https://virgool.ir/feed/@m_17086404شرکت پارس زیماشین تاکنون با پشتوانه ۲۲سال تجربه طراحی و ساخت ماشین آلات صنایع کشاورزی و صنایع غذایی توانسته است نیازهای مهمی را برطرف نماید.fa2026-11-11 20:54:16https://files.virgool.ir/upload/users/2830144/avatar/ZUMzLu.jpghttps://virgool.ir/@m_17086404https://virgool.ir/@m_17086404/میکسر-بلندر-با-ظرفیت500-الی-1000-لیتر-پارس-زیماشین-ltxaww4o2kfcمیکسر بلندر 500 الی 1000 لیتری | ریبون بلندر صنعتیپارس زیماشین تولیدکننده و سازنده تجهیزات و ماشین‌آلات صنعتی، میکسر بلندر را برای استفاده در خطوط تولید و فرآوری مواد پودری و گرانولی طراحی و تولید می‌کند.این دستگاه با ساختار افقی و مخزن با ظرفیت اسمی 500 الی 1000 لیتر، برای ترکیب و یکنواخت‌سازی مواد مختلف در محیط‌های صنعتی مورد استفاده قرار می‌گیرد. طراحی دستگاه می‌تواند متناسب با نوع ماده، ظرفیت مورد نیاز، شرایط کاری و نحوه تخلیه محصول سفارشی‌سازی شود.معرفی دستگاه میکسر بلندر:میکسر بلندر یکی از تجهیزات پرکاربرد در خطوط تولیدی است که برای مخلوط کردن چند ماده با یکدیگر و دستیابی به ترکیبی یکنواخت مورد استفاده قرار می‌گیرد.مخزن افقی دستگاه امکان اختلاط حجم قابل توجهی از مواد را فراهم کرده و مجموعه محرک، شفت و سیستم انتقال قدرت متناسب با شرایط کاری دستگاه انتخاب می‌شود.ظرفیت اسمی این مدل 500الی1000 لیتر است و با توجه به نوع ماده و دانسیته آن، ظرفیت واقعی بارگیری می‌تواند متفاوت باشد.ویژگی‌های قابل توجه دستگاه:ظرفیت اسمی مخزن: قابل انتخاب از 500 لیتر الی 1000 لیترساختار افقی و صنعتیشاسی فلزی مستحکم و مناسب کار مداومطراحی متناسب با نوع مواد و فرآیند تولیدامکان استفاده از متریال‌های مختلف برای ساخت بدنهمجهز به سیستم انتقال قدرت و محرک متناسب با کاربرددسترسی مناسب برای بازرسی و سرویس دستگاهامکان تغییر سیستم تخلیه بر اساس نیاز خط تولیدقابلیت سفارشی‌سازی ابعاد، موتور، گیربکس و تجهیزات جانبیموارد استفاده میکسر پودرمیکسرهای صنعتی در فرآیندهای مختلفی که نیاز به ترکیب یکنواخت مواد دارند مورد استفاده قرار می‌گیرند. بسته به طراحی دستگاه و مشخصات ماده، از این تجهیزات می‌توان در صنایعی مانند موارد زیر استفاده کرد:صنایع غذایی و تولید مواد اولیه پودریتولید انواع ترکیبات و افزودنی‌هاصنایع شیمیاییصنایع کشاورزی و تولید کودصنایع ساختمانی و مواد خشکصنایع معدنیواحدهای تولیدی و فرآوری مواد پودری و گرانولینوع پره، سرعت چرخش، توان موتور و سیستم تخلیه می‌تواند بر اساس ویژگی‌های ماده‌ای که قرار است داخل دستگاه مخلوط شود، تعیین و طراحی شود.ساخت و سفارشی‌سازی میکسر توسط پارس زیماشین:یکی از مزیت‌های ساخت دستگاه به‌صورت سفارشی، امکان هماهنگ کردن میکسر با شرایط واقعی خط تولید است.در پارس زیماشین، مشخصاتی مانند ابعاد مخزن، جنس بدنه، ضخامت ورق، نوع و توان موتور، گیربکس، سیستم انتقال قدرت، نوع پره و مکانیزم تخلیه می‌توانند بر اساس کاربرد دستگاه انتخاب شوند.در صورت نیاز، امکان طراحی دستگاه در ظرفیت‌ها و ابعاد مختلف نیز وجود دارد.میکسر سفارشی سازی شده تولید پارس زیماشینجنس بدنه و ساختار دستگاه:با توجه به نوع محصول و محیط کاری، بدنه میکسر می‌تواند با متریال مناسب پروژه ساخته شود. برای کاربردهایی که نیاز به مقاومت در برابر خوردگی یا رعایت الزامات بهداشتی دارند، استفاده از استیل ضدزنگ نیز قابل بررسی است.انتخاب جنس و ضخامت ورق، نوع شفت و سایر اجزای مکانیکی باید بر اساس نوع ماده، وزن مواد، شرایط کارکرد و میزان استفاده از دستگاه انجام شود.سیستم تخلیه میکسرمکانیزم تخلیه یکی از بخش‌های مهم در طراحی میکسر است. بسته به نوع محصول و فرآیند تولید، می‌توان سیستم تخلیه را به شکل مناسب برای تخلیه سریع‌تر و کنترل‌شده مواد طراحی کرد.همچنین در پروژه‌هایی که میکسر بخشی از یک خط تولید کامل است، امکان هماهنگ‌سازی خروجی دستگاه با تجهیزات انتقال مواد وجود دارد.قیمت میکسر بلندر:قیمت نهایی میکسر به مشخصات سفارش بستگی دارد و نمی‌توان یک قیمت ثابت برای تمام مدل‌ها در نظر گرفت.عواملی مانند:ظرفیت دستگاهجنس و ضخامت بدنهنوع و توان الکتروموتورمدل و ظرفیت گیربکسطراحی شفت و پره‌هانوع سیستم تخلیهابعاد و ارتفاع دستگاهتجهیزات جانبیشرایط و نوع مواد مورد استفادهدر تعیین قیمت نهایی دستگاه مؤثر هستند.به همین دلیل، برای دریافت قیمت دقیق میکسر بلندر، بهتر است مشخصات ماده و شرایط کاری دستگاه بررسی شود.خرید میکسر بلندر از پارس زیماشین:پارس زیماشین امکان طراحی و ساخت میکسرهای صنعتی متناسب با نیاز خطوط تولید را فراهم می‌کند. پیش از ساخت، مشخصات مورد نیاز دستگاه از نظر ظرفیت، نوع مواد، نحوه تخلیه و سیستم محرک بررسی شده و دستگاه بر اساس کاربرد موردنظر تولید می‌شود.اگر به دنبال میکسر بلندر، ریبون بلندر صنعتی یا میکسر سفارشی برای خط تولید هستید، می‌توانید جهت بررسی مشخصات فنی و دریافت قیمت با پارس زیماشین تماس بگیرید.مشخصات محصول:نام دستگاه: میکسر بلندرنوع: میکسر افقی صنعتی / ریبون بلندرظرفیت اسمی: قابل انتخاب از 500 لیتر تا 1000جنس بدنه:قابل انتخاب بین آهن،استیل 304 و استیل 316کاربری: اختلاط مواد پودری و گرانولیسازنده: پارس زیماشینساخت: ایرانامکان سفارشی‌سازی: دارد***برای استعلام با شماره 09155096851 تماس بگیرید***مهندس علی کیوانلومهندس علی کیوانلوSat, 19 Sep 2026 15:37:55 +0330https://virgool.ir/@m_17086404/سرند-روتاری-si1200-پارس-زیماشین-s8boio3tfpxfسرند روتاری SI1200 مدل 3C سه‌ طبقه آهنیسرند ویبره روتاری SI1200 یکی از محصولات تخصصی پارس زیماشین برای دانه‌بندی، جداسازی و الک‌کردن دقیق مواد در صنایع مختلف است.