https://virgool.ir/feed/@setayesh-warehouseانبار ستایش با تجربه طولانی در حوزه انبارداری، توانمندی و تخصص لازم جهت ارائه خدمات در زمینه‌های مختلف را دارا می‌باشدfa2026-11-12 08:24:14https://files.virgool.ir/upload/users/245172/avatar/4zgOMr.pnghttps://virgool.ir/@setayesh-warehousehttps://virgool.ir/@setayesh-warehouse/سیستم-مدیریت-انبار-wms-چیست-xlddlxefcxbl انبار محل و فضایی است که یک یا چند نوع کالای بازرگانی، صنعتی، مواد اولیه و یا فرآورده های مختلف درآن نگهداری می شود که بر اساس یک سیستم صحیح، طبقه بندی و تنظیمWMS که مخفف کلمه warehouse management system (سیستم مدیریت انبار) نوعی نرم افزار است که برای مدیریت عملیات در یک انبار از جمله مدیریت موجودی، فرایندهای جمع آوری و حسابرسی مورد استفاده قرار می گیرد.از WMS می توان در اموری چون اضافه نمودن محصولات جدید، جمع آوری محصولات مورد نیاز، کنترل کیفیت موجودی، حمل و نقل، گزارش دهی، پیش بینی محصولات و مواد اولیه مورد نیاز، مدیریت کانال و … استفاده نمود. هدف هر انبار کنترل ورود و خروج و موجودی کالاها به بهترین و موثرترین روش ممکن است.بوسیله‌ی سیستم مدیریت انبار پروسه‌ی ورود و خروج و ارسال سفارشات با سرعت بیشتری امکان‌پذیر است. یک سیستم انبارداری درست و دقیق می‌تواند احتمال اشتباهاتی را که ممکن است هنگام حمل یک محصول رخ دهد را تا حد زیادی کاهش دهد.با یک سیستم مدیریت انبار، یک شرکت قادر خواهد بود موجودی خود را به موقع مدیریت کند. هر گام در این فرآیند، از زمان سفارش محصول یک مشتری تا دریافت این محصول ، می تواند با سوابق موجودی هماهنگ شود، که به کسب و کار در حداکثرسازی بهره وری، کمک می کند.فواید سیستم مدیریت انبارصرفه جویی در فضا به وسیله سیستم مدیریت انبارزمانی که موجودی به درستی مدیریت شود بخش زیادی از فضای انبار حفظ می شود. به عبارت دیگر این سیستم به شما این امکان را می دهد که سفارش‌ها را به شکل دقیق انبار کرده و کنار هم بچینید و چفت کنیدافزایش رضایت مشتریان و ارتقای خدمات از طریق کاهش خطاها در فرایند انجام سفارش دیگر مزیت استفاده از سیستم های مدیریت انبار می باشد.افزایش رضایت مشتریان و بهبود خدماتبالابر، کامیون، جک پالت و چرخ دستی تنها بخشی از تجهیزات مورد استفاده در انبارداری هستند. متاسفانه این تجهیزات به دلیل فرسودگی و استهلاک ناشی از ضربات جمع آوری، چینش مجدد و جابه جایی ناکارآمد طول عمر کوتاهی دارندکاهش مصرف تجهیزاتاستفاده از این سیستم ها در انبارداری علاوه بر تجهیزات، فواید قابل توجهی برای کارکنان نیز به همراه دارد. به عنوان مثال کارگرانی که می دانند محصولات دقیقا در کدام قفسه قرار دارند دیگر زمان کمتری صرف راه رفتن می کنند و ریسک فعالیت بیش از حد را کاهش داده و باعث ایجاد یک بهره وری مستمر در انبار می شوند.افزایش کارایی و بهره وری کارکنانامنیت دیگر پاداش استفاده از سیستم های مدیریت انبار است! متاسفانه همیشه هستند افرادی که سعی در دزدیدن یا آسیب عمدی به محصولات را دارند. یک سیستم WMS موثر سوابق موجودی را به شکل دقیق ثبت می نماید و از آنجایی که ورود به سیستم وابسته به لاگین توسط اشخاص خاص است کارمندان رده مدیریتی این اطمینان را دارند که کارگران از محصولات اضافه دله دزدی نخواهند کرد.کاهش آسیب پذیری از لحاظ امنیتیانواع سیستم های مدیریت انبارانواع مختلفی از سیستم های مدیریت انبار وجود دارند. آنها می توانند سیستم های مستقل یا ماژول های یک سیستم ERP یا مجموعه اجرایی زنجیره تامین باشند. بسته به اندازه و پیچیدگی سازمان، سیستم می تواند مانند یک سری از لیست های دست نوشته ای که در صورت لزوم به روز می شوند، ساده باشد،چه کسانی از سیستم مدیریت انبار سودمند می شوند؟صادقانه، تمام انبارها می توانند از اجرای WMS بهره مند شوند. و در داخل این انبارها، WMS به نفع افراد است.یک WMS مبتنی بر ابر (کلود) به این معنی است که IT ، با سخت افزار یا نصب پیچیده ای، ارتباط ندارد.تفاوت سیستم EPR و WMSERP و WMS (برنامه ریزی منابع سازمانی و سیستم مدیریت انبار) ستون فقرات هر کسب و کار پخش، عمده فروشی، زنجیره تامین یا تجارت هستند. بدون این دو ، اینگونه کسب و کارها قادر به فعالیت نخواهند بود.نسخه های قبلی سیستم های ERP مشارکت محدودی برای WMS داشتند. این ممکن است به دلیل آن باشد که بسیاری از شرکت ها، یک نرم افزار WMS را جداگانه برای مدیریت فعالیت های انبار خود نصب کرده اند. اما امروز، راه حل های نرم افزاری مدرن ERP، یا یک سیستم مدیریت انبار داخلی دارند، و یا یکپارچگی با یک سیستم مدیریت انبار موجود را فراهم می کنند.setayesh-warehousesetayesh-warehouseSat, 26 Sep 2020 20:13:08 +0330https://virgool.ir/@setayesh-warehouse/برنامهریزی-منابع-سازمان-وerp-چیست-fknxn6lvibrw همه شرکت‌های تولیدی به محلی برای ورود و خروج کالاها نیاز دارند. پیش از فروش کالاهای تولید شده، باید در انبار نگهداری شوند.تعریف برنامه‌ریزی منابع سازمان (ERP)به انگلیسی( Enterprise resource planning) به اختصار( ERP )، شامل طیف وسیعی از فعالیت‌های مختلفی است که به بهبود عملکرد یک سازمان منتهی می‌شود و تمام داده‌ها و فرایندهای یک سازمان را در یک سیستم نرم افزاری و در قالب یک بانک اطلاعاتی به صورت پیوسته، منظم و دقیق مدیریت می‌نماید. ERP، یک علم و فن برای مدیریت منابع است.یک بسته نرم افزار تجاری است که هدف آن یکپارچگی اطلاعاتی و برقراری جریان اطلاعات بین تمامی ‏بخش‌های سازمان از جمله مالی، حسابداری، منابع انسانی، زنجیره عرضه و مدیریت مشتریان است.تاریخچه پیدایش ERPجرقه استفاده از سیستم‌های اطلاعاتی به جنگ جهانی دوم برمیگردد و به تدریج استفاده از این سیستم‌ها در شرکت‌ها و سازمان‌ها عمومیت پیدا کرد. در دهه ۶۰ میلادی شرکت IBM سیستم کنترل انبار و برنامه‌ریزی تأمین مواد MRPI پیاده‌سازی کرد و تا دهه ۷۰ میلادی که شرکت SAP ERP مفهوم دقیق تری از MRP I و سپس MRP II را در سیستم‌های خود طراحی و پیاده‌سازی کردند. رفته رفته در کنار این سیستم‌ها سیستم‌های دیگری چون سیستم‌های مالی، فروش، نگهداری و تعمیرات، منابع انسانی و … طراحی و در سازمان‌ها مورد استفاده قرار گرفتند. ERPسیستم توانمندی است که در مقایسه با انبارداری سنتی، یکپارچگی پویاتری را برای تامین نیازهای مالی بازار به ارمغان می‌آورد. به‌علاوه، سرعت رشد اینترنت اشیا (IoT) و وابستگی تولیدکنندگان، کارکنان، شرکای تجاری و تامین‌کنندگان به آن می‌تواند دسترسی سریع و درلحظه به تقاضای بازار به‌واسطه دستگاه‌های هوشمند را ممکن سازد.برخی مزایای ERPکاهش هزینه های انبارکاهش هزینه سفارش هاکاهش هزینه عملیات مالیکاهش هزینه حمل و نقلکاهش حجم مورد نیاز سرمایه گذاری سیستم ERP این امکان را در اختیار شرکت‌ها قرار می‌دهد که به کمک دستگاه‌های هوشمند، میزان موجودی، فرایند حمل‌ونقل و سایر عوامل مهم از قبیل سودآوری، نقدینگی و ... را به‌طور مستقیم کنترل کنند. در عصر حاضر، استفاده از خودکارسازی برای سرعت بخشیدن و مقرون‌به‌صرفه شدن کارها، ضروری است. بنابراین، حصول اطمینان از انطباق منافع مختلف شرکت‌ها مستلزم بهره‌مندی از راهکارهای ERP است. صاحبان شرکت‌های بزرگ شروع به استفاده از راهکارهای ERP برای کنترل آسان پایداری شرکت در مواردی چون ورود و خروج محصول به انبار و یا کنترل کالاها کرده‌اند.setayesh-warehousesetayesh-warehouseSat, 26 Sep 2020 20:06:59 +0330https://virgool.ir/@setayesh-warehouse/نقاط-کنترلی-در-انبار-چیست-napvx8lfhi4h به منظور جلوگیری از انباشت بیش از حد و یا مواجهه با کسری کالا در انبار، میبایست نقاط کنترلی موجودی مرتبط با هر کالا در انبار مشخص شود.مباحث کنترل موجودی انبارکنترل موجودی عبارت است از جریانی که با توجه به ضمانت اقلام موجود در انبار یک سازمان و تاثیر عواملی همچون زمان، مکان، تعداد، کیفیت و هزینه برای بخش هایی مانند بخش های عملیاتی تولید، توزیع، فروش و مهندسی در دسترس افراد قرار بگیرد.عوامل مختلفی در کنترل موجودی اهمیت دارند اما از مهم ترین آنها میتوان به مقدارسفارش ونقطه سفارش اشاره کرد.حداکثر موجودی مجازاین نقطه کنترلی نشان دهنده حداکثر موجودی مورد نیاز یک کالا در انبار میباشد که به منظور جلوگیری از انباشت بیش از حد، از دست دادن آمار خرابی و ضایعات ناشی از انباشت، به وجود آمدن کالاهای سربار و یا منسوخ و نیز وسوسه سرقت و دزدی، میبایست تعیین گردد.حداقل موجودی مجازاین نقطه کنترلی نشان دهنده حداقل موجودی مورد نیاز یک کالا در انبار میباشد که پیش از رسیدن موجودی به این نقطه، سفارش جدید کالا رسیده و در انبار به موجودی فعلی اضافه خواهد شد. به هیچ عنوان موجودی کالا نمی بایست از این مقدار کمتر شود. چرا که با رسیدن به این نقطه و یا گذشتن از آن امکان توقف تولید به دلیل کسری کالا در انبار وجود دارد.نقطه سفارش (مجدد)نقطه سفارش هر کالا عددی بین حداقل و حداکثر موجودی مجاز آن کالاست. به طوری که مقدار تعیین شده تا پیش از رسیدن به نقطه حداقل موجودی، پاسخگوی نیاز بخش تولید از زمان سفارش مجدد کالا تا رسیدن آن به انبار باشد. بنابراین برای مشخص نمودن نقطه سفارش یک کالا نرخ مصرف آن در تولید و نیز مدت زمان مورد نیاز جهت سفارش تا رسید کالا به انبار، میبایست مد نظر قرار گیرند. با رسیدن به این نقطه (موجودی) انباردار فرایند ثبت درخواست خرید کالا را آغاز خواهد کرد.مقدار سفارشیکی از مهمترین مسائلی که انبارداران با آن مواجه هستند، مشخص نمودن مقدار هر سفارش خرید است که مقدار هر سفارش، یکی از نقاط کنترلی در انبار می باشد. ممکن است سفارش خرید مقدار زیادی از کالا موجب دریافت تخفیفهای ویژه و یا برخورداری از مزایای خرید عمده شود. اما باید در نظر داشت که به همان نسبت هزینه حمل و نقل و نگهداشت کالا در انبار نیز افزایش خواهد یافت. از طرفی ممکن است هزینه پایین حمل و یا نگهداشت کالا با تعداد کم برای سازمان به صرفه باشد. ولیکن در این صورت نیز مبلغ سفارش کالا به دلیل حجم پایین سفارش، افزایش می یابد. از این رو محاسبه مقدار سفارش به منظور کنترل هزینه های اهمیت بالایی دارد. یکی از فرمولهای مورد استفاده برای به دست آوردن این مقدار به شرح زیر است:مقدار سفارش = (رادیکال 2 در مقدار مصرف سالیانه کالا * هزینه نگهداشت در انبار)زمان انتظار (L.T)یا Lead Time مدت زمانی بین سفارش خرید تا دریافت کالا.موجودی خطرناکموجودی خطرناک یک کالا در انبار مقداری پایین تر از حداقل موجودی مجاز است که به هیچ عنوان نباید موجودی به مقداری پایین تر از آن برسد. برای جلوگیری از رسیدن به این نقطه مسئول خرید باید نهایت تلاش خود را برای تامین کالای مورد نیاز به کار بندد. در غیر این صورت بدون شک تولید متوقف خواهد شد.setayesh-warehousesetayesh-warehouseSat, 26 Sep 2020 19:47:26 +0330https://virgool.ir/@setayesh-warehouse/کالاها-در-انبارها-چگونه-طبقه-بندی-و-کدینگ-می-شوند-nq4ztbnqzrfu از مهم ترین مسایل در انبارها مساله دسته بندی و یا به نوعی طبقه بندی کالا ها در انبارهاستانواع طبقه بندی های کالا ها در انبارطبقه بندی کالا های مورد نیازطبقه بندی کالاهای موجود در انبارطبقه بندی کالا در سطح مواد مورد نیاز صنایع کشور یا طبقه بندی استانداردطبقه بندی کالا بر اساس طرح ها و برنامه هاطبقه بندی کالا بر حسب مراحل انجام کار و زمان مصرفانواع موجودی های انباراجناس و کالاهای موجود در انبار اعم از موسسات تولید یا غیرتولیدی را می توان به پنج دسته به شرح زیر تقسیم نمود:۱- مواد خام یا مواد اولیهاز این مواد برای تولید کالا استفاده می شود.۲- مواد و لوازم مصرفیمواد و لوازم مصرفی به موادی اطلاق می شود که به طور غیرمستقیم در تولید کالا دخالت دارد و یا در سازمان های تولیدی برای انجام خدمات جانبی مورد استفاده قرار داده می شود. این مواد بر اثر مصرف از بین می رود مانند کاغذ و مداد و یا وسایل بسته بندی در سازمان های تولیدی.