https://virgool.ir/feed/@sanatpipefa2026-11-12 20:38:50https://files.virgool.ir/upload/users/64220/avatar/avatar.pnghttps://virgool.ir/@sanatpipehttps://virgool.ir/@sanatpipe/لوله-مانیسمان-چیست-m1y68tuq6b7mلوله مانیسمان که با نام های بدون درز نیز شناخته میشوند در اصطلاح علمی به آنها سیمی لس گفته میشود؛به آن دسته از لوله های فولادی گفته میشود که در فرآیند تولید آنها از انواع روشهای جوش فلرات استفاده نمیشود و تفاوت دیگر آنها در ماده اولیه محصولات میباشد اما در لوله ای درزدار فدآیند تولید از برش ورق و شکل دهی و جوش و سرانجام غلطک استفاده میشود ولی در تولید لوله های مانیسمان از مقاطع فولادی به شکل شمش و از طریق حرارت و کشش و غلطک و عبور از زره و همچنین نیروهای گریز از مرکز استفاده میشود که در صنایع مختلف به لحاظ متریال و مواد اولیه سازنده آن بالتر و با کییت بهتر و همچنین یکنواختی بیشتر را به همراه دارد و عدم جوش و آسیب پذیری و عمل فشار بیشتر بیشتر مورد استفاده فراوان قرار میگیردوله مانیسمان از شمش های فولادی تولید میشوند. آنها عموما با کشش و نورد شمش های گرد فولادی تولید می شوند البته تولید لوله مانیسمان از مقاطع چهار گوش نیز امکان پذیر است اما باعث بالا رفتن هزینه تولید می گردد نکته جالب در باره روش تولید لوله مانیسمان این است که تولید از سایزهای بزرگتر به کوچکتر در لوله مانیسمان می باشد وسایزهای۲/۱و۴/۳و۱اینچ معمولا” به روش سرد می باشد یعنی برای تولید سایز۲/۱اینچ ابتدا باید شمش ۷۶ پس از حرارت سوراخ ۲/۱ایجاد می شود وپس از نورد وکشش درخط تولید لوله مانیسمان ۴/۱ ۱اینچ تولید شده وپس از آن باروش سرد لوله ۴/۱ ۱کشیده شده وپس از اسید کاری وطی چند مرحله کشش به سایز موردنظر۲/۱اینچ می رسند این روش اولین بار توسط مهندسی آلمانی بنام مانیسمان بکاررفت و فقط در ایران به این نام خوانده می شود.سوالات متداول در ارتباط با لوله مانیسمان :لوله مانیسمان چیستلوله ها بر اساس روش ساخت نیز تقسیم بندی میشوند.لوله به دو روش ساخته می شود. با برداشتن صفحه ای مسطح به نام Skelp و لوله کردن آن و جوش دادن لبه ها لوله درست می شود که به آن لولۀ جوش داده شده اتلاق می شود (ERW)روش دیگر سوراخ کردن قطعه استوانه ای جامد (شمش آهن) در تمام طول آن می باشد که به لوله ساخته شده Seamlessو یا بدون درز گفته می شود.مانیسمان یک برند می باشد که چون اولین لوله بدون درز و یا همان سیم لس وارد شده در بازار ایران می باشد ، این اسم بر روی این مدل لوله ها مانده است و اصطلاحی بازاری برای آنها شده است.لوله های بدون درز توسط سوراخ کردن یک شمش استوانه ای ایجاد میشوند و بنا براین معمولا در بازار ایران نهایتا تا سایز ۲۴ اینچ پیدا میشوند و برای سایزهای بالاتر از آن از لوله های درز مخفی استفاده می شود.لوله های درز مخفی لوله هایی هستند که از خم کردن ورق ساخته میشوند و سپس درز آنها بصورت تمیز جوش داده و پوشیده میشود.