https://virgool.ir/feed/@mahzyar.net97فائزه سلطانپور هستم . و برای فولاد و انواع آلیاژ ها مطلب و مقاله مینویسم . خواستم مطالبم رو اینجا برای شما هم به اشتراک بزارم .fa2026-11-12 00:33:08https://files.virgool.ir/upload/users/49206/avatar/PwIfT8.pnghttps://virgool.ir/@mahzyar.net97https://virgool.ir/@mahzyar.net97/ورق-های-فولادی-ضد-سایش-هاردنس-400-flg6uw7fzjw4مهزیار فولاد صنعت یک تامین کننده ورق فولادی مقاوم در برابر سایش در کلاس های فولادی هاردنس 400 ، هاردنس 450 ، هاردنس 500 ، هاردنس 550 است.یکی از ویژگی های این ورق فولادی استاندارد کربن کم است که باعث افزایش انعطاف پذیری و مقاومت در برابر ضربه می شود ؛ و محتوای آلیاژ کروم و نیکل ، وضعیت فولاد را برای مقاومت به سایش بهتر بهبود می بخشد. فولاد هاردنس از ویژگی های سختی ، چقرمگی ، وزن سبک ، مقاومت در برابر سایش خوب و ماندگاری طولانی برخوردار است. هاردنس 400 کمترین میزان سختی را دارد و با افزایش گرید فولاد سختی افزایش می یابد.فولاد هاردنس برای انواع خدمات تولیدی از قبیل برش طول ، خم شدن ورق و سایر گزینه های پردازش مناسب است.برای ساخت محصولات زیادی مانند نوار نقاله ، ماشین آلات راهسازی و کشاورزی ، از ورق های هاردنس 400 و 500 استفاده کنید.مهزیار فولاد صنعت میتواند ورق های هاردنس را مطابق با نیاز های مشتری ارائه دهد.این ورق ها به دلیل استحکام بالا ، دوام و ساخت محکم به صورت گسترده در دسترس مشتریان قرار گرفته است. علاوه بر این ، این ورق ها از ترکیب عالی از مقاومت در برابر ضربه بالا ، کارایی و مقاومت در برابر سایش برخوردار هستند. (جوش پذیری این فولادها با دیگر کربن استیل ها به خوبی صورت می پذیرد)برنامه‌های کاربردی :معدن‌کاری و استخراجصنایع فرآیندجابجایی متریال (نوار نقاله)ساخت و سازمهزیار فولاد صنعت یکی از تامین کنندگان پیشرو ، ورق های مقاوم در برابر سایش هاردنس 400 است. این آزمایشات و تست های این نوع از ورق ها در شرایط بسیار سخت و مستلزم استحکام بالا و مقاومت در برابر سایش بسیار عالی انجام شده است. ورق هاردنس 400 (با سختی HBW 380-420) یک فولاد سخت شده است که به خصوص برای استفاده طولانی مدت در محیط های ساینده با فشار سطح بالا مناسب است.مهزیار فولاد صنعت یک تامین کننده و عرضه کننده عمده فولادهای با استحکام بالا و همچنین طیف وسیعی از محصولات با کیفیت و کاربردی دیگر است. ما توزیع کننده ورق های هاردنس 400 ، یک ورق فولادی بسیار محکم ، مقاوم در برابر سایش هستیم که می تواند به روش های مختلفی برای رفع نیازهای صنعتی شما استفاده شود.فولاد مقاوم در برابر سایش چیست؟مقاوم در برابر سایش (AR) نوعی از فولاد ضد سایش است که برای کاربردهایی که در شرایط سایش شدید استفاده می شود اختراع شده است.  400HBW  که با نام های متعدد تجاری نیز شناخته می شود ، بسیار عالی است ؛ از بالاترین کیفیت فولاد و با دوام ساخته شده است. وقتی شما از تقاضای بازار خود صحبت می‌کنید،  400HBW در صدر لیست قرار دارد، به خاطر سهولت در شکل و فرم گیری، که به آن اجازه می‌دهد در کاربردهای مختلف در صنایع استفاده شود.400AR  که با نام های متعدد تجاری نیز شناخته می شود دارای گرید های مختلفی است ؛ ما میتوانیم فولاد های ضد سایش با هاردنس 400 را در ضخامت و ابعاد درخواستی شما تامین نماییم.ورق فولادی هاردنس 400 :ما این ورق های هادوکس400 که با فناوری و تکنولوژی پیشرفته و ساخته شده اند را پیشنهاد می‌کنیم. 400 AR که همچنین 400SUMIHARD  نامیده می‌شود، اتحادی از سختی و مقاومت است و این ویژگی برای استفاده در مناطق با فرسایش متوسط به کار برده میشود. این ورق ها طوری طراحی شده‌اند که جوش پذیری خوبی با دیگر کربن استیل ها داشته باشند. ورق های هاردنس 400 در ضخامت ها و ابعاد مختلف قابل تامین هستند.توضیحات کلی ورق های ضد سایش با هاردنس 400  :این ورق ها دارای فولادی انعطاف پذیر ، قابل جوش و بسیار مقاوم در برابر سایش است.هاردنس 400 یک فولاد مقاوم در برابر سایش و قابل جوشکاری است که با سختی اسمی HBW 400 برای کاربرد هایی که به مقاومت به سایش بالایی نیاز است مناسب است .