زمین را با استفاده از دوربین Nevo یا شیلنگ تراز صاف و تراز می کنند. سپس محل قرارگیری پی را تعیین کرده و محدوده زیر آن را با ملات سیمان و سنگ تراز می نمایند. البته اگر کل زمینی که خاکبرداری شده تراز و سطح آن با ملات سیمان و سنگ صاف شود, سطحی یکنواخت برای ریختن بتن مگر فراهم می شود. بتن مگر یک بتن با عیار کم سیمان است که محل خاکبرداری را برای آرماتوربندی آماده می کند. در اصل این بتن سطح زمین را از پی اصلی جدا کرده و سطحی یکنواخت در زیر پی ایجاد می کند. پس از ریختن بتن مگر, آرماتوربندی بر اساس نقشه های محاسباتی صورت می گیرد, سپس قالب بندی توسط انواع مختلف قالب های فلزی, چوبی و … انجام می شود. بعد از قالب بندی, آرماتورهای بولت در محل تعیین شده به منظور اتصال صفحه ستون به آنها قرار خواهند گرفت.بعد از انجام این مراحل نوبت به مرحله بتن ریزی می رسد. بتن مورد نیاز برای بتن ریزی یا در محل پروژه آماده می شود و یا به صورت آماده از کارخانه بتن تهیه می گردد. بررسی مقاومت فشاری بتن بسیار حائز اهمیت است به همین دلیل آن را برای آزمایش و تعیین مقاومت فشاری به آزمایشگاه می فرستند.در هنگام بتن ریزی یکسری موارد و نکته ها باید مورد توجه قرار گیرند از جمله: قبل از ریختن بتن در محل مورد نظر, میکسر بتن حتماً باید بتن را چندین مرتبه به هم بزند و از فاصله نزدیک بتن ریزی انجام شود. اگر بتن از فاصله بالا ریخته شود دانه بندی آن بهم می ریزد بنابراین اگر فاصله زیاد باشد برای جلوگیری از بروز مشکل باید از ناودانی های فلزی برای ریختن بتن استفاده شود. با توجه به مقدار آرماتور به کار رفته و نوع کار, برای متراکم نمودن بتن باید از ویبره استفاده نمود. برای خروج هوای درون بتن بعد از ریختن هر لایه از آن, عملیات ویبره باید صورت گیرد. بعد از پایان بتن ریزی به منظور جلوگیری از ترک خوردگی و ضعف بتن باید سطح بتن را مرطوب نگه داشت. بعد از گیرش بتن, قالب ها را باید باز نمود و عملیات کارگزاری صفحه ستون ها را شروع کرد. بعد از اینکه صفحه ستون ها در محل مناسب قرار گرفتند نوبت به هواگیری آنها می رسد. برای انجام اینکار تعدادی بتن شل در زیر صفحه ریخته می شود و گاهی نیز در وسط صفحه ستون یک سوراخ ایجاد کرده و بتن در آن ریخته می شود. سپس با سفت کردن پیچ های روی صفحه ستون, هوای اضافی صفحه خارج می شود. این کار به منظور جلوگیری از نشست صفحه ستون در اثر فشار ستون ها و خالی نماندن فضای زیر آنها انجام می شود. جهت تسریع در روند کارگذاری و مهارسازی تیر آهن ستون از قبل یک نبشی و یک ورق اتصال بر روی صفحه ستون جوش داده شده است که با قرار دادن ستون در جای مناسب و حصول اطمینان از قائم بودن آن جوشکاری انجام می شود.مراحل ساخت ستونمراحل ساخت ستوندر ساخت ستون مراحلی نظیر برش ستون و پروفیل های آن, مونتاژ آنها, برش ورق های ستون, مونتاژ ورق ها روی ستون و در نهایت ساخت نشیمن تیرها و مونتاژ نمودن آنها بر روی ستون انجام می شود. به منظور کاهش بار اضافی در طبقات بالای ساختمان از تیر آهن های نمره پایین استفاده شده و اختلاف ضخامت توسط اتصال صفحه ستون در طرفین و جوشکاری آن به منظور کاهش اندازه ستون صورت می گیرد. سپس ستون ها با استفاده از جرثقیل بلند شده و در محل مناسب قرار خواهند گرفت. بعد از انجام جوشکاری اولیه و قرار گرفتن ستون در جای خود سایر نبشی ها و صفحات به پایه ستون و صفحه آن جوش داده می شوند.مرحله نصب تیرهانصب تیرهاجهت افزایش مقاومت تیرها آنها را لانه زنبوری می کنند. برای لانه زنبوری کردن تیرها با استفاده از شابلن و هواگاز عملیات برش انجام می گیرد. سپس قطعه های جدا شده مجدداً به هم جوش داده می شوند و سر تیر را به کمک صفحه ستون وصله می کنند. پس از آن در ارتفاعات مشخص نبشی هایی قرار می گیرند که تیرها به آنها جوش داده می شوند.