اما در حال حاضر تکنولوژی تولید لوله های بدون درز و یا مانیسمان واقعی تا سایز ۴۲ اینچ در آمریکا موجود می باشد و فقط در یک کارخانه در چین نیز این لوله ها تحت لایسنس آمریکا تولید میشوند که امکان سفارش و خرید انها توسط شرکت پترو کاسپین فراهم می باشدلوله های فولادی مورد استفاده درصنعت نفت و گاز و پتروشیمی١-استاندارد ساخت – تست وابعاد مطابق استاندارد API 5L و یاIPSm-pi-190 و یا ASTM A106 و یا ۵۳ ASTM A می باشد.٢-جنس لوله ها :جنس لوله ها فولاد کربنی می باشد که براساس استانداردهایفوق درگریدهای B,X42,X46,X52,X56,X60,X65,X70,X .., 80 می باشد.براساس استاندارد API لوله ها دردورده PSL1 و ۲ PSL می باشد که رده ١برای گریدهای بالایX 42 منطقه جوش نیاز به عملیات حرارتی دارد و رده ٢برای همه گریدها نیاز به عملیات حرارتی در منطقه جوش می باشد و فرکانس برقنیز باید ۱۰۰KHZ باشد PSL=Product specification level٣- روش ساخت لوله ها:١- لوله های بدون درز Seamless در این روش لوله ها بدون درز بوده و برای ساخت آن یک قطعه شمش Billet را گرم کرده و توسط سمبه ماتریس از یک قالب مخصوص عبور داده و سپس با غلطکهای مخصوص تحت نورد و کشش قرار می دهند تا اندازه مورد نظر بدست آید.—————————————لوله های درزدار Pipe with seamدراین لوله ها ابتدا ورق به شکل لوله فرم داده شده و سپس محل درز بوسیله جوش بهم پیوسته می شود.۱-لوله های در زدار که جوشکاری ورق بدون الکترود می باشدERWلوله ها عموما از اندازه ۱/۸ تا “۲۴ به این روش ساخته می شود ماده اولیهآن ورق رول شده Coil می باشد که پس از باز شدن از روی قرقره توسطغلطکهای مخصوص شکل داده می شود و محل اتصال لبه ها با عبور از میدانالکتریکی و ایجاد مقاومت و تولید حرارت ذوب شده و بهم جوش می خورد به اینروش که طیف وسیعی از لوله ها را شامل می شود Electric resistance weldو یا High frequency induction weld می گویند.٢- لوله های درزدار آه جوشکاری آن با الکترود می باشد DSAWدر این روش ماده اولیه لوله که عموما ورق Plate می باشد به شکل لولهدر می آید و سپس محل اتصال با الکترود جوشکاری می شود و برای اینکه هنگامجوشکاری مواد مذاب با هوا در ارتباط نباشد الکترود با پودر مخصوص محافظتمی شود که به این نوع جوشکاری جوش زیر پودری (Submerge arc weld)گفته می شود وممکن است بجای پودرازیک گاز خنثی نظیر ۲CO یا آرگوناستفاده شود که به آنGas metal arc weld می گویند. این لوله ها معمولادر اندازه های ” ۲۰ و بالاتر تولید می شود و روش تولید آن به دوصورت است:– لوله های درز داربا درز طولی Longitudinal seam weldدراین روش ورق مورد نیاز با ابعاد طول معادل طول لوله وعرض معادل محیط لوله تهیه شده و سپس در امتداد طول آن پخ زده شده و با دستگاههای مخصوص به روش U&O و یا Roller bending و یا Press bending به شکل لوله فرم داده میشود و محل درز لوله ها با دستگاههای مخصوص اتوماتیک از داخل و خارج باالکترود جوشکاری می شود.این لوله ها ممکن است دارای یک و یا دو درز جوشباشد.