https://virgool.ir/feed/@mes.shahrbabakfa2026-11-12 00:44:34https://virgool.ir/images/default-avatar.jpghttps://virgool.ir/@mes.shahrbabakhttps://virgool.ir/@mes.shahrbabak/راه-اندازی-فاز-دوم-پالایشگاه-مس-خاتون-آباد-d2du1buhdwehمهندس بلوچی، مجری پروژه پالایشگاه خاتون‌آباداحداث پالایشگاه مس خاتون آباد واقع در ۳۰ کیومتری شرق شهربابک و ۵۰ کیلومتری غرب سرچشمه، مجاور کارخانه ذوب مس خاتون آباد، با ظرفیت ۲۰۰ هزار تن مس کاتدی درجه A LME با تکنولوژی استفاده از کاتد دائمی استنلس استیل صورت گرفته است.با توجه به برنامه ریزی های صورت گرفته جهت طرح های توسعه ای، در خرداد ماه ۱۳۸۵ به منظور اخذ مجوز از شورای اقتصاد، گزارش امکان سنجی اقتصادی پالایشگاه خاتون آباد تهیه و با صدور مجوزهای لازم در اردیبهشت ماه این سال و همچنین برگزاری مناقصه انتخاب مدیر طرح، شرکت مهندسین مشاور تهران برکلی با همکاری شرکت کانادایی EPCM جهت تهیه اسناد مهندسی پایه انتخاب و اسناد مهندسی پایه در مهرماه ۱۳۸۸ آماده گردید. با پایان قرارداد شرکتِ تهران برکلی در اواخر سال ۱۳۸۸، مناقصه انتخاب مدیر طرح و مشاور برگزار و شرکت مهندسین مشاور آسه صنعت به عنوان مشاور و شرکت فنی مهندسی صنایع معدنی مبینا به عنوان مدیر طرح انتخاب گردیدند. مناقصه انتخاب پیمانکار در تابستان سال ۱۳۸۹ برگزار و پس از طی مراحل قانونی، مشارکتی متشکل از شرکت های فکور صنعت تهران، تیوانرژی و مهندسی صنعتی رونین به عنوان پیمانکار طرح انتخاب گردید.فعالیت اجرایی پروژه پالایشگاه در اسفند ماه ۱۳۸۹ آغاز و در سال ۱۳۹۱ با طی شدن مراحل قانونی ظرفیت تولیدِ طرح پالایشگاه از ۱۰۰ هزار تن به ۲۰۰ هزار تن افزایش یافت و این مهم جهت اجرایی شدن به پیمان کار طرح ابلاغ گردید. میزان اشتغال زایی مستقیم این پروژه در زمان بهره برداری حدود ۲۰۰ نفر خواهد بود.فاز اول پروژه پالایشگاه به ظرفیت یکصد هزار تن در بهمن ماه سال ۱۳۹۴ به تولید آزمایشی رسیده، در آذر ماه ۱۳۹۵ تحویل موقت و در اردیبهشت ۹۷ تحویل دائم گردیده است.فاز دوم پروژه نیز در ۲۲ دی ماه سال ۱۳۹۷ مورد راه اندازی قرار گرفته و پیش بینی می شود تا پایان سال ۱۳۹۷ تحویل موقت گردد. شایان ذکر است که با توجه به تجربیات بهره بردار از فاز اول، تلاش شده تا بهره برداری از فاز دوم به نحوه بهتری صورت گیرد. با بازنگری های صورت گرفته، اصلاحاتی در این خصوص انجام شده که از آن جمله می توان به تعویض لوله های غیرِ فلزی(GRVE) ، اسپول ها، اتصالات با جنس مرغوب تر و یا تغییر طرح در قسمت سلول های لیبراتوری اشاره کرد.از ویژگی های احداث این پالایشگاه می توان به استفاده از ظرفیت های تولید داخلی کشور برای ساخت تجهیزات مورد نیاز از جمله پمپ های گردش الکترولیت، لوله های غیر فلزی(GRVE)، بانک خازنی، اتوترانس،کابل های قدرت و کنترل، تابلوهای برق و کنترل، هواسازها، جرثقیل های تعمیراتی، سیستم تصفیه آب و دیگ های بخار اشاره کرد.