این دستگاه با ساخت اختصاصی و طراحی گردابی، کمک می‌کند مواد به‌صورت یکنواخت در مسیر الک حرکت کنند و عمل تفکیک ذرات با دقت بالاتری انجام شود.سرند روتاری SI1200 برای چه کاربردهایی مناسب است؟الک‌کردن مواد پودری و گرانولیدانه‌بندی دقیق در خطوط تولید صنعتیجداسازی ذرات ریز و درشت در چند مرحلهمیکرونیزه کردن برخی مواد خاصاستفاده در صنایع غذایی، شیمیایی، پتروشیمی، گوگرد و مواد پودریویژگی‌های مهم سرند روتاری SI1200 مدل 3C سه‌طبقهطراحی گردابی برای حرکت بهتر مواد داخل دستگاهسه طبقه برای انجام الک‌کردن مرحله‌ای و دقیق‌ترمناسب برای مواد ریز، پودری و حساس به کیفیت دانه‌بندیساخت اختصاصی پارس زیماشینکمک به افزایش یکنواختی خروجی محصولمناسب برای کاهش خطای انسانی در فرایند الککاربردی برای خطوط تولیدی که نیاز به دقت و نظم بیشتر در جداسازی دارندمزیت‌های اصلی این دستگاهباعث می‌شود مواد با نظم بیشتری از طبقات عبور کنندخروجی نهایی تمیزتر و یکنواخت‌تر می‌شودبرای مواد مختلف قابل استفاده است و فقط به یک نوع محصول محدود نمی‌شوددر مقایسه با روش‌های دستی، سرعت و دقت کار را بالا می‌بردمی‌تواند در کاهش نیاز به نیروی انسانی موثر باشدبرای کارگاه‌ها و واحدهای تولیدی که به الک دقیق و چندمرحله‌ای نیاز دارند، گزینه‌ای کاربردی استاین دستگاه برای چه کسانی مناسب است؟تولیدکنندگان مواد پودریواحدهای صنایع غذایی و آردتولیدکنندگان ادویه و مواد مشابهکارخانه‌ها و کارگاه‌های صنعتی که دانه‌بندی دقیق می‌خواهندمجموعه‌هایی که به الک چندطبقه و خروجی یکنواخت نیاز دارنداگر به دنبال دستگاهی هستید که بتواند الک‌کردن دقیق، مرحله‌ای و قابل اعتماد را برای مواد مختلف انجام دهد، سرند (الک) روتاری SI1200 مدل 3C سه‌طبقه می‌تواند انتخاب مناسبی باشد. این دستگاه با طراحی اختصاصی، عملکرد گردابی و ساخت چندطبقه، برای بسیاری از صنایع یک راه‌حل حرفه‌ای و کاربردی به شمار می‌رود.جهت دریافت قیمت، مشاوره فنی و ثبت سفارش با ما تماس بگیرید.شماره تماس:09155096851آدرس سایت رسمی پارس زیماشین: https://parszimachine.com/صفحه الک های روتاری در سایت:https://parszimachine.com/industrial-sieves/rotary-sieves/مهندس علی کیوانلومهندس علی کیوانلوSat, 19 Sep 2026 14:42:11 +0330https://virgool.ir/@m_17086404/الک-ویبره-روتاری-si10003cms-lbbqdxd1cokwالک ویبره روتاری SI1000.3C.MS استیلالک ویبره روتاری صنعتی SI1000.3C.MS (تمام استیل ۳ طبقه)در دنیای فرآوری مواد پودری و مایع، دقت در دانه‌بندی و جداسازی، مرز میان یک محصول باکیفیت و یک محصول ضایعاتی را تعیین می‌کند. شرکت پارس زیماشین با بیش از ۱۵ سال سابقه درخشان در طراحی و ساخت سامانه‌های بوجاری و سرندهای صنعتی، الک ویبره روتاری SI1000.3C.MS استیل را به عنوان راهکاری قدرتمند برای ایستگاه‌هایی با ظرفیت متوسط رو به بالا معرفی کرده است.این دستگاه که در دسته‌ی الک‌های ویبره مرکزی (روتاری) قرار می‌گیرد، با هدف بهینه‌سازی سرعت و دقت در جداسازی ذرات پودری و فیلتراسیون مایعات غلیظ طراحی شده است.ساختار مهندسی و مشخصات فنی SI1000.3C.MSمدل SI1000.3C.MS یک دستگاه تمام عیار برای صنایعی است که به دنبال تعادل میان «حجم خروجی» و «دقت غربالگری» هستند. کد فنی این دستگاه حاوی اطلاعات کلیدی از ساختار آن است:SI1000: نشان‌دهنده قطر دهانه ۱۰۰۰ میلی‌متری (یک متر) است که سطح موثر بسیار مناسبی را برای عبور مواد فراهم می‌کند.3C: بیانگر وجود سه طبقه الک مجزا است. این ویژگی به کاربر اجازه می‌دهد تا در یک مرحله ریزش مواد، محصول را به چهار بخش با اندازه‌های متفاوت تقسیم کند.MS: تایید می‌کند که بدنه دستگاه از استیل ۳۰۴ یا ۳۱۶ (بسته به نیاز مشتری) ساخته شده است که مقاومت مطلق در برابر زنگ‌زدگی و استانداردهای بهداشتی را تضمین می‌کند.ابعاد و توان عملیاتیاین دستگاه با ابعاد استاندارد ۱۲۵۰ ۱۲۰۰ ۱۲۰۰ میلی‌متر طراحی شده است تا فضای بهینه‌ای را در خط تولید اشغال کند. قلب تپنده این الک، یک موتور ویبره صنعتی با قدرت ضربه ۸۰۰ الی ۱۱۰۰ کیلوگرم است. این توان ضربه، لرزش‌های سه‌بعدی و چرخشی پایداری را ایجاد می‌کند که مانع از کور شدن چشمه‌های توری شده و جریان مداوم مواد را تضمین می‌نماید.دامنه کاربرد و ظرفیت خروجیالک ویبره روتاری قطر ۱۰۰۰، یک انتخاب استراتژیک برای ایستگاه‌های تولیدی است که ظرفیت خروجی آن‌ها بین ۲۰۰ تا ۱۲۰۰ کیلوگرم در ساعت (بسته به نوع مواد و سایز مش توری) نوسان می‌کند.برخی از کاربردهای اصلی این مدل عبارتند از:صنایع غذایی و دارویی: الک کردن آرد، ادویه‌جات، شیرخشک و پودرهای دارویی که نیاز به رعایت استانداردهای GMP و بدنه تمام استیل دارند.صنایع شیمیایی و پتروشیمی: جداسازی گرانول‌های پلیمری، پودرهای مکانیزه و مواد اولیه شیمیایی.صنایع معدنی و ساختمان: دانه‌بندی دقیق خاک‌های صنعتی، سیمان‌های رنگی و مواد معدنی نرم.فیلتراسیون مایعات: جداسازی ذرات معلق در دوغاب‌ها، لعاب در صنایع کاشی و سرامیک و چینی بهداشتی با سرعت بسیار بالا.چرا مدل ۳ طبقه (3C) انتخاب مناسبی است؟استفاده از سه طبقه الک در مدل SI1000.3C.MS مزایای عملیاتی متعددی دارد. در بسیاری از خطوط تولید، هدف تنها جدا کردن «ریز و درشت» نیست؛ بلکه تولیدکننده نیاز دارد محصول را به چند گرید تجاری تقسیم کند. به عنوان مثال، در صنعت خوراک دام یا صنایع معدنی، طبقه اول ذرات اورسایز (خیلی درشت) را خارج می‌کند، طبقه دوم محصول اصلی را جدا کرده و طبقه سوم نرمه‌ها یا غبار محصول را حذف می‌کند. این فرآیند باعث می‌شود خروجی نهایی شما از نظر اندازه، کاملاً یکنواخت و حرفه‌ای باشد.