———————————لوله های درزدار درزمارپیچی Spiralبرای ساخت این نوع لوله ها ورق را بصورت رول تهیه و پس از آن توسط دستگاه لبه های آن پخ زده می شود و وارد دستگاه Bending machine شده و بصورت مارپیچی بشکل لوله در می آید و بلافاصله پس از شکل گیری محل درز با دستگاه بصورت اتوماتیک با الکترود جوشکاری می شود.در این روش عرض ورق نباید کمتر از ۰٫۸ و بیشتر از ۳ برابر قطر لوله باشددر مورد لوله های API ورق مصرف شده برای رده PSL 2 نباید با جوشتعمیر شود و همچنین فاصله محل جوش ورق نباید کمتر از ” ۱۲ از دوسر لولهباشد.——————————–لوله های سیستمهای ابزار دقیق و انتقال حرارت Tubeاین لوله ها که از جنس فولاد و آْلیاژهای آن مطابق استاندارد ASTM A 176 و مسو آلیاژهای آن مثل برنج و … مطابق استاندارد ASTM B و آلومینیممی باشد به روش بدون درز – روش کشش سرد Extruder و درزدار ERWساخته می شودانواع لوله های درزدار و بدون درز ( مانیسمان ) از 1/2 اینچ الی 120 اینچ در صنعت نفت , گاز , پتروشیمی , پالایشگاهی , نیروگاهی , کشاورزی , آبرسانی و ….بورس لوله مانیسمان در رده های STD , 40 , 80 , 160بورس لوله مانیسمان رومانی , اکراین , اهواز , روس , چیننواع کنترل کننده های سطح: لول گیج – لول سوئیچ – لول ترانسمیترانواع شیر های کنترلی: پنوماتیک – ترموستاتیک – فشاری – گیت ولو – گلوب ولو – پلوگ ولو – بال ولو – چک ولو – شیر پروانه ایانواع تله بخار: فلوتری – ترمودینامیکی – ترموستاتیکی – سطحی معکوس – فری فلوتفروش انواع شیر های اطمینان و کنترل های الکترونیکیانواع ابزار نمایشگر و اندازه گیری دقیق : فشار – دما – سطحی – جریانفروش لوله های صنعتی و ساختمانیفروش انواع لوله و اتصالات فولادی ( زانو , تبدیل , سه راهی , سردنده , مهره ماسوره , فلنچ , شیر گازی , شیر سوزنی , شیر چدنی , شیر آلات اتوماتیک , سه راهی انشعاب , شیر قبل از رگلاتور , فیوز گاز و…)فروش لوله گاز , لوله آب , لوله نفت , اتصالات گاز , اتصالات آب و …..تامین ملزومات و تاسیسات موتور خانه و ایستگاه گازفروش انواع لوله و اتصالات داربست ( بست چهار پیچ ایران بست – اتصال رابط )( لوله هندریل)فروش ویژه لوله های سایز درشت و ضخامت بالا ( لوله درز مستقیم , لوله اسپیرال )sanat pipesanat pipeSun, 15 Sep 2019 11:19:03 +0430https://virgool.ir/@sanatpipe/لوله-گالوانیزه-چیست-و-قیمت-آن-در-بازار-به-چند-فاکتور-بستگی-دارد-fwdwlgisaviyباید در ابتدا روشن کنیم که لوله گالوانیزه چیست و چه کاربردهایی دارد. لوله گالوانیزه لوله‌ فولادی است که سطح آن با فلز روی آبکاری شده. به این فرایند گالوانیزاسیون می‌گویند و گالوانیزاسیون به دو روش گالوانیزاسیون گرم و گالوانیزاسیون سرد صورت می‌گیرد.قیمت لوله گالوانیزه به سه فاکتور مهم بستگی دارد :۱- قیمت لوله خاماز آنجا که لوله گالوانیزه لوله ای سیاه (از ورق نورد گرم) یا روغنی (از ورق نورد سرد) است که پوشش روی داده میشود ، مهمترین فاکتور تعیین کننده قیمت لوله گالوانیزه قیمت لوله خام آن است ، بنابراین هر گونه تغییر در قیمت لوله سیاه یا قیمت لوله روغنی مورد استفاده در این لوله ها بشکل مستقیم بر قیمت لوله گالوانیزه تاثیر خواهد داشت .