همچنین به رغم تحریم های ظالمانه علیه کشور عزیزمان، راه اندازی فاز دوم پالایشگاه با لطف خداوند مهربان بدون استفاده از نمایندگان تامین کنندگانِ تجهیزات خارجی و توسط کارشناسان توانمند داخلی در دست انجام است. مزایا و نقاط قوت پروژه پالایشگاه خاتون­آباد در این پالاشگاه از آخرین تکنولوژی تولید مس کاتدی به روش ISA (استفـــاده از کاتد دائمی stainless steel) استفاده شده است. کنترل فرایند پالایشگاه با استفاده از سیستم کنترل فرآیندِ متمرکز انجام شده و همه بخش های مرتبط پایش می گردند. این پالایشگاه جهت رعایت ملاحظات زیست محیطی و کاهش آلودگی ها، به نحوی طراحی شده که هیچ گونه آلاینده ای وارد محیط زیست نشده و کلیه ی پساب‌ها به شکل مناسب تصفیه گردد(Zero effluent). پروژه پالایشگاه خاتون آباد متشکل از ۲ سالن الکترولیز و سیستم گردش الکترولیت مشابه بوده که هر مجموعه دارای ۳۲۰ سلول الکترولیز، شامل ۳۱۶ سلول تجاری و ۴ سلول لیبراتور اولیه است. سلول های هر تانک هاوس در ۸ بخش ۴۰ سلولی آرایش یافته و در هر سلول ۵۸ آند و ۵۷ کاتد دائمی از جنس استنلس استیل باسطح مقطع موثر یک متر مربع قرار گرفته که با اعمال جریان الکتریکی نامی ۳۰۰ آمپر بر متر مربع در تولید خواهند بود. سیستم ها و تجهیزات اصلی پالایشگاه سیستم گردش الکترولیت حاوی سلول های تجاری و لیبراتور اولیه، جرثقیل و سیستم تهیه و تزریقِ محلول های شیمیایی مورد نیاز سیستم تصفیه لجنِ حاوی عناصر ارزشمند سیستم لیبراتورهای ثانویه و ثالثیه سیستم تبدیل برق یک سو ، شامل ترانس و رکتیفایر سیستم کنترل اتوماتیک فرآیند تولید تعمیرگاه کاتدهای دائمی و تعمیرات عمومی جرثقیل های نیمه اتوماتیکِ سالن الکترولیز که وظیفه جابه جایی الکترودها بین سلول های الکترولیز و ماشین آلات را دارند ماشین آماده سازی آند(APM)؛ به منظوراصلاح آند تولید شده در کارخانه ذوب جهت استفاده در پالایشگاه ماشین جداسازی کاتد(FDSM) ؛ به منظور جداسازی کاتد از روی ورق کاتد دائمی، آماده سازی مس کاتدی تولیدی جهت حمل و نقل و مهیا کردن کاتدهای دائمی جهت استفاده مجدد در سلول ها ماشین شست وشوی آند قراضه (ASWM)؛ وظیفه این ماشین شست وشوی آندهای قراضه به منظور حذف الکترولیت و لجن باقیمانده و انتقال لجن به سیستم تصفیه لجن حاوی عناصر ارزشمند و نیز بسته بندی قراضه جهت انتقال به کارخانه ذوب می باشد. اتو ترانسفورمر در ورودی رکتیفایرهای تجاری جهت استفاده رکتیفایر با ضریب توان مطلوب برای ظرفیت های مختلف تولید رکتیفایر ۲۴ پالس که به ندرت در کشور و در سطح تجاری مورد استفاده قرار می گیرد. مجتمع مس شهربابکمجتمع مس شهربابکTue, 22 Jan 2019 10:23:20 +0330