۳- مواد و لوازم در جریان ساختبه موادی که مقداری تغییرات در مواد اولیه ی آن داده شده ولی هنوز به صورت کامل ساخته نشده است مواد و لوازم در جریان ساخت گویند.۴- کالای تمام شدهبه کالاهایی گفته می شود که از نظر ساخت به مرحله ی تکمیلی رسیده و قابل عرضه به بازار باشد.۵- اجناس خریداری شده جهت فروشاین سری از اجناس شامل اجناسی هستند که بدون هیچگونه تغییری در آنها به بازار جهت فروش عرضه می گردد و به طور موقت در انبار نگهداری می شود. مانند انبار فروشگاه ها وموسسات.کدگذاری کالا ( کدینگ کالا ) و فواید آنایجاد رویه و سیستمی که به وسیله آن اطلاعات و نشانه های مورد نیاز از شخصی به شخص دیگر یا از نقطه ای به نقطه دیگر به صورت خلاصه منتقل شود کد گذاری گویند.مهمترین فواید سیستم کد گذاری عبارتند از:جلوگیری از نوشتن جملات طویل و توصیفی وشناسایی کردن ساده ودقیق کالاهااستاندارد کردن کالا ها و کمک به جمع آوری صحیح آمار و اطلاعات آماری ومحاسباتیثبت عملیات واردات و صادرات کالاها ونگهداری حساب دقیق مو جودی انبار توسط ماشین های الکترونیکی پیشرفتهصدور سفارش خرید به طور ساده و مطمئن و دقیق و پیگیری ساده تر امور و سهولت برنامه ریزی و کنترلsetayesh-warehousesetayesh-warehouseSat, 26 Sep 2020 18:49:16 +0330https://virgool.ir/@setayesh-warehouse/نکات-و-نحوه-تخلیه-کالا-در-انبار-pliooppltnmdانجام عملیات انبارداری و ذخیره سازی را به جهت اهمیت و تأثیر عملکرد مطلوب و یا نامطلوب آن بر سایر بخش های تولید نمی توان نادیده گرفت.به طورکلی به عملیات تخلیه، بارگیری و نگهداری صحیح کالا تا زمان تحویل و ارائه به بازار مصرف، انبارداری گفته می شودنحوه دریافت کالاقبل از ذخیره سازی کالا در انبار ؛ لازم است اقداماتی اعم از کنترل ساختمان انبار، ماشین آلات حمل و نقل بارگیری و تخلیه و کنترلهای ایمنی و بهداشتی انجام شودساختمان انبارقبل از ذخیره سازی بایستی نقایص احتمالی ساختمانی و ایمنی اعم از:سوراخ بودن سقفشکستگی شیشه هاخرابی درب ها، حفاظ ها، قفل ها و لولا هاو...محوطه بیرونی انبارمحوطه بیرونی انبار به طور مرتب بهسازی گردد: مواد زاید به طور مرتب جمع آوری و علفهای هرز و بوتهها قطع گردد تا جمعیت موش ها تقلیل یابد.ماشین آلاتباسکولها باید کنترل شوند و کلیه دستورالعمل ها در مورد تنظیم و نگهداری آنها کاملاً رعایت گردد. ضمن اینکه لازم است در مقاطع زمانی مشخص توسط سازمان استاندارد و تحقیقات صنعتی کنترل شده و گواهی لازم صادر گردد.بهداشت و ایمنیقبل از ذخیره سازی، ساختمان انبار و محوطه بیرونی آن را کاملاً تمیز کرده و در صورت نیاز، با تشخیص و نظارت آزمایشگاه، عملیات ضد عفونی صورت گیرد.همیشه قبل از تخلیه، محموله را به دقت بررسی نموده، تعداد بسته ها را شمارش، مشخصات کلی را یادداشت کنید. در صورت مشاهده علائم زیر:بسته های صدمه دیده، شامل وجود سـوراخ و پارگی در گونی، پارگی در بسته بندی و بسته های واژگون شدهبسته های خیس و نمداربسته های باز شامل گونی کاملاً دوخته نشده، کارتن باز شدهبه شرح زیر عمل کنید:در صورت حضور بازرسان کالا؛ از آگاهی آنان نسبت به خسارات وارده اطمینان حاصل کنید و در برگه رسید کالا میزان صدمه و خسارات را عنوان نمایید در موارد جدی مشکل را به مسئولان گزارش کنید.بسته های صدمه دیده را جداگانه انبار کرده و از قراردادن بسته ها با آسیب دیدگی های متفاوت در کنار یکدیگر نیز اجتناب کنید.در اسرع وقت نسبت به دوختن گونی های باز شده و چسباندن کارتن های باز شده با چسب های نواری مخصوص بسته بندی، اقدام کنید.نسبت به انتقال محتویات بسته های معیوب و گونی های پاره شده به بسته های جدید اقدام نمایید.دقت و احتیاط در هنگام جابه جایی و تخلیه بسیار اهمیت دارد زیرا از آسیب دیدگی بسته ها جلوگیری می کندهنگام حمل و جابجایی بسته ها به نکات زیر توجه کنید:به جای کشیدن گونی ها روی زمین آن ها را بلند کنید و یا از چرخ یا ارابه دستی استفاده کنید.از چنگک های فلزی که باعث سوراخ شدن بسته ها و ایجاد ضایعـات و ریزش محموله می شود، استفاده نکنید.کیسه ها را پرتاب نکنید.در زیر باران تخلیه انجام ندهید.دسته بندی محمولهقبل از رسیدن کالا، باید مقدمات چیدن آن را فراهم نمود. زمین را تمیز کرده، میزان فضای مورد نیاز را با توجه به مقدار محموله، نوع کالا و بسته بندی آن، اندازه بسته ها، ارتفاع محموله و ارتفاع انبار، برآورد کنید. سپس طرحی برای چیدن ارائه دهید.با کشیدن خطوط روی زمین می توانید مکان دقیق قرار گرفتن کالاها را مشخص کنید. توجه کنید که فواصل لازم برای حرکت و کار کارکنان در میان دسته ها لحاظ شود و کالاهای متفاوت، بسته بندی های مختلف و زمانهای متفاوت تحویل کالا (کالای جدید و قدیمی) باید در دسته بندی های متفاوت قرار داده شوند.قرارگیری محموله روی پالت امکان عبور جریان هوا و سهولت نظافت قسمت های زیرین را فراهم می کند علاوه بر آن استفاده از پالت ذخیره سازی را ساده تر و محاسبه و کنترل موجودی و انبارگردانی را آسان می کند و در کاهش حوادث ناشی از کار و آسیب های وارده به کالا نیز مؤثر است. پالت های چوبی به دلیل استحکام کم و منافذ ریز می توانند محیط مناسبی برای تجمع و تخم گذاری آفات و حشرات باشند لذا این پالت ها در انبار مواد غذایی توصیه نمی گردد.setayesh-warehousesetayesh-warehouseSat, 26 Sep 2020 18:42:34 +0330https://virgool.ir/@setayesh-warehouse/کدگذاری-در-انبار-به-چه-صورت-است-nlhx8j7b1wf7 کد شناسایی کالا یا به اختصار کد کالا به منظور شناسایی و تشخیص تک تک کالاهایی که در انبار نگهداری می کنید مورد استفاده قرار می گیردبرخی از شرکت ها به جای کد کالا از نام هایی چون پارت نامبر (Part Code or Part Number)، شماره مدل، کد محصول یا SKU و … استفاده می کنند. ولی اسم آن را هر آنچه که بگذارید برای شما و سیستم هایی که استفاده می کنید ضروری است. اگر شما یا سیستم تان نتوانید به طور خاص هر کالا را شناسایی کنید دیگر نمی توانید وضعیت و محل نگهداری آن کالا را در موجودی انبار ثبت کنید. کد محصولات همچنین برای خلاصه نمودن توضیحات بیش از حد محصول مورد استفاده قرار می گیرند. به جای وارد نمودن نام یا توضیح کالا می توانید از یک عدد کوتاه تر استفاده کنید و اینگونه فرایند ورود داده و مدیریت موجودی نیز سرعت می یابد.عوامل مؤثر در انتخاب سیستم و شیوه طبقه‌بندیتعداد اقلام انبار و کالاها و همچنین ظرفیت انبارهاوسایل نگهداری کالا و میزان صادرات و واردات کالاهاموقعیت جغرافیایی قسمت‌های مصرف کنندهمقررات و نظریه مقامات مسئول سازمان.انواع روشهای کد گذاریروش ساده با روش اعداد ترتیبیروش اعداد گروهیروش اعشاری یا روش دیوئیروش حروفی یا الفباییروش نیمونیک یا روش استفاده از حروف اول نام کالاهاروش مخفیروش کد نیگ ویژهروش کد نیگ استانداردکدگذاری ساده با روش اعداد ترتیبیدر روش اول کالاها بترتیب ورود سریال می خورند مثل 1 و 2 و 3 ... و برای انبارهایی که تعداد اقلامشان محدود بود در قدیم استفاده میشد عیب این روش عدم توانایی در کنار هم گذاری کدهای دو کالای مشابه در صورت جدید الورود بودن یکی از آنها بود که بالافاصله باز این مشکل رفع شد مثل -1-510-15-...یعنی اعداد بین انها که کد کالای مشابه با شماره های قبل و بعد از آن را نشان می دهد.کدگذاری روش اعداد گروهیدر روش اعداد گروهی کلیه کالاها را به چند گروه کلی متناسب تقسیم می نمائیم.مثال 350 قلم کالای موسسه را در 5 گروه تقسیم بندی می کنند لذا تعداد کالاها در هر گروه عبارتست از:70=5÷350یعنی70قلم در یک رده قرار می گیرد با30%شماره اضافی هر رده شامل100قلم کالا می گردد که از شماره70تا100جهت کالاهای  جدیدالورود می باشد بهمین ترتیب در هر رده 30%شماره اضافی از کل تعداد موجودی در هر رده در نظر گرفته می شود و رده دوم از 101 شمارش می شود و رده سوم از 201 و رده چهارم از 301 و رده پنجم از 401 این روش نقص روش ساده را ندارد در هر گروهکدهای اضافی تعبیه شده است حسن دیگر آن این است که عدد اول از سمت چپ نشانگر گروه خاص آن موجودی است.در مثال بالا 500 کد خواهیم داشت برای 5 گروه اصلی و 350 موجودی واقعی وهر 70 قلم در یک گروه قرار می گیرد.کدگذاری اعشاری یا کدگذاری دیوئیدر روش اعشاری دیویی از عدد و اعشار استفاده می شود و بیشتر در کتابخانه ها متداول است مثال کد 7/15/24 عدد 24 بیانگر گروه کتاب  و دو رقم دوم یعنی 15 نمایانگر نام مولف و عدد 7 نشانگر نام کتاب است.حروفی یا الفباییدر روش حروف الفبایی از حروف و یا اعداد و حروف مرکب استفاده می شود که گروه اصلی با یک حرف و گروه فرعی و اصل کالا از حروف دیگر یا اعداد مشخص می شود.کدگذاری نیمونیک یا کدگذاری با استفاده از حروف اول نام کالاهادر روش نیمونیک یا حروف اول نام کالاها که برای انبارها با موجودی کم بکار می رود نام کالا یا مشخصات چیزی را به اختصار بیاد ما می آورد مثل نزاجا=نیروی زمینی ارتش جمهوری اسلا می ایران یا ا.س.م =اسید سولفوریک مرگ و ... این روش محتاج به حضور ذهن خوب کارکنان انبارداری است.کدگذاری مخفیدر روش مخفی ارقام و یا حروفی که برای کد گذاری بکار می رود اول دارای معنی و مفهوم خاص بوده و درک آنها مستلزم شناخت قبلی یا مراجعه به راهنما یا کلید روز خواهد بود مثل شماره خودروهای ارتش یا علایمی که در مخابرات تلگرافی از آنها استفاده می شود.کدینگ ویژهروش کدینگ ویژه جهت طراحی و کد گذاری اقلام انبار بنا به نیاز موسسه است که اقدامات زیر باید جهت انجام آن صورت گیرد:اقدامات لازم برای کد گذاری:الف) لیست برداری از انواع اقلام موجوددرانباردرحال و در آتی بدون لزوم ذکر مشخصات دقیق اجناسب) گروهبندی کردن انواع اقلامج) تصمیم راجع به تعداد به تعداد ارقام لازم و تخصیص شماره به هر گروه پس از تعیین گروههای اصلی و فرعی با رعایت احتیاجات آتی.د) لیست برداری کامل و شماره گذاری اقلامه) تهیه دفتر راهنمای اقلام انبارمراحل کار با بررسی اقلام نیازمندیها آغاز می شود بعد از فهرست نمودن آنها به گروه های اصلی مثل شیمیایی ، اداری ، الکترونیک و  ... تقسیم می شوند سپس اقلام داخل هر گروه فرضی شمارش شده و جلوی هر گروه نوشته می شود.بدین ترتیب سیستم کد گذاری بشکل *0*-*0*-*0* در می آید و کلیه اقلام انبار را میتوان با 6 رقم مشخص نمود. بعد از کد گذاری همه اقلام موسسه کاملی با ذکر مشخصات دقیق و واحد مصرف جنس تهیه می شود و جای خالی یا اعداد رزرو نیز در نظر گرفته می شود. پس از طی مراحل فوق دفتر راهنمای انبارها تهیه می شود که مورد استفاده مصرف کنندگان ، انبار ، مامورین خرید و حسابداری قرار گرفته و بمنزله زبان یکنواخت قسمتهای مختلف عمل می نماید. در این دفتر مواردی چون نام و مشخصات کالا ، واحد مصرفی جنس ، شماره یا کد کالا و محل کالا در انبار بچشم میخورد. برای دستیابی به شماره یک جنس در دفترچه راهنمای اقلام باید اقدامات زیر را بعمل آوردتعیین گروه اصلی مربوط به آن جنس.تعیین گروه فرعی آن جنس که در داخل گروه اصلی قرار دارد.تعیین شماره کالاهای مربوطه از داخل گروههای فرعی.کدنیگ استانداردروش کدنیگ استاندارد توسط هیئتهای مختلف و متشکل از سوی نمایندگان صنایع و مقامات دولتی کشورهای صنعتی بصورت دستی یا کامپیوتری و ماشینی جهت کلیه اقلام تهیه می شود و مورد استفاده اکثریت صنایع بزرگ قرار گرفته و میگیرد که به تناسب نیازهای خاص هر سازمان محتاج به ایجاد تغییراتی در ان هستیم نمونه ای از طبقه و کدبندی اجناس در جدولی متعاقباً مشاهده خواهد شد.اولین بار بعد از تشکیل مرکز بین المللی آمار در سال 1885، جوامع بین المللی به تهیه یک مجموعه شناسایی یا تعرفه بین المللی بنام نمانکلاتور(Nomenclaturc) مبادرت نمودند که به تعرفه ژنو معروف گردید.درسال 1959 نمانکلاتور جدیدی بنام نمانکلاتوربروکسل مورد تصویب اکثریت کشورهای عضو از جمله ایران قرار گرفت و از آن پس وارد کنندگان باید کالهای خود را با شماره صحیح آن اظهار می نمودند.setayesh-warehousesetayesh-warehouseSat, 26 Sep 2020 18:19:47 +0330https://virgool.ir/@setayesh-warehouse/چرا-انبارداری-سنتی-را-باید-کنار-گذاشت-k3ggjbe3qcft امروزه راه حل های نرم افزاری و اتوماسیون ها یکی از پرکاربردترین راه های سیستم سازی در واحدهای تولیدی صنعتی و همچنین بازرگانی می باشد.