<?xml version="1.0" encoding="UTF-8"?><rss version="2.0"><channel><title>نوشته های raymonsaanat</title><link>https://virgool.ir/feed/@raymonsaanat</link><description></description><language>fa</language><pubDate>2026-11-12 04:51:56</pubDate><image><url>https://files.virgool.ir/upload/users/57394/avatar/VaxhQq.png</url><title>raymonsaanat</title><link>https://virgool.ir/@raymonsaanat</link></image><item><title>آبکشی کردن</title><link>https://virgool.ir/@raymonsaanat/آبکشی-کردن-zrtuufsfr5x1</link><description>در فرایند تولید مواد معدنی ممکن است آبکشی کردن جزئی پالپ، به منظور تنظیم غلظت آن لازم باشد، یا در برخی از روش ها، مانند روش های هیدرومتالورژی نیز پس از انحلال کانی یا عنصر مورد نظر در حلال مورد استفاده، جدا کردن فازهای جامد باقیمانده، از محلول غنی شده لازم است.</description><category>raymonsaanat</category><author>raymonsaanat</author><pubDate>Mon, 06 Apr 2020 16:53:29 +0430</pubDate></item><item><title>فلوکولانت چیست؟</title><link>https://virgool.ir/@raymonsaanat/فلوکولانت-چیست-nba0iodt2hmb</link><description>در ابتدا بدانید که ما در این مقالات از هر سه نام فلوکولانت یا پلی اکریل آمید یا پلی الکترولیت استفاده می کنیم تا شما فراموش نکنید که هر سه این مواد در واقع یک ماده می باشند. فلوکولانت یک  کمک منعقد کننده شیمیایی است که اصلی ترین کاربرد آن در فرآیند جداسازی  ذرات جامد از مایع می باشد و موجب تسریع و تسهیل فرآیند ته نشینی ذرات جامد  معلق در مایع می شود. به عبارت دیگر پلی اکریل آمید در تسهیل فرآیند تصفیه پساب و به دست آوردن آب زلال نقش اساسی دارد و عملکرد آن بدین صورت است که پس از حل شدن فلوکولانت در  پساب، این کمک منعقد کننده با خنثی کردن بار الکتریکی ذرات پالپ موجود در  پساب باعث برخورد آنها با یکدیگر و متراکم تر شدن و حجیم تر شدن آنها شده  که اصطلاحا به این عملکرد فلوک شدن گفته می شود.به زبان ساده از پلی الکترولیت در صنعت جداسازی جامد از مایع استفاده می شود</description><category>raymonsaanat</category><author>raymonsaanat</author><pubDate>Sun, 26 Jan 2020 10:58:14 +0330</pubDate></item><item><title>انواع پلی اکریل آمید</title><link>https://virgool.ir/@raymonsaanat/انواع-پلی-اکریل-آمید-fxthyeo5rkan</link><description>برای شناخت بهتر انواع پلی اکریل آمید (انواع فلوکولانت) بهتر است گذری به مقاله &#34;فلوکولانت چیست؟&#34; بزنیم.در مقاله &#34;فلوکولانت  چیست؟&#34; گفتیم که فلوکولانت یک منعقد کننده شیمیایی است که مهمترین کاربرد  آن در فرآیند جداسازی ذرات جامد از مایع است که موجب تسریع و تسهیل فرایند  ته نشینی ذرات جامد معلق در مایع می شود و عملکرد آن بدین صورت است که پس  از حل شدن فلوکولانت در پساب، این منعقد کننده با خنثی  کردن بار الکتریکی ذرات پالپ موجود در پساب باعث برخورد آنها با یکدیگر و  متراکم تر شدن و حجیم تر شدن آنها شده که نهایتا ته نشینی سریعتر ذرات جامد  را در بر خواهد داشت.