ویژگی‌های برجسته و استانداردهای ساختپارس زیماشین در ساخت این دستگاه بر سه اصل دوام، بهداشت و سهولت در کاربری تمرکز کرده است:بدنه تمام استیل: استفاده از ورق‌های استیل با ضخامت استاندارد باعث می‌شود دستگاه در برابر فرسایش ناشی از سایش مواد معدنی و یا خوردگی مواد شیمیایی، عمری طولانی داشته باشد.شاسی مستحکم: شاسی و پایه‌های دستگاه از آهن با پوشش رنگ آنتی‌استاتیک (یا استیل به سفارش مشتری) ساخته شده که ارتعاشات را به خوبی مهار کرده و از انتقال لرزش به کف سالن جلوگیری می‌کند.قابلیت شخصی‌سازی (متعلقات سفارشی): مشتریان می‌توانند مواردی نظیر تابلو برق تغییر سرعت ویبره (اینورتر) برای کنترل دقیق لرزش، قیف ورود مواد، کلاف مش اختصاصی و حتی طبقات اضافه را سفارش دهند.درباره سازنده: شرکت پارس زیماشینخرید تجهیزات صنعتی تنها خرید یک ماشین نیست، بلکه شروع یک تعهد فنی است. شرکت پارس زیماشین که در سال ۱۳۸۶ تاسیس شده، با بیش از ۱۵ سال تجربه تخصصی در ساخت الک‌های ویبره، به خوبی با چالش‌های خطوط تولید در ایران آشناست. تخصص این شرکت در تولید الک‌های روتاری و ویبره جانبی باعث شده تا محصولات این برند از نظر مهندسی لرزش و دوام بدنه، در سطح اول استانداردهای داخلی قرار بگیرند.مزایای الک ویبره روتاری SI1000.3C.MS استیلسهولت در تعویض توری: طراحی دستگاه به گونه‌ای است که اپراتور می‌تواند در کمترین زمان ممکن، کلاف مش را تعویض یا تمیز کند.عملکرد بی‌صدا: با وجود قدرت ضربه ۱۱۰۰ کیلوگرمی، مهندسی دقیق شاسی باعث شده تا آلودگی صوتی دستگاه در محیط کار به حداقل برسد.فیلتراسیون دوغاب: این مدل به دلیل قطر ۱۰۰۰ میلی‌متری، یکی از بهترین گزینه‌ها برای فیلتراسیون لعاب در صنایع سرامیک است که مانع از ورود ناخالصی به مخازن نهایی می‌شود.خلاصه مشخصات در یک نگاهمدل: SI1000.3C.MSتعداد طبقات: ۳ طبقهجنس بدنه: استیل ضدزنگ (304/316)قطر دهانه: ۱۰۰۰ میلی‌مترظرفیت: ۲۰۰ تا ۱۲۰۰ کیلوگرم بر ساعتقدرت ضربه موتور: ۸۰۰ تا ۱۱۰۰ کیلوگرمابعاد: ۱۲۵۰ (ارتفاع) ۱۲۰۰ ۱۲۰۰ میلی‌مترجمع‌بندیاگر به دنبال دستگاهی هستید که هم در برابر مواد خورنده مقاوم باشد و هم توانایی تفکیک محصول شما را به ۴ سایز مختلف در یک مرحله داشته باشد، الک ویبره روتاری SI1000.3C.MS استیل پارس زیماشین گزینه‌ای بی‌رقیب است. این دستگاه با تکیه بر تجربه ۱۵ ساله سازنده، نه تنها سرعت خط تولید شما را افزایش می‌دهد، بلکه با دقت بالای خود، کیفیت برند شما را در بازار تضمین می‌کند.جهت دریافت قیمت، مشاوره فنی و ثبت سفارش با ما تماس بگیرید.شماره تماس:09155096851آدرس سایت رسمی پارس زیماشین: https://parszimachine.com/صفحه الک های روتاری در سایت:https://parszimachine.com/industrial-sieves/rotary-sieves/مهندس علی کیوانلومهندس علی کیوانلوSat, 19 Sep 2026 14:36:28 +0330https://virgool.ir/@m_17086404/الک-ویبره-روتاری-si7002cms-پارس-زیماشین-ozzmjyjazw7fتوضیحاتالک ویبره روتاری SI700.2C.MS استیل به‌عنوان یک دستگاه کاربردی در این حوزه طراحی شده تا عملیات جداسازی و دانه‌بندی مواد را با دقت و پایداری مناسب انجام دهد. این دستگاه با ساختار مهندسی‌شده و استفاده از متریال مقاوم، برای استفاده در محیط‌های صنعتی مختلف گزینه‌ای قابل اعتماد محسوب می‌شود.در این مدل، طراحی گرد و سیستم ویبره باعث می‌شود مواد به‌صورت یکنواخت روی توری الک حرکت کنند و فرآیند جداسازی با راندمان بهتری انجام شود. این نوع حرکت ارتعاشی کمک می‌کند ذرات ریزتر از شبکه عبور کنند و ذرات درشت‌تر به سمت خروجی هدایت شوند. به همین دلیل الک‌های ویبره روتاری معمولاً در صنایعی که دقت در جداسازی مواد اهمیت دارد مورد استفاده قرار می‌گیرند.بدنه این دستگاه از استیل ساخته شده است. استفاده از استیل در بخش‌های در تماس با مواد علاوه بر افزایش مقاومت در برابر خوردگی و سایش، باعث می‌شود نظافت دستگاه نیز ساده‌تر انجام شود. به همین دلیل این نوع طراحی در محیط‌هایی که رعایت بهداشت و تمیزی اهمیت دارد کاربرد زیادی پیدا می‌کند.نحوه عملکرد الک ویبره روتاریاساس کار الک ویبره روتاری بر پایه ایجاد ارتعاش کنترل‌شده در مجموعه الک است. با فعال شدن موتور ویبره، لرزش یکنواختی در بدنه دستگاه ایجاد می‌شود که باعث حرکت مواد روی سطح توری می‌گردد. این حرکت ارتعاشی کمک می‌کند مواد به‌صورت پیوسته در سطح الک پخش شوند و فرآیند تفکیک ذرات با سرعت مناسب انجام گیرد.در این دستگاه مواد از طریق ورودی بالایی وارد محفظه الک می‌شوند. سپس در اثر ارتعاش و حرکت چرخشی روی سطح توری پخش شده و بر اساس اندازه ذرات از یکدیگر جدا می‌شوند. مواد عبور کرده از توری به مسیر خروجی هدایت می‌شوند و ذرات درشت‌تر از خروجی دیگر خارج می‌شوند.وجود خروجی‌های جانبی در این مدل باعث می‌شود مواد جداشده به‌صورت کنترل‌شده از دستگاه خارج شوند و به مرحله بعدی فرآیند تولید منتقل شوند.ویژگی‌های ساختاری دستگاهالک ویبره SI700.2C.MS با در نظر گرفتن نیازهای عملیاتی در محیط‌های صنعتی طراحی شده است. در ساخت این دستگاه تلاش شده تا علاوه بر عملکرد مناسب، دوام و سهولت استفاده نیز در نظر گرفته شود.برخی از ویژگی‌های قابل توجه این دستگاه عبارت‌اند از:جنس بدنه با توجه به مواد میتواند از استیل 304،316 یا آهنی رنگ کوره باشدطراحی گرد جهت توزیع یکنواخت مواد روی سطح الکمجهز به موتور ویبره برای ایجاد ارتعاش کنترل‌شدهوجود خروجی‌های جانبی برای تخلیه مواد تفکیک‌شدهاستفاده از سیستم فنربندی برای جذب ارتعاش دستگاهشاسی مستحکم جهت افزایش پایداری در زمان کارپایه‌های چرخ‌دار برای جابجایی آسان دستگاه در محیط کارگاهامکان استفاده از توری‌های مختلف بسته به نوع کاربرداین ویژگی‌ها باعث می‌شود دستگاه در شرایط کاری مختلف عملکرد پایداری داشته باشد و فرآیند الک‌کردن مواد با کیفیت قابل قبولی انجام شود.