۲- قیمت روی (Zn)گالوانیزاسیون چه به شکل گرم و چه به شکل سرد، پوششی از روی را بر روی لوله فولادی می نشاند تا آنرا از خوردگی محافظت کند ، بنابراین ماده اصلی مصرفی در این فرآیند روی یا زینک است ازین رو دومین فاکتور تعیین کننده قیمت لوله گالوانیزه قیمت روی در بازار جهانی و ایران است .۳- هزینه های کارگاهیتولید لوله گالوانیزه در مجموعه های صنعتی نیازمند زیرساخت مطلوب، امکانات وتجهیزات خاص، صرف انرژی(برق و گاز) قابل توجه و نیروی انسانی زیاد است ، به همین دلیل بسته به شرایط اقتصادی برای مجموعه های صنعتی در کشور (مانند : هزینه انرژی، دستمزد نیروی انسانی، هزینه سرمایه گذاری و … ) هزینه های تولید نیز تغییر میکند . این هزینه ها به شکل مستقیم بر روی قیمت لوله گالوانیزه نیز تاثیر خواهد داشت .قیمت لوله گالوانیزه در برخی از مجموعه ها شاخه ای و در برخی دیگر بر واحد وزن اعلام میگردد، در مجموعه صبا فروش و اعلام قیمت لوله گالوانیزه به واحد وزن انجام میشود (به عنوان مثال هر کیلو ۰۰۰ ۱۰ تومان یا هر تن ۰۰۰ ۰۰۰ ۱۰ تومان) ، و به تمامی مشتریان گرامی نیز همین روش خرید پیشنهاد میشود .لوله های گالوانیزه بسته به کاربردشان به سه دسته اصلی تقسیم میشوند که ما به خصوصیات و قیمت هرکدام میپردازیم :۱- لوله گالوانیزه سبک ، لوله pg یا لوله برقلوله گالوانیزه سبک یا لوله برق که به لوله PG نیز معروف است لوله‌ای جدار نازک است که از ورق گالوانیز نازک و بصورت درزجوش تولید می‌شود. روند ساخت آن به این صورت است که ابتدا رول ورق گالوانیزه (به عرض ۱ تا ۱.۲۵ متر) را طی فرآیندی به نام برش رول به رول به رول‌هایی که عرض آن‌ها برابر با محیط لوله است برش می‌دهند. در مرحله بعد رول‌های بدست آمده را به شکل لوله درآورده و درز آن را جوش می‌دهند. پس از زدودن اضافات جوش از سطح لوله, آن قسمت را با اسپری آلومینیوم می‌پوشانند تا از زنگ‌زدن آن جلوگیری شود.از آنجاییکه در مراکز صنعتی از لوله گالوانیزه سبک بعنوان مسیری محافظت شده برای عبور دادن سیم‌های برق استفاده می‌شود، این لوله به “لوله برق” هم مشهور شده. مزیت لوله گالوانیزه به سایر لوله‌های برق (مثل لوله‌های PVC، پلی آمید، پلی اتیلن، خرطومی و خرطومی فلزی) ، مقاومت بالای لوله گالوانیزه نسبت به صدمات فیزیکی (مثل ضربه و حرارت) و عوامل خورنده (مثل رطوبت و حتی جانوران موذی جونده) است.لوله گالوانیزه سبک یا لوله برق را می‌توان بصورت روکار و توکار استفاده کرد.sanat pipesanat pipeSun, 11 Aug 2019 13:45:40 +0430https://virgool.ir/@sanatpipe/لوله-بدون-درز-چیست-و-مراحل-تولید-این-لوله-چگونه-میباشد-wwiiifkblp5iلوله‌هاي بدون درز (مانیسمان) seamless pipe :لوله بدون درز به صورت اكسترودينگ توسط قالب‌هاي مختلف توليد مي‌شود. اصولا تولید لوله های بدون درز مستلزم فرایندی است که طی آن یک شمش فولادی تبدیل به لوله می گردد.