https://virgool.ir/feed/@manasanat99شرکت ماناصنعت تولید کننده ماشین آلات و خطوط تولید صنعتی و دستگاه تولید ماسک و خط تولید ماسک جهت سفارش و خرید با شماره های 09196437380 | 02634204387 تماس حاصل فرمائید.fa2026-11-12 04:46:51https://files.virgool.ir/upload/users/229995/avatar/6g4b2f.pnghttps://virgool.ir/@manasanat99https://virgool.ir/@manasanat99/خدمات-دستگاه-تولید-ماسک-kohqeynkxgifخدمات دستگاه تولید ماسکخدمات دستگاه تولید ماسکبا توجه به شیوع بیماری کرونا و خطرات این ویروس ریز و منحوس، بهترین راهکار برای مقابله از ابتلا به این بیماری شستشوی مداوم دست ها و استفاده از ماسک می باشد.بهترین روش در تولید ماسک استفاده از دستگاه می باشد به عبارتی دیگر خدمات دستگاه تولید ماسک بسیار است. با استفاده از دستگاه می توان ماسک های پزشکی و چند لایه را به صورت بهداشتی و بدون دخالت دست تولید نمود.در ابتدای ورود ویروس کرونا به کشور و افزایش تقاضا برای خرید ماسک و محلول های ضدعفونی کننده، برخی از داروخانه ها با کمبود ماسک مواجه شدند از همین رو کارگاه های تولید ماسک و تجهیزات پزشکی، تولید ماسک را افزایش داده و انواع ماسک با کیفیت به بازار عرضه شد.برای تولید بهتر در کمترین زمان و تعداد بالا، دستگاه تولید ماسک مناسب است به عبارتی مزایای دستگاه تولید ماسک بسیار است. انواع ماسک در کمترین زمان و بدون دخالت دست به صورت بهداشتی و با کیفیت عالی توسط دستگاه تولید ماسک ساخته می شود.دستگاه تولید ماسک چند لایهبا توجه به بحران ناشی از شیوع ویروس کرونا، تمامی ماسک تنفسی تولید شده به یکباره به اتمام رسید ، از این رو تلاش برای خرید و فروش دستگاه تولید ماسک تنفسی و راه‌اندازی خط تولید ماسک تنفسی به شدت افزایش یافت.ماسک تنفسی به علت ایجاد حفاظت در برابر ویروس‌ها و انتشار آن، در مراکز پزشکی کاربرد فراوانی دارد.در این شرایط تولید ماسک تنفسی دارای ضوابط استاندارد توسط دستگاه تولید ماسک و ایجاد خط تولید ماسک تنفسی اهمیت به سزایی خواهد داشت.به همین دلیل نیاز است که به ماسک تنفسی استاندارد و نحوه تولید آن به صورت مبسوط پرداخته شده و مشخصات و نحوه کارکرد دستگاه ذکر شود.دستگاه نیمه اتوماتیک تولید ماسک تنفسیزمانی که صحبت درباره ماسک تنفسی و استفاده از پارچه‌های بدون بافت اسپان‌باند می‌رسد؛ نحوه جوش‌دادن صحیح آن نیز اهمیت بیشتری به خود می‌بیند.به علت ابعاد بسیار پایین ویروس‌ها و مواد زیان‌آور باید اتصال لایه‌ها به نحوی باشد که هیچ ذره‌ای، راهی به جز عبور از لایه‌های فیلتر نداشته باشد.به علت استفاده از پلیمر‌هایی همچون پلی‌پروپیلن و همچنین ضخامت بسیار کم ماسک تنفسی و اهمیت حفظ سلامت کاربر و رعایت بهداشت؛ برای تولیدکنندگان استفاده از روشی مناسب که تمامی مزایای لازم برای استفاده در دستگاه تولید ماسک را دارا باشد، اهمیت فراوانی داشت.جوش فراصوت به علت عدم تماس مستقیم با قطعه‌کار، سرعت بالای جوش، هزینه تمام شده پایین، سرویس دهی طولانی مدت، دقت بالای جوش، عدم نیاز به مواد ایجاد کننده اتصال ثانویه و … برای کاربری در دستگاه تولید ماسک تنفسی ایده‌آل می‌باشد.