تاثیر نرم افزار انبارداری تحت وب در مدیریت انبار همراه با پیاده سازی سیستم و روش های انبارداری نوین، منجر به رشد بسیار چشمگیر کاهش هزینه های انبارداری می شود. نرم افزار انبارداری تحت وب یکی از سه عامل اصلی در هزینه های تدارکات، تأثیر مهمی در موفقیت تجاری هر شرکت دارد.با این حال سوال در مورد این که آیا نرم افزار انبار می تواند بهتر از عملیات دستی و سنتی در سیستم انبار عمل کند موضوعی است که بسیاری از مسئولین سیستم مدیریت انبار از خود می پرسند.تحولات اخیر در زمینه بازاریابی و تکنولوژی، شیوه های انبارداری را بسیار تغییر داده و منجر به توسعه در سبک طراحی نرم افزارهای انبار شده است.چرا انبارداری سنتی را باید کنار گذاشت؟در گذشته مدیریت برنامه انبار زمانی که همه چیز به صورت دستی انجام شد بسیار دشوار بود. پس از آن بزرگترین مشکل عدم استفاده از بارکد و فضای ناکافی در انبار بود.شما فرض کنید تعدادی محصول قابل شمارش وارد انبار شما می شود که اگر به روش سنتی انبار خود را مدیریت کنید به راحتی آن را در دفتر ثبت می کنید. اما در این بین اقلامی نیز وجود دارند که به صورت فله ای هستند و قابل شمارش نیستند و به راحتی نمی توان در نرم افزار انبارداری تحت وب آن ها را اعمال کرد.در نتیجه این عدم مغایرت موجب اعمال نشدن اسناد و انتقال اطلاعات اشتباه از سالی به سال دیگر در روش سنتی انبارداری می شود بنابراین برای ارائه راه حل در حسابرسی سنتی پیشنهاد می شود برای مقابله با این روند در حال تغییر، همانند بسیاری از شرکت ها با فن آوری های جدید مانند نرم افزار انبارداری و سیستم های انبارگردانی خود را گسترش دهید تا به خوبی برای کاهش هزینه ها و بهبود سطح خدمات به مشتریان بر اساس اطلاعات و اسناد ثبت شده در نرم افزار حسابداری انبارداری تصمیمات به موقع و اصولی بگیرید.مزایای پیاده سازی سیستم مکانیزه مدیریت انبارمدل تصمیم گیری در نرم افزار انبار تحت وب برای سودآوری سازمان بسیار مهم است. تحقیقات موجود نشان می دهد که شناخت اصول طراحی در برنامه انبار می تواند نقش مهمی در بهبود کارایی عملیات، کاهش خستگی، بهبود گردش کار کارکنان و سطح خدمات به مشتری داشته باشد.مدیران کسب و کار با وجود تکنولوژی های جدید در برنامه انبارداری در تلاش برای ادغام زنجیره تامین، پاسخ سریع، تحویل به موقع و پاسخ کارآمد به مشتریان می باشند.حذف کاغذ بازی در انبارداری نوینبا حذف نیاز به فرآیندهای کاغذی در نرم افزار انبار، هزینه های عملیاتی در تکنولوژی نرم افزار حسابداری انبار کاهش می یابد و به این ترتیب شرکت ها مجبور نیستند هزینه و زمان زیادی برای خرید کاغذ و ثبت اسناد کاغذی در نرم افزار انبارداری تحت وب صرف کنند.در نرم افزار انبارداری آنلاین مشخصات، ورود و خروج، تعداد و .... کالا در کمترین زمان بدون نیاز به ثبت کاغذی امکان نگهداری و گزارش گیری از هر مکان و در هر زمانی را دارد.پروتکل نرم افزار انبارداری از طریق استفاده از کدهای پیش برنامه ریزی شده به کارهای معمول کاغذ کاری یا اقدامات پردازش کار در برنامه انبارداری پایان داده است و همچنین کاهش مصارف کاغذ در نرم افزار انبار، تقاضای کمتری را در منابع جنگلداری ایجاد می کند که کار با نرم افزار انبار تحت وب خود کمک بسزایی به حفظ طبیعت می کند.کنترل و مدیریت عملیات روزانه با تکنولوژی های روزکنترل کالا در نرم افزار انبارداری تحت وب به کمک تکنولوژی های به روز می تواند تصمیمات ساده ای در مورد مکان ذخیره اقلام و اطلاع رسانی در پایانه های داده رادیویی داده و به کارکنان انبار اجازه می دهد در نرم افزار انبارداری اطلاعات را به وسیله اسکن بارکد به جای ورود به صورت دستی وارد کنند.در همین حال ربات ها و ماشین های مرتب سازی می توانند محصولات و سفارشات را بر اساس اطلاعات نرم افزار انبار انتخاب و بسته بندی کنند.مدیریت موجودی و کنترل ورود و خروج کالاها با دقت بالاسیستم های مدیریت نرم افزار انبار حاوی انواع روش های هوشمند همچون قفسه بندی برای مدیریت ذخیره سازی کارآمد تر کالا است و اغلب توزیع کالاها و ثبت مشخصات آن در نرم افزار انبارداری وجود دارد بنابراین نه تنها مدیریت موجودی، بلکه مدیریت کالا در هنگام ورود یا خروج نیز اهمیت بسزایی در انبارداری دارد.نرم افزار انبارداری به شما اجازه می دهد تا به طور کامل ورود و خروج عملیات مدیریت زنجیره تامین خود را در فرآیندهای سیستم انبار ببینید. یک نرم افزار انبارداری ایده آل و موثر می تواند ورود و خروج و موجودی کالا را از طریق استفاده از تگ های RFID یا بارکدهای مرتبط با نرم افزار انبار تحت وب در کنار استفاده از روش های قفسه بندی مدرن مدیریت کند.پردازش پیشرفته روی کالاهانرم افزار انبارداری به شما این امکان را می دهد که به هر مرحله از کسب و کار و عملیات زنجیره تامین از دریافت و اضافه کردن کالا گرفته تا بررسی کیفیت، حمل و نقل، گزارش دهی موجودی و مشخصات کالا دسترسی داشته باشید.با نرم افزار انبار شما می توانید مشکلات انبارگردانی و پردازش روی کالا را قبل از اینکه مشکلی اتفاق بیفتد پیدا کنید.برای مثال با وجود نرم افزار مدیریت انبار و ثبت اطلاعات کالا از طریق اسکن یک کارتن خروجی می توانید به صورت خودکار یک فاکتور در نرم افزار انبارداری تحت وب برای آن کارتن تولید کند سپس صورتحساب به طور خودکار در نرم افزار انبار به گیرنده ارسال می شود که در آن نرم افزار مدیریت انبار دریافت کننده یک پرداخت را ایجاد می کند و به طور خودکار یک رسید و تایید ایجاد می کند.setayesh-warehousesetayesh-warehouseSat, 26 Sep 2020 18:08:57 +0330https://virgool.ir/@setayesh-warehouse/تاثیر-خطای-انسانی-بر-انبارداری-دستی-و-سنتی-چگونه-است-joh8a892pria انسان جایز الخطا نیست، ممکن الخطاست و این احتمال برای همه انسان ها وجود دارد که دچار اشتباه و خطا شوند و اگر این خطا در انبار و کالاهای شما بصورت مداوم اتفاق بیوفتند شما در دراز مدت ضررهای شدیدی را متحمل خواهید شد.وظیفه شما بعنوان مدیر و مسئول انبار این است که احتمال بروز خطا رو کاهش و یا در ایده آل ترین حالت حذف کنید. برای رسیدن به این هدف ابزارهای کارآمد و مناسبی باید تهیه شودپس چرا برای ردیابی موجودی کالاهایتان اینقدر به صفحات گسترده اکسل (Excel spreadsheet) اعتماد می کنید؟ فقط به خاطر اینکه اکسل یک برنامه نرم افزار کامپیوتری است باعث نمی شود بدون خطا شود. اکسل هنوز هم به کاربران تکیه دارد تا به صورت دستی اطلاعات کلیدی را به صفحات گسترده وارد کنند، و حتی بهترین تایپیست ها از هر ۳۰۰ ضربه کلید مرتکب یک خطا می شوند.با گذشت زمان، اشتباهاتی که به ظاهر ساده می رسند اثر موج دار منفی، از درخواست اولیه تا زمان تحویل سفارش ایجاد می کنند.در ادامه خواهید دید که چه عواملی میزان خطاهای انسانی را بالا میبرد و چگونه استفاده از یک سیستم مکانیزه برای نگهداری اطلاعات میتواند مدیریت انبارهایتان را آسانتر کند.خطاهای انسانی  که در انبارداری دستی نقش دارند:هیچ کس عمدا اشتباه نمی کند. با این حال، عوامل بسیار مختلفی، چه فردی و چه محیطی وجود دارد که بر عملکرد کارمند در طول کارش تاثیر می گذارد:۱. خستگی:کارمند شما ممکن است به هر علتی خسته باشد. خستگی می تواند تاثیر منفی بر عملکرد کارمند داشته باشد و قضاوت و تمرکز را مختل می کند.۲. چندکاری:کارمندان در کسب و کار های کوچک، چند کار را بصورت همزمان انجام می دهند. نمی توان تغییری در این داد. اگر کارمند خدمات به مشتریان شما مشغول تایپ سفارشات باشد، در حالی که تلاش می کند جای منشی را هم در وقت نهار پر کند چه اتفاقی می افتد؟ کار اضافه می تواند تمرکز او را برهم بزند و باعث شده سهوا کلیدهایی را اشتباه وارد کند.یا کارمند مراقبت های پزشکی که داروهای بیماران متعددی را در نوبت خود حمل می کند تا در وقت صرفه جویی کند ممکن است در آخر داروی اشتباهی را به بیماری بدهد. نیازی به گفتن نیست که هر اشتباه می تواند پرهزینه، یا حتی تهدید کننده زندگی شود.۳. استرس عاطفی:شاید کارمندی با همکار خود اختلاف داشته باشد یا یک مشتری ناراضی در اول روز کاری با او تماس گرفته باشد. حتی اگر آنها سعی کنند احساسات شان را کنترل کنند، باز هم چنین مسایلی آنها را ناراحت می کند و می تواند ذهنشان را از کار دور کند.۴. محیط پر سر و صدا:جلوگیری از سر و صدا سخت است، به خصوص در انبار کالا. هنگامی که سر و صدای زیادی وجود داشته باشد مغز سخت تر می تواند بر روی وظایف تمرکز کند.۵. ساختار خدمات:هنگامی که با یک تیم کوچک کار می کند یا بخاطر سفارش ها یا تعطیلات آخر هفته کارکنان، دچار کمبود نفر می شوید، کار بسیاری خواهید داشت، اما نفراتی که دارید برای انجام دادن موثر و کارآمد این حجم کار کافی نیستند. چنین وضعیتی به نوبه خود کیفیت کار را کمرنگ می کند چون کارکنان باید از کار بزنند تا بتوانند آن را سروقت انجام بدهند.شما می توانید کنترل خیلی زیادی داشته باشید. اما نکته اینجا است که کارکنانتان همیشه دچار نوعی حواس پرتی می شوند که می تواند منجر به اشتباه آنان شود. آنچه که می توانید کنترل کنید این است که چه ابزاری برای کمک به بهتر انجام دادن کار در دسترس داشته باشید. هنگامی که یک نرم افزار انبارداری و مدیریت موجودی  کالا را پیاده سازی می کنید، استفاده از بارکد و اسکنر نه فقط نیاز به ورود داده ها را حذف می کند، بلکه دقت را نزدیک به ۱۰۰٪ افزایش می دهد. همچنین باعث صرفه جویی در زمان می شود، در نتیجه کارکنان بیشتری می توانند بر روی استراتژی های رشد شرکتتان تمرکز کنند.setayesh-warehousesetayesh-warehouseSat, 26 Sep 2020 17:56:02 +0330https://virgool.ir/@setayesh-warehouse/طراحی-سیستم-های-قفسه-بندی-در-انبارداری-m7hvn0r2oz7hهر سازه ای اعم از فلزی، چوبی و یا پلاستیکی که دارای سطوح قابل بارگذاری و یا دسترسی باشد را قفسه اطلاق می نمایند.صنعت قفسه بندی از دیرباز نقش بسزایی در جهت ساماندهی و نظم دهی به چیدمان و نگهداری اقلام داشته است بطوری که در همه ابعاد زندگی (شخصی، کاری، اجتماعی) نیاز به این صنعت وجود دارد. برای مثال از زمان های قدیم گنجه ها و طاقچه ها با همان فرم ساده خود حکم طبقه و قفسه را داشته اند. در دنیای امروز با پیشرفت سریع تکنولوژی و حجم بالای عرضه و تقاضا در بازار، صنایع و سازمان ها نیاز مبرم به ایجاد فضا و تسریع در نقل و انتقال کالا و محصول احساس می گردد. در این راستا صنعت انبارداری و سیستم های مدیریت انبار بخش مهمی از نیازهای هر سازمان در خصوص لجستیک، نگهداری و تحویل را شامل می گردد. این صنعت (سیستم های نگهداری مواد و کالا) که حدود 70 سال از قدمت این صنعت در ایران می گذرد، به جهت رفع نیازهای چاره سازی انبار و فضا به وجود آمده و تاکنون توانسته با الگوبرداری از تکنولوژی و طراحی شرکت های بزرگ اروپایی پیشرفت بسزایی در جهت ارتقای سطح سیستم های قفسه بندی در کشور ایفا نماید.پارامتر های تاثیر گزار در طراحی سیستم های قفسه بندیاندازه و ابعاد (طول، عرض، ارتفاع) فضای موجودنوع بارگذاری اقلام جهت انبارش (دستی و یا ماشینی)نوع بار از نظر شکل ظاهری و حجم و وزن بارها (کارتنی، پالتی، لوله ای، بایگانی، ابزار)ظرفیت مورد نیاز جهت انبارش (بسته به درخواست استفاده کننده)1- اندازه و ابعاد (طول، عرض، ارتفاع) فضای موجود:اندازه فضا تاثیر زیادی در بکارگیری و انتخاب نوع و طراحی سیستم قفسه بندی دارد، بطوری که برای مثال هر چه ارتفاع فضا بیشتر باشد امکان ظرفیت گیری جهت ایجاد فضای انبار به حدود 3 برابر افزایش پیدا می کند و از لحاظ صرفه اقتصادی در بهینه سازی فضا کمک شایانی خواهد داشت. هر چه فضای بیشتری برای طراحی سیستم مورد نظر جهت قفسه بندی وجود داشته باشد نوع طراحی و یکپارچگی قفسه ها بیشتر خواهد شد. برای مثال در مواقعی ستون های موجود در وسط و یا کنار دیوارهای سوله و یا سالن ها امکان قفسه بندی یکپارچه و شکیل را جهت جانمایی از بین می برد و همین امر باعث می گردد ظرفیت گیری از فضا کمتر شود و یا دچار از دست دادن بخشی از فضا گردد.2- نوع بارگذاری اقلام جهت انبارش (دستی و یا ماشینی):نوع اقلام و بارهایی که جهت قفسه بندی و ایجاد انبار مورد نیاز است نیز تاثیر بسزایی در انتخاب و طراحی قفسه بندی دارد.