این پلی اکریل آمید ها یا همان فلوکولانت ها (کمک منعقد کننده) دارای بار الکتریکی هستند که کاتیون یا آنیون متصل  شده به پیکره شیمیایی پلی اکریل آمید، تعیین کننده نوع بار فعال این پلیمر  می باشد و بر همین اساس پلی اکریل آمیدها با توجه به بار الکتریکی شان به سه گروه زیر تقسیم بندی می گردند: پلی اکریل آمید نانیونیک (Nonionic Polyacrylamide): پلی اکریل آمید های نانیونیک پس از حل شدن در آب، دارای هیچ با الکتریکی نیستند و محلولی با خاصیت باری خنثی ایجاد می کنند. پلی اکریل آمید آنیونیک (Anionic Polyacrylamide): پلی اکریل آمید های آنیونیک پس از حل شدن در آب، دارای بارالکتریکی منفی هستند و محلولی با خاصیت باری منفی ایجاد می کنند. پلی اکریل آمید کاتیونیک (Cationic Polyacrylamide): پلی اکریل آمید های کانیونیک پس از حل شدن در آب، دارای بارالکتریکی مثبت هستند و محلولی با خاصیت باری مثبت ایجاد می کنند. </description><category>raymonsaanat</category><author>raymonsaanat</author><pubDate>Tue, 17 Dec 2019 17:53:04 +0330</pubDate></item><item><title>کاهش مصرف پلی اکریل آمید</title><link>https://virgool.ir/@raymonsaanat/کاهش-مصرف-پلی-اکریل-آمید-vuaezkwtgexn</link><description>کاهش مصرف پلی اکریل آمید یکی از روش هایی که منجر به کاهش مصرف پلی اکریل آمید در فرایند تصفیه و ته نشینی می گردد، شناخت مخزن آرامش و نحوه عملکرد آن  است. مخزن آرامش لزوما یک مخزن نیست، بلکه منظور مکانی است که در آن پساب  به کمترین حد تلاطم رسیده باشد و تمام نکته کلیدی در ته نشینی این است که  پلیمر باید زمانی به پساب اضافه شود که پساب با سرعت و شدت و تلاطم کمی در  حرکت باشد تا مولکولهای پلیمر بتوانند با ذرات معلق موجود در پساب واکنش فلوکولاسیون را انجام دهند.کارشناسان شرکت رایمون گستر در بسیاری از کارگاه ها و کارخانجاتی که کلاریفایر ها یا تیکنر ها در  ارتفاعی بالاتر از سطح پساب نصب شده اند، با این مورد مواجه شده اند که  پساب ها توسط پمپ به سمت دستگاه های کلاریفایر یا تیکنر هدایت می شوند که  البته این مورد تقریبا اجتناب ناپذیر است، اما مشکل آن است که دقیقا از  همان نقطه هم پلیمر به پساب اضافه می گردد. این در حالی است که پسابی که  توسط پمپ به حرکت درمی آید به بیشترین سطح از سرعت رسیده و در این ناحیه  اضافه کردن پلیمر تقریبا بی اثر است و همانطور که توضیح داده شد، بهترین  مکان ها برای تزریق پلیمر به پساب، مکان هایی است که پساب با سرعت کم به  سمت کلاریفایر یا تیکنر در حال حرکت است.البته اگر در طراحی اولیه با  ایجاد طرح پلکانی محل نصب تیکنر یا کلاریفایر جانمایی درستی داشته باشد،  پساب بدون نیاز به پمپ کردن و با شیب ملایم به سمت کلاریفایر یا تیکنر  خواهد آمد که این روش بسیار کارآمد تر می باشد.در بعضی از موارد بهتر است در  مسیر لوله های هدایت کننده پساب به سمت کلاریفایر یا تیکنر، با ایجاد  استاتیک میکسر یا هر نوع وسیله ای که کاهنده سرعت جریان باشد، به نوعی  محدوده آرامش برای تزریق پلیمر ایجاد کنیم. برای کاهش مصرف پلی اکریل آمید  یا فلوکولانت استفاده از استاتیک میکسر ها در مسیر انتقال  پساب، جزو اولین پیشنهادات کارشناسان شرکت رایمون می باشد که برای درک  بهتر موضوع لطفا به مقاله &#34;روش کاهش مصرف پلی اکریل آمید با استفاده از ترفند تزریق دو مرحله ای&#34; مراجعه فرمایید.