هاردنس 400 بار مفید را افزایش داده و عمر خدماتی را افزایش می‌دهد در حالی که دارای چقرمگی خوبی است و سختی را حفظ می‌کند.دامنه ابعاد :هاردنس 400 در ضخامت های 4 تا 103 میلی متر و ابعاد مختلف بنا به درخواست مشتری در دسترس است .ویژگی های مکانیکی:هاردنس کاملاً سخت شده است. حداقل سختی هسته 90٪ حداقل سختی سطح تضمین شده است.ویژگی های ورق مقاوم در برابر سایش 400:۱. مقاومت در برابر سایش و خراش400 Hardness می‌تواند در برابر هر خراش، شن، ماسه، سنگ، زغال‌سنگ، و آهن‌قراضه مقاومت کند. هر گونه ضربه روی ورق در سراسر سطح خود توزیع می‌شود و در نتیجه مقاومت در برابر هر گونه ضربه یا خراش را تحمل می‌کند. انواع دیگری از این ورق ها 400HARDNESS  ، در برند های مختلف تولید کشور های روسیه ، چین ، اتریش ، المان و هندوستان هستند که دارای ویژگی‌های مشابهی هستند.2. مواد سازنده کم‌تر، سود بیشترفولاد مقاوم در برابر سایش و دیگر محصولات مشابه از بهترین کیفیت هستند. بنابراین، ماشین آلات و پیکربندی های که از ورق های فولادی هاردنس 400 ساخته شده‌اند به فولاد کمتری نیاز دارند و سود را افزایش دهند و اغلب برای کاربردهایی نظیر جابه جایی مواد معدنی  استفاده میشوند.3. عمر بیشتر خدماتورق فولادی 400HBW   یک انتخاب ایده‌آل برای گسترش عمر خدماتی سازه‌های متحرک صنعتی است. ورق فولادی هاردنس 400Hardness  "ورق های ضد فرسودگی" نیز خوانده می‌شوند، زیرا آن‌ها می‌توانند در برابر ضربات مقاومت کننند و به شما سطوحی بدهد که صاف باشند به طوری که عمر سازه شما طولانی‌تر شود.4.بار سود بیشترورق ضد سایش سبک‌تر از فولاد معمولی است ؛ در نهایت از ورق های ضد سایش برای ساخت پاکت کمپرسی های صنعتی بزرگ برای حمل بار های عظیم استفاده میشود.کاربرد های ورق هاردنس 400 :ورق های فولادی ضد سایش هاردنس 400 و انواع دیگر ، محصولات متنوعی هستند که می توانند در کاربردهای مختلفی مورد استفاده قرار گیرند. محدوده ورق های فولادی 400AR  در موارد زیر استفاده می گردد:- آنها به دلیل تحمل زیاد در برابر هرگونه خسارت ، در صنعت معدن کاربرد دارند. معدن شامل استخراج مواد معدنی از سطح زمین و ایجاد اصطکاک با سنگ های بزرگ است. در این حالت ، دستگاه های ساخته شده با فولادHBW 400 در دسترس است.- با استفاده از فولاد ABRX 400 ماشین آلات مورد نیاز نجاری را تولید می کند .- بولدوزرها ، کامیون های زباله ، سنگ شکن ها و بیل های مکانیکی، همه آنها با سنگ ها و شن های عظیم در تماس هستند. فولاد 400HBW برای تولید همه این محصولات استفاده می شود.mahzyar.net97mahzyar.net97Sat, 24 Aug 2019 11:50:27 +0430https://virgool.ir/@mahzyar.net97/لوله-استیل-eriitqkhc7miمختصری در مورد تاریخچه، تولید و کاربری لوله استیل :لوله استیل که یکی از تولیدات مهم صنعت فولاد می باشد، کاربرد اولیه لوله استیل در سیستم انتقال محصولاتی از قبیل ‏نفت، گاز و آب می باشد برای فواصل طولانی است. از لوله استیل با ضخامت و سایز های پایین در وسایل سرمایشی چون ‏یخچال و اکثر وسایل برودتی استفاده می شود. از دیگر مواردی که میتوان به کاربرد لوله استیل اشاره کرد استفاده در لوله کشی ها ‏در مقیاس های متوسط می باشد. همانطور که اشاره شد لوله های استیل در ابعاد مختلف موجود هستند و متناسب با در خواست و ‏نیاز مشتری قابل ارائه می باشد.‏ویلیام مرداک را میتوان پیشگام استفاده از لوله فولادی دانست، او در سال ۱۸۱۵ میلادی به شرکتی که در زمینه تولید نیرو از ‏ذغال سنگ بود پیوست و در آنجا بود که بنا به نیاز مجموعه به فکر استفاده از لوله استیل برای انتقال گاز ذغال سنگ برای روشن ‏کردن چراغ خیابان های لندن رسید. ‏در سال ۱۸۰۰ میلادی تکنولوژی لوله های فولادی و استیل از جمله روش های تولید، ایجاد برنامه های ‏کاربردی برای استفاده از آنها بهبود یافته و در ایجاد مقررات و استانداردهای صدور گواهینامه پیشرفت های وسیعی صورت گرفته است.