در جوش فراصوت، اصواتی با بسامد بالا که فراتر از محدوده شنوایی انسان می‌باشد به قطعه کار منتقل می‌شود و به علت ایجاد اصطکاک بین مولکولی، حرارت ایجاد شده و در ناحیه برخورد ذوب می‌شود و با فشار به هم ثابت می‌شوند.این اصوات در داخل مبدل اصوات تولید شده و توسط یک تقویت‌کننده یا آمپلی‌فایر تقویت کرده و با استفاده از انتقال دهنده به قطعه کار منتقل می‌شود.حتما ماسک‌های تنفسی پارچه‌ای را مشاهده کرده‌اید که تنها از یک لایه پارچه استفاده شده‌اند.حتی اگر تمامی نقاط ضعف مواد استفاده شده در این ماسک‌ها را نادیده بگیریمبه علت اینکه در دستگاه‌های دوخت صنعتی از سوزن‌های نسبتا ضخیم استفاده می‌شود، پس از دوخته شدن ماسک حفره‌هایی که به وسیله این سوزن‌ها ایجاد شده، باعث عبور مواد زیان‌آور خواهد شد. به همین دلیل است که در دستگاه تولید ماسک تنفسی از جوش فراصوت استفاده شده تا این خطرات ایجاد نشود.دستگاه تولید ماسک تنفسی سه لایه پزشکی و جراحیاز ماسک تنفسی سه لایه به وفور در محل‌های پزشکی استفاده می‌شود، راندمان فیلتراسیون این ماسک ۸۰ درصد می‌‌باشد. برخی این ماسک را با نام ماسک پزشکی، ماسک جراحی، ماسک چند لایه و … نیز می‌شناسند. معمولا از سه لایه شامل دو لایه اسپان باند و یک لایه ملت بلون ساخته می‌شود.نحوه تولید ماسک سه لایهابتدا از واحد تغذیه، پارچه‌های بدون بافت پلی‌پروپیلن اسپان باند و ملت بلون به همراه سیم نگهدارنده بینی وارد دستگاه شده، مرتب شده و توسط غلطک‌ها به سمت به سمت واحد شکل دهنده هدایت داده می‌شوند.در این مرحله چندین تا بر روی پارچه‌ها ایجاد می‌شود تا محصول نهایی برای همه قابل استفاده باشد. در مرحله بعد بعد از تثبیت شکل داده شده بر روی لایه‌ها، سیم نگهدارنده بینی درون لایه‌ها جایگذاری شده و وارد مرحله جوش آلتراسونیک می‌شود.در این مرحله لایه‌ها بر روی هم جوش داده شده و محکم می‌شوند.در دستگاه‌های نیمه اتوماتیک تولید ماسک تنفسی، مراحل تولید در اینجا به اتمام می‌رسد.اما در دستگاه‌های تمام اتوماتیک پس از این مرحله کش‌ها و یا بند‌ها به بدنه ماسک متصل می‌شوند و به مرحله بسته‌بندی نهایی وارد می‌شوند.میزان خروجی دستگاه‌های نیمه اتوماتیک در حدود ۱۰۰ الی ۱۰۰۰ عدد ماسک در دقیقه ‌می‌باشد. این تعداد در دستگاه‌های تمام اتوماتیک به حدود ۴۰ الی ۲۰۰ عدد در دقیقه تقلیل می‌یابد.مراحل تولید ماسک تنفسی N95 ابتدا پارچه‌های بدون بافت اسپان‌باند، ملت بلون و کربن فعال از واحد تغذیه به سمت دستگاه هدایت می‌شود. لایه‌ها پس از مرتب شدن توسط غلطک‌های هدایت کننده به واحد اتصال کش‌های گوش رفته و کش‌ها متصل می‌شوند. لایه‌ها در این مرحله به واحد جوش آلتراسونیک هدایت شده و به یکدیگر متصل می‌شوند. در این هنگام پس از اتمام عملیات جوش، ماسک‌ها تا شده و گیره فلزی بینی به آن متصل می‌شود. در این مرحله ماسک‌ها برش خورده و لبه‌ها به یکدیگر متصل می‌شوند. ماسک تولید شده در نهایت به واحد بسته‌بندی و آماده‌سازی هدایت خواهد شد.خروجی دستگاه تولید ماسک تنفسی N95 به صورت تمام اتوماتیک حدوداً مابین ۳۰ الی ۱۰۰ عدد می‌باشد.مشخصات عمومی دستگاهوزن دستگاه: وزنی در حدود یک تن به صورت میانگینبرق مصرفی: سه فاز یا ۳۸۰ ولت AC – (در برخی دستگاه‌ها امکان تبدیل ولتاژ به تک‌فاز یا ۲۲۰ ولت AC وجود دارد.)