به طوری که اگر بار بصورت ماشینی (لیفتراک، ریچتراک، استکر و...) نگهداری گردد از قفسه بندی پالت راک، خودراهرو (درایوین)، کانتیلور (بازویی) استفاده می شود، و اگر بار بصورت دستی نگهداری و انبارش گردد از قفسه بندی مشبک، راک کفپوشدار سنگین و سبک، دفتری، فروشگاهی و.. استفاده می گردد.3 - نوع بار از نظر شکل ظاهری و حجم و وزن بارها:مهمترین پارامتر و شاخص در پیاده سازی و اجرای سیستم های قفسه بندی و نگهداری مواد و کالا نوع بار و اقلام مورد نیاز به نگهداری است که به فراخور آن نوع قفسه بندی طراحی می گردد.4 - ظرفیت مورد نیاز جهت انبارش (بسته به درخواست استفاده کننده):ظرفیت مورد نظر مشتریان جهت نگهداری و انبارش مواد و کالاها یکی از بزرگترین دغدغه هاست که طراحی قفسه بندی می بایست پاسخگوی این دغدغه باشد.برای مثال در مواقعی که اقلام بصورت پالتی و روی زمین نگهداری میشوند اگر فضا و سالن محل نگهداری پالت ها دارای ارتفاع باشد بهترین حالت جهت ظرفیت گیری بیشتر و بهینه سازی فضای انبار استفاده از قفسه بندی است، اما اگر فضا دارای ارتفاع کمتر از 5 متر باشد عملا قفسه بندی ظرفیت بهتری نسبت به چیدمان پالت ها نخواهد داشت و از لحاظ هزینه و زمان به صرفه نیست.البته بحث ارتفاع فضا در تمام انواع قفسه بندی ها پارامتر بسیار مهمی است و صرفا در مورد اقلام پالتی مد نظر نیست و در تمام سیستم ها تاثیرگذار است.سیستم های قفسه بندی انبار بسته به فضا و نیاز کاربران آن دارای قابلیت اجرا به صورت یکپارچه، ترکیبی و یا مکانیزه می باشند.setayesh-warehousesetayesh-warehouseSat, 12 Sep 2020 22:53:30 +0430https://virgool.ir/@setayesh-warehouse/اصول-فناوری-شناسایی-از-طریق-فرکانس-رادیویی-rfid-izkjl4915knaشناسایی از طریق فرکانس رادیویی مخفف Radio Frequency Identification = RFID یكی از كارآمدترین آنها می باشد.سامانه شناسایی امواج رادیویی (Radio Frequency Identification – RFID) سامانه شناسایی بی سیمی است که قادر به تبادل داده ها به وسیله برقراری اطلاعات بین یک Tag که به یک کالا، کارت و... متصل شده و یک بازخوان (Reader) است. سامانه های RFID از سیگنال های الکترونیکی و الکترومغناطیسی برای خواندن و نوشتن داده ها بدون تماس بهره می برند. اصولا به هر سیستمی که قادر به خواندن و تشخیص اطلاعات افراد یا کالاها باشد سیستم شناسایی یا Identification System گفته می شود. آنتن RFID و یا همان "RFID Antenna" امواج رادیویی را در محدوده مشخصی منتشر می کند. این امواج رادیویی دو عمل اصلی انجام می دهند:وسیله ای برای ارتباط با RFID Tag است (transponder)انرژی مورد نیاز tag برای برقراری ارتباط را فراهم می کند در مورد تگهای (passive)وقتی که یک tag در میدان الکترو مغناطیسی ایجاد شده در اطراف reader قرار می گیرد، سیگنال های فعال کننده که توسط آنتن فرستاده شده اند روی آن اثر گذاشته و به عبارتی تراشه RFID را بیدار می کند و این تراشه اطلاعات موجود در tag را در اختیار آنتن قرار می دهد. نقش transceiver در این عملیات کنترل خطوط ارتباطی و داده ها است.اصول فناوری RFIDRFID از سه قسمت تشکیل شده است:A Scanning antenna tag برای برقراری ارتباط و ارسال امواج رادیوییA Transceiver with a decoder برای تفسیر داده هاA Transponder (the RFID tag که اطلاعات لازم در آن ذخیره شده استتجهیزات سخت افزاری RFID شامل قرائتگر، آنتن و تگ می باشد RFID Tag خود از دو قسمت تشکیل شده:Antennachipانواع RFID از نظرمحدوده فرکانسی:RFID در سه محدوده فرکانس مختلف کار می کند:فرکانس پایین ← (LF: Low Frequency) یعنی فرکانس بین 120 تا 134 کیلو هرتزفرکانس بالا← (HF: High Frequency) یعنی فرکانس 13.56 مگاهرتزفرکانس بسیار بالا ← (UHF: Ultra High Frequency) یعنی فرکانس بین 860 تا 915کیلو هرتزبه طور کلی سه نوع تگ RFID وجود دارد که عبارتند از:تگ های RFID/Passive تگ غیرفعالاین نوع tag ها هیچ منبع تولید انرژی درونی ندارند و انرژی خود را از طریق سیگنال های RF که توسط دستگاه Reader ارسال و توسط آنتن موجود در tag دریافت می شود، تامین می کنند.تگ های RFID/Semi-passive تگ نیمه فعالبسیار شبیه tag های Passive است؛ با این تفاوت که باتری کوچکی در آنها وجود دارد و انرژی لازم برای فعال شدن مدار داخل آنها را فراهم می سازد.تگ های RFID/Active تگ فعالاین تگ ها دارای یک منبع انرژی داخلی می باشند که توانایی انتقال اطلاعات در فواصل دورتر را فراهم می کند.انواع آنتن RFIDآنتن های RFID با کمک قرائتگرهای RFID قابلیت استفاده دارند و برای ارتباط با تگ های RFID مورد استفاده قرار می گیرند. آنتن ها، جریان الکتریکی را به امواج الکترومغناطیسی تبدیل کرده و آنها را در محیط اطراف منتشر می کنند. زمانی که این امواج به آنتن تعبیه شده در تگ ها می رسند، مجدد به جریان الکتریکی تبدیل می شود و تگ با استفاده از آن جریان الکتریکی به کار می افتد و اطلاعات خود را منتشر می کند. آنتن های RFID نیز دارای انواع مختلفی هستند و انتخاب آنتن باید بر اساس شرایط محیطی و کاربرد مورد نظر باشد.دو نوع از معمول ترین و پر استفاده ترین نوع آنتن ها عبارتند از:آنتن انتشار خطی ( Linear Polarization Antenna )آنتن انتشار دایره ای ( Circular Polarized Antenna )setayesh-warehousesetayesh-warehouseSat, 12 Sep 2020 22:41:10 +0430https://virgool.ir/@setayesh-warehouse/آمیخته-بازاریابی-برای-کالا-یا-خدمات-به-چه-شکل-است-auwqbusxfct7بازاریابی کسب و کار شما فقط یک جنبه ندارد. در واقع، آمیزه ای از مسائل مختلف است که اگر در کنار هم درست مدیریت شوند، به رشد کسب و کار شما کمک می کنند.به مجموعه این مسائل، آمیخته بازاریابی (یا همان آمیزه بازاریابی) گفته می شود.داستان آمیخته بازاریابیدر سال 1960 یک پروفسور بازاریابی به نام ادموند مک کارتی (Edmund Jerome McCarthy) مفهوم«آمیخته بازاریابی» را مطرح کرد، و ساختاری را برای آن در نظر گرفت که به نظرش دربرگیرندۀ تمام بخش های بازاریابی یک کسب و کار بود: محصول (Product)، قیمت (Price)، مکان توزیع (Place) و ترویج (Promotion). با توجه به شروع تمام این کلمات با حرف P، این ساختار 4P نامیده می شود.بیست سال بعد از آقای مک کارتی، تعدادی از نظریه پردازان بازاریابی به این نتیجه رسیدند که مدل چهار پی خیلی هم کامل نیست و پاسخ نیازهای برخی کسب وکارها (به خصوص شرکت های خدمات محور) را نمی دهد. بنابراین سه بخش دیگر هم به مدل 4p اضافه کردند: نیروی انسانی (People)، شواهد عینی (Physical Evidence) و فرایند (Process). با اضافه شدن این بخش ها، نواقص مدل قبلی تا حدی برطرف شد و 4p به 7p تغییر شکل داد.اولین P: محصول (Product)منظور از محصول، کالا یا خدماتی است که به مشتری عرضه می کنیم. محصول لزوماً یک چیز قابل لمس و فیزیکی نیست.دومینP: قیمت (Price)منظور از قیمت، همان هزینه ای است که مشتری پرداخت می کند تا از محصول (کالا یا خدمات) ما استفاده کندسومینP: مکان محصول (Place)این که چه کانالی برای عرضۀ محصول (کالا یا خدمات) شما بهتر است، به نوع کسب وکار و بازار هدف شما بستگی دارد.چهارمینP:ترویج (Promotion)یک مرحلۀ حیاتی در این مرحله شما باید درباره محصولتان صحبت و آن را تبلیغ کنید!پنجمینP: نیروی انسانی (People)نیروی انسانی، شامل تمام کسانی است که در فعالیت های مختلف کسب و کار شما (از تحقیقات بازار گرفته تا ارائه محصول به مشتری) به طور مستقیم یا غیر مستقیم، شرکت داشته اند.ششمینP: فرایند (Process)منظور از فرایند مسیری است که محصولات (کالا یا خدمات) تا رسیدن به دست مشتری طی می کنند.هفتمینP: شواهد فیزیکی (Physical Evidence)ساختمان شرکت، دکواراسیون شرکت، ظاهر پرسنل، ظاهر وب سایت، فونت هایی که در سایت استفاده می کنیم، و در کل محیطی که در آن فعالیت می کنیم، همگی به نوعی شواهد فیزیکی برند ما را تشکیل می دهند.مدل 4c، جایگزین امروزی برای 4p4c یکی از ابزارهای آمیخته بازاریابی اینترنتی برای کسب وکارهای امروزی است که به عنوان جایگزین مدل 4c معرفی شده است. 4c شامل موارد زیر می شود:اولین C : ارزش مشتری یا مصرف کننده (customer/consumer value)در راه اندازی کمپین مارکتینگ باید به این سؤال پاسخ دهید که محصول شما چه ارزشی برای مخاطب ایجاد می کند؟ این ارزش همان پیامی است که در تبلیغات باید به مخاطب منتقل کنید. از راهکارهای زیر می توانید برای خلق ارزش در کمپین های تبلیغاتی استفاده کنیددومین C: هزینه (cost) از دیدگاه مشتریمنظور از هزینه در این مدل، مبلغی است که مشتری بابت محصول پرداخت می کند. در واقع موضوع همان قیمت محصول از دید کسب وکار است.این مدل می گوید باید بیشترین مبلغی که مشتری حاضر است برای خرید محصول شما هزینه کند، را پیدا کنید. در بازار ممکن است با سه نوع مشتری مواجه شویدسومین C: آسودگی و راحتی مشتری (Convenience)امروزه، افراد زیادی از جامعه جزو گروه دوم و سوم از مشتریان هستند. گروه دوم خرید خود را بر اساس میزان آسایشی که برای آن ها فراهم می کند، انجام می دهند. به همین دلیل اکثر کسب وکارها به دنبال فروش اینترنتی هستند تا این راحتی و آسایش را به نحوی برای مشتری فراهم کنند.چهارمین C: برقراری ارتباط (communication)آخرین جزء بازاریابی 4c ، مثل بازاریابی سنتی ترویج محصول نیست! بلکه برقراری ارتباط دوستانه با جامعه مشتریان و بیان ارزش های کسب و کار و محصولات به صورت ضمنی است.setayesh-warehousesetayesh-warehouseSat, 12 Sep 2020 22:24:52 +0430https://virgool.ir/@setayesh-warehouse/gsp-روش-های-بهیننبار-داری-گواهینامه-pusvg9xlntoo?هدف از اخذ گواهینامه GSP اطمینان از عملکرد صحیح سیستم انبارداری و اعتماد به نگهداری صحیح کالا در انبارهاتوضیحاتی در مورد گواهینامه GSPروش خوب انبارداری براساس مدل بین المللی امریکایی که بر صلاحیت ۶ فاکتور اصلی انبارداری تاکید دارد، صورت می پذیرد.فاکتورهای اصلی ارزیابی GSPطراحی و ساخت صحیح انبار از لحاظ Lay-Out و ساختمانطراحی و عملکرد صحیح سیستم اطلاعات انبار (Information System)طراحی و عملکرد صحیح سیستم پایش انبار (Monitoring System)طراحی و عملکرد صحیح سیستم بهداشتی و مبارزه با آفات در انبار (IPM)طراحی و عملکرد صحیح سیستم های FIFO، LIFO (در صورت کاربرد)طراحی و عملکرد صحیح سیستم پیشگیری از صدمه دیدگی و خسارت بر اقلام موجود در انبارها و پیشگیری از سرقت و مفقودی و سیستم ردیابیانبار داروییبه فضاهای محصور با دیوار، سقف عایق بندی ، کف و دیوارهای محکم ( بهتر است بتنی باشد)، دارای قفسه بندی که در برابر نور مستقیم محافظت شده و از نظر درجه حرارت و رطوبت تحت کنترل باشد، انبار دارویی گفته می شود.تقسیم بندی انبارها از نظر نوع کاربردانبار فرآورده های دارویی دامیانبار فرآورده های داروییانبار تجهیزات پزشکیانبار لوازم آرایشی و بهداشتیانبار مواد آتش زاانبار داروهای ضایعاتی (Waste)انبار داروهای مرجوعی(Returned)انبار داروهای ریکال (Recall)تقسیم بندی انبار از نظر درجه حرارتفریزر: با برودت10- تا 20- برای بعضی از داروهای خاص مانند داروهای بیولوژیک و واکسن هاCold Place یا سردخانه:8 -2Cool Place یا انبار خنک:15-8انبار معمولی یا (temperature room) : درجه حرارت 25-15 نوسان درجه حرارت این انبارمی تواند بین 30-15 باشد.بهترین رطوبت برای نگهداری داروها زیر 60% می باشد و همچنین انبارها باید دارای روشنایی کافی نیز           باشند .