‏لوله استیل به طور کل در دو روش تولید می شوند:لوله استیل بدون درز :لوله بدون درز از حرکت استیل حرارت دیده روی یک جامد استوانه ای سخت ساخته می شود که در ابتدا حرارت داده می شود و ‏سپس اکسترود شده، تحت فشار قرار میگیرد. در نتیجه همچین فرآیندی یک لوله تو خالی خواهیم داشت، این فرآیند یک لوله بدون ‏درز را به صورت صاف و یکنواخت بدون هیچ اتصال اضافی را تولید خواهد کرد. این محصول گرانتر از لوله های جوش داده ‏شده است اما همچنان لوله استیل بدون درز قابل اطمینان تر هست و میتواند با قدرت و انحصار بیشتر در بازار فولاد حضور یابد.‏لوله استیل درز دار :لوله استیل جوش داده شده از ورق استیل ساخته می شود که در زمان تولید در حال چرخش هستند و سپس در طول ‏مراحل نورد جوش داده می شوند. این فرآیند شامل محصولی است که یک جوش در سراسر آن وجود دارد. لوله استیل جوش داده ‏شده ارزان تر از لوله بدون درز اکسترود شده است، اما ویژگی های فیزیکی مشابهی را نشان نمی دهد و عمدتا برای کاربردهای ‏فشار پایین و یا نیازهای کم بار استفاده می شوند.?لوله استیل چگونه ساخته می شود؟لوله استیل به دو روش بدون درز و درزجوش داده شده تولید می شوند.این که  لوله استیل به کدام یک از روش های جوش داده شده یا بدون درز تولید می شود، اولین گام برای فرآیند تبدیل فولاد خام به شکل قابل استفاده است.فولاد خام توسط ذوب مواد خام در کوره تولید می شود و ترکیب آن را از طریق افزودن آلیاژ ها و حذف ناخالصی ها کنترل می کنند. فولاد ذوب شده به قالب ها ریخته می شود تا شمش ها را بسازند و یا در ماشین ریخته گری برای تولید انواع مختلف کاربردها از جمله بلبرینگ و دیگر محصولات فولادی ریخته می شود. بنایراین فولاد خام باید به یک فرم تبدیل شود که می تواند لوله های با ابعاد خاص یا لوله های توخالی باشد.دو محصول مهم فلزی ​​وجود دارد که برای ساخت لوله استیل مورد استفاده قرار می گیرند:اسکلت فلزی متشکل از اسلب هایی است که تا ۲۲۰۰ درجه فارنهایت گرم می شوند. گرما باعث می شود یک روانی روی سطح ایجاد شود که با از بین بردن زائده ها و تمیز کردن در فشار بالا همراه است. پس از تمیز کردن ،ورق استیل به ورق های نازک تر و نوارهای باریک استیل که اسکلپ نامیده می شود تبدیل می شود. تمیز کردن سطح با اسید سولفوریک مرحله بعدی کار است،سپس ورق با آب شسته شده و به عنوان یک ماده خام برای ساخت لوله، مورد استفاده قرار میگیرد.فولاد بیلت می تواند به طور مستقیم از یک ماشین ریخته گری مستمر یا به عنوان یک محصول ثانویه از شمش ساخته شود. شمش ها به صورت غلتکی های دوار برای تولید کشیده می شوند. برای تبدیل این ورق ها به لوله، یک دنباله دیگر از نورد و کشش وجود دارد که با فرمول خاص با ابعاد مورد نیاز برای مشخصات لوله استیل تولیدی به کار می رود.‏مهزیار فولاد یک موجودی کامل از لوله های استیل ازسایز ۱٫۸ اینچ تا ۴۸ اینچ می باشد. در حمل بار از انبار تا محل تخلیه ‏همراه شما خواهیم بود. به عنوان یک توزیع کننده عمده لوله استیل در بازار های داخلی میتوان ادعا کرد که شامل طیف وسیعی از ‏ضخامت ها و سایز های مختلف لوله استیل هستیم اگر در مورد شیار و گزینه های پوشش لوله استیل سوالی دارید لطفا با ما در تماس باشید.‏شماره تماس : ۴۴۴۴۹۱۰۱ -۰۲۱mahzyar.net97mahzyar.net97Sun, 18 Aug 2019 15:40:16 +0430https://virgool.ir/@mahzyar.net97/ورق-فولادی-ضد-سایش-pmpncaw8phbdورق فولادی ضد سایش (AR) به طور معمول در شرایط نوردی ساخته می شوند. این نوع  از  صفحات فولادی به طور خاص برای استفاده و نگه داری  طولانی مدت در شرایط سخت توسعه‌یافته است.ورق های ضد سایش برای انواع کاربردها در حوزه‌هایی مانند معدن‌ ، نوار نقاله ، جابجایی مواد و ساخت‌وساز و خاکبرداری استفاده می‌شوند.طراحان و اپراتورهای کارخانه فولاد ورق های ضد سایش را در هنگام تلاش برای گسترش عمر خدماتی اجزای حیاتی وکاهش وزن هر واحد  انتخاب می‌کنند. مزایای استفاده از ورق فولادی مقاوم در برابرسایش در کاربردهای مربوط به ضربه و یا تماس لغزشی با مواد ساینده بسیار زیاد هستندورق  های فولادی ضد سایش برای استفاده در شرایط ساینده معمول نیست، زیرا توسط هیچ کدام از کد های ASTM مشخص نمی شود. بسیاری از تولید کنندگان صفحات فولادی مارک خود را از فولاد مقاوم به سایش تولید می‌کنند و این فولاد معمولا با نام برند و سختی فولاد که در واحدهای Brinell اندازه‌گیری می‌شود، از هم دیگر متمایز می‌شوند.