https://virgool.ir/feed/@laserplusco.comلیزر پلاس به عنوان اولین و بزرگترین سامانه هوشمند ارائه‌دهنده خدمات برش لیزر که با کادری متحصص و کار آزموده، برای پیشرفت ایران عزیز فعالیتش را از سال ۱۳۹۲ آغاز نموده است.fa2026-11-11 03:24:30https://virgool.ir/images/default-avatar.jpghttps://virgool.ir/@laserplusco.comhttps://virgool.ir/@laserplusco.com/خم-سی-ان-سی-چیست-kru1enngxj23خم سی ان سی چیست و چه کاربردی دارد؟همراهان گرامی در صورت نیاز به خدمات خم سی ان سی میتوانید با متخصصین لیزر پلاس تماس گرفته و از قیمت ها و نحوه همکاری اطلاع یابید. آدرس: شهر قدس، انتهای خیابان امام زاده، پلاک ۱۹تلفن: ۰۶ ۹۲ ۸۸ ۴۶ - ۰۲۱همراه :۹۱۹ ۰ ۳۶۴ - ۰۹۳۵همراه :۹۹ ۸۵ ۸۸۸ - ۰۹۳۳واتساپ :۴۶ ۱۵ ۲۷۵ - ۰۹۱۲خمکاری ورق های فلزی یکی از عملیات‌های بسیار پرکاربرد در صنعت می‌باشد و برای مقاصد گوناگونی چون ساخت باکس فلزی در صنعت الکترونیک، ساختمان سازی، دامداری و کشاورزی، کشتی سازی، کارخانجات و ... کاربرد دارد. خمکاری ورق های فلزی عملی مکانیکی است که در آن به ورق فشار وارد می‌شود و این فشار خمش و زاویه در ورق ایجاد می‌کند. خمکاری ورق های فلزی دارای روش های گوناگونی است که با توجه به مواردی چون جنس ورق، ضخامت آن، طرح مورد نظر برای خم کردن و میزان خمش، روش مورد نظر انتخاب می‌شود. همچنین با توجه به جنس ورق فلزی مشخص می‌شود که خمکاری ورق های فلزی به صورت گرم اجرا شود یا به صورت سرد و در دمای پایین انجام گردد. اگر ورق فلزی مقدار کربنی بیش از 1.2 درصد داشته باشند، قابلیت خمکاری این ورق ها کاهش یافته و برای خم کردن، باید ابتدا آن ها را گرم نمود. معمولا ورق های غیر آهنی را به جز ورق روی و ورق آلومینیوم در حالت سرد خمکاری می کنند. در اکثر موارد در طی عملیات خمکاری ضخامت ورق تغییری نمی کند. البته به دلیل کشش ایجاد شده هنگام خمکاری ممکن است در پاره ای از موارد ضخامت قسمتی از ورق فلزی تغییر نماید.در خمکاری ورق فلزی، ممکن است در اثر بی دقتی، ورق چین خوردگی یا ترک خوردگی پیدا کند. بنابراین محاسبه دقیق مقدار فشار وارد شده توسط پانچ با در نظر گرفتن ضخامت ورق و شکل مورد نظر خمش، قبل از خمکاری، ضروری است و از بروز اشتباهات جلوگیری خواهد کرد.انواع ماشین های خم کن :۱- خم کن دستی۲- خم کن برقی۳- خم کن ساده ستونی۴- خم کن هیدرولیکیدستگاه های پرس خم کن به کمک سمبه و ماتریس هایی که برای آن طراحی شده است خم را در انواع سایز و زوایه و تقریبا با هر نوع پیچیدگی و ظرافت و طرحی می توانند به انجام برسانند. شکل و بدنه این دستگاه ها عموما از جنس فولاد می باشد که شرکت و طراح سازنده به دلخواه و سلیقه خود با رنگ های صنعتی آن را شکیل می نماید. بستری که ماتریس بر روی بدنه قرار می گیرد. معمولا بسیار محکم تر از قسمت های دیگر ساخته می شود و همچنین سمبه و ماتریس های دستگاه خم نیز از جنس فولاد می باشند. اهمیت این دستگاه ها در چگونگی اعمال نیرو بر ورق تاثیرگذار می باشد.مقاله برش لیزر را از دست ندهید.