ابعاد دستگاه: دستگاه اصلی در ابعاد: طول ۲۰۰ سانتی‌متر – عرض ۶۰ سانتی‌متر – ارتفاع ۱۸۰ سانتی‌مترتوان مصرفی: در حدود چهار کیلووات، شامل ۲ کیلووات واحد جوش فراصوت و ۲ کیلووات دستگاه اصلیmanasanat99manasanat99Thu, 16 Jul 2020 13:52:45 +0430https://virgool.ir/@manasanat99/تعمیرات-دستگاه-تولید-ماسک-uxyqoaxz1ncjتعمیرات دستگاه تولید ماسکدر حال حاضر و با توجه به پیشرفت تکنولوژی و تولیدات انواع تجهیزات پزشکی و بهداشتی به صورت ماشینی و اتوماتیک،استفاده از دستگاه تولید ماسک ضروری است.دستگاه تولید ماسک ایرانی در اکثر کارگاه های کشور برای ساخت ماسک راه اندازی شده است و در چند ماه اخیر با افزایش تولید ماسک دیگر کمبود ماسک نیستدستگاه های اتوماتیک و نیمه اتوماتیک تولید ماسک فرایند تولید ماسک را به خوبی انجام داده و سرعت ساخت انواع ماسک با کیفیت افزایش می یابد. دستگاه در مدل نیمه اتومات و تمام اتومات از توان تولید ۳۰۰۰ تا ۷۰۰۰ عدد ماسک در ساعت عرضه می شود و در مدلهای فول اتومات تمام فرایند تولید ماسک بصورت یکپارچه و اتومات توسط دستگاه انجام می گیرد.در صورتی که دستگاه تولید ماسک دچار مشکل شود و یا اپراتوری که با دستگاه کار می کند بی دقتی کند و خللی در کار دستگاه پیش بیاید بایستی دستگاه تعمیر شود.تعمیرات دستگاه تولید ماسک توسط تعمیرکاران متخصص باید انجام شود. عوامل خرابی دستگاه تولید ماسک1-دستگاه تولید ماسک بعد از چندساعت کار نیاز به استراحت و خنک شدن دارد در برخی از این دستگاه ها هیچ گونه سیستم هشدار دهنده ای وجود ندارد و در صورت عدم اطلاع اپراتور ممکن است دستگاه کاملا از کار افتاده و خسارت جبران ناپذیری را به تولید کننده وارد نماید.2-برخی از دستگاه های تولید ماسک از دوخت حرارتی لمینتی استفاده می کنند که ماسک های بسیار بی کیفیتی را تولید می نماید و یا بخش آلتراسونیک دستگاه را گارانتی نمی نمایند و با توجه به اینکه این قطعه بسیار حساس می باشد ریسک کار با دستگاه را بسیار بالا می برد.3-در دستگاه تولید ماسک از تابلو برق بسیار ساده استفاده شده و در صورت بهم خوردن تنظیمات ریست کردن دستگاه بسیار وقتگیر است در حالی که دستگاه های استاندارد مجهز به تابلو برق پیشرفته و جک های پنوماتیکی بوده و همچنین مجهز به اینورتر جهت کنترل سرعت و کاهش مصرف برق و امکان کار با برق خانگی با تبدیل برق تکفاز به سه فاز باشد.4-برخی از دستگاه های موجود در بازار ابتدا بدنه ماسک را برش زده و سپس کش گذاری می کند که باعث کاهش عمر دستگاه و خرابی زودرس آلتراسونیک می گردد در حالیکه باید این روند بصورت معکوس انجام گیرد.قابلیت دستگاه تولید ماسک پزشکی ۳ لایهیکی از دستگاه های تولید ماسک پزشکی دستگاه فول اتوماتیک می باشد که با استفاده از آن تمامی مراحل دوخت ماسک پزشکی به صورت تمام اتوماتیک با سیستم التراسونیک انجام می گیرددستگاه تولید ماسک سه لایه پزشکی قادر به تولید ماسک سه لایه در کوتاه ترین زمان ممکن با به روزترین تکنولوژی، سیستم التراسونیک و کش زن تمام اتوماتیک است و همچنین، این دستگاه در چندین شرکت خدمات پزشکی و شبکه درمان با موفقیت نصب و راه اندازی شده است.