لوله های مانیسمان از شمش های فولادی تولید میشوند آنها عموما با کشش و نورد شمش های گرد فولادی تولید می شوند البته تولید از مقاطع چهار گوش نیز امکان پذیر است اما باعث بالا رفتن هزینه تولید می گردد نکته جالب در باره روش تولید لوله مانیسمان این است که تولید از سایزهای بزرگتر به کوچکتر می باشد وسایزهای2/1و4/3و1اینچ معمولا” به روش سرد می باشد یعنی برای تولید سایز2/1اینچ ابتدا باید شمش 76 پس از حرارت سوراخ 2/1ایجاد می شود وپس از نورد وکشش درخط تولید لوله 4/1 1اینچ تولید شده وپس از آن باروش سرد لوله 4/1 1کشیده شده وپس از اسید کاری وطی چند مرحله کشش به سایز موردنظر2/1اینچ می رسند .این روش اولین بار توسط مهندسی آلمانی بنام مانیسمان بکاررفت و فقط در ایران به این نام خوانده می شود قیمت لوله بدون درزقبل از شرح مراحل تولید لازم به ذکر هست قیمت لوله بدون درز را ذکر کنیم بدانیم که قیمت لوله بدون درز به چه عاملی بستگی دارد. قیمت مواد اولیه در بورس و میزان افزایش و کاهش ارز در بازار بر قیمت لوله بدون درز در تهران بسیار موثر میباشد . البته میزان درخواستی که در بازار وجود دارد نیز بی تاثیر نمیباشد زیرا اگر میزان تقاضا از میزان تولید و یا عرضه لوله ها بیشتر باشد میتواند باعث افزایش شدید قیمت ها شود .مراحل تولید لوله به شرح زیر است:1-برش:در مرحله اول شمش فولادی را بنا به خواسته سفارش دهنده به ابعاد گوناگون برش می دهند(ممکن است این شمش تولید داخل یا تولید کشورهایی چون اکراین باشد )2-مرحله گرمادهی:شمش را داخل کوره های قوسی که با استفاده از سوخت گاز گرمادهی می شوند گرم می کنند تا به مرحله سرخ شدن برسد3-سامانه لخ پرس :در این مرحله شمش را بوسیله لخ پرس سوراخ می کنند4-دستگاه اللنگاتور:فولاد گرم شده را با دستگاه اللنگاتور گرد میکنند5-مرحله شلیک سمبه:میتوان گفت این مرحله جالب ترین مرحله تولید می باشد این مرحله مرحله شلیک سمبه به داخل شمش فولادی می باشدکه با سرعتی بالا سمبه ای به طول12 متر راداخل شمش فولادی میکنند6-تاب گیری:در این مرحله اگر لوله مقدار کمی تاب داشته باشد صاف و یکدست می شود7-جداسازی سمبه:در مرحله آزاد سازی سمبه ،سمبه داخل لوله از آن جدا می گردد8-مرحله کروی :در این مرحله سروته لوله گرفته می شودو لوله به حالت گرد در می آید(قبل از این مرحله سر وته لوله حالت تیز و برنده داشته است)9-مرحله کشش:در این مرحله لوله را به اندازه های گوناگون تا 24 مترتحت کشش قرار می دهد10-مرحله سرد کردن:لوله را با آب و با فرایندی مخصوص خنک می کنند11-مرحله اندازه گیری:لوله خنک شده به انتخاب مشتری برش داده میشود(معمولا 6متری)12-مرحله آزمایش یا تست:با کامپیوتر لوله راتست می کنند تا ضایعات از مابقی جدا گردد13-مرحله کونیک شدن دو سر لوله :در این مرحله سر و ته لوله با دستگاه کونیک و صاف می شود(بخاطر تسهیل امر جوشکاری)14-پولیش زدن :این مرحله که تنها مختص مشتریان از کشورهای خارجی می باشد لوله بوسیله روغنی مخصوص پالیش می گردد (این عمل برای جلو گیری از زنگ زدن می باشد15-بستن لوله هادر مرحله پایانی لوله ها بسته بندی می شوند شکل بسته بندی شش ضلعی می باشد و با تسمه محکم بسته وآماده بارگیری می گردد.sanat pipesanat pipeSun, 11 Aug 2019 12:00:43 +0430