روش های بهینه انبارداریاهم مقررات و روش های بهینه انبارداری در انبارهای دارویی شامل موارد و موضوعات زیر می ‌باشد :نیروی انسانیساختمان و امکاناتتجهیزات وماشین های توزیعنظافت و بهداشتدستورالعمل های مربوط به انبارشکایات فراورده های دارویی (Complains)داروهای ریکال (Recall Pharmaceutical Products)داروهای ضایعاتی (Waste Pharmaceutical Productsداروهای مرجوعی( (Returned Pharmaceutical Productsداروهای تقلبی (Counterfeit Pharmaceutical Products)داروهای وارداتی (Importation Pharmaceutical Products)فعالیت های قراردادی (Contract Activities)PMQC(Post Marketing Quality Contro)مدارک انبار و سیستم بایگانشرایط نگهداری فرآورده های دارویی بازرسی داخلی (Self – Inspection)setayesh-warehousesetayesh-warehouseSat, 12 Sep 2020 22:09:10 +0430https://virgool.ir/@setayesh-warehouse/اهمیت-ایمنی-در-انبار-safqueyxvzgeحوادث همواره باعث ضایعات و خسارت های انسانی و مالی زیادی می شوند.چنانچه به عواقب کارهایی که بطور غیرایمن انجام می شود توجه گردد، بطور قطع از بروز بسیاری از حوادث و در نتیجه از به مخاطره سلامت و ایمنی افراد و سرمایه های مادی در انبارها پیشگیری می شود.وضع طبیعی انبارهاانبارها باید از لحاظ وضع طبیعی هوا ، درجه حرارت و برودت ، رفت و آمد بر اساس نوع و طبیعت اجناس و کالاهایی که در آن ها قرار داده می شود ، ساخته شده و رعایت نکات مربوط به هوا ، درجه حرارت ، سردی ، گرد و غبار ، نور و روشنایی ، نظافت و بهداشت ، سر و صدا و سایر مسایل ایمنی مربوط به محیط و فضای انبار در آن رعایت شده باشدنکات ایمنی عمومی در انبارهاسطح انبار باید از سطح زمین های اطراف بالاتر باشد.سطح انبار آبگیر و نمناک نباشد.دیوارها و سقف های انبار بدون استثناء باید از مصالح غیر قابل اشتعال بکار برده شود.کف انبارها باید از بتن مسلح و مقاوم باشد تا در برابر وزن اجسام قابلیت تحمل را داشته باشد .کف انبارها باید دارای شیب ملایم باشد تا در صورت شسشتو آب در محل هایی از آن جمع نشود.فاصله بین انبارها باید به نحوی باشد که به راحتی ماشین های آتش نشانی بین آنها حرکت کند.درب انبارها باید از جنس فلز و سطح داخلی آن صاف و بدون شکاف باشد.پنجره انبارها باید فلزی و مجهز به حفاظت و تور سیمی باشد.داخل انبارها باید به نسبت حجم آن دستگاه تهویه و هواکش داشته باشد.سیم کشی برق باید توکار و از داخل و لوله های مخصوص انجام گیرد و کلید و پریزها و روشناییاز نوع ضدجرقه باشد .و...نکات ایمنی قفسه بندی در انبارهاهنگام انتخاب قفسه بندی برای یک انبار باید به اندازه، شکل و وزن اقلام انبارش توجه ویژه ای شود و انواع پالت متناسب با اندازه کالاها و ظرفیت وزن می تواند موارد سقوط و آسیب های مربوط به بارگذاری را کاهش دهد.بارهای سنگین تر و بزرگتر باید درطبقات پایین قفسه ها قرار گیرد تا آسیب های بالابر و لیفتراک به حداقل برسد.ایمنی سیستم های قفسه بندی با طراحی انبوه، موثر و نصب و راه اندازی قفسه بندی آغاز می شود، که توسط پرسنل متخصص در مونتاژ قفسه ها مطابق دستورالعمل های تولید کننده انجام می شود.روشنایی در محل انبار باید دارای نور مناسب باشد و فواصل آخرین طبقات با روشنایی ها رعایت شود.بازرسی منظم در راستای ایمنی قفسه بندی با هر شرایط کاری ضروری است.بازرسی از قفسه بندی شامل کنترل نمودن اتصالات ،محکم بودن پیچ و مهره ، مهار بند ها و قرار گرفتن تمامی قطعات در محل خود و در یک راستا بودن قفسه انجام شود.انبار باید دارای تهویه مناسب و کافی باشد تا در صورت نشت و انتشار بخار مواد قابل اشتعال ، هوای داخل انبار تخلیه شودو...نکات ایمنی مواد قابل اشتعال و انفجار در انبار هاانبار باید دارای تهویه مناسب و کافی باشد تا در صورت نشت و انتشار بخار مواد قابل اشتعال ، هوای داخل انبار تخلیه شودبرای گرم کردن اتاق کارکنان در این قبیل انبارها از شوفاژ برقی ضد شعله و یا شوفاژ بخار آب استفاده شود.مواد قابل اشتعال را باید در انبارهای جدا از مواد دیگر و مناسب با این مواد نگه داری کرد.تابلوهای (خطر آتش سوزی) و (استعمال دخانیات ممنوع) در مکان های مناسب و چشمگیر نصب شوند.برای تامین روشنایی از سیم های استاندارد و چراغ ضد شعله استفاده شود و کلید و پریزها از نوع ضدجرقه انتخاب شوند.و...setayesh-warehousesetayesh-warehouseSat, 12 Sep 2020 21:28:51 +0430https://virgool.ir/@setayesh-warehouse/بازبینی-روش-های-سنتی-انبارگردانی-در-شرکت-های-پروژه-محور-djhghpjgo0isانبارداری یکی از فرآیندهای بسیار حیاتی شرکت‌های بزرگ (تولیدی، صنعتی و بازرگانی) است.مدیریت و کنترل موجودی انبار می ‌تواند از تحمیل ضرر و زیان‌های احتمالی تا حد قابل ملاحظه‌ ای جلوگیری کند. صورت‌برداری از کالای موجود در انبار و ارزیابی موجودی آن یکی از مسائل مهم فرآیند انبارداری است. به این عملیات انبارگردانی می‌گویند. انبارگردانی یکی از مقوله‌های حسابرسی و کنترل‌های داخلی می‌باشد که رویه خاص خود را دارد. عملیات انبارگردانی در انبار شرکت های پروژه محور به شکل مستمر و رسمی هر سال انجام می شود. شمارش اقلام برای کلیه مواردی که قابل شمارش بوده اند انجام گرفته است و میزان موجودی ها کاملا صحیح در سیستم های انبار و مالی درج شده است. اما در قبال مواد و مصالحی که به شکل فله وارد پروژه ها شده و مصرف شده اند و عملا قابل شمارش به حساب نمی آیند عملا هیچگونه شمارشی در انبارگردانی های به عمل آمده انجام نگرفته است. با هماهنگی و تایید مالی و حسابرسان ناظر مقادیری که برای این اقلام در نظر گرفته شده است همان موجودی های ثبت شده سیستم مکانیزه انبار در نظر گرفته شده است و این در حالی است که عمده متریال وارده به پروژه های شرکت از نظر حجم و ریال اقلام غیر قابل شمارش بوده اند. بدلیل عدم امکان شمارش در زمان انبارگردانی برای این اقلام می توان ادعا کرد که شفافیت لازم از نظر شمارش موجودی بر روی اقلام فله در زمان انبارگردانی اعمال نمی شود و احتمال اینکه میزان موجودی مصالح فله مانند سیمان و آهن آلات در زمان انبارگردانی با مقادیر ثبت شده در سیستم از نظر مقداری همخوانی نداشته باشد می رود. در اصل انجام انبارگردانی بدون شمارش دقیق اینگونه اقلام صحت و سقم انبارگردانی را ممکن است تحت الشعاع قرار بدهد. بدلیل اینکه فرض وجود مغایرت های احتمالی به هر روش در این بازه و عدم شفافیت این مغایرت در زمان انبار گردانی باعث مخفی ماندن مغایرت ها و اعمال نشدن اسناد کسری و یا اضافه درباره این اقلام خواهد شد. و این مسکوت ماندن مغایرت می تواند تجمیع شده و کلا در طول اجرای پروژه از سالی به سال دیگر منتقل شود و در انتها خود را به شکل خیلی واضح و با مقادیر درشت نمایش بدهد البته با فرض وجود مغایرت در زمان انبارگردانی برای مواد مصالح این مطلب اتفاق خواهد افتاد. این موضوع در حالی نادیده انگاشته می شود که شرکت هایی که ساختاری پروژه ای داشته و غالبا به عنوان پیمانکار مشغول به فعالیت می باشند لازم است که همواره از میزان موجودی اقلام فله اطمینان خاطر داشته باشند بدلیل اینکه بتوانیم انحراف احتمالی از خرید بیش از حد و همچنین پرت بی قاعده این متریال را تحت کنترل داشته باشیم. عدم اندازه گیری دقیق مقادیر مصالح فله در انبارگردانی باعث انتقال مغایرت های احتمالی در این مواد به سال مالی بعد خواهد شد. برای جلوگیری از این کار ناچار هستیم که در روش شمارش و تعیین مقدار موجودی اقلام فله در زمان انبارگردانی تغییراتی را اعمال کنیم. این الزام باعث خواهد شد که بازبینی اساسی در شیوه های سنتی به کار گرفته شده تا به حال برای انبارگردانی و حتی شیوه های کنترلی و حسابرسی در نظر گرفته شود. برای رسیدن به این هدف راه حل های زیر پیشنهاد می شود.1 – تفکیک انبارها و تخصصی کردن انبارهای مواد و مصالحتا به حال برای هر پروژه از نظر فیزیکی و سیستمی یک انبار تعریف می شد که همه کالاهای وارده به پروژه در آن ثبت و ضبط می شد. در حالی که ممکن است نحوه برخورد با برخی اقلام متفاوت از سایر کالا ها باشد چه از نظر اجرا و چه از نظر سیستمی و یا برخوردهای مالی و این یکجا دیده شدن اقلام امکان هر تغییری را از ما خواهد گرفت. پیشنهاد می شود که کلیه انبارها بر اساس نوع متریال ذخیره شده در هر یک از آنها تفکیک بشوند.2 – انبارش و چیدمان اقلام به ترتیبی که قابلیت شمارش آنها از بین نرودتاکنون در پروژه ها برای انبارش آهن آلات خصوصا میلگرد نزدیکترین فضا به SHOP در اختیار انبار قرار میگرفته و انبار صرفا بروی ورود اقلام کنترل داشته است و خروج آن به مرور و توسط متقاضی در هر زمانی ممکن بوده است و عملا خروج آن تحت کنترل انبار نبوده است. برای برطرف کردن این موضوع لازم است که انبار روباز مجزا و محصور شده ای برای آهن الات اعم از میلگرد و سایر مصالح فلزی پروژه در اختیار انبار قرار بگیرد. به نحوی که کنترل انبار بروی خروج اعمال گردد. و کلیه مصارف زیر نظر انبار و کنترل های مستقیم دفاتر فنی انجام شود و نتایج در سیستم انبار مستند گردد.3 - ایجاد تجهیزات و امکانات کنترل موجودی بروی سیلوها ی سیماندر حال حاضر برای اطلاع از موجودی لحظه ای سیمان درون مخازن نصب شده راهی بغیر از تخمین وجود ندارد که این عمل با شیوه های مختلفی انجام گرفته و تحقیقا با خطا همراه خواهد بود. می توان برای دانستن دقیق تر میزان موجودی مخازن از تجهیزات اندازه گیری الکترونیکی موجود در بازار بهره جست گرچه این کار قدری هزینه زا می باشد و لیکن جهت بروز نشان دادن موجودی سیمان جهت کنترل های ادواری و انبارگردانی های سالیانه قابل اعتمادترین روش می باشد.4 – تغییر شیوه شمارش برای اقلام فلهدر این بخش پیشنهاد می شود در زمان اجرای انبارگردانی هر پروژه تیمی متشکل از مهندسین و متخصصین نقشه بردار و محاسب (متره برآورد) همراه تیم انبارگردانی به محل پروژه و انبار مربوطه مراجعه نمایند و همزمان با عملیات شمارش سایر اقلام توسط تیمهای سنتی انبارگردانی این تیم دو کار را تواما انجام دهد.الف: محاسبه موجودی اقلام فله اعم از سیمان - میلگرد - شن – ماسه ... و گزارش موجودی محاسبه شده به تیم انبارگردانی.ب: بالانس متریال اصلی مخصوصا اقلام فله از ابتدا کار تا زمان انبارگردانی. منظور از بالانس این است که میزان ورود مواد فله تا آن لحظه محاسبه شده و با میزان مصرف واقعی در اجرا کنترل شده و مقدار باقی مانده که همان موجودی آن لحظه است بدست آید. این کار از جهت الزام به بازبینی مدارک فنی قسمتهای اجرایی و دفاتر فنی نیاز به تخصص مهندسین عمران دارد و از جهت کنترل مقادیر بدست آمده در بند الف بسیار حائز اهمیت می باشد.5 – تغییر در شیوه های حسابرسیبه نظر می رسد که برخی شیوه های استاندارد حسابرسی در شرکت های پروژه محور مغفول مانده است از جمله استفاده از روشهای حسابرسی عملیاتی و عملکرد مدیریت. می توان با استفاده کردن از این روش ها برای کنترل های حسابرسی و استفاده از بند چهار ارزیابی 4P بسیار دقیقی را از وضعیت پروژه ارائه کرد ذیلا جهت آشنایی تعاریف این دو روش تقدیم می گردد.