</description><category>raymonsaanat</category><author>raymonsaanat</author><pubDate>Sat, 02 Nov 2019 17:38:21 +0330</pubDate></item><item><title>تیکنر پارویی</title><link>https://virgool.ir/@raymonsaanat/تیکنر-پارویی-dmxrqjvxb1go</link><description>تیکنر پارویی شامل یک محفظه ی استوانه ای شکل است که پالپ با استفاده از  لوله های انتقال پساب به مرکز آن وارد می شود. به منظور جلوگیری از ایجاد  اغتشاش در جریان آب تمیز، تا حد امکان محل ورود پالپ در پایین ترین سطح  ممکن انجام خواهد شد. در این نوع تیکنرها، فلوکولانت و  آب تمیز در داخل محفظه ای با یکدیگر مخلوط شده و آماده تزریق به پساب می  شوند که به آن مرحله ساخت پلیمر می گویند. مرحله ساخت پلیمر معمولا دارای  سه مخزن می باشد که یکی از آنها مخزن آب تمیز و دیگری مخزن مخلوط کن و سومی  مخزن پلیمر آماده نام دارد. یکی از مهمترین نکته های کلیدی که اکثر  سازندگان تیکنر به آن بی توجه هستند دور پروانه همزن در مخزن مخلوط کن است،  چرا که دور بالا و سرعت زیاد پروانه همزن باعث ایجاد شکست مولکولی فلوکولانت خواهد شد و کارایی آن را کاهش خواهد داد.از دیگر موارد مهم این است که انتقال پلیمر آماده تزریق به  سمت پساب باید از کف مخزن پلیمر آماده صورت پذیرد. استفاده ی مناسب و  اثربخش از فلوکولانت موجب افزایش کارایی تیکنر می شود.آب تصفیه شده از محیط جانبی استوانه به شکل سرریز خارج شده و  ذرات جامد نیز در ته استوانه ته نشین می شوند، تا در نهایت از انتهای  استوانه خارج شوند. در داخل استوانه بازوهایی وجود دارند که به صورت شعاعی  حرکت می کنند. از هریک از این بازوها مجموعه صفحاتی آویزان است تا هدایت  فاز جامد به مرکز محفظه راحت تر صورت بگیرد. در تیکنرهایی که از فناوری های  جدید بهره می برند، در صورت افزایش میزان گشتاور پیچشی از میزانی مشخص، به  صورت خودکار طول این بازوها بیشتر شده تا از صدمات ناشی از اضافه بار  جلوگیری شود. همچنین این مجموعه صفحات علاوه بر هدایت جریان به سمت ته ریز  تیکنر، به فشرده شدن فاز جامد ته نشین شده نیز کمک می کنند. ذرات جامد در  این نوع تیکنرها به صورت مستمر به سمت پایین و ته ریز تیکنر هدایت می شوند  تا نهایتا از تیکنر خارج شده و به سمت دپوی باطله پمپاژ شوند.</description><category>raymonsaanat</category><author>raymonsaanat</author><pubDate>Wed, 16 Oct 2019 16:39:36 +0330</pubDate></item><item><title>اصول روش ته نشینی با استفاده از تیکنر</title><link>https://virgool.ir/@raymonsaanat/اصول-روش-ته-نشینی-با-استفاده-از-تیکنر-ouuifzt9fexl</link><description>برای جدا کردن فازهای جامد از مایع  (آبگیری کردن) می توان از روش ته نشینی استفاده کرد.در اثر ته نشین کردن  دانه های جامد در یک پالپ، مایع زلال و پالپ غلیظ شده ای به دست می آید.  