ورق های فولادی مقاوم در برابر کربن بالا به طور کلی مقاومت خوبی را در برابر لغزش و ضربه زدن  و خراش از خود نشان می‌دهند. مقدار بالای کربن موجود در آلیاژ سختی فولاد را افزایش می‌دهد و آن را به یک ماده ایده‌آل برای کاربردهایی تبدیل می‌کند که نیازمند ضربه بالا یا مقاومت به سایش بالا هستند. ممکن است سختی بالا را با فولاد کربنی بالا به دست آوریم و فولاد مقاومت خوبی در برابر نفوذ داشته باشد. با این حال، سرعت سایش در مقایسه با ورق های آلیاژ حرارتی بیشتر است زیرا فولاد کربن شکننده است، بنابراین ذرات می توانند از سطح به راحتی پاره شوند. در نتیجه فولادهای کربن بالا برای کاربردهای پوششی بالا استفاده نمی شود.از آنجا که این صفحات به سختی Brinell داده شده‌اند، هیچ خاصیت مکانیکی مانند مقاومت کششی یامقاومت تسلیم تضمین نمی‌شود.ورق های ضد سایش  ۴۰۰، ۴۵۰ و ۵۰۰ مقاوم به سایش و فولادهای آلیاژی هستند. این نوع فولاد آلیاژی مقاومت و سختی بالایی در برابر خراش از خود نشان می‌دهد. افزودن کربن و منگنز همراه با جداسازی و خشک کرن ، سختی فولاد را افزایش داده و یک سطح مقاوم در برابر ضربه ایجاد می‌کند. با این حال، با افزایش سختی، شکل‌پذیری ورق و توانایی ماشینکاری و جوش دادن آلیاژ کاهش می‌یابد.فرآیندهای خاص ماشین کاری برای جلوگیری از سخت شدن کار و شکستن در طول تولید مورد نیاز است.صفحات AR400، AR450 و AR500 در کاربردهایی که مواد ساینده مانند دانه ها، ذغال سنگ، سنگ معدن، سیمان، سنگ، سنگ، سنگ، و زمین مورد استفاده قرار می گیرد استفاده می شود. این مواد رایج برای نوار نقاله ها، چاله ها، لنت ها، قیف ها و تجهیزات حمل و نقل در صنایع مواد معدنی و مواد معدنی است.فولاد مقاوم در برابر سایش برای کاربرد های ساختاری در نظر گرفته نشده است. این فولادها نباید برای ساخت قطعات باربری استفاده شود زیرا ممکن است در چنین کاربردی شکستگی در این فولاد با شدت بالا رخ دهد.Hardox یک ورق فولادی ضد سایش بسیار مقاوم است Hardox. در سراسر جهان توسط شرکت سوئدی SSAB تولید و صادر می‌شود که اولین ورق فولادی ضد سایش را در سال ۱۹۷۴ ساختهمانطور که این فولاد به آرامی پوشانده می شود، حتی تحت بارهای مکانیکی بزرگ، ورق  Hardox همچنان خاصیت ضد سایشی خود را دارد. این واقعیت به ویژه برای شرکت‌هایی جالب است که سنگ‌ها و ماسه سنگی را با استفاده از بیل مکانیکی جمع‌آوری می‌کنند.این مواد با تناسب یکنواخت، سختی و قدرت بالا مشخص می‌شوند. وزن ساختار تولید شده به طور قابل‌توجهی کاهش می‌یابد. به دلیل قدرت بالای این مواد میتوان از ورق های نازک تر Hardox  نیز استفاده کرد. ورق های Hardox  مقاومت منفی خود را حتی در دماهای پایین از دست نمی‌دهد. از آنجا که این ورق‌ها و صفحات، جوش و خواص مکانیکی بسیار خوبی دارند، تعمیر و نگهداری بعدی قطعات مشکل نیست.با انتخاب صفحات با سطوح سختی بالاتر، می توان وزن ساخت و ساز را تا ۱۵٪ کاهش داد. افزایش ۵۰ برینل باعث افزایش طول عمر قطعه تا ۵۰ تا ۸۰ درصد میشود . HARDOX فولاد خشک و متعادل است. این ورق ها و صفحات با سخت شدن و خنک کردن، خواص برجسته ای را تولید می کنند که اگر به صورت نادرست استفاده شود باعث از بین رفتن ورق میشود. بنابراین در هنگام خم شدن، جوشکاری، برش و سنگ زنی باید اقدامات احتیاطی و اقدامات حفاظتی انجام شود .mahzyar.net97mahzyar.net97Wed, 14 Aug 2019 14:34:13 +0430https://virgool.ir/@mahzyar.net97/ورق-های-گالوانیزه-رنگی-kfa3tq6ai90vپلیت های گالوانیزه رنگی نوعی ورق نازک جهت انجام عملیات فرمینگ و پوشش سقف استفاده می گردد. . این ورق ها در رنگ‌های مختلف مثل خاکستری، قرمز، سبز، آبی و … موجود هستند. این ورق ها با توجه به پوشش گالوانیزه و رنگ کوره ای سطحی گزینه مناسبی جهت حفاظت از سازه در برابر باران و آثار تخریبی نور خورشید می باشد .ورق های روکش دار با رنگ پوشش داده شده :ورق ‌های بام روکش دار، ورق های سقف بسیار بادوام هستند که پوشش رنگ با کیفیت بالا در سراسر سقف یا روکش دارند. ضخامت پوشش بستگی به شرایط آب و هوایی و استفاده آن در شرایط اقلیمی مختلف دارد.