الف: حسابرسی عملیاتی:این نوع حسابرسی عبارت است از بررسی قسمت های خاصی از سازمان به منظور سنجش نحوه عمل آنها. این نوع حسابرسی معمولا به اثربخشی، کارایی و صرفه اقتصادی بخشهای مختلف سازمان می‌پردازد. حسابرسی عملیاتی از آنجا که دارای استانداردهای مشخص یا الزامات قانونی لازم الاجرا نمی‌باشد نسبت به حسابرسی صورت های مالی و حسابرسی رعایت مستلزم کاربرد قضاوت بیشتری از سوی حسابرس می باشد به همین دلیل حسابرس علاوه بر داشتن تخصص مالی و اطلاعات ویژه حسابداری لازم است که فرایند کار و کل عملیات را کاملا بشناسند تا بتوانند نحوه عمل (مالی) بخشهای متفاوت سازمان و انطباق آنها بر اصول فرایندی تعریف شده را کشف کنند. جای خالی این نوع حسابرسی در کلیه عملیاتهای حسابرسی در سازمان های مختلف علی الخصوص شرکت های پروژه محور به چشم می خورد در حالی که نکته مهم تر از حسابرسی صورت های مالی و رعایت پرداختن به این نوع حسابرسی می باشد. پیشنهاد می شود حسابرسان خبره برای کلیه شرکت های پروژه محور علاوه بر دو نوع حسابرسی قید شده استفاده از این شیوه را که ممکن است بسیار نوین باشد و یا حداقل استفاده تلفیقی از این شیوه را بیازمایند زیرا در شرکتهای پروژه محور اشراف بر فرایندهای قراردادی و تواما نحوه پرداخت ها و دریافتها و شارژ حساب های تامین کنندگان و میزان دریافت و محاسبه و براورد کار انجام گرفته و انطباق آن بر میزان مواد و مصالح (Material) خریداری شده و مصرف شده و .... از درجه اهمیت بیشتری برای پیمانکار برخوردار خواهد بود زیرا موارد قید شده مستقیما در سود حاصل از انجام پروژه تاثیر گذار است. به عنوان نمونه در اجرای یک پروژه ممکن است سالیانه دو یا چند بار حسابرسان داخلی و حداقل یکبار حسابرس خارجی نسبت به این کار اقدام نماید و لی بدلیل عدم پرداختن به حسابرسی عملیاتی نکاتی را که پروژه با عملیات خرید و یا پیمانکار ان جزء باید رعایت میکرده در نظر نگیرد و مغایرتی هم اگر باشد کشف نشده و تا انتهای پروژه تجمیع گردد و در انتها نیز هزینه تهیه و یا تامین و یا خرید خدمتی چندین برابر میزان واقعی باشد. نمونه هایی از این دست در حین اجرای پروژه ها بسیار به چشم می خورد و بهتر است که حسابرسان در یک بازبینی شیوه پرداختن به امر حسابرسی را دچار تحول نمایند.ب: حسابرسی عملکرد یا مدیریت:این نوع حسابرسی عبارت است از کنترل و ارزیابی نسبت به تصمیمات (در حالت کلی تصمیماتی که بار مالی در پی خواهند داشت) اخذ شده توسط مدیریت ارشد سازمان و یا مدیرانی که تصمیمات اجرایی را در بدنه سازمان می گیرند. این نوع حسابرسی را معمولاً حسابرسی عملکرد (مدیریت) می نامند که استفاده کنندگان از این شیوه حسابرسی عموما سازمان ها و نهادهای ثالث یا مجامع عمومی صاحبان سهام هستند. برای شرکت های پروژه محور ممکن است استفاده از این شیوه حسابرسی در ارزیابی حسابرسان خبره بر روی تصمیمات اتخاذ شده توسط مدیران پروژه منجر به شفاف شدن هزینه های اجرای پروژه و بالانس ریالی پیشرفت کار نسبت به هزینه های انجام گرفته باشد. این مهم از دید کلان مدیریت پروژه از اهمیت بالقوه ای برخوردار است به عنوان مثال ارزیابی هزینه های انجام شده در بخش منابع پروژه مانند ماشین آلات یا در بخش پشتیبانی پروژه مانند تجهیز و یا مستخدمین شاغل در پروژه ممکن است باعث صرفه جویی و انباشت سود در اجرای پروژه گردد. در زمان اجرای پروژه به ندرت ارزیابی حسابرسان از ماهیت عملکردی برخوردار بوده است و این احتمال می رود که هیچگاه عملکرد مدیران و تصمیمات اتخاذ شده توسط مدیران پروژه از نقطه نظر ریالی مورد ارزیابی قرار گرفته باشد و چه بسا ممکن است که تصمیمات اتخاذ شده برای پروژه بسیار پر هزینه و گرانبار باشند. نمونه های بسیار مناسب از این دست را می توان در کلیه کارهایی که توسط مدیران پروژه In source و یا Out source می شود دید.انبارگردانی نرم افزاریاستفاده از نرم‌افزار انبار به مدیریت بهینه عملیات انبار کمک شایانی خواهد کرد؛ زیرا کنترل موجودی دقیق‌تر انجام شده و باعث عدم توقف فرایندهای کسب و کار می‌گردد. همچنین عملیات ورود، خروج، جابجایی، تحویل کالا و انبارگردانی به خوبی هدایت و کنترل می‌شود.انواع انبارگردانیبه‌طور کلی، سه نوع انبارگردانی وجود دارد: انبار گردانی پایان سال، میان دوره و موردی (رندوم)انبارگردانی پایان سال معمولا یک بار در سال انجام شده و شامل شمارش کلیه اقلام کالا می‌شود. این انبارگردانی اجباری است و برای انتقال موجودی انبار به سال بعد، حتما باید در پایان هر سال انجام شود.در انبارگردانی میان دوره مانند انبارگردانی پایان سال، کلیه اقلام انبار شمارش و ثبت می‌شوند. معمولا، این انبارگردانی در نیمه هر سال و بسته به سیاست شرکت انجام می‌شود.در انبارگردانی موردی یا رندم، انبار در دوره‌های کوتاه‌تر مورد انبارگردانی قرار می‌گیرد و در آن تعدادی از اقلام به‌صورت رندوم شمارش می‌شوند. هدف از این نوع انبارگردانی، اطمینان از صحت موجودی کالاهای انبار است.انبارگردانی می‌تواند حالت‌های مختلف یک شمارشی، دو شمارشی و سه شمارشی نیز داشته باشد. این حالت‌ها نشان‌دهنده روش شمارش اقلام انبار و مقایسه آنها با کاردکس می‌باشند. در انبارگردانی یک شمارشی، شمارش کالاها یک بار انجام می‌شود و در صورت عدم وجود مغایرت بین تعداد کالا و رقم کاردکس، گزارش صحت موجودی انبار صادر می‌شود. درصورتی‌که مغایرت با کاردکس وجود داشته باشد، در صورت وجود کسری موجودی، سند کسری و در صورت وجود اضافه موجودی، سند اضافی صادر می‌شود.در روش دو شمارشی، موجودی انبار دو بار شمارش می‌شود و ملاک شمارش دوم است.در روش سه شمارشی نیز مانند حالت دو شمارشی اقدام می‌شود، با این تفاوت که در این روش، شمارش موجودی سه بار انجام می‌شود و ملاک شمارش بار سوم است.در هر سه حالت، معمولا درصدی به‌عنوان درصد مغایرت قابل اغماض درنظر گرفته شده برای آن مغایرت با کاردکس درنظر گرفته نمی‌شود.در هنگام انبارگردانی دو بخش وجود دارند که اطلاعات آنها باید تکمیل شود: بخش اول دوره انبارگردانی است که در آن نام دوره‌های انبارگردانی، تاریخ شروع و پایان، نوع انبارگردانی و توضیحات مربوطه درج می‌شود؛ همچنین، این امکان وجود دارد که نام شخص یا اشخاص ثبت‌کننده، سرپرستان، شمارش‌گرها و جانشینان آنها را درج نماییم.سیستم انبارگردانی انبار آنلاین سیستم بسیار کاملی است که در آن همه نیازها جهت انبارگردانی کلیه شرکت‌ها اعم از بازرگانی، تولیدی، صنعتی، پیمانکاری و ... در نظر گرفته شده است.setayesh-warehousesetayesh-warehouseSat, 12 Sep 2020 21:11:04 +0430https://virgool.ir/@setayesh-warehouse/آشنایی-با-انواع-بسته-بندی-های-کالاها-و-چیدمان-کالا-njuaq0ryhll4?آشنایی با انواع بسته بندی های کالاها و چیدمان کالا در پالت های چوبی، پلاستیکی، فلزی، کارتنی و... ، انبار را نسبت به تحویل درست و صحیح اقلام آگاه می نمایددر صورت مشاهده عیب در بسته بندی انبار با اعلام به واحد خرید و تولید، از ارتکاب مجدد موضوع جلوگیری می نماید. بسته بندی کالا به دو منظور انجام می گیرد:1 - بسته بندی های اولیهکه به عنوان ظرف کالا استفاده می شوند در زیر چند نوع از آنها را بررسی می کنیم:بسته بندی با استفاده از ظروف شیشه ای: که شیشه با مواد داخل خود هیچگونه واکنشی انجام نمی دهند و از معایب آن وزن زیاد است که باعث افزایش هزینه حمل و نقل می شود.بسته بندی ظروف فلزی: که در مقابل ضربه های خارجی، حرارت، نفوذ رطوبت و هوا مقاومند و از معایب آن می تواند ایجاد خوردگی فلز بر اثر عوامل محیطی و درنتیجه تغییر کیفیت مواد آن، بخصوص مواد غذایی می شود.ظروف پلاستیک و نایلون: دارای وزن کم و قیمت پایین است و از معایب آن اینکه در مقابل رطوبت، حرارت مقاومت خوبی ندارد.2 - بسته بندی های ثانویهبمنظور حمل و نقل، انبارش، ایجاد شبکه توزیع که در این مبحث بیشتر مورد بررسی قرار گرفته است.بسته بندی خوب کالا را نگهداری کرده و آن را از ضایعات احتمالی حفظ می کند. از فساد کالاهای فسادپذیر جلوگیری و بسته به نوع کالا در مقابل سرما، گرما، ضربه و... محافظت می کند، بسته بندی از لحاظ نیاز به جای کم، نظم در انبار کردن کالا، سهولت حمل و نقل باید مورد توجه قرار ‌گیرد و دارای لیبل شناسایی و ردیابی باشد (اطلاعات لیبل شامل نام تجاری، تاریخ تولید و انقضاء، تعداد واحد در بسته بندی و مقدار وزن، دستورالعمل طریقه مصرف و شرایط نگهداری محصول در صورت نیاز)تقسیم بندی قطعات در بسته بندی از جنس غیر فلزی:این نوع بسته بندی ها جهت قطعات کوچک – سبک یا جهت عرضه در بازار فروش استفاده می شود.جعبه پالت چوبی و پلاستیکی:به دلیل حساسیت بالای برخی قطعات آنها را داخل جعبه پالت های کاملا پوشیده (بدنه دار) قرار می دهند.جعبه های چوبی سبک (Light Pack):از ویژگی های آن قابل رویت بودن قطعات داخل آن و همچنین سبک بودن و مقرون به صرفه بودن آنها نسب به پالت چوبی بدنه دار می باشد.تخت پالت چوبی و پلاستیکی:کاربرد وسیعی دارند و جهت قرار داده انواع قطعات بروی آنها و تسمه کشی آنها استفاده می شود.کارتن پالت (CP):جهت بسته بندی کارت های کوچک سبک و قرارگیری آن در کارت پالت استفاده می باشد، از ویژگی های آن مقرون بصرفه بودن و بسته بندی سریع می توان نام برد.کارتن های کوچک:جعبه کارتنهای کوچک موجود با توجه به وزن قطعات به دو نوع ۳ لایه و ۵ لایه تقسیم می شوند. کارتنهای سه لایه برای حمل قطعات تا دو کیلوگرم و کارتنهای پنج لایه برای حمل قطعات از ۴ تا ۱۵ کیلوگرم مناسب می باشند.چندین نوع از کارتن های کوچک (CP):کارتن لوکس مقواییکارتن لوکس لمینه (معمولا برای عرضه در فروشگاه ها استفاده می شود)کارتن لوکس قهوه ایقرار دادن بسته های کوچکتر در بسته های بزرگتر: معمولا تعداد زیادی از بسته بندی های کوچک را جهت سهولت در حمل در بسته بندی های بزرگتر قرار می دهند.بسته بندی در کیسه نایلون:جهت دوری قطعات از رطوبت، گرد و غبار و مشخص بودن تعداد استفاده می شود، معمولا چندین کیسه در یک کارتن کوچک (CP قرار می گیرد.بسته بندی قطعات در پالت های فلزی:معمولا از این بسته بندی جهت حمل داخل سازمانی یا حمل قطعه ما بین پیمانکاران با قابلیت استفاده مجدد و یا جهت قطعات سنگین استفاده می شوند.1 – پالت فلزی عمومی (تاشو – ثابت):از این پالتها برای بسته بندی اقلام حجیم یا سنگین استفاده می شود. به منظور محافظت قطعات درداخل این پالتها ممکن است از کارتن برای پوشاندن دیواره داخلی پالتها یا انواع مقسم ها و شبکه هابهره جست. استفاده از فیلم پلی اتیلنی دور پالت برای محافظت محموله از گرد و غبار و احیانا نزولاتجوی بویژه برای قطعات تزئینی، در این نوع بسته بندی ضروری می باشد. جابجایی و حمل این پالتهابا لیفتراک بسیار سریع و راحت بوده و محموله های حمل شده با این پالتها به راحتی تخلیه و جابجا می گردند.2 – پالت های فلزی مخصوص (ثابت – تاشو):جعبه پالت فلزی که به منظور حمل محموله های حساس سنگین و یا فاقد شکل هندسی منظمطراحی می شود، این پالت ها علاوه بر صرفه جویی در هزینه بسته بندی تسهیلات زیادی را درکاهش ضایعات و کاهش زمان مونتاژ ایجاد می کند.بسته بندی سبدی:سبد های استاندارد گالیا:این سبدها در صنایع گوناگون استفاده می شود و در بعضی مواقع جایگزین بسیار خوبی برای کارتنهای یکبار مصرف می باشد، این سبد در 5 اندازه استاندارد می باشد از ویژگی های این سبدها:در شرایط دمایی 50- تا 50+ درجه سانتیگراد کیفیت خود را از دست نمی دهد.سبدهای مذکور بدون درب و یا با درب قابل استفاده می باشد و در مقابل هر گونه گرد و خاک، نفوذ آب و حیوانات موذی محفوظ می باشند.سبدهای مذکور با استفاده از پلی اتیلن سنگین و رنگ مستربچ و مواد کمکی جهت ایجاد مقاومت در مقابل اشعه ماورای بنفش تولید می گردد.جهت نگهداری مواد غذایی بدون پوشش از این سبد استفاده نمی شود.این سبدها معمولا برای استفاده مجدد بارها استفاده می شود.علائم هشدار دهنده در بسته بندی:شکل 1 - قطعه شکستنی می باشد.شکل 2 – نحوه قرارگیری (جهت درب رو به بالا باشد).شکل 3 – قطعه بسیار ظریف و حساس می باشد و هنگام جابجایی مواظبت گردد که رها نشود.شکل 4 – احتیاط گردد قسمت بالائی قطعه سنگین می باشد.شکل 5 – محافظت در مقابل بارش باران.شکل 6 – محافظت در برابر نور خورشید.شکل 7 – محافظت در برابر بارش برف.شکل 8 – حمل با گاری مجاز می باشد.شکل 9 – حمل با گاری ممنوع می باشد.شکل 10 – حمل با لیفتراک مجاز می باشد.شکل 11 – حمل با لیفتراک ممنوع می باشد.شکل 12 – تعداد کارتن در ارتفاع حداکثر 3 عدد می باشد.شکل 13 – قرار گرفتن 2 کارتن روی هم ممنوع می باشد.شکل 14 – ایستادن روی کارتن ممنوع می باشد.شکل 15 – حساسیت قطعه یا کالا در دمای مشخص شده.شکل 16 – قطعه یا کالا بر روی جسم نوک تیز قرار نگیرد.شکل 17 – کارتن بر روی جسم تیز قرار نگیرد.انواع لیبل و کارت شناسایی مورد استفاده در بسته بندی:1 – لیبل PC (کوچک):معمولا بر روی بسته بندی قطعات جزء نصب می شود این لیبل شامل اطلاعات ذیل می باشد:شماره فنی: Part Noشرح قطعه : Desتعداد قطعه : Qty2 – لیبل US:معمولا بر روی بسته بندی کارتنهایی که شامل قطعات جزء نصب می شود.