عملکرد این دستگاه کاملا خودکار بوده و بدین ترتیب ماسک ها به صورت کاملا بهداشتی و بدون دخالت دست تولید می شوند. تولید ماسک پزشکی، هم به منزله ی افزایش ایمنی بدن بیمار و هم برای جلوگیری از انتقال میکروارگانیسم های موجود در هوا برای پزشکان در اماکن درمانی توصیه می شود. همچنین در اماکن شلوغ و پرتردد با میزان آلودگی هوای بالا، استفاده از این ماسک ها ضروری است.manasanat99manasanat99Thu, 16 Jul 2020 13:49:01 +0430https://virgool.ir/@manasanat99/خط-تولید-ماسک-3-لایه-پزشکی-bjvdmxwvmh8pخط تولید ماسک 3 لایه پزشکی: سه لایه با استفاده از فلز استیل ضد زنگ به تولید رسیده است بنابراین در تماس با رطوبت و هوا، از مقاومت بالایی برخوردار می باشد.همچنین با استفاده از کش زن اتوماتیک، عملیات کش زنی خیلی سریع و به صورت خودکار انجام می شود و بدین ترتیب ماسک ها به صروت کاملا بهداشتی و بدون دخالت دست تولید می شوند.ماسک 3 لایه پزشکی یک بار مصرف از ۲ لایه پارچه اسپان باند و یک لایه ملت بلون تشکیل شده است.خط تولید ماسک 3 لایه پزشکیلایه های اسپان بند وظیفه جلوگیری از ورود کوچکترین ذرات معلق در هوا به داخل مجاری تنفسی را بر عهده دارد.لایه اصلی فیلتراسیون در این نوع ماسک ملت بلون نیز است.ماسک های 3 لایه پزشکی حدود ۲ الی ۴ ساعت، از شما در برابر عوامل بیماری زا محافظت می کنند و پس از گذشت این زمان، باید ماسک را حتما تعویض نمایید.تجهیزات اصلی و یدکی مورد نیاز خط تولید ماسک پزشکی : ماشین آلات تولید بندهای حلقه ای نگهدارنده ماسک یا همان دستگاه بند دوز با ظرفیت 50 عدد در دقیقه ماشین بافندگی ماسک های nonwoven یا همان دستگاه بدنه دوز با ظرفیت 130 عدد در دقیقه سیستم گرمایی با 80 درجه ی سانتیگراد یا همان تکنولوژی التراسونیک تیغه برش بند و پارچه ی ماسک وقطعه ی آچار بعنوان لوازم یدکی ماشین tie بند ماسک و بدنه ی ماسک با ظرفیت 55 عدد در دقیقه ویژگی های ماسک های تولیدی در خط تولید ماسک پزشکی : قابلیت سفارش سازی و امکان تولید در ظرفیت های بالای صنعتی میزان تصفیه ی هوا و کارایی فیلتراسیون باکتریایی بالای 80 درصد بدون تحریک پوست و استشمام هوا و تنفس راحت بدون تحریک پوست و براحتی قابل استفاده است دارای یکسال گارانتی و خدمات پس از فروش فاقد فایبر گلاس و کش های بدون لاتکس دارای وزن کم و نرم، بی بو با کیفیت بالا مناسب هر اندازه و شکل صورت استشمام هوا و تنفس راحت مقاوم در برابر نفوذ مایعات خط تولید ماسک خط تولید ماسک 3 لایه پزشکی مواد اولیه مورد نیاز در خط تولید ماسک پزشکی : بند حلقه برای دور گوش با ضخامت 30 گرم و عرض 2 سانتی متر نگهدارنده ی روی نوک بینی یا همان فنر با ضخامت 1 میلی متر و عرض 3 سانتی متر پارچه ی ضد رطوبت یا melt blown نوعی پارچه ی بسیار ظریف و بدون بافت با قدرت نفوذ ناپذیری بالا با ضخامت 20 گرم و عرض 17.5 سانتی متر پارچه ی سوزنی یا nonwoven، پارچه ی بدون بافت به صورت شیمیایی الیاف آن بهم متصل شده اند ضخامت مورد نیاز از این پارچه 20 گرم و عرض 17.5 سانتی متر و ضخامت 25 گرم با عرض 19.5 سانتی متر خط تولید ماسک 3 لایه پزشکیmanasanat99manasanat99Mon, 13 Jul 2020 18:42:32 +0430