سرعت ته نشینی دانه های جامد در یک سیال را می توان بسته به ابعاد دانه ها  با استفاده از قوانین stokes و newton بدست آورد.سرعت ته نشینی دانه های خیلی  کوچک در حد میکرون تحت تاثیر نیروی وزن آنها بسیار کم است، بنابراین ممکن  است لازم باشد با استفاده از نیروی گریز از مرکز سرعت سقوط آنها را افزایش  داد، همچنین میتوان شرایط محیطی را به گونه ای تنظیم کرد که مواد ریز دانه  به یکدیگر بچسبند (تحت تاثیر نیروی van der waals) و با سرعت بیشتری ته  نشین شوند که برای این منظور می توان از کواگولاسیون COAGULATIUN و یا  پلیمرهای فلوکولانت FLOCCULANTS استفاده کرد که باعث شود ته نشینی با سرعت بیشتری انجام گیرد. به این فرایند فولوکولاسیون (FLOCCULATION) گفته میشود.ته نشینی ثقلی با غلیظ کردن  رایج ترین روش آبکشی کردن مواد در کانه آرایی است. این روش نسبتا ارزان و  دارای ظرفیت زیاد است. عملیات ته نشینی در حوضچه هایی انجام میشود که به  انها تیکنر (THICKENER) گفته میشود.در نتیجه ته نشین شدن دانه های  جامد لایه ای از آب زلال در بخش فوقانی تیکنر تشکیل میشود. در اکثر حالات  غلظت پالپ در داخل تیکنر زیاد است و ته نشینی دانه ها درشرایط &#34;سقوط  بامانع&#34; صورت میگیرد. پالپ غلیظ شده نیز از قسمت تحتانی تیکنر خارج میشود.تیکنرها میتوانند به دو صورت  پیوسته و غیر پیوسته کار کنند. تیکنر پیوسته از یک حوضچه ی استوانه ای  تشکیل شده است که بسته به ظرفیت آن دارای قطری بین 2 تا 200 متر و عمقی بین  1 تا 7 متر است. پالپ اولیه از طریق لوله ای که در قسمت مرکزی قرار دارد و  انتهای آن حدود چند دسیمتر به داخل پالپ موجود درحوضچه تیکنر فرو رفته است  وارد میشود، تا به این ترتیب حتی المقدورتلاطم کمتری در محیط ایجاد شود.  مایع صاف شده از طریق کانالی که در پیرامون بخش فوقانی تیکنر پیش بینی شده  است، خارج میشود. حال انکه دانه های جامد به صورت پالپی غلیظ شده از مجرایی  که در بخش مرکزی قسمت تحتانی تعبیه شده است، به خارج هدایت می شوند. برای  سهولت در تخلیه دانه های ته نشین شده، قسمت تحتانی تیکنر دارای شیب ملایمی  به سمت مرکز آن است. به علاوه یک یا تعدادی بازوی گردان مجهز به یک سری پره  در قسمت تحتانی قرار داده شده است تا مواد ته نشین شده را به سمت مجرای  مرکزی هدایت کنند. در تیکنرهای جدیدتراین بازوها به نحوی طراحی شده اند که  در صورت اعمال نیرویی بیش از حد مجاز به آنها به صورت اتوماتیک به سمت بالا  حرکت کرده تا از آسیب دیدن در امان باشد.مشخصات تیکنرها را می توان با  دقت زیاد بر مبنای آزمایش های آزمایشگاهی تعیین کرد و برعکس تجهیزاتی مانند  آسیاها و کلاسیفایرها و... در تعیین مشخصات تیکنرها نیازی به در نظر گرفتن  فرضیات و یا استفاده از معادلات تجربی نیست.</description><category>raymonsaanat</category><author>raymonsaanat</author><pubDate>Tue, 01 Oct 2019 12:16:55 +0330</pubDate></item><item><title>فلوکولاسیون (لخته سازی)</title><link>https://virgool.ir/@raymonsaanat/فلوکولاسیون-لخته-سازی-jgzlv7583p8g</link><description> فلوکولاسیون (لخته سازی)در مقوله علم شیمی، فلوکولاسیون فرایند و مرحله ای به شمار می رود که در طی عملکرد آن، کلوئیدها به صورت  فوری با افزودن یک عامل پاک سازی کننده، از حالت معلق و توده مانند خارج  شده و ته نشین می گردند.