ویژگی ها :سبک وزن اما بسیار مقاوم استزیباییطیف گسترده ای از رنگنصب آسانمقاوم در برابر نورخورشید ، باد ، بارانضد آب ، این ورق ها می توانندبا توجه به ضخامت و نوع فرمینگ باد های شدید را تحمل کنندقابل بازیافترسانایی گرمایی کمعایق خوبمواد ساختاری :این ورق ‌ها با فولاد ضد زنگ، آلومینیوم، مس و قلع به عنوان ماده پایه روکش می شوند. مواد دیگری مانند پلاستیزول ، سیلیکون پلیستر به عنوان عناصر رنگ‌آمیزی به عنوان لایه دیگری روی روکش زیرین استفاده می‌شوند.ابعاد و رنگ:ضخامت: از ضخامت ۰٫۱۸ میل الی ۰٫۹ میل بسته به سفارش مشتری قابل تولید و تامین است .رنگ: این ورق ها در رنگ‌های جذاب و زیبا به همراه فرمینگ مناسب بسته به طرح سازه ی مشتری موجود میباشد. رنگ‌های جذاب می‌تواند قرمز ، خاکستری، آبی، سفید ، زیتونی یا خاکستری روشن باشد .مقاومت UV :پلاستیکیزول مورد استفاده در ساخت این ورق ها رزین های ترموپلاستی مبتنی بر پلی وینیل کلرید است که برای ساختن زنجیرهای مولکولی کوتاه برای ایجاد مقاومت UV مناسب هستند که برای سقف سوله های صنعتی مورد استفاده قرار می گیرد.مقاومت حرارتی:این ورق ‌ها می‌تواند دمای مداوم را از ۴۰ درجه تا ۸۰ درجه تحمل کنند. هم چنین این ورق ‌ها، حفاظت بهتری را در برابر هوای سرد از خود نشان میدهد.طول عمر:هر دو سطح ورق گالوانیزه می شوند و با مواد قلیایی استاندارد پوشش داده می شوند. این فرایند دوام زیادی را فراهم می کند (عمر مفید این ورق ها ۱۵ الی ۲۵ سال در محیط های گرم و مرطوب و سرد و مرطوب و بیش از ۴۰ سال در محیط های گرم و خشک و سرد و خشک) .مصارف کاربردی :پوشش سقف ساختمان های مسکونیپوشش سقف ساختمان های تجاریپوشش سقف انبارهاپوشش سقف مراکز خریدپوشش سقف صنایع تولیدیپوشش سقف سوله های صنعتیورق های گالوانیزه رنگی پوشش داده شده:ورق های رنگی با پوشش رنگ گالوانیزه ورق های پوشش سقف هستند که از ورق های فولادی ساخته شده که قبل از رنگ کاری کوره ای با گالوانیزه و روی آبکاری می شوند. رنگ ها بر روی این ورق ها متناسب با موارد استفاده در شرایط گوناگون مورد مصرف قرار می گیرند. ورق های فولادی گالوانیزه رنگی عمدتا در شکل های سینوسی ، ذوزنقه ، شادولاین ، طرح سفال و … موجود هستند.امکانات :زیباییضد خوردگیمقاوم در برابر شرایط جوی نامساعدساخته شده از مواد قابل بازیافت و در نتیجه می تواند ۱۰۰٪ بازیافت شوددر دسترس بودن در رنگ های مختلفمی توان به آسانی نصب کردآسان برای نصب، می تواند به راحتی توسط خود فرد نصب شود و نیازی به نصاب نیست.رسانایی گرمایی کمعایق خوباین محصول با قیمت مناسب قابل تهیه است.مصالح ساختمانی:۱- سطح ورق روغنی فولادی با مواد گالوانیزه که شامل : آلومینیوم ، مس ، قلع ، روی می باشد پوشش می گردد.۲- رنگ سطحی پشت کار که از محلول های ضد زنگ به رنگ خاکستری میباشد پوشش میگردد.۳- سطح نهایی کاربا رنگ و رزین که متشکل از مواد پلاستیزول ، سیلیکون ، پلی استر می باشد . پوشش شده و آن ها دورن کوره هایی با دمای تقریبی ۱۸۰ درجه پخته شده که این باعث دوام بسیار زیاد محصول نهایی میگردد.ابعاد و رنگ:ضخامت: ضخامت استاندارد از ۰٫۸۸ میلی متر الی ۰٫۹ میلی متر قابل تولید و تامین می باشد .چرا باید از ورق های گالوانیزه در سازه های صنعتی استفاده کرد ؟موادی مانند فولاد به شدت مستعد خوردگی هستند و نیز تهدیدات جدی دیگری ناشی از آلودگی های محیط زیستی ، رطوبت و اشعه UV خورشید وجود دارد. بنابراین برای اجتناب از این مشکلات، پوششی از مواد با خورندگی کمتر مثل روی (Zn) ، روی ورقه‌های فولادی پوشانده شده‌است. این فرآیند گالوانیزه کردن نامیده می‌شود و به ارایه محافظت عالی از ورق ها به مدت طولانی کمک می‌کند.شرکت مهزیار فولاد صنعت تامین کننده کلیه ورق های رنگی از ضخامت ۰٫۱۸ میلی متر الی ۰٫۹ میلی متر تولید شرک های داخلی و خارجی می باشد .mahzyar.net97mahzyar.net97Sat, 27 Jul 2019 12:00:27 +0430https://virgool.ir/@mahzyar.net97/ورق-های-گالوانیزه-داخلی-تاراز-شهرکرد-کاشان-airz824kmnwu مزایای ورق های گالوانیزه داخلی چیست؟ورق های گالوانیزه داخلی یکی از محصولات مورد نیاز در صنایع تولیدی در سراسر کشور است. در واقع، به گفته انجمن گالوانیزه آمریکایی ، بیش از ۳٫۴ میلیون تن فولاد گالوانیزه در سال ۲۰۱۲ تولید کرده است .