الک ویبره روتاری SI700.3C.M آهنی با پوشش رنگ کورهکاربردهای الک ویبره روتاریالک‌های ویبره روتاری به دلیل ساختار ساده و عملکرد مؤثر، در طیف وسیعی از صنایع مورد استفاده قرار می‌گیرند. مدل SI700.2C.MS نیز می‌تواند در فرآیندهای مختلف جداسازی مواد کاربرد داشته باشد.برخی از کاربردهای رایج این دستگاه شامل موارد زیر است:جداسازی و دانه‌بندی انواع پودرهای صنعتیحذف ذرات درشت یا ناخالصی از مواد اولیهیکنواخت‌سازی اندازه ذرات قبل از ورود به مرحله بعدی تولیدکنترل کیفیت مواد در خطوط فرآوریاستفاده در صنایع غذایی، شیمیایی و پودریالبته نوع کاربرد دقیق دستگاه تا حد زیادی به نوع توری مورد استفاده و شرایط خط تولید بستگی دارد.مزایای استفاده از الک ویبره روتاریاستفاده از دستگاه‌های الک ویبره روتاری در بسیاری از خطوط تولید مزایای قابل توجهی به همراه دارد. یکی از مهم‌ترین مزایا، افزایش کیفیت محصول نهایی است. زمانی که مواد به‌صورت دقیق و یکنواخت دانه‌بندی شوند، فرآیندهای بعدی تولید نیز با دقت بیشتری انجام می‌شوند.از دیگر مزایای این دستگاه می‌توان به موارد زیر اشاره کرد:افزایش یکنواختی مواد در فرآیند تولیدکاهش ورود ناخالصی‌ها به مراحل بعدیکمک به بهبود کیفیت محصول نهاییامکان استفاده در محیط‌های صنعتی مختلفنگهداری و نظافت نسبتاً ساده دستگاههمچنین وجود چرخ در بخش پایه دستگاه باعث می‌شود جابجایی آن در محیط کارگاه ساده‌تر انجام شود و در صورت نیاز بتوان دستگاه را در موقعیت‌های مختلف خط تولید قرار داد.جمع‌بندیالک ویبره روتاری SI700.2C.MS یک دستگاه کاربردی برای جداسازی و دانه‌بندی مواد در خطوط تولید صنعتی به شمار می‌رود. طراحی گرد، استفاده از بدنه استیل، وجود سیستم ویبره و خروجی‌های مناسب از جمله عواملی هستند که باعث می‌شوند این دستگاه در فرآیندهای الک و تفکیک مواد عملکرد مناسبی ارائه دهد.اگر در یک خط تولید نیاز به دستگاهی برای الک‌کردن مواد پودری یا دانه‌ای، حذف ناخالصی‌ها و یکنواخت‌سازی مواد اولیه وجود داشته باشد، استفاده از الک ویبره روتاری می‌تواند راهکاری عملی و مؤثر باشد. انتخاب صحیح دستگاه الک می‌تواند نقش مهمی در بهبود کیفیت محصول، افزایش بهره‌وری خط تولید و کاهش مشکلات فرآیندی ایفا کندجهت دریافت قیمت، مشاوره فنی و ثبت سفارش با ما تماس بگیرید.شماره تماس:09155096851آدرس سایت رسمی پارس زیماشین: https://parszimachine.com/صفحه الک های روتاری در سایت:https://parszimachine.com/industrial-sieves/rotary-sieves/مهندس علی کیوانلومهندس علی کیوانلوSat, 19 Sep 2026 14:29:24 +0330https://virgool.ir/@m_17086404/دستگاه-بالابر-کاسه-ای-پارس-زیماشین-eo23bypr3z37بالابر کاسه ای (الواتور) 1.5 تن در ساعت؛ راهکاری مطمئن برای انتقال عمودی مواددر خطوط تولید و فرآوری محصولات کشاورزی و صنایع غذایی، انتقال سریع، پیوسته و بدون آسیب مواد اولیه یکی از مهم‌ترین چالش‌های تولیدکنندگان است. بالابر 1.5 تن در ساعت (Bucket Elevator) که توسط مجموعه پارس زیماشین طراحی و تولید می‌شود، یک تجهیز اساسی و کارآمد برای انتقال عمودی انواع غلات، حبوبات، بذور، خشکبار و مواد گرانولی است.این دستگاه با حذف نیروی کار دستی برای جابجایی مواد و ایجاد یک جریان پیوسته، راندمان خطوط تولید شما (مانند خطوط بوجاری، تفت و بسته‌بندی) را به شکل چشمگیری افزایش می‌دهد.این دستگاه کارآمد، یکی از محصولات کلیدی و پرفروش مجموعه پارس زیماشین در دسته تجهیزات انتقال مواد است. در طراحی مدرن خطوط فرآوری و بوجاری، استفاده ترکیبی از انواع بالابر کاسه ای و نوار نقاله برای ایجاد یک جریان تولید پیوسته، سریع و بدون دخالت دست، امری کاملاً ضروری است. بالابرهای کاسه‌ای پارس زیماشین؛ راهکاری دقیق، مقاوم و بهینه برای انتقال عمودی انواع مواد فله، غلات و حبوبات در خطوط تولید صنعتی.الواتور کاسه‌ ای که با نام بالابر کاسه‌ ای نیز شناخته می‌شود، دستگاهی برای انتقال عمودی مواد دانه‌ ای، گرانولی و فله‌ ای در خطوط بوجاری، فرآوری و بسته‌ بندی است. مدل SI1500.3F چه ظرفیتی دارد و برای چه خطوطی مناسب است؟این مدل ظرفیت ۱.۵ تن در ساعت دارد و برای خطوط تولید با ظرفیت متوسط مثل واحدهای بوجاری، بسته‌بندی و فرآوری مواد خشک طراحی شده است.ویژگی‌های فنی دستگاه بالابر بالابر 1.5 تن پارس زیماشینبا بررسی دقیق مهندسی و ساختار این دستگاه، ویژگی‌های برجسته زیر را می‌توان برای آن برشمرد:ظرفیت استاندارد و کاربردی: این دستگاه قادر است تا 1.5 تن مواد را در ساعت جابجا کند که ظرفیتی بسیار ایده‌آل برای کارگاه‌های متوسط، خطوط فرآوری بذر و واحدهای تولیدی صنایع غذایی محسوب می‌شود.بدنه مستحکم و صنعتی: همانطور که در تصاویر مشخص است، بدنه این بالابر از ورق‌های فلزی با ضخامت مهندسی‌شده ساخته شده است. استفاده از رنگ‌های صنعتی باکیفیت، علاوه بر ظاهر زیبا، مقاومت بدنه را در برابر زنگ‌زدگی، رطوبت و سایش در محیط‌های کارگاهی افزایش می‌دهد.طراحی هاپر (مخزن ورودی) بهینه: مخزن ورودی دستگاه با شیب و ابعاد مناسبی طراحی شده است تا تغذیه مواد به داخل الواتور به نرمی صورت گیرد و از گیر کردن یا انباشت مواد جلوگیری شود.انعطاف در شاسی (ثابت و چرخ‌دار): بسته به نیاز مشتری و فضای کارگاه، این بالابرها می‌توانند دارای شاسی ثابت (برای استقرار دائم در خطوط تولید پیوسته) و یا مجهز به چرخ‌های صنعتی ترمزدار (برای جابجایی آسان در کارگاه‌های چندمنظوره) تولید شوند.دریچه‌های بازدید (Inspection Doors): بر روی بدنه دستگاه، دریچه‌هایی تعبیه شده است که دسترسی اپراتور را برای بازدید دوره‌ای، تنظیم کشش تسمه و تعمیر و نگهداری آسان می‌کند.