بر اساس شرح و توصیف اتحادیه ی بین المللی شیمی محض و کاربردی، فلوکولاسیون مرحله ای از ارتباط و اتصال است که به واسطه آن ذرات پراکنده محلول، دسته  های بزرگتری را تشکیل می دهند تا امر ته نشینی انجام پذیرد، یا به زبان  ساده فلوکولاسیون فرایندی مشابه تراکم، به هم آمیختگی و انعقاد است.به طور اساسی، انعقاد مرحله ای از افزودن  یک انعقادگر برای ناپایدار کردن ذره بارداری که دارای بار الکتریکی عمدتا  منفی است می باشد. درضمن، فلوکولاسیون یک تکنیک ترکیبی جهت بهبود، تقویت تراکم و تنظیم ذرات در توده ی متراکم به شمار می رود. متداول ترین انعقادگر استفاده شده برای این منظور، زاج سفید با فرمول ترکیبی زیر است:Al2(SO4)3•14H2Oو واکنش شیمیایی مربوطه به شرح زیر است:Al2(SO4)3•14H2O → 2Al(OH)3(s) + 6H+ + 3SO42- + 8H2O در طول فرایند فلوکولاسیون، اختلاط ملایم انعقادگر با پساب، سرعت برخورد ذرات را بالا برده و این ذرات ناپایدار را متراک و ته نشین می کند. فلوکولاسیون تحت تاثیر چند پارامتر مختلف از جمله : سرعت ترکیب، شدت ترکیب و زمان  ترکیب است. ثمره حاصل از شدت، زمان و قدرت ترکیب به عنوان فرایند فلوکولاسیون توصیف و شناسایی شده است.</description><category>raymonsaanat</category><author>raymonsaanat</author><pubDate>Tue, 01 Oct 2019 12:13:29 +0330</pubDate></item><item><title>انتخاب بهترین نوع پلی اکریل آمید/ فلوکولانت</title><link>https://virgool.ir/@raymonsaanat/انتخاب-بهترین-نوع-پلی-اکریل-آمید-فلوکولانت-jpcskmbi1gvd</link><description>انتخاب بهترین نوع پلی اکریل آمید/ فلوکولانتپساب ها و آب های خام در فصول مختلف، با توجه به تغييرات آب و هوايی و  فرآيند توليد و تغییرات نقطه برداشت آب یا تغییرات ذرات پالپ معلق در مایع  پساب، تغيير كيفيت خواهند داشت، لذا ماهيت ذرات معلق و كلوئيدها نيز متغيير  خواهد بود که از این رو یکی از بهترین روشها برای تشخیص پلی اکریل آمید مناسب برای یک پساب، انجام آزمایشات مربوطه خواهد بود.</description><category>raymonsaanat</category><author>raymonsaanat</author><pubDate>Sat, 07 Sep 2019 13:25:15 +0430</pubDate></item><item><title>فلوکولاسیون (لخته سازی)</title><link>https://virgool.ir/@raymonsaanat/فلوکولاسیون-لخته-سازی-qgszyjfo79sk</link><description>فلوکولاسیون (لخته سازی) در مقوله علم شیمی، فلوکولاسیون فرایند و مرحله ای به شمار می رود که در طی عملکرد آن، کلوئیدها به صورت  فوری با افزودن یک عامل پاک سازی کننده، از حالت معلق و توده مانند خارج  شده و ته نشین می گردند.بر اساس شرح و توصیف اتحادیه ی بین المللی شیمی محض و کاربردی، فلوکولاسیون مرحله ای از ارتباط و اتصال است که به واسطه آن ذرات پراکنده محلول، دسته  های بزرگتری را تشکیل می دهند تا امر ته نشینی انجام پذیرد، یا به زبان  ساده فلوکولاسیون فرایندی مشابه تراکم، به هم آمیختگی و انعقاد است.