شرح قطعه : Descriptionتعداد : Qty (Q)شماره فنی: Part Noتامین کننده: Supplierتاریخ: Dateشماره محموله: Serial-No(S)3 – لیبل UM:معمولا برروی بسته بندی های پالت های بزرگ تر شامل تعداد زیادی کارتن قطعه نصب می شود (این لیبل ها بزرگتر از لیبل های نوع US می باشد).این لیبل شامل اطلاعات ذیل می باشد:مقصد: Destinationمکان ارسال: Place of Deleveryتامین کننده: Suplier Address​وزن خالص: N-weightوزن ناخالص: G-weightشماره پالت: Pallet Noشرح کالا: Descriptionشماره فنی: Part No​تعداد: Quantityتاریخ ارسال: Loading Dateتامین کننده: Supplier​شماره محصول و کد ردیابی: Serial-No(S)setayesh-warehousesetayesh-warehouseSat, 12 Sep 2020 20:55:14 +0430https://virgool.ir/@setayesh-warehouse/اصول-نظام-آراستگی-5s-در-انبارداری-jqarl0g1wxkw5S نظام آراستگی منجر به پیشگیری از حوادث و افزایش بهره وری می گردد. شاید بهتر باشد بگوییم هدف نهایی 5S پیشگیری از اتلاف است.اولین بار ژاپنی ها در سال 1985 نظام آراستگی را بصورت نظام مند معرفی کردند، فردی بنام سوزوکی در کتاب کایزن عملی فصلی را به اصول نظام آراستگی به عنوان مبنایی برای بهره وری و کایزن معرفی نمود. ابتدا نظام آراستگی دارای 3 بند بود که پس از آن به 5 اصل تغییر یافت و نام 5S را به خود گرفت. نام این نظام هم تشکیل شده از پنج S است که در ادامه به تشریح پنج S خواهیم پرداخت. قبل شروع بحث بهتر است به این نکته اشاره شود که 5S پیش شرط اجرای موفقیت آمیز سایر سیستم ها و مدل ها می باشد و مزیت آن این است که در همه جا قابل پیاده سازی است . بسیاری از کشور ها، این نظام را به اجرا در آورده اند. به ویژه کشور سنگاپور که نظام آراستگی را به عنوان یک نهضت ملی شروع کرده است . سیستمی تحت عنوان 5S، برای اولین بار بعد از جنگ جهانی دوم، در ژاپن شکل گرفت. ولی ایده اولیه این سیستم، ژاپنی نمی باشد. ژاپنی ها با الگو برداری از برخی صنایع آمریکایی و اروپایی و پس از توسعه و سیستماتیک نمودن آن، این 5S را ارایه نمودند .عبارت «پنج اس» ۵S براساس حروف ابتدای پنج واژه ژاپنی انتخاب شده استساماندهی (Seiri): تفکیک ضروری از غیر ضرورینظم و ترتیب (Seiton): مرتب کردم و مشخص کردن مکان هر وسیله اینظافت (Seiso): تمیز کاری و نگهداری محیط به صورت همواره تمیزاستانداردسازی (Seiketsu) : تدوین دستورالعمل ها و استانداردها برای حفظ و تداوم آراستگیانضباط (Shitsuke): فرهنگ سازی برای انجام عادت افراد به انجام صحیح کارهافارسی مفهومی-شکلی انگلیسی مفهومی-انگلیسی ژاپنی جداسازی Structure Sort Seiri نظم و ترتیب Systematize Organize Seiton پاکیزه سازی Sanitize Clean Seiso استاندارد سازی Standardize Hygrene Seiketsu انضباط Self-discipline Discipline Shitsukeساماندهی، سازماندهی، تفکیک و تعمیر (Seiri)در دیدگاه ۵S، ساماندهی عبارت است از نظم دادن به کلیه اجزای یک سازمان و انبار جهت نیل به اهداف. از دیدگاه «پنج اس» ساماندهی به معنای تشخیص ضرور از غیرضرور، اتخاذ تصمیمات قاطع و اعمال مدیریت اولویت ها برای رهایی از غیرضروری ها است.نظم و ترتیب (Seiton)در دیدگاه ۵S، نظم و ترتیب عبارت است قرار دادن اشیاء در مکان های مناسب و مرتب به نحوی که بتوان از آنها به بهترین وجه استفاده کرد. نظم و ترتیب راهی است برای یافتن و بکار بردن اشیای مورد نیاز، بدون انجام جستجوهای بیهوده. هنگامی که هر چیز با توجه به کارکرد و در نظر گرفتن کیفیت و ایمنی کار در جای مناسب و مشخص قرار داشته باشد، محل کار همواره منظم و مرتب خواهد بود. بدین منظور باید همه وسایل، اقلام و فرمهای مورد نیاز را که قبلا در اس یک شناسایی نموده و کارکرد هر یک از آنها را نیز مشخص نموده ایم را در جای مناسب قرار دهیم به نحوی که با سرعت و سهولت قابل دسترس باشند که این مورد در انبارها خیلی مهم و ضروری است.پاکیزه سازی (Seiso)در دیدگاه ۵S پاکیزه سازی عبارت است از دور ریختن زوائد و پاکیزه کردن اشیاء از آلودگی ها و مواد خارجی. به عبارت دیگر پاکیزه سازی نوعی بازرسی است. بازبینی و پاکیزگی محیط کار برای حذف آلودگی مورد تأکید در این بخش از نظام «پنج اس»قرار دارد. برخی از لوازم، تجهیزات و مکان ها لزوماً باید بسیار پاکیزه و عاری از هر نوع آلودگی نگهداری شوند. بنابراین لازم است که آنها را دقیقاً شناسایی نموده و بر این باور بود که پاکیزه سازی تنها تمیز کردن محل کار و لوازم موجود در آن نیست بلکه پاکیزه سازی امکان انجام بازرسی و بازبینی را نیز بایستی فراهم آورد. به عبارت دیگر پیشگیری از کثیفی و پاکیزه نگه داشتن مداوم محیط، اموال و افراد و حذف و یا کنترل آلودگی و یادآوری این نکته که محل کار خود را همانند خانه خود بدانیم.استانداردسازی (Seikitsu)کنترل و اصلاح دائمی سازماندهی، نظم، ترتیب و پاکیزگی. تاکید اصلی در استاندارد سازی متوجه مدیریت است که با استفاده از چک لیست های مناسب و استاندارد کردن مقررات با استفاده از نوآوری و خلاقیت، محیط کار را به نحوی استاندارد و کنترل نماید که همواره همه عوامل با سرعت و دقت لازم مورد استفاده قرار گیرند.انضباط (Shitsuke)در دیدگاه ۵S، انضباط عبارت است از آموزش عادات و توانایی هایی جهت انجام یک وظیفه خاص. نکته اصلی در اینجا ایجاد عادات درست به جای عادات نادرست است. این کار را باید از طریق آموزش شیوه های درست انجام کار به افراد و تمرین دادن آنان در این زمینه آغاز نمود. همچنین این تمرین ها از طریق وضع مقررات و پیروی جدی از آنها تحقق می پذیرد. به عبارت دیگر انضباط فرآیند تکرار و تمرین انجام یک کار است. مثلاً کاملاً ضروری است که رعایت مقررات ایمنی برای افراد به صورت یک عادت درست درآید.نمونه هایی از اجرای این اس را می توان بصورت زیر فهرست نمود:تمرین نظم و ترتیبتمرین وقت شناسیتوجه به زیبایی ها و رعایت ظواهرهدف اصلی 5S، بهسازی فرآیندهای سازمان و حذف اتلاف بوده و از اهداف تفصیلی 5S، می توان به مواردی همچون:برقراری ایمنیرسیدن به کارآییارتقائ کیفیتحذف ضایعاتکاهش خرابی تجهیزاتافزایش بهره وریارتقاء روحیه کارکنانجلب نظر مشتریsetayesh-warehousesetayesh-warehouseSat, 12 Sep 2020 20:30:40 +0430https://virgool.ir/@setayesh-warehouse/مدیریت-خرید-و-انواع-کالا-های-اقتصادی-p3yh9hkhsbrlاقسام کالااز نگاه علمی کالا به دو قسمت مجانی و اقتصادی تقسیم شده استکالای مجانی : به تمام کالاهایی که به سبب فعالیت های انسان تولید نمی شود و خداوند بزرگ آنها را بصورت رایگان در طبیعت در اختیار بشر قرار داده است ، کالای مجانی و یا رایگان می گویند. مانند: هوا، نور آفتاب و ... . از آنجا که انسان برای تولید این کالا ها زحمت نکشیده است ، لذا برای اکتساب آن نیز حاضر به پرداخت بهائی نیست.اما کارشناسان اقتصاد این تعریف را رد می کنند و معتقد اند بطور کلی ، کالای مجانی وجود ندارد . آنها اعتقاد دارند ، مصارف گزافی که امروزه بطور مسقیم و غیرمستقیم صرف رفع آلودگی هوا و یا بهره گیری از نور آفتاب می شود ، نشان می دهد که این کالا ها مجانی نیستند و چنانچه این مصارف صورت نگیرد زندگی انسان به مخاطره خواهد افتاد.کالای اقتصادی : همانگونه که گفته شد بشر قادر به تأمین همه نیازهای خود در طبیعت بصورت رایگان نیست . این بدان معنا است که اکثر کالاهای مورد نیاز انسان که متناسب با رفع نیاز وی است، به اندازه کافی در اختیار او قرار ندارد ، این نوع کالا های را در تولید و ایجاد آن محدودیت وجود دارد ، کالای اقتصادی می گویند. علم اقتصاد به بررسی شیوه های می پردازد که افراد و جوامع از میان روش های مختلف استفاده از منابع کمیاب برای تأمین خواست های خود برمی گزینند. از آنجا که کالای اقتصادی بها دارد ، انسان ناگذیر است تا بهترین شیوه را برای انتخاب و مصرف کالاهای اقتصادی برگزیند.انواع کالا های اقتصادیانواع کالا های اقتصادی بشکل زیر تقسیم بندی می شوندکالای مرئی (مادی) : به کالا هایکه قابل رویت باشند ، کالائی مرئی یا مادی گفته می شود. مانند انواع کالا های صنعتی ، ساختمانی ، غذائی ، طبی و ... .کالای مصرفی : به کالا هایکه پس از تولید مستقیماً قابلیت مصرف پیدا می کنند، کالای مصرفی گفته می شود. مانند انواع قطعات صنعتی، لوازم مصرفی ، مواد غذائی ، لوازم خانگی و غیره .کالای سرمایه ای (تولیدی) : به کالا های گفته می شود که در فرایند تولید ، جهت تولید کالاهای دیگر مورد استفاده قرار می گیرند. مانند ماشین و آلات تولیدی و غیره .کالای مکمل : به کالا هایکه به موازات یکدیگر مورد تقاضای مشتری قرار میگیرند ، کالا های مکمل گفته می شود. مانند قند و چای وغیره.کالای جانشین : برخی از کالاها قابلیت جانشینی برای کالای دیگر دارند. مانند شکر به جای قند ، گوگرد به جای لایتر، گوشت مرغ به جای گوشت گوسفند، و غیره .کالای با دوام : به کالا هایکه در مدت زمان طولانی مورد استفاده قرار می گیرند ، کالای بادوام گفته می شود ، کالای بادوام مشمول کالا های مصرفی مانند لوازم خانگی ( یخچال ، ماشین لباس شوئی ، اتو ، کولر و... ) و کالا های سرمایه ای ( انواع ماشین و آلات ) و غیره هستند.کالای بی دوام : به کالا هایکه بطور معقول یکبار مصرف میشوند کالای بی دوام گفته می شود. مانند انواع مواد غذائی و لوازم مصرفی و ... .کالا های خوب و کالا های بد : کالا های خوب به آن دسته از کالا و خدماتی گفته می شود که مشتری مقادیر بیشترش را بر مقادیر کمتر ترجیح می دهد. ویا بر عکس کالای بد به کالای گفته می شود که مشتری مقادیر کمترش را بر مقادیر بیشتر ترجیح می دهد. بنابرین خوب یا بد بودن کالا به نظر و رفتار مشتری و مصرف کننده بستگی دارد و به خود کالا مربوط نمی شود.کالای خنثی : کالای خنثی به کالای گفته میشود که رفتار مشتری نسبت به آن بی تفاوت است ، مثلاً برای کسیکه که سیگار نمی کشد این کالا ، یک کالای خنثی است .کالای عادی (نرمال) : چنانچه تغییرات در درآمد مشتری با تغییرات در مصرف کالای او همسو باشد آن کالا ، کالای عادی یا نرمال است. یعنی چنانچه افزایش درآمد مشتری، سبب افزایش مصرف کالا ویا کاهش درآمد وی ، موجب کاهش مصرف آن کالا شود ، کالای نرمال به حساب می آید.کالای غیرعادی (غیرنرمال) : چنانچه تغییرات در درآمد مشتری، همسوئی با تغییرات در مصرف وی نداشته باشد یعنی با افزایش درآمد ، مصرف وی از آن کالا کاهش ویا برعکس با کاهش درآمد ، مصرف او از آن کالا افزایش یابد، کالای مورد مصرف مشتری کالای غیر عادی است. نرمال ویا غیرنرمال بودن کالا مربوط به درآمد مشتری می گردد.کالای مبنا : به کالای گفته می شود که چند کالای دیگر با آن مقایسه می گردند و مبنای سنجس کالا های دیگر به حساب می آیند. مثلاً چنانچه گفته می شود، یک کیلو گوشت برابر است با چهار ساعت کار یا بهای یک پیراهن برابر است با سه ساعت کار. دراینجا ساعت کار کالای مبنا است زیرا مبنای سنجش کالاهای دیگر قرار گرفته است.کالای ضروری : به کالاها و خدماتی گفته میشود که نیازهای حیاتی مشتری را تأمین می کنند ، مانند دارو .کالای اساسی : به کالا و خدمات گفته میشود که نیازهای اساسی مشتری را تأمین می نند ، مانند آب .کالای لوکس : به کالا و خدماتی گفته می شود که مشتری برای تأمین نیاز خود از روند عادی و یکنواخت توانائی و استعداد خویش بهره نمیگیرد. درین مورد نیز باید توجه داشت که لوکس بودن یک کالا به خود کالا مربوط نمی شود بلکه درآمد و رفتار مشتری موجب لوکس شدن آن کالا خواهد شد. مثلاً ممکن است موبل و فرنیچر برای خانواده با درآمد کمتر یک کالای لوکس محسوب گردد در حالیکه برای یک خانواده با درآمد بیشتر این کالا یک کالای عادی خواهد بود.کالای عمومی : بسیاری از کالاها و خدمات را افراد از طریق بازار تأمین نمیکنند بلکه این کالا و خدمت بطور عمومی یا مشترک بکار گرفته میشوند. مثلاً خدمات جمع آوری زباله شهر، استفاده از پارک ها، دفاع ملی از جمله کالاهای عمومی محسوب می گردند.