مقاوم سازی ساختماننصب بادبندبادبند مقاومت ساختمان را در برابر نیروهایی نظیر زلزله, باد و … بالا می برد و با توجه به محاسبات صورت گرفته از ناودانی جفت, تک و جفت تک استفاده می شود. بعد از انتخاب نوع پروفیل, بادبند از یک سر ستون به ستون دیگر به حالت چپ و راست نصب می شود و توسط جوش از دو طرف مهار می شود. طرف دیگر نیز به همین منوال انجام شده و در نهایت به شکل ضربدر در می آید. سپس محل برخورد دو ضربدر را توسط یک صفحه مهار می کنند.منبع: استیل سازهsteelsazesteelsazeFri, 10 May 2019 16:32:35 +0430https://virgool.ir/@steelsaze/مراحل-ساخت-اسکلت-فلزی-vb0ndecfs52eدر این مقاله درباره چگونگی مراحل ساخت اسکلت فلزی مطلب مینویسم، هر گونه پرسش و پاسخ در زمینه سازه و اسکلت فلزی داشته باشید در بخش نظرات ارسال فرمائید تا پاسخ داده شود اولین مرحله درساخت اسکلت فلزی تهیه نقشه های اجرایی است:در این مرحله از روی نقشه های اتوکد "شاپییست نقشه های اجرایی را با تمامی جزئیات مثلcuting patern(نقشه کلی برش های طولی وبرش اتصالات) ونقشه های ساخت ستون وساخت تیر و... راتولید میکند.مرحله بعد برش کاری ورق ها:دراین مرحله از روی نقشه های تولید شده برش کار شروع به بریدن ورق های شیت میکند وبا توجه به اینکه پرت ورق ها نبایستی ازیک درصد مشخص(3%) بیشتر شود فلذا لازم است محاسبات دقیقی صورت گرفته تا حداقل پرت ممکن صورت بگیرد مثلا یکی از راهکارهای پایین اوردن پرت درساخت اسکلت فلزی استفاده از عرض ورق هایی است که با نقشه های اجرایی ما همخوانی داشته باشدعرض ورق هایی که دربازاراست متفاوت است مثلا عرض ورق 1.25و1.5و2متر که باتوجه به عرض ورق های مورد نیازما بایستی سفارش ورق صحیح انجام شود.مرحله بعد ساخت ستون یا تیریا بادبند یا راپله است که ما ساخت دراین قسمت به ساخت ستون میپردازیم:ساخت ستون:در این قسمت به ساخت ستون با مقطع ورق پرداخته میشود.دراین روش ابتدا بایستی زیرسازی لازم برای ساخت ستون را انجام داد که اصطلاحا به ان شاسی کارگفته میشود.شاسی کار اسکلت فلزی به نوعی بایستی ساخته شود که جواب گوی بلندترین وعریض ترین ستون ها یک پروژه باشد مثلا شاسی به طول 12متر وعرض 80 سانت برای پروژه های معمول استفاده میشود .شاسی معمولا از دوتیراهن 12متری به صورت طولی وچندین تیراهن عرض به طول تقریبی 80 سانت به فواصل یکی دومتر به صورت عرضی روی تیراهن های طولی قرار بگیردو بایستی اولین تیراهن 80سانتی عرضی با اخرین تیراهن 80سانتی عرض طبق ریسمان کار وتراز باشند.ابتدا بایستی ورق زیرین بال ستون اسکلت فلزی روی شاسی قرار گیرد وبرای ثابت ماندن روی شاسی بایستی هرچند متریک بار به صورت چپ وراست این ورق به شاسی خال جوش بخورد ودرزمانی که طول ستون از 6متر بیشتر باشد باستی ورق های بعدی را به صورت ریسمانی درامتداد هم قرار دادسپس استیفنرهای داخل ستون اسکلت فلزی را طبق نقشه های اجرایی کار گذاشته وتیغه های جان را به این شکل کار میگذاریمسپس نوبت به  جوشکاری استیفنر های داخلی ستون وکارگذاشتن ورق های بعد 4ستون میرسه که به این شکل که ورق های بعد 4بایستی به اندازه ای مناسب باشند (معمولا تا cm80) تا زاویه دید مناسب برای جوشکاری ازبین نرود همچنین تورچ دستگاه به راحتی داخل ان برود همانند شکل زیرپس از جوشکاری استیفنرهای داخلی ستون ودرپوش های بعد 4 وقبل از قراردادن بقیه ورق های بال بایستی زیر لبه ورق های بعد 4ورق هایی کار گذاشته شود تا عملیات جوش کاری برای جوش شیاری به طور صحیح انجام شود همانند شکل زیرمرحله پایانی ساخت اسکلت فلزی تکمیل کردن ورق های مابین بعد 4وانجام جوشکاری طولی ستون هاستدراین مرحله بایستی دو جوشکار به طور متقارن وقطری شروع به جوشکاری  ستون اسکلت فلزی کنند تا پس جوشکاری ستون دچار پیچش نشودپس از این مرحله نوبت به قطعه زنی ستون میرسه که با توجه به نقشه های اجرایی این کار توسط استاد کاران بدقت انجام میشه همانند شکل زیرپس ازعملیات  قطعه زنی عملیات جوشکاری پایانی ستون برای جوشکاری قطعات انجام میشه وسپس ستون برای تمیز کاری ورنگ کاری منتقل میشه steelsazesteelsazeWed, 10 Apr 2019 00:32:35 +0430