به طور اساسی، انعقاد مرحله ای از افزودن  یک انعقادگر برای ناپایدار کردن ذره بارداری که دارای بار الکتریکی عمدتا  منفی است می باشد. درضمن، فلوکولاسیون یک تکنیک ترکیبی جهت بهبود، تقویت تراکم و تنظیم ذرات در توده ی متراکم به شمار می رود. متداول ترین انعقادگر استفاده شده برای این منظور، زاج سفید با فرمول ترکیبی زیر است:Al2(SO4)3•14H2Oو واکنش شیمیایی مربوطه به شرح زیر است:Al2(SO4)3•14H2O → 2Al(OH)3(s) + 6H+ + 3SO42- + 8H2O در طول فرایند فلوکولاسیون، اختلاط ملایم انعقادگر با پساب، سرعت برخورد ذرات را بالا برده و این ذرات ناپایدار را متراک و ته نشین می کند. فلوکولاسیون تحت تاثیر چند پارامتر مختلف از جمله : سرعت ترکیب، شدت ترکیب و زمان  ترکیب است. ثمره حاصل از شدت، زمان و قدرت ترکیب به عنوان فرایند فلوکولاسیون توصیف و شناسایی شده است.</description><category>raymonsaanat</category><author>raymonsaanat</author><pubDate>Sat, 07 Sep 2019 13:23:10 +0430</pubDate></item><item><title>گروه مواد شیمیایی</title><link>https://virgool.ir/@raymonsaanat/گروه-مواد-شیمیایی-zom7ti3aamvt</link><description> گروه مواد شیمیاییاین شرکت پس از گردآوری اطلاعات پساب  های معدنی مختلف و همچنین آنالیز دقیق محصولات معتبر موجود در بازار و  شناسایی بازارهای هدف شامل معادن شن و ماسه، سنگ آهن، مس، سرب و روی، طلا و  سنگبری ها و همچنین صنعت حفاری چاه های نفت و با بهره گیری از ارتباطات  بین المللی خود، برای تولید اولین سری از پلی اکریل آمیدها، با شرکت RAYMON  ترکیه وارد مذاکره شد که در نتیجه اولین سری از پلی اکریل آمید های شرکت  رایمون با کد FR-W235 تولید و روانه بازار ایران گردید و در مدت زمان بسیار  کوتاهی، این شرکت محصول ارتقاء یافته تری با کد FR-W245 را جایگزین  کد FR-W235 نمود.در ادامه روند واردات فلوکولانت یا پلی اکریل آمید، شرکت رایمون با تغییر  در کدگذاری محصولات و همچنین ایجاد تنوع در سبد کالایی، کلیه محصولات زیر  را عرضه می نماید:پلی اکریل آمید آنیونی کد A245 محصول شرکت رایمون ترکیهپلی اکریل آمید آنیونی کد A265 محصول شرکت رایمون ترکیهپلی اکریل آمید آنیونی کد A331 محصول شرکت فلوپام کره جنوبی (تحت لیسانس شرکت SNF فرانسه)پلی اکریل آمید آنیونی کد A556 محصول شرکت تیان ران چینپلی اکریل آمید آنیونی کد A756 محصول شرکت تیان ران چین</description><category>raymonsaanat</category><author>raymonsaanat</author><pubDate>Wed, 14 Aug 2019 13:44:52 +0430</pubDate></item><item><title>فلوکولانت (پلی اکریل آمید) چیست؟</title><link>https://virgool.ir/@raymonsaanat/فلوکولانت-پلی-اکریل-آمید-چیست-bi4bepq75sjp</link><description>فلوکولانت (پلی اکریل آمید) چیست؟فلوکولانت چیست؟ در ابتدا بدانید فلوکولانت یا پلی اکریل آمید یا همان پلی الکترولیت در اصلاح عامیانه و غیر تخصصی به  نام های مستعار دیگری چون آب صاف کن, پودر آب صاف کن, مواد تیکنر, پودر  تیکنر و پودر تصفیه آب نیز معروف است.