سیستم انتقال قدرت مطمئن: استفاده از الکتروموتورهای باکیفیت در بالاترین قسمت دستگاه، انتقال قدرت یکنواخت و بدون لرزشی را برای حرکت تسمه و کاسه‌ها فراهم می‌کند.کاربردهای دستگاه بالابر 1.5 تن در ساعتاین دستگاه در وب‌سایت پارس زیماشین به عنوان یک ماشین مکمل و بسیار حیاتی شناخته می‌شود. بیشترین کاربرد این بالابر در موارد زیر است:خطوط بوجاری و پاکسازی بذر: انتقال گندم، جو، ذرت و سایر بذور به دستگاه‌های بوجاری و سورتینگ.صنایع خشکبار و حبوبات: جابجایی انواع حبوبات، تخمه، پسته و بادام .صنایع خوراک دام و طیور: انتقال پلت‌ها و مواد گرانولی.سیلوها و انبارها: پر کردن مخازن ذخیره‌سازی در فضاهایی که محدودیت سطح زمین وجود دارد.اجزای تشکیل‌دهنده دستگاه بالابر کاسه‌ای 1.5 تن در ساعت پارس زیماشینساختار مهندسی‌شده بالابر 1.5 تن پارس زیماشین از بخش‌های هماهنگی تشکیل شده است که در کنار هم، فرآیند انتقال مواد را ایمن و پیوسته می‌سازند:موتور و گیربکس: قلب تپنده دستگاه که نیروی لازم برای حرکت تسمه یا زنجیر را تأمین می‌کند. توان این سیستم با دقت بر اساس ظرفیت انتقال و ارتفاع مورد نیاز محاسبه و انتخاب شده است.هد (سر بالابر): بخش فوقانی دستگاه که شامل چرخ محرک، محور و سیستم انتقال نیرو است و وظیفه هدایت مواد به سمت خروجی را بر عهده دارد.کاسه‌ها (قاشقک‌ها): محفظه‌هایی که مواد درون آن‌ها قرار می‌گیرند. شکل، جنس و فاصله دقیق کاسه‌ها روی تسمه، نقش مستقیمی در کیفیت انتقال و جلوگیری از هدررفت مواد دارد.تسمه یا زنجیر: المان حرکتی دستگاه که وظیفه انتقال قدرت و جابجایی کاسه‌ها را در طول مسیر عمودی انجام می‌دهد.بدنه یا شاسی: اسکلت اصلی و مقاوم دستگاه که سایر قطعات روی آن سوار می‌شوند. این بخش با دقت بالایی ساخته شده تا در کار مداوم دچار لرزش یا انحراف نشود.سیستم تنظیم و کشش: بخشی حیاتی در پایین دستگاه برای حفظ تعادل و عملکرد صحیح تسمه یا زنجیر؛ کشش دقیق در این بخش، تضمین‌کننده راندمان بالای دستگاه است.ورودی (هاپر): محل ورود مواد به سیستم که با طراحی بهینه، تغذیه یکنواخت را تضمین کرده و از بازگشت یا ریزش مواد جلوگیری می‌کند.خروجی (شوت): محل تخلیه نهایی مواد که به گونه‌ای طراحی شده تا کمترین اصطکاک و آسیب به محصول وارد شود و از ریزش مواد به بیرون جلوگیری گردد.چرا بالابر کاسه‌ ای انتخاب مناسبی است؟بالابرهای کاسه‌ ای به دلیل ساختار عمودی خود، برای فضاهایی که محدودیت جا دارند بسیار مناسب هستند. این دستگاه‌ها به‌صورت مداوم کار می‌کنند و می‌توانند مواد را بدون نیاز به نیروی انسانی زیاد، به سطح موردنظر برسانند.مزایای اصلی:اشغال فضای کم نسبت به سیستم‌های انتقال افقیانتقال منظم و یکنواخت موادکاهش خطا و ریزش در زمان جابه‌جاییقابلیت استفاده در خطوط صنعتی و نیمه‌صنعتیامکان طراحی متناسب با ظرفیت و نوع مادهدوام بالا در کاربری طولانی‌مدتچرا بالابر کاسه ای را از پارس زیماشین بخریم؟مجموعه پارس زیماشین با سال‌ها تجربه در زمینه ساخت ماشین‌آلات کشاورزی و صنایع غذایی، به خوبی از حساسیت متریال در خطوط تولید آگاه است.کاهش استهلاک (طراحی دقیق فولی‌ها و استفاده از یاتاقان‌های استاندارد، استهلاک دستگاه را به حداقل رسانده است.)حفظ سلامت محصولاشغال حداقل فضامزیت‌های انتخاب پارس زیماشین:تجربه تخصصی در ساخت تجهیزات صنعتیطراحی متناسب با نیاز خط تولیداستفاده از ساختار مقاوم و کاربردیپشتیبانی فنی و مشاوره پیش از خریدامکان ارائه راهکار برای خطوط مختلف تولیدمشاوره و خریدبرای تکمیل خطوط فرآوری خود و حذف گلوگاه‌های انتقال مواد، بالابر 1.5 تن در ساعت پارس زیماشین یک سرمایه‌گذاری منطقی و اقتصادی است.برای استعلام قیمت، دریافت مشاوره فنی جهت تعیین ارتفاع دقیق و ثبت سفارش، همین امروز با کارشناسان فروش ما در وب‌سایت پارس زیماشین تماس بگیرید.ما آماده‌ایم تا بهترین تجهیزات را متناسب با نیاز خط تولید شما ارائه دهیم. سوالات متداول بالابر کاسه ای1.بالابر کاسه ای دقیقاً چه کاری انجام می‌دهد؟این دستگاه با استفاده از کاسه‌ های متصل به تسمه یا زنجیر، مواد دانه‌ای، گرانولی و فله‌ای را از یک سطح پایین به ارتفاع بالاتر منتقل می‌کند و برای انتقال عمودی مواد در خطوط تولید استفاده می‌شود.2.چه تفاوتی بین بالابر کاسه ای و بالابر مارپیچ وجود دارد؟بالابر کاسه ای مخصوص انتقال عمودی مواد با ارتفاع زیاد است و از کاسه‌های متصل به تسمه استفاده می‌کند، در حالی که بالابر مارپیچی برای انتقال افقی یا زاویه‌دار مناسب‌تر است و از یک مارپیچ چرخان داخل لوله استفاده می‌کند.3.این دستگاه برای چه نوع موادی مناسب است؟برای موادی مثل گندم، جو، ذرت، برنج، حبوبات، دانه‌های روغنی و سایر مواد گرانولی و خشکی که به‌صورت فله‌ای قابل انتقال باشند مناسب است.4.این دستگاه با چه تجهیزات دیگری در خط تولید هماهنگ می‌شود؟بالابر کاسه ای می‌تواند به‌راحتی با تجهیزاتی مثل سرند ویبره ، نوار نقاله و مخازن ذخیره هماهنگ شده و مواد را به مراحل بعدی خط انتقال دهد.جهت دریافت قیمت، مشاوره فنی و ثبت سفارش با ما تماس بگیرید.شماره تماس:09155096851آدرس سایت رسمی پارس زیماشین: https://parszimachine.com/صفحه بالابر ها در سایت:https://parszimachine.com/bucket-elevator-and-conveyor/مهندس علی کیوانلومهندس علی کیوانلوSat, 19 Sep 2026 13:27:06 +0330https://virgool.ir/@m_17086404/سرندالک-برقی-ویبره-جانبی-تولید-پارس-زیماشین-jh4k7ojarncnسرند ویبره جانبی SI700 مدل استیل تک‌ موتورالک برقی (سرند) ویبره جانبیتولید الک ویبره جانبی با قطر دهانه ۵۰، ۷۰ و ۹۰ سانتی‌مترالک برقی ویبره جانبی پارس زیماشین، دستگاهی کاربردی برای الک، سرند، جداسازی و فیلتراسیون انواع مواد و محصولات است که در صنایع مختلف مورد استفاده قرار می‌گیرد.