بیش‌ترین صنایع مصرفی ورق های گالوانیزه داخلی عبارت اند از :  کشاورزی، ساخت‌وساز، پل و بزرگراه و صنایع سرگرمی هستند. این صنایع به انواع مختلفی از محصولات فلزی نیاز دارند از جمله ساختار ، بست‌ها، لوله ، سیم، میخ، آهن تقویت‌ کننده، گارد محافظت کننده و …. .اگر همه ی این صنایع بخواهند متقاضی  ورق گالوانیزه باشند، مزایا و کاربرد های آن چیست؟فواید این نوع ورق ، همان طور که توسط انجمن گالوانیزه استرالیا (GAA) و کارشناسان Kaempf & Harris در فردریک، مریلند توضیح داده شد، آورده شده‌است :در ورق های گالوانیزه هزینه گالوانیزه کردن کمتر است و یکی از گزینه های ارزان قیمت است که به پوشش محافظتی برای فولاد ضد زنگ می پردازد، زیرا این کار برای کارخانه تولید ورق فلز نیست. حتی اگر هزینه اولیه گالوانیزه گرانتر از سایر پوشش های محافظتی قیمت گذاری    شود، این روش گالوانیزه کردن ورق بهترین راه برای بیشتر پروژه های پیمانکاری به دلیل سرمایه گذاری طولانی مدت آن است.برخلاف سایر گزینه‌ها، ورق فلزی گالوانیزه در پروژ های ساختاری حدود ۵۰ سال در محیط‌های روستایی و ۲۰ تا ۲۵ سال در معرض خطر شدید شهری و ساحلی به طول می‌انجامد. حتی با طول عمر طولانی، نیاز به نگهداری، تعمیر، و / یا تعویض وجود ندارد.هیچ زمانی از دست نمی رود. در پروژه های پیمانکاری باید تضمین شود که یک پروژه در برنامه زمانبندی و در بودجه تعیین شده باقی می‌ماند. فولاد گالوانیزه شده به شما این امکان را می‌دهد که این کار را بکنید چون پوشش‌های گالوانیزه به راحتی توسط چشم مورد بررسی قرار می گیرند و روش‌های تست ضخامت غیر مخرب مورد استفاده قرار می‌گیرد. و هیچ زمانی در آزمایش و تست های بیش از حد از دست نمی‌رود. پس از بررسی، می توانید مراحل آماده‌سازی سطح، نقاشی، یا بازرسی بیشتر را حذف کنید زیرا سازه‌های گالوانیزه آماده هستند تا بعد از مونتاژ مستقیما در صنعت به کار بروند.حتی پس از مونتاژ محصول، پیمانکاران می توانند ساختار را فقط یکبار سالانه با آب قلیایی و یک پارچه نرم تمیز می کنند.این سخت ترین پوشش محافظتی است که ارائه شده است. گالوانیزاسیون داغ، شایع ترین شکل گالوانیزه، فرایند غوطه ور کردن قطعات فلزی در یک حمام روی ذوب ریخته شده برای محافظت از فلز است. این حفاظت در صورت داشتن پوشش روی ناخالص، باعث جلوگیری از خوردگی مواد در فولاد یا آهن می شود.روی همچنین به عنوان یک آند انحصاری عمل می کند که جزء اصلی یک سیستم حفاظت کاتدیک گالوانیکی است که برای محافظت از فلز دارای خوردگی استفاده می شود. این بدان معنی است که اگر پوشش خراشیده شود، فولاد یا آهن در معرض روی باقی مانده محافظت می شود.در نهایت، روی فلز پایه خود را از پوسیدگی محافظت می‌کند.یکی از بهترین مزایای ورق گالوانیزه یک پوشش محافظ کامل در عرض چند دقیقه اعمال می‌شود و برخلاف پوشش‌های دیگر مستقل از شرایط آب و هوایی است.فرایند گالوانیزه پایدار است. اگر شما یک پیمانکار هستید که در ساخت و سازهای سازگار با محیط زیست سرمایه گذاری می کنید، استفاده از این تکنیک و ورق های گالوانیزه چیزی است که شما دنبال آن هستید.دوام ، طول عمر و … اجزای ساختمان فولادی به این معنی است که منابع کمتری برای تعمیر ، نگهداری یا تعویض قطعات استفاده خواهند شد.مهزیار فولاد یکی از تامین کنندگان انواع ورق های گالوانیزه داخلی به صورت رول و شیت در ضخامت مختلف برابر درخواست خریدار بصورت بارگیری از انبار تهران و شهرستان.ورق های گالوانیزه داخلی به صورت رول های عرض ۱ متر و ۱/۲۵ متر تامین می گردد. کلیه ورق های درخواستی قابل برشکاری برابر صورت درخواستی خریدار بصورت رول بری(نواربری) و شیت بری و همچنین خدمات فرمینگ نیز انجام می گیرد .(جهت کسب اطلاعات بیشتر با واحد فروش بازرگانی مهزیار فولاد تماس بگیرید)mahzyar.net97mahzyar.net97Sat, 13 Jul 2019 14:49:17 +0430https://virgool.ir/@mahzyar.net97/ورق-فولادی-a537-برای-ساخت-مخازن-تحت-فشار-rrzlxs414mev ورق فولادی A537 CL1 برای استفاده در برنامه های فشار مورد استفاده قرار می گیرند.