کالای سوبسیدی : در برخی کشورها دولت برای اعمال سیاست های خود به ویژه برای تأمین عدالت اجتماعی ، برخی از کالا های اساسی و مورد نیاز عامه مردم را با قیمت های پائین تر از قیمت های موجود در بازار عرضه میکند و تفاوت بهای آنرا از بودجه عمومی تأمین می کند. مانند دادن کوپون، سهمیه بندی هاو غیرهکالای استاندرد : استاندرد به معنای معیار و نمونه است و کالای استاندرد به کالای گفته می شود که حداقل انتظارات مشتری در تولید آن تأمین شده باشد.کالای مرغوب و نامرغوب : چنانچه کالای از حداقل های مورد انتظار مشتری (استاندارد) برخوردار باشد به عنوان کالای مرغوب تلقی می گردد، در غیر این صورت کالای نامرغوب خواهد بود.کالای با کیفیت : کالاهای که نیاز ها و رضایت مشتری را بیش از حد انتظار وی تأمین نماید ، کالای با کیفیت گفته می شود.setayesh-warehousesetayesh-warehouseFri, 11 Sep 2020 12:52:33 +0430https://virgool.ir/@setayesh-warehouse/ارزیابی-موجودی-ngjhhkcrar2iشناسایی و ارزیابی مناسب اقلام موجودی کالا، از اهمیتی خاص برخوردار است زیرا موجودی کالا می تواند اثر چشمگیر هم بر ترازنامه و هم بر صورت سود و زیان داشته باشد.سیستم های حسابداری و موجودی کالا :در حسابداری، موجودی کالا برای تعیین بهای تمام شده کالای فروش رفته از سیستم های زیر استفاده می کنیم.1.سیستم ادواری موجودی کالاهمان طوری که از نام سیستم ادواری موجودی کالا بر می آید در صورت استفاده از این سیستم مبلغ کالای در دست ، فقط در پایان هر دوره تعیین می شود میزان کالای موجود در پایان دوره حسابداری از طریق شمارش فیزیکی کالا تعیین می شود در این سیستم شمارش موجودی کالای پایان دوره الزامی بوده و بهای تمام شده کالای فروش رفته بستگی به موجودی کالای پایان دوره دارد و بیشتر در شرکت های مناسب است که تنوع اقلام زیاد و بهای تمام شده کم باشد مثل فروشگاه ظروف .2.کالا سیستم دایمی موجودیاگر در صورت استفاده از این سیستم سابقه ای مستمر و لحظه به لحظه از تغییرات در موجودی کالا بدست می آید چه در سیستم دایمی نیازی به شمارش موجودی کالای پایان دوره نیست، با این وجود به منظور تایید مانده موجودی کالا باید حداقل یک مرتبه در سال شمارش شوند. در این سیستم، کلیه مبادلات مربوط به خرید و فروش در حساب موجودی ها ثبت می شود .شناسای ویژه (specific identification method )کاربرد این روش مستلزم پیگیری جریان فیزیکی و بهای تمام شده هر قلم از موجودی ها از زمان تحصیل تا موقع فروش است این روش در مواردی مناسب است که بتوان هر قلم از موجودی را بطور جداگانه مشخص کرد و بهای تمام شده مربوط را به آن تخصیص داد.بهای تمام شده میانگینروش قیمت میانگین برای مفهوم مبتنی است که بهای تمام شده موجودی ها در پایان دوره و بهای تمام شده کالای فروش رفته طی دوره باید تا حد زیادی معرف ، مخارج واقع شده طی دوره باشدروش اولین صادره از اولین وارده First-in First- out) fifo)در این روش فرض می شود قدیمی ترین کالای موجود، قبل از سایر کالاها صادر یا به فروش می رسد. این فرض درباره جریان هزینه ها معمولاً با واقعیت مطابقت می کند .در دوره های که بهای تحصیل کالا روند صعودی دارد، فایفو در مقایسه با میانگین بهای تمام شده کالای فروش رفته کمتر موجودی کالای پایان دوره بیشتری نشان می دهد .روش اولین صادره از آخرین وارده last-in first-out) lifo)در این روش فرض بر این است که جدیدترین کالاهای خریداری شده قبل از سایر کالاها به فروش یا مصرف می رسد. بنابراین جریان خروج هزینه در این روش عکس جریان ورود هزینه است. از این رو مخارج رابطه نزدیکی بادرآمدهای جاری دارند و اعمال این روش باعث تطابق مناسب هزینه ها با درآمد می شود.در مواردی که قیمت ها روند صعودی دارد ، بکارگیری روش مزبور باعث بهبود جریان وجوه نقد (از طریق کاهش در هزینه مالیات )می شود.روش موجودی پایه یا نایفو next-in first-out) nifo)این روش مشابه روش لایفو است. در این روش فرض می شود که همواره موجودی ثابتی وجود دارد که در واقع به منزله ارائی ثابت واحد تجاری است. مبالغ مازاد بر موجودی پایه به عنوان موجودی موقتی تلقی و به ارزش جایگزینی قیمت گذاری می شودsetayesh-warehousesetayesh-warehouseFri, 11 Sep 2020 12:46:00 +0430https://virgool.ir/@setayesh-warehouse/انواع-خرید-کالا-grmy02t6pxokعملیات خرید اجناس توسط واحد بازرگانی به دو قسمت تدارکات داخلی خرید داخلی و سفارشات خارجی خرید خارجی تقسیم می شود.خرید داخلی در مرحله خرید داخلی: مامور خرید به دستور و با توجه به مشخصات موضوع خرید اقدام به خرید اجناس طبق مندرج در برگ سفارش خرید و یا درخواست خرید کالا خریداری می نماید. به انبار تحویل می‌دهد تا پس از بررسی و تایید صحت آنها مطابقت با برگ درخواست خرید رسید انبار صادر شود. از طرف دیگر مامور خرید فاکتور را از فروشندگان کالا تحویل می گیرد، و به واحد بازرگانی تحویل می‌دهد تا قیمت های مندرج در آن را تایید کنند سپس به همراه مدارک انبار و برگ درخواست خرید کالا یا برگ سفارش خرید به امور مالی جهت اقدام به پرداخت بهای کالای خریداری شده و درج در حسابها و دفاتر ارسال می گردد. بنابراین آنچه که مربوط به روابط این قسمت یا انبار و امور مالی حسابداری است مشخص گردید، یعنی تعیین نحوه خرید نحوه پرداخت خرید و ارسال و تایید مدارک.خرید خارجیدر مورد اجناس و کالاهایی که باید از طریق گشایش اعتبار، ثبت سفارش از خارج خریداری گردد واحد بازرگانی با دریافت برگ درخواست خرید کالا و گذراندن مراحل تصویب برای خرید هیئت‌مدیره شرکت اقدام خواهد نمود.در این مورد انواع باید وضع سفارش های قبلی را در نظر گرفته و با توجه به زمان لازم برای تأخیرهای احتمالی مدتی زودتر اقدام به صدور برگ درخواست خرید کالا نماید.مزایای خرید داخلی و خرید خارجیمزایای خرید از منابع داخلیسرعت در تامین کالاکاهش هزینه های حمل و نقلتشویق تولیدکنندگان داخلیتوسعه اقتصادی کشورجلوگیری از خروج ارز از کشورمزایای خرید از منابع خارجیرفع نیازمندی های ضروری به خصوص کالاهایی که در داخل تولید نمی شوندتامین الگو و نمونه برای تولیدات داخلیایجاد امکان صادرات کالا به کشور فروشنده در مقابل واردات اجناس آن کشورآگاهی فناوری و پیشرفت صنعتی سایر کشورهادر هر حال همه مراحلی که باید صورت گیرد عبارتند از:برگ درخواست خرید و تعیین میزان موجودی که کالا باید در آن واحد انبار برسد برای هر سفارش خارجی در انبار پرونده تشکیل می‌دهد و شماره سفارش را از واحد بازرگانی دریافت می‌کند. برای هر سفارش کارت پیگیری تشکیل دهد از گرم مخصوص استفاده کند.هفته یکبار در مورد سفارش آگهی شده اطلاعات و مدارک لازم و واحد بازرگانی مطالبه نماید تا اگر احیاناً اصولی از سوی واحد بازرگانی دریافت می‌کند برای ثبت کارت های پیگیری سفارشات و کارت‌های مشخصات کاردکس بلافاصله استفاده کند.اطلاعات خریدتبادل اطلاعات بین اجزا و واحدهای سازمان های پایه سیستم اطلاعاتی مناسب به شمار می رود هر یک از قسمتهای کارخانه یا موسسه دارای اطلاعاتی است که می تواند در عملکرد بخش خرید ما مسمر به ثمر واقع گردد لذا بخش خرید نیز همانند هر سیستم دیگر محتاج به اطلاعات دقیق و به موقع است که می باید از کلیه قسمت های یک موسسه یا از محیط خارج از موسسه به این بخش برسد.اطلاعاتی که به بخش خرید می‌رسد را می‌توان به سه دسته تقسیم نمود:اطلاعاتی که از بیرون محیط خارج به بخش خرید می‌رسداطلاعاتی از بخش خرید قسمت های موسسه می رسداطلاعاتی که از داخل موسسه به وقت خرید داده می شودخرید متمرکز و یا خرید غیر متمرکزدر سازماندهی نیروهای خرید عامل متعددی دخالت دارد همه این عوامل عبارتند از میزان یا ارزش کالای مورد نیاز شرکت تعداد نیازمندی ها و پرسنلی آکاد موجود و مورد نیاز در تدارکات و در جهت خصوص مسئولیت واحد و کارکنان تدارکات و نحوه اداره امور قسمت تدارکات و غیره.ساختار سازمانی و جایگاه تدارکات در سازمان های متعدد متفاوت است که مدیر تدارکات زیر نظر مدیر عامل است و گاهی تدارکاتی را نظر یکی از اعضای هیئت مدیره در شرکت های کوچک این عمل توسط خود مدیر عامل تحقق می‌یابد و این کار با همکاری متخصصین امر بازرگانی و بازاریابی و بانک و بیمه و ترخیص صورت می‌گیرد.خرید معمولاً به صورت متمرکز به عمل می آید چرا که فواید سیر از آن ناشی می‌شود.ایجاد تخصص در انجام دادن خریدهاجمع آوری نیازها و افزایش نیاز و حذف و بالاخره امکان دریافت تخفیف مقداریکنترل بهتر انبارها و در نتیجه کاهش هزینه های انبارداریصرفه جویی در نیروی کار مربوط به خرید هاصرفه جویی در هزینه های مربوط به خریدبه دلیل مزایای فوق هدف آن و در صورت دور و ما متفرق نبودن بخش ها و کارخانجات متعدد نیازمند​، به صورت متمرکز صورت می‌گیرد اما دفتر مرکزی نسبت به خرید های مشابه کارخانجات یا نیازمندان کالا اقدام می نماید لذا خرید های متمرکز در صورتی مفید تر خواهند بود که نیازها مشابه باشد اما با این وجود در صورت پراکندگی جغرافیایی کارخانجات متعدد یک شرکت یا غیر مشابه و یا تخصصی بودن هر قلم از نیازمندی ها ممکن است خرید ها به صورت غیرمتمرکز انجام گیرد تمرکز در بعضی موارد خلاقیت و علاقه و تخصصی آموزش را در واحدهای متفرقه و یا تابع بالا ببرند.setayesh-warehousesetayesh-warehouseFri, 11 Sep 2020 12:40:55 +0430https://virgool.ir/@setayesh-warehouse/شغل-انبارداری-چیست-و-مناسب-چه-افرادی-است-blgo2rmvg2z6کار انبارداری یک شغل مهم و پرمسؤلیت است مسؤلیت انبارداری را نباید در اختیار اشخاص ناوارد به انبارداری مانند سرکارگر یا سرپرست کارگاه محول نمود. بنابراین به امور تدارکات انبارداری و امور مربوط به ذخایر و انبار کردن باید اهمیت بسیاری داده شود .تعریف انبار:انبار به محل یا فضایی گفته می شود که بر اساس یک سیستم طبقه بندی صحیح، مواد اولیه، کالای نیم ساخته، محصول ساخته شده، با فرآیند های مختلف صنعتی بازرگانی در آن نگهداری می شود.انبارداری:عبارت است از دریافت جنس یا کالا از خارج و نگهداری آنها با توجه به قوانین انبارداری که باعث سهولت در تحویل دادن ( حواله ) و تحویل گرفتن (رسید) با کمترین وقت و نیروی مورد نیاز باشد و رسانیدن اجناس و کالاهای مورد نیاز قسمت ها یا خریداران به آنها در حداقل وقت ممکن براساس مدارک و ضوابط قانونی.تعریف انباردار:کلیه موجودی های مواد باید تحت اختیار و ابواب جمعی یک انباردار مسؤل باشد. این شخص باید تجربه کافی در روش های انبارداری داشته، لیاقت و کفایت اداره عملیات انبار را دارا باشد، در امانت و درستی او تردیدی نباشد و بتواند افراد تحت سرپرستی خود را به خوبی اداره کند.کار انبارداری یک شغل مهم و پرمسؤلیتی است. اجناس و موجودی های انبار باید تحت اختیار یک انباردار مسؤل باشد. اگر چه اجناس یکی از مهمترین عوامل هزینه است که به طور متوسط ۵۵ درصدهای تمام شده کالای ساخته شده را تشکیل می دهد. به همین جهت است که مؤسسات صنعتی تا حدودی مجهز برای تدارک و خرید و انبار کردن مواد خواهد بود.مواردی که یک انباردار باید به آن توجه داشته باشد:ارتباط با مشتریان بیرونیتماس با دیگرانمذاکرات رودرروکار با گروه یا تیمکمک انباردار:کسی است که علاوه بر مهارت کار انبار می تواند از عهده کنترل کالاهای ورودی به انبار، جابجایی و چیدن آنها، انبار گردانی، دادن اطلاعات به واحد سفارشات و تحویل کالاهای امانی و رعایت اصول و مقررات انبارداری برآید.تجهیزات مورد نیاز یک انباردار:نرم افزار انبارداری برای مدیریت انباردارایی های ثابت و جاری در سطح متعارف واحدشرایط محیط کاردشوارترین جنبه انجام وظایف در این شغل ثبت دقیق و صحیح اطلاعات انبار، کالاها و مشخصات کالا و اجناس خریداری شده که سهل انگاری در انجام آن منجر به وارد شدن خسارت و ضرر و زیان مالی به کسب و کار می باشد.مواردی که یک انباردار باید بداند:دانش خدمات مشتریان و پرسنل, دانش ریاضیات, زبان فارسی ,نظارت و مدیریت امنیت,سلامت عمومی,مهارت سخن ورزی, گوش دادن فعالانه, جهت دهی به خدمات ,درک اجتماعی, هماهنگی, کار با کامپیوتر ,طبقه بندی و کدینگ کالاsetayesh-warehousesetayesh-warehouseFri, 11 Sep 2020 12:33:10 +0430