این دستگاه با طراحی جمع‌وجور و قابلیت جابه‌جایی آسان، در قطر دهانه‌های ۵۰، ۷۰ و ۹۰ سانتی‌متر قابل ارائه بوده و امکان تعویض آسان مش یا توری، استفاده از آن را برای محصولات و ظرفیت‌های مختلف فراهم می‌کند.سرند ویبره جانبی SI700 مدل استیل تک‌ موتورمشخصات و ویژگی‌های دستگاه🔹 قطر دهانه: ۵۰، ۷۰ و ۹۰ سانتی‌متر🔹 قابلیت تعویض آسان مش یا توری متناسب با نوع محصول و دانه‌بندی مورد نیاز🔹 مجهز به موتور با قدرت ضربه تا ۳۰۰ کیلوگرم🔹 جنس بدنه: استیل304/316 یا آهن با رنگ کوره‌ای🔹 قابلیت استفاده با برق ورودی تک‌فاز و سه‌فاز🔹 طراحی با صدای بسیار کم در هنگام کار🔹 اندازه کوچک برای استفاده در محیط هایی با محدودیت فضا🔹 مناسب برای استفاده در خطوط تولید، فرآوری و بسته‌بندیسرند ویبره جانبی SI500 مدل استیل تک‌ موتورموارد کاربرداین دستگاه در طیف گسترده‌ای از صنایع و واحدهای تولیدی قابل استفاده است، از جمله:صنایع معدنی و پتروشیمیصنایع دارویی و غذاییواحدهای تولید نان و بیسکویتقنادی‌ها و کارگاه‌های تولید محصولات غذاییفرآوری زغالخاک‌گیری و جداسازی ناخالصی از حبوبات و برنجسرند و جداسازی انواع گرانول‌هاتولید سرلاک و انواع غذای پرندگانعطاری‌هاواحدهای بسته‌بندی ادویه و مواد پودریو سایر واحدهای تولیدی و فرآوری موادسرند ویبره جانبی SI900 مدل استیل تک‌ موتورقابلیت تغییر ظرفیتیکی از مزیت‌های این دستگاه، امکان تعویض مش یا توری متناسب با محصول و ظرفیت مورد نیاز است.همچنین امکان تعویض دستگاه پس از تحویل و حداکثر تا سه روز از تاریخ تحویل با هدف تغییر ظرفیت، مطابق شرایط فروش شرکت فراهم می‌باشد.گارانتی و خدمات پس از فروشاین محصول توسط شرکت پارس زیماشین تولید و عرضه شده و شامل:📌 ۱ سال گارانتی📌 ۵ سال خدمات پس از فروشمی‌باشد.جهت دریافت قیمت، مشاوره فنی و ثبت سفارش با ما تماس بگیرید.09155096851آدرس سایت:https://parszimachine.com/صفحه الک های ویبره جانبی در سایت:https://parszimachine.com/semi-industrial-sieves/مهندس علی کیوانلومهندس علی کیوانلوSat, 19 Sep 2026 13:14:12 +0330https://virgool.ir/@m_17086404/سرند-الک-برقی-ویبره-روتاری-صنعتی-سرند-ویبره-چندطبقه-pmzqclwswkd9الک ویبره روتاری تولید پارس زیماشینافروش الک ویبره صنعتی | سرند برقی چندطبقهالک ویبره صنعتی پارس زیماشین، دستگاهی مناسب برای سرند، جداسازی و دانه‌بندی انواع پودر و مواد گرانولی در صنایع مختلف است. این دستگاه با قابلیت ساخت از یک تا پنج طبقه، امکان جداسازی مواد در دانه‌بندی‌های مختلف را فراهم کرده و متناسب با نوع محصول و ظرفیت مورد نیاز قابل طراحی و ساخت می‌باشد.مشخصات فنی دستگاه:🔹 تعداد طبقات: ۱ الی ۵ طبقه🔹 نوع مش: مطابق سفارش و دانه‌بندی مورد نیاز محصول🔹 توان موتور: ۲ الی ۳ کیلووات🔹 جنس بدنه: آهن با رنگ کوره‌ای، استیل 304 و استیل 316 متناسب با نوع محصول و شرایط کاری🔹 ظرفیت: ۱۰۰ الی ۱۰۰۰ کیلوگرم در ساعت🔹 مجهز به اینورتر جهت کنترل دور و امکان تنظیم ظرفیت دستگاهسرند روتاری پارس زیماشین با تعداد طبقات بالاویژگی‌های الک ویبره صنعتی:مناسب برای دانه‌بندی و جداسازی انواع پودر و مواد گرانولیمناسب برای پودرهای روغنی و مرطوبقابل استفاده برای موادی که مستعد کلوخه‌شدن و گرفتگی مش هستندامکان تجهیز به مکانیزم‌های مختلف ضد انسداد و تمیزکننده مش شامل:سیستم التراسونیکتوپک‌های تمیزکنندهسیستم اسپری هوای فشردهایجاد حرکت و چرخش مناسب مواد روی سطح الک با هدف افزایش سرعت و راندمان دانه‌بندیقابلیت استفاده از ۱ تا ۵ طبقه برای جداسازی هم‌زمان ذرات در اندازه‌های مختلفامکان انتخاب نوع مش متناسب با نوع محصول و دانه‌بندی مورد نظرقابلیت سفارشی‌سازی دستگاه بر اساس ظرفیت، تعداد طبقات، جنس بدنه و نوع محصولالک ویبره روتاری SI700.4C.MS استیلموارد کاربرد:این دستگاه در صنایع مختلف قابل استفاده است، از جمله:صنایع غذایی | پتروشیمی | صنایع معدنی | کاشی و سرامیک | کنسانتره و ترکیبات فلزی | صنایع پودر و مواد اولیه و سایر صنایع مرتبطساخت و فروش توسط پارس زیماشینالک ویبره صنعتی یکی از محصولات شرکت پارس زیماشین بوده و امکان ساخت آن مطابق با مشخصات فنی، نوع محصول و نیاز خط تولید مشتری وجود دارد.📌 ۱ سال گارانتی📌 ۵ سال خدمات پس از فروش📌 ساخت سفارشی متناسب با نیاز مشتریجهت دریافت قیمت، مشاوره فنی و ثبت سفارش با ما تماس بگیرید.شماره تماس:09155096851آدرس سایت رسمی پارس زیماشین: https://parszimachine.com/صفحه الک های روتاری در سایت:https://parszimachine.com/industrial-sieves/rotary-sieves/مهندس علی کیوانلومهندس علی کیوانلوThu, 17 Sep 2026 14:02:05 +0330https://virgool.ir/@m_17086404/سرندالک-برقیالک-ویبره-جانبی-تولید-پارس-زیماشین-tgdtaq2lj7alسرند ویبره دوبل SI900 مدل استیل دو موتورفروش الک ویبره دوبل صنعتی | سرند برقی صنعتیالک ویبره دوبل صنعتی پارس زیماشین، راهکاری مناسب برای سرند، جداسازی و دانه‌بندی انواع پودر و مواد گرانولی در صنایع مختلف.این دستگاه با قابلیت ساخت در یک یا دو طبقه و امکان انتخاب مش متناسب با محصول، برای استفاده در خطوط تولید و فرآوری صنعتی طراحی و ساخته می‌شود.