ورق فولادی A537 CL1 باید در همه ضخامت ها نرمال شود. مواد اولیه فولاد A537  به طور معمول در صنعت گاز، پتروشیمی و نفت خدمت می کنند. ماده ASTM A537 CL1 یک فولاد نرمال است که با حرارت کار می کند و در نتیجه عملکرد و استحکام کششی بیشتری نسبت به استاندارد های استاندارد ASTM A516 نشان می دهد. این فولاد ، فولادی ایده آل برای استفاده در سرویس تحت فشار در هر دو دیگ های بخار و مخازن تحت فشار است . مهزیار فولاد صنعت یکی از تامین کنندگان  ورق های ASTM A537 می باشد که در صنعت نفت ، گاز ، پتروشیمی مورد استفاده قرار می گیرد .  در سراسر جهان، ورق فولادی A537 CL1 به دلیل ویژگی های گوناگون ارائه شده، تقاضا بسیار بالایی دارد. ورق ها در صنعت با استفاده از کیفیت بالایی از آلیاژ ساخته شده است. این محصول با توجه به مقاومت بالا و استحکام کششی به انتخاب مناسبی برای کاربردهای متعدد تبدیل شده است. با کمک تیم حرفه ای کنترل کیفیت ، تولید صفحات فولادی به خوبی انجام می شود. همانطور که در استانداردهای بالا تولید می شود، بدون تردید برای همه نوع برنامه های مطلوب مناسب است. تامین کنندگان کالا را مطابق با پیش‌نیازهای خریداران عرضه می‌کنند. این امر به خریداران جهانی در نرخ‌های مناسب عرضه می‌شود.ورق فولادی A537 CL1 دارای ویژگی های خوبی برای به اشتراک گذاشتن است. این فولاد مقاوم در برابر خوردگی، مقاوم در برابر استرس و مقاوم در برابر شکستگی است. علاوه بر این، دارای ویژگی های بیشتر مانند استحکام کششی بالا، ساخت و ساز ناهموار، دوام بالا، انعطاف پذیری بالا، دقت ابعاد خوب، پوشش عالی ، با تحمل بارهای سنگین است.به 100٪ اطمینان از کیفیت بالا تولید صفحات در صنعت هر محصول تولید شده تحت آزمایش دقیق است. این آزمایشات شناسایی مواد مثبت، آزمون خوردگی بین دانه ای، آزمون مقاومت در برابر انفجار، آزمون سختی، تست مسطح، تست اولتراسونیک، آزمایش ماکرو، آزمون میکروسکوپی، آزمون شیمیایی، آزمون مکانیکی می باشد. تست های دیگر مانند تست جریان جرقه ای، آزمون خمشی، آزمون ضربه، رادیوگرافی، تست هیدرواستاتیک و غیره انجام می شود.بازرسی در صنعت با هدف بررسی کیفیت تولید ورق ها انجام می‌شود. این کار توسط آژانس بازرسی شخص ثالث و نماینده متخصص انجام می‌شود.مهزیار فولاد صنعت به هر حال به خریدار اطمینان می‌دهد که محموله سفارش داده‌شده را به موقع تامین می‌کند، اما بسته به در دسترس بودن کالا. اگر محصول در انبار موجود نباشد ممکن است زمان ببرد. اما ما تضمین می‌کنیم که آن را به موقع تحویل دهیم چون آن‌ها با بهترین کارخانه های منطقه که به موقع محصول را تحویل می‌دهند، متصل هستند.شما هم اکنون می توانید به صورت انبوه سفارش خود را به مهزیار فولاد صنعت سفارش دهید و آن را در سریع ترین زمان ممکن دریافت کنید. اگر قیمت فولاد A537 CL1 را میخواهید، لطفا در تماس با ما تردید نکنید. برای رفع هر گونه نیاز به ترکیبات شیمیایی و ویژگی‌های مکانیکی، میتوانید از طریق ایمیل ، واتساپ  و تلفن با کارشناسان ما در ارتباط باشید .  شماره تماس : 44449101 – 021mahzyar.net97mahzyar.net97Sat, 13 Jul 2019 14:39:52 +0430https://virgool.ir/@mahzyar.net97/تست-ذرات-مغناطیسی-غیر-مخرب-mt-f2tyuloascur روش تست ذرات مغناطیسی غیر مخرب در ایالات متحده آمریکا در دهه ۱۹۳۰ به عنوان راهی برای بررسی اجزای فولاد در خطوط تولید ایجاد شد . اصل این روش این است که نمونه به منظور تولید خطوط مغناطیسی از نیرو یا شار در مواد بکار می‌رود. اگر این خطوط نیرو با ناپیوستگی مواجه شوند، مانند ترک، قطب‌های مغناطیسی ثانویه در مقابل شکاف ایجاد می‌شوند. در جاییکه این میدان‌های مغناطیسی ثانویه در سطح فلز ظاهر می‌شوند، می‌توانند با استفاده از ذرات مغناطیسی، به عنوان پودر، یا در یک سوسپانسیون یک مایع ، آشکار شوند. ذرات به جریان نشتی شار و دور از عیب جذب می‌شوند و آن را قابل‌رویت می‌کنند. ذرات ممکن است سیاه باشند و یا با یک رنگ فلورسنت پوشیده شوند تا وضوح خود را افزایش دهند.خطوط شار مغناطیسی باید در زاویه‌های درستی نسبت به نقطه ضعف قرار داشته باشند تا بهترین نشانه را داشته باشند چون این باعث ایجاد حداکثر شار نشتی می‌شود. این انتخاب یک تکنیک مغناطیسی مناسب است. اغلب، برای بازرسی کامل باید بیش از یک روش استفاده شود.