شکل دهی ورق در صنعت قطعه سازی از اهمیت بسیار زیادی برخوردار می باشد. بسیاری از قطعات مصرفی از سینی های غذا خوری تا پنل های جدا سازی دیوارهای صنعتی به روش شکل دادن ورق تولید می شوند. در حقیقت شکل دادن ورق روشی برای تبدیل ورق های تخت فلزی به شکل مورد نظر بدون شکست یا نازک شدن موضعی شدید ورق است. از جمله فرآیندهای شکل دهی ورق می توان به خم اشاره داشت. از جمله کاربردهای این فرآیند، ایجاد انحنا در ورق و یا تبدیل آن به ناودانی های با مقطع u ، v و مواردی شکل های حلقوی می باشد. خم کاری به عمل وارد کردن گشتاورهای خمشی به صفحه یا ورق اطلاق می شود که توسط آن قسمت مستقیمی از جسم به طول خمیده تبدیل می شود. در یک عمل خمکاری مشخص، شعاع خم r نمی تواند از حد معینی کمتر باشد زیرا که فلز روی سطح خارجی خم که تنش کششی به وجود می آید ترک خواهد خورد. معمولا ضخامت خم بر حسب ضخامت ورق تعریف می شود. تجربه نشان داده است که اگر شعاع خم سه برابر ضخامت ورق باشد خطر ترک خوردگی وجود ندارد و در فرآیند خمکاری به حداقل شعاع خم اصطلاحا حد شکل دادن می گویند. این شعاع برای فلزات مختلف متفاوت است و افزایش کار مکانیکی باعث افزایش آن می شود. در مورد فلزات نرم، شعاع خم حداقل می تواند صفر باشد و این گونه فلزات را می توان روی خودشان تا کرد اما به منظور جلوگیری از صدمه به تجهیزات خم کاری، سنبه و ماتریس و قالب، استفاده از شعاع خم کمتر از ۸. میلی متر توصیه نمی شود. شعاع خم ورق هایی از جنس آلیاژهای با استحکام بالا می تواند حداقل ۵ برابر ضخامت ورق باشد. در انواع کارهای ورقکاری، برش لیزری سی ان سی و پانچ سی ان سی و … به موارد زیادی برخورد می کنیم که برای تامین فرم مورد نظر، افزایش مقاومت در مقابل خمش، جلوگیری از آسیب به دست، ایجاد اتصال و غیره نیاز به خمکاری وجود دارد. وسایل و ماشین آلاتی که برای این منظور بکار می روند متنوع بوده و با هرکدام خم های معینی را می توان بوجود آورد.خمکاری ورق با دستگاه خم CNCخمکاری یکی از روش های فرم دهی انواع ورق های فلزی و غیر فلزی جهت ایجاد خم در قطعات مختلف می باشد. یکی از مزایای خمCNC افزایش دقت در محل خمکاری و کاهش خطاهای نصب و مونتاژ قطعات می باشد. همچنین در اکثر مواقع مشکل اساسی برگشت فنری را نیز می توان با خمکاری با دستگاه های پیشرفته برطرف نمود. laserplusco.comlaserplusco.comFri, 20 Dec 2019 18:42:22 +0330https://virgool.ir/@laserplusco.com/مفهوم-دقیق-برش-لیزر-kusfw5r8eouaروز به خیر همه ویرگولی های عزیزامروز می خوام نوشته ای در مورد چگونگی کارکرد برش لیزر انتشار بدم که امیدوارم براتون مفید باشه.برش لیزربرش لیزر یکی از فرآیندهای پروفایل ورق فلز Xometry است که لیزر پرقدرت را از طریق اپتیک جهت برش مواد برای کاربردهای صنعتی هدایت می کند. برش لیزر از برش پلاسما هم دقیق تر و هم انرژی کمتری دارد اما آستانه بالایی در ضخامت ماده برش خورده دارد. شبکه شریک تولید Xometry هر دو لیزر فیبر و CO2 را ارائه می دهد که می تواند تعدادی از مواد از جمله فولاد خفیف ، فولاد ضد زنگ ، آلومینیوم ، مس ، برنج