مشخصات فنی دستگاه:🔹 تعداد طبقات: ۱ الی ۲ طبقه🔹 نوع مش: مطابق سفارش و دانه‌بندی مورد نیاز🔹 جنس بدنه: آهن با رنگ کوره‌ای، استیل 304 و استیل 316🔹 ظرفیت: ۵۰ الی ۱۰۰۰ کیلوگرم در ساعت🔹 امکان ساخت در ابعاد و ظرفیت‌های مختلف🔹 مجهز به اینورتر برای کنترل دور و تنظیم ظرفیت دستگاه🔹قطر دهانه در سایز های 90،70 و 120 سانتسرند ویبره دوبل SI900 مدل دو موتور آهنیویژگی‌های الک ویبره دوبل:- مناسب برای دانه‌بندی انواع پودر و مواد گرانولی- مناسب برای پودرهای روغنی و مرطوب- قابل استفاده برای موادی که مستعد کلوخه‌شدن و گرفتگی مش هستند- امکان تجهیز به سیستم‌های ضد انسداد و تمیزکننده مش شامل:پره‌های دوار سطحیسیستم التراسونیکتوپک‌های تمیزکنندهسیستم اسپری هوای فشرده- چرخش مناسب مواد روی سطح مش برای افزایش سرعت و راندمان دانه‌بندی- قابلیت سفارشی‌سازی بر اساس نوع محصول و نیاز خط تولید- امکان انتخاب جنس دستگاه متناسب با شرایط کاری و نوع مادهسرند ویبره دوبل SI1200 استیل مدل دو موتورموارد کاربرد:مناسب برای استفاده در صنایع:صنایع غذایی | پتروشیمی | شیمیایی | معدنی | کاشی و سرامیک | کنسانتره و ترکیبات فلزی | کاغذسازی | صنایع پودر و مواد اولیهساخت و فروش توسط پارس زیماشینپارس زیماشین تولیدکننده و سازنده انواع تجهیزات فرآوری و دانه‌بندی صنعتی.📌 گارانتی: ۱ سال📌 خدمات پس از فروش: ۵ سال📌 ساخت دستگاه مطابق مشخصات و نیاز مشتریجهت دریافت قیمت، مشاوره فنی و ثبت سفارش با ما تماس بگیرید.09155096851آدرس سایت رسمی پارس زیماشین:https://parszimachine.com/صفحه الک های ویبره جانبی در سایت:https://parszimachine.com/industrial-sieves/double-vibrating-screens/مهندس علی کیوانلومهندس علی کیوانلوThu, 17 Sep 2026 13:30:51 +0330https://virgool.ir/@m_17086404/میکسر-بلندر-1000-لیتری-پارس-زیماشین-iiiy8wbtfpxcمیکسر بلندر 1000 لیتری پارس زیماشینمیکسر بلندر ۱۰۰۰ الی 10000 لیتری | ریبون بلندر صنعتیپارس زیماشین تولیدکننده و سازنده تجهیزات و ماشین‌آلات صنعتی، میکسر بلندر ۱۰۰۰ لیتری را برای استفاده در خطوط تولید و فرآوری مواد پودری و گرانولی طراحی و تولید می‌کند.این دستگاه با ساختار افقی و مخزن با ظرفیت اسمی ۱۰۰۰ لیتر، برای ترکیب و یکنواخت‌سازی مواد مختلف در محیط‌های صنعتی مورد استفاده قرار می‌گیرد. طراحی دستگاه می‌تواند متناسب با نوع ماده، ظرفیت مورد نیاز، شرایط کاری و نحوه تخلیه محصول سفارشی‌سازی شود.معرفی دستگاه میکسر بلندر:میکسر بلندر یکی از تجهیزات پرکاربرد در خطوط تولیدی است که برای مخلوط کردن چند ماده با یکدیگر و دستیابی به ترکیبی یکنواخت مورد استفاده قرار می‌گیرد.مخزن افقی دستگاه امکان اختلاط حجم قابل توجهی از مواد را فراهم کرده و مجموعه محرک، شفت و سیستم انتقال قدرت متناسب با شرایط کاری دستگاه انتخاب می‌شود.ظرفیت اسمی این مدل ۱۰۰۰ لیتر است و با توجه به نوع ماده و دانسیته آن، ظرفیت واقعی بارگیری می‌تواند متفاوت باشد.ویژگی‌های قابل توجه دستگاه:ظرفیت اسمی مخزن: قابل انتخاب از 1000لیتر الی 10000 لیترساختار افقی و صنعتیشاسی فلزی مستحکم و مناسب کار مداومطراحی متناسب با نوع مواد و فرآیند تولیدامکان استفاده از متریال‌های مختلف برای ساخت بدنهمجهز به سیستم انتقال قدرت و محرک متناسب با کاربرددسترسی مناسب برای بازرسی و سرویس دستگاهامکان تغییر سیستم تخلیه بر اساس نیاز خط تولیدقابلیت سفارشی‌سازی ابعاد، موتور، گیربکس و تجهیزات جانبیموارد استفاده میکسر پودرمیکسرهای صنعتی در فرآیندهای مختلفی که نیاز به ترکیب یکنواخت مواد دارند مورد استفاده قرار می‌گیرند. بسته به طراحی دستگاه و مشخصات ماده، از این تجهیزات می‌توان در صنایعی مانند موارد زیر استفاده کرد:صنایع غذایی و تولید مواد اولیه پودریتولید انواع ترکیبات و افزودنی‌هاصنایع شیمیاییصنایع کشاورزی و تولید کودصنایع ساختمانی و مواد خشکصنایع معدنیواحدهای تولیدی و فرآوری مواد پودری و گرانولینوع پره، سرعت چرخش، توان موتور و سیستم تخلیه می‌تواند بر اساس ویژگی‌های ماده‌ای که قرار است داخل دستگاه مخلوط شود، تعیین و طراحی شود.ساخت و سفارشی‌سازی میکسر توسط پارس زیماشین:یکی از مزیت‌های ساخت دستگاه به‌صورت سفارشی، امکان هماهنگ کردن میکسر با شرایط واقعی خط تولید است.در پارس زیماشین، مشخصاتی مانند ابعاد مخزن، جنس بدنه، ضخامت ورق، نوع و توان موتور، گیربکس، سیستم انتقال قدرت، نوع پره و مکانیزم تخلیه می‌توانند بر اساس کاربرد دستگاه انتخاب شوند.در صورت نیاز، امکان طراحی دستگاه در ظرفیت‌ها و ابعاد مختلف نیز وجود دارد.میکسر سفارشی سازی شده تولید پارس زیماشینجنس بدنه و ساختار دستگاه:با توجه به نوع محصول و محیط کاری، بدنه میکسر می‌تواند با متریال مناسب پروژه ساخته شود. برای کاربردهایی که نیاز به مقاومت در برابر خوردگی یا رعایت الزامات بهداشتی دارند، استفاده از استیل ضدزنگ نیز قابل بررسی است.انتخاب جنس و ضخامت ورق، نوع شفت و سایر اجزای مکانیکی باید بر اساس نوع ماده، وزن مواد، شرایط کارکرد و میزان استفاده از دستگاه انجام شود.سیستم تخلیه میکسرمکانیزم تخلیه یکی از بخش‌های مهم در طراحی میکسر است. بسته به نوع محصول و فرآیند تولید، می‌توان سیستم تخلیه را به شکل مناسب برای تخلیه سریع‌تر و کنترل‌شده مواد طراحی کرد.همچنین در پروژه‌هایی که میکسر بخشی از یک خط تولید کامل است، امکان هماهنگ‌سازی خروجی دستگاه با تجهیزات انتقال مواد وجود دارد.قیمت میکسر بلندر:قیمت نهایی میکسر به مشخصات سفارش بستگی دارد و نمی‌توان یک قیمت ثابت برای تمام مدل‌ها در نظر گرفت.عواملی مانند:ظرفیت دستگاهجنس و ضخامت بدنهنوع و توان الکتروموتورمدل و ظرفیت گیربکسطراحی شفت و پره‌هانوع سیستم تخلیهابعاد و ارتفاع دستگاهتجهیزات جانبیشرایط و نوع مواد مورد استفادهدر تعیین قیمت نهایی دستگاه مؤثر هستند.به همین دلیل، برای دریافت قیمت دقیق میکسر بلندر، بهتر است مشخصات ماده و شرایط کاری دستگاه بررسی شود.خرید میکسر بلندر از پارس زیماشین:پارس زیماشین امکان طراحی و ساخت میکسرهای صنعتی متناسب با نیاز خطوط تولید را فراهم می‌کند. پیش از ساخت، مشخصات مورد نیاز دستگاه از نظر ظرفیت، نوع مواد، نحوه تخلیه و سیستم محرک بررسی شده و دستگاه بر اساس کاربرد موردنظر تولید می‌شود.