فلوکولانت یا پلی اکریل آمید یا پلی_الکترولیت (PAM) یک منعقد کننده شیمیایی است که مهمترین کاربرد آن در فرآیند جداسازی  ذرات جامد از مایع است که موجب تسریع و تسهیل فرایند ته نشینی ذرات جامد  معلق در مایع می شود.به عبارت دیگر #فلوکولانت در تسهیل  فرایند تصفیه پساب و به دست آوردن آب زلال نقش اساسی دارد و عملکرد آن بدین  صورت است که پس از حل شدن فلوکولانت در پساب، این منعقد کننده با خنثی  کردن بار الکتریکی ذرات پالپ موجود در پساب باعث برخورد آنها با یکدیگر و  متراکم تر شدن و حجیم تر شدن آنها شده که اصطلاحا به این عملکرد فلوک شدن  گفته می شود و ادامه این زنجیره طولانی تشکیل شده به وسیله فلوکولانت در  فاز مایع ، موجب به دام افتادن بیشتر ذرات ریز دانه و تشکیل ذرات بزرگ و  حجیم فلوک شده که نهایتا ته نشینی سریعتر ذرات جامد را در بر خواهد داشت. فلوکولانت (پلی اکریل آمید یا پلی الکترولیت – PAM) حل شده در مایع که باعث این ته نشینی می شود، مایع زلال شده و پالپ  غلیظی را حاصل خواهد کرد که در واقع همان نتیجه دلخواه استفاده از  فلوکولانت است. به زبان ساده از #فلوکولانت در صنعت جداسازی جامد از مایع استفاده می شود.</description><category>raymonsaanat</category><author>raymonsaanat</author><pubDate>Thu, 18 Jul 2019 10:38:27 +0430</pubDate></item><item><title>انواع كاربرد پلي اكريل آميد, فلوكولانت</title><link>https://virgool.ir/@raymonsaanat/انواع-كاربرد-پلي-اكريل-آميد-فلوكولانت-mgzzshujjzbn</link><description> انواع كاربرد پلي اكريل آميد, فلوكولانتدر مقوله علم شیمی، فلوکولاسیون  فرایند و مرحله ای به شمار می رود که در طی عملکرد آن، کلوئیدها به صورت  فوری با افزودن یک عامل پاک سازی کننده، از حالت معلق و توده مانند خارج  شده و ته نشین می گردند.بر اساس شرح و توصیف اتحادیه ی بین المللی شیمی محض و کاربردی، فلوکولاسیون  مرحله ای از ارتباط و اتصال است که به واسطه آن ذرات پراکنده محلول، دسته  های بزرگتری را تشکیل می دهند تا امر ته نشینی انجام پذیرد، یا به زبان  ساده فلوکولاسیون فرایندی مشابه تراکم، به هم آمیختگی و انعقاد است. به طور اساسی، انعقاد مرحله ای از افزودن  یک انعقادگر برای ناپایدار کردن ذره بارداری که دارای بار الکتریکی عمدتا  منفی است می باشد. درضمن، فلوکولاسیون یک تکنیک ترکیبی جهت بهبود، تقویت تراکم و تنظیم ذرات در توده ی متراکم به شمار می رود. متداول ترین انعقادگر استفاده شده برای این منظور، زاج سفید با فرمول ترکیبی زیر است: Al2(SO4)3•14H2Oو واکنش شیمیایی مربوطه به شرح زیر است: Al2(SO4)3•14H2O → 2Al(OH)3(s) + 6H+ + 3SO42- + 8H2Oدر طول فرایند فلوکولاسیون، اختلاط ملایم انعقادگر با پساب، سرعت برخورد ذرات را بالا برده و این ذرات ناپایدار را متراک و ته نشین می کند. فلوکولاسیون  تحت تاثیر چند پارامتر مختلف از جمله : سرعت ترکیب، شدت ترکیب و زمان  ترکیب است. ثمره حاصل از شدت، زمان و قدرت ترکیب به عنوان فرایند فلوکولاسیون توصیف و شناسایی شده است.</description><category>raymonsaanat</category><author>raymonsaanat</author><pubDate>Wed, 10 Jul 2019 11:03:31 +0430</pubDate></item></channel></rss>