یک نقص ذرات بیشتری را جذب می کند اگر خطوط مغناطیسی بیشتری را از نیروی برداشته باشد، بنابراین توانایی نشان دادن یک ضعف بستگی به عمق نقص، زاویه نقص ، خطوط نیرو و قدرت میدان مغناطیسی ایجاد شده در طی فرایند دارد. این روش به مواد فرومغناطیس محدود است – آهن، کبالت و نیکل – به عنوان مواد دیگر پارامغناطیس و دیامغناطیس قادر به نگهداری شار است که به اندازه کافی قوی برای جذب ذرات هستند.تست ذرات مغناطیسی برای تشخیص عیوب سطحی و نزدیک در مواد فرو مغناطیسی مورد استفاده قرار می‌گیرد و در ابتدا برای تشخیص ترک مورد استفاده قرار می‌گیرد. نمونه به طور محلی یا به طور کلی مغناظیسی است، و اگر ماده درست باشد، شار مغناطیسی عمدتا داخل ماده است. اگر با این حال، یک عیب یا ترک سطحی وجود داشته باشد، میدان مغناطیسی شکل می‌گیرد و باعث نشت شار مغناطیسی موضعی در اطراف نقص می‌شود. این نشت شار با پوشش دادن سطح با ذرات بسیار ریز آهن به کار می‌رود که یا خشک یا معلق در مایع به کار می‌رود. ذرات در مناطق نشت شار تجمع می‌کنند و یک ساختار ایجاد می‌کنند که حتی هنگامی که شکاف ترک بسیار باریک است، به صورت بصری مشاهده می‌شود. در نتیجه یک ترک به صورت خطی از ذرات پودر آهن روی سطح نشان داده می‌شود.این روش برای تمام فلزها قابل کاربرد است که می‌تواند به شدت مغناطیسی و آهنی باشد، اما به طور کلی برای فولادهای آستنیتی قابل اجرا نیستند.تست ذرات مغناطیسی یک میدان مغناطیسی با نیروهای خطی را در یک زاویه بزرگ در  جهت مورد انتظار ترک هایی که باید تشخیص داده شود، تولید می کنند، به طوری که معمولا روش مغناطیس شدن بیش از یک بار در جهت های مختلف اعمال می شود، مثلا در دو جهت مختلف، اما روش های نوسان در جهت میدان در هنگام مغناطیسه شدن در دسترس هستند.مغناطیسه کردن ممکن است توسط هر یک از روش های زیر تولید شود:الف ) اعمال یک مغناطیس دائم به سطح (جریان مغناطیسی)ب ) انتقال جریان بزرگی از طریق نمونه یا محلی به وسیله جریان فعلی (جریان جاری)ج ) قرار دادن نمونه درون یک سیم‌پیچ حامل جریان، یا تشکیل یک سیم‌پیچ در اطراف نمونهد ) ساخت نمونه حلقه ثانویه یک ترانسفورمر (جریان القا شده) مناسب برای نمونه‌های حلقویه ) قرار دادن یک سیم‌پیچ حامل جریان یا حلقه نزدیک به سطح نمونه؛ز ) یک نوار حمل جریان از طریق یک نمونه توخالی.جریان الکتریکی مورد استفاده ممکن است DC  یا AC یا  از هر شکل موجی باشد، اما جریان مورد نیاز برای تولید مغناطیسه کافی به شکل موج تامین، روش مغناطیسیته استفاده‌شده، و مصالح نمونه بستگی دارد . مهم است که اطمینان حاصل شود که جریان مورد استفاده برای اندازه و شکل نمونه صحیح است و همچنین جهت شار مغناطیسی تولید شده برای ترک‌ها مناسب است.تست ذرات مغناطیسی با استفاده از ترکیبی از دو میدان مغناطیسی، شار مغناطیسی نوسان دار یا دوار می‌تواند تولید شود که ترک در هر جهتی را تشخیص می‌دهد.معمولا ذرات آهنی – پودر خشک و یا معلق در مایع (جوهر مغناطیسی) در حالی اعمال می‌شوند که جریان مغناطیسی هنوز جریان دارد، اما مغناطیسیته باقیمانده زمانی استفاده می‌شود که به ذرات پس از مغناطیسه اعمال می‌شود. برخی از فولادها مغناطیسیته کافی برای این روش و رضایت‌بخش بودن را حفظ می‌کنند، و در این تست میتواند از تجهیزات مغناطیسی کوچک‌تر، قابل‌حمل استفاده کرد. جوهر مغناطیسی (ذرات معلق در یک مایع) بیشتر از پودر خشک استفاده می‌شوند. آن‌ها توسط اسپری فشار پایین، غوطه وری یا برس زدن، استفاده می‌شوند؛ استفاده از جوهر بسیار مهم است و اجازه می‌دهد که ذرات روی سطح جریان یابند . در سطوح تاریک، لایه بسیار نازک رنگ سفید را می توان به عنوان یک نشانه برای کنتراست بالاتر اعمال کرد.ذرات فلورسنت که به نور UV – A نیاز دارند، به طور گسترده مورد استفاده قرار می‌گیرند و ذرات رنگی نیز موجود می باشند. نشانه‌هایی از ترک‌ها را می توان با عکاسی و یا استفاده از لایه چسب شفاف حفظ کرد. روش‌های MPI را می توان به سطوح نسبتا سخت و کثیف اعمال کرد، اما ممکن است حساسیت به نقص مختل شود . روش‌های مغناطیسی برای کاربردهای زیر آب توسعه یافته‌اند. تنها تحت شرایط بسیار خاص می‌توان عیوب سطحی را با MPI شناسایی کرد.? mahzyar.net97mahzyar.net97Sun, 26 May 2019 17:18:44 +0430