اگر به دنبال میکسر پودر ۱۰۰۰ لیتری، ریبون بلندر صنعتی یا میکسر سفارشی برای خط تولید هستید، می‌توانید جهت بررسی مشخصات فنی و دریافت قیمت با پارس زیماشین تماس بگیرید.مشخصات محصول:نام دستگاه: میکسر بلندرنوع: میکسر افقی صنعتی / ریبون بلندرظرفیت اسمی: قابل انتخاب از1000 لیتر تا 10000جنس بدنه:قابل انتخاب بین آهن،استیل 304 و استیل 316کاربری: اختلاط مواد پودری و گرانولیسازنده: پارس زیماشینساخت: ایرانامکان سفارشی‌سازی: دارد***برای استعلام با شماره 09155096851 تماس بگیرید***مهندس علی کیوانلومهندس علی کیوانلوThu, 17 Sep 2026 12:36:55 +0330https://virgool.ir/@m_17086404/سرندالک-برقیالک-ویبره-جانبی-si500-مدل-استیل-تک-موتور-isuzofe9ibnlسرند ویبره جانبی SI700.C.MS پارس زیماشینتوضیحات:سرند ویبره جانبی SI700.C.MS؛ راهکاری نوین برای دانه بندی و جداسازی دقیقدر صنایع مختلف، از صنایع غذایی و دارویی گرفته تا صنایع شیمیایی و معدنی، نیاز به الک کردن و دانه بندی دقیق مواد یکی از مراحل حیاتی در خط تولید است. سرند ویبره جانبی SI700.C.MS یکی از تجهیزات پیشرفته و کارآمد در این زمینه است که با طراحی مهندسی شده خود، راندمان تولید شما را به شکل چشمگیری افزایش می‌دهد.این دستگاه با بهره‌گیری از موتور ویبره قدرتمند و طراحی ارگونومیک، امکان جداسازی ذرات با سایزهای مختلف را با بالاترین دقت فراهم می‌کند. در ادامه به بررسی دقیق ویژگی‌ها، مشخصات فنی و مزایای این سرند صنعتی می‌پردازیم.طراحی ظاهری و ساختار بدنههمان‌طور که در تصاویر این محصول مشاهده می‌کنید، سرند ویبره جانبی SI700.C.MS دارای ساختاری مدور و بسیار مستحکم است. بخش بالایی دستگاه شامل مخزن و توری سرند(الک) است که از جنس استیل ضد زنگ (استیل ۳۰۴ یا ۳۱۶) ساخته شده است. استفاده از استیل در بخش‌های درگیر با مواد، علاوه بر جلوگیری از زنگ‌زدگی و خوردگی، رعایت کامل اصول بهداشتی را در صنایع حساس مانند صنایع غذایی تضمین می‌کند.مخزن الک بر روی فنرهای فولادی بسیار مقاومی قرار گرفته است که وظیفه انتقال ارتعاشات از موتور به توری و در عین حال جلوگیری از لرزش کل شاسی را بر عهده دارند. همچنین، تعبیه یک خروجی شیب‌دار (شوتینگ) در بدنه، هدایت سریع و آسان مواد الک شده را به مرحله بعدی تولید ممکن می‌سازد.شاسی با مقاومت بالایکی از ویژگی‌های بارز در نام‌گذاری سرند ویبره جانبی SI700.C.MS ، نوع شاسی به کار رفته در آن است. پایه‌ها و شاسی نگهدارنده این دستگاه از جنس آهن مستحکم ساخته شده است. برای محافظت از این شاسی در برابر رطوبت و آسیب‌های محیطی، از پوشش رنگ آنتی استاتیک (کوره ای) استفاده شده است (همان‌طور که در تصاویر، رنگ سبز/آبی فیروزه‌ای شاسی کاملاً مشخص است).این شاسی بر روی چرخ‌های قفل‌دار باکیفیتی سوار شده است که جابجایی دستگاه را در محیط کارگاه یا کارخانه بسیار آسان می‌کند.قدرت موتور و عملکرد ویبرهنیروی محرکه سرند ویبره جانبی SI700.C.MS  توسط یک موتور ویبره قدرتمند تامین می‌شود که در زیر بدنه اصلی نصب شده است. قدرت ضربه این موتور بین ۱۰۰ تا ۲۰۰ کیلوگرم متغیر است. این دامنه ارتعاشی به شما اجازه می‌دهد تا بسته به نوع مواد (سبک، سنگین، پودری یا گرانولی)، شدت لرزش را برای رسیدن به بهترین نتیجه تنظیم کنید. جدول مشخصات فنی سرند ویبره جانبی SI700.C.MS برای بررسی سریع‌تر، مشخصات اصلی این محصول در جدول زیر خلاصه شده است:جدول مشخصات فنی سرند ویبره جانبی SI700.C.MS مزایای استفاده از سرند ویبره جانبی SI700.C.MS دقت بالا در دانه بندی: به لطف ارتعاشات یکنواخت و طراحی مهندسی، مواد با دقت بسیار بالایی از توری عبور کرده و دانه بندی می‌شوند.نظافت و شستشوی آسان: به دلیل استفاده از استیل در بدنه اصلی، شستشو و ضدعفونی کردن دستگاه بسیار راحت است.جابجایی راحت: طراحی جمع‌وجور به همراه چرخ‌های صنعتی، امکان انتقال دستگاه به بخش‌های مختلف خط تولید را فراهم می‌کند.دوام و طول عمر بالا: استفاده از شاسی استیل با رنگ آنتی استاتیک و فنرهای باکیفیت، استهلاک دستگاه را به حداقل می‌رساند.ایمنی کاربر: بر روی بدنه دستگاه، دستورالعمل‌های استفاده ایمن و هشدارهای لازم (مانند برچسب قرمز رنگ راهنما در تصاویر) درج شده است تا اپراتور با خیالی آسوده با دستگاه کار کند.کاربردهای صنعتیخرید سرند ویبره جانبی SI700.C.MS استیل یک سرمایه‌گذاری عالی برای صنایع زیر محسوب می‌شود:صنایع غذایی: الک کردن آرد، شکر، نمک، ادویه‌جات و پودرهای خوراکی.صنایع دارویی و شیمیایی: یکدست کردن پودرهای دارویی و گرانول‌های شیمیایی.صنایع کشاورزی: بوجاری و سایزبندی بذرها و خوراک دام.صنایع ساختمانی و معدنی: غربالگری ماسه، سیمان و پودرهای معدنی.جمع‌بندی و خریداگر برای خط تولید خود به دنبال دستگاهی با کارایی بالا، قیمت مناسب و دوام طولانی هستید، سرند ویبره جانبی SI700.C.MSاستیل تولید شده در گروه صنعتی پارس زیماشین، یکی از بهترین انتخاب‌های پیش روی شماست. این دستگاه با قطر دهانه ۷۰ سانتی‌متری، ظرفیت قابل قبولی را برای کارگاه‌ها و کارخانجات متوسط و بزرگ فراهم می‌کند.برای مشاوره و استعلام،با شماره 09155096851 تماس بگیریدآدرس سایت رسمی پارس زیماشین:https://parszimachine.com/مهندس علی کیوانلومهندس علی کیوانلوThu, 17 Sep 2026 12:09:13 +0330https://virgool.ir/@m_17086404/سرندالک-برقیالک-ویبره-جانبی-si700-مدل-استیل-تک-موتور-pm4bgpaninrrقطر دهانه سرند (میلی‌متر): 700جنس بدنه: استیل 316-304جنس شاسی (پایه‌ها): آهنی با پوشش رنگ آنتی استاتیک یا استیل 304قدرت ضربه موتور: 100 الی 200 کیلوگرمابعاد (طول×عرض×ارتفاع): 900×700×700مهندس علی کیوانلومهندس علی کیوانلوTue, 15 Sep 2026 11:53:42 +0330