و آلیاژهای عجیب را برش دهد. لیزر CO2 (دی اکسید کربن) در برش ، حکاکی و خسته کننده فلزات عالی است ، در حالی که لیزر فیبر گزینه خوبی برای مواد ضخیم تر است. تاریخچهدر سال ۱۹۶۵ اولین دستگاه برش لیزری برای ایجاد سوراخ در قالب‌های الماس استفاده شده‌است. این دستگاه توسط مرکز تحقیقات Western Electric Engineering ساخته شد. در سال۱۹۶۷ بریتانیا در ساخت دستگاه برش لیزری به کمک جت اکسیژن برای برش فلزات پیش‌گام شد. در اوایل سال۱۹۷۰ این تکنولوژی در کاربردهای هوافضا برای برش تیتانیم به‌کار گرفته شد. در همان موقع لیزرهای CO2 برای برش غیر فلزات مانند:پارچه و … به‌کار گرفته شد؛ چراکه در آن زمان لیزر CO2 به اندازه کافی برای غلبه بر هدایت حرارتی فلزات قدرت‌مند نبود.صنایعی مانند خودروسازی، ابزاردقیق، صنایع نظامی، صنعت چرم و پوشاک، صنایع مهندسی، ساخت و تولید، چوب و دکور ،صنایع سنگ و ... از جمله مواردی هستند که استفاده وسیعی از دستگاه برش لیزر دارند. باتوجه به قطعه نهایی مورد نیاز دستگاه برش لیزر یا دستگاه حکاکی لیزر استفاده می‌شود. دستگاه‌های برش لیزری به دو گروه فلزی و غیر فلزی تقسیم می‌شوند هر دستگاهی با قدرت (وات) و قابلیت‌های مختلفی تولید می‌شود که موارد استفاده آن متفاوت است.نحوهٔ عملکرداشعهٔ لیزر از طریق تحریک مواد مولد لیزر توسط تخلیهٔ الکتریکی یا تابش یک لامپ در یک محفظه بسته تولید می‌شود. با تحریک مادهٔ مولد لیزر پرتو با استفاده از تکه‌های آینه منعکس می‌شود تا انرژی لازم برای تبدیل شدن به یک جریان نور تک‌رنگ منسجم را به دست آورد. آینه یا فیبر نوری معمولاً برای هدایت نور منسجم به لنز دستگاه استفاده می‌شود. این لنز در نقطهٔ کاری دستگاه متمرکز شده‌است. باریک‌ترین قسمت پرتو متمرکز شده قطری کمتر از ۰/۳۲میلی‌متر دارد.عملکرد دستگاه برش لیزر به این صورت است که ابتدا اشعه لیزری از هد دستگاه بر روی جسمی که قصد برش و یا حکاکی آن را داریم تابیده می‌شود و سپس این پرتوی لیزری با توجه به میزان قدرتی که برای آن تعریف شده‌است قسمت مورد نظر را برش میدهد و یا موجب تصعید آن می‌شود(حکاکی) و در پایان قسمت‌های برش خورده با گاز فشار بالا از روی جسم برداشته شده تا سطح صاف و صیقلی قطعه اصلی باقی بماند.دستگاه‌های تولید لیزر می‌توانند انواع مختلفی از لیزر را ایجاد نمایند. این لیزرها بااسامی : لیزر گازی، لیزر شیمیایی، لیزر رادیو اکتیو، لیزر جامد شناخته می‌شوند.بیشترین استفاده در صنعت تنها از دو نوع لیزر گازی و لیزر جامد است. این دو نوع لیزر خود از بخش‌های مختلفی تشکیل شده‌اند به عنوان مثال می‌توان گفت که در بین لیزرهای صنعتی، گازی Co2 بیشترین میزان استفاده را دارد. چرا که از آن برای برش و ایجاد حکاکی بر روی انواع مختلف وسایل اعم از فلزات و غیر فلزات می‌توان استفاده نمود. دستگاه‌های لیزر در نوع خاص CO2 و فایبر ساخته می‌شوند که هر یک دارای مزایایی هستند. در لیزر فایبر برخلاف CO2 هیچ‌کدام از قطعات و یا آینه‌های به کار رفته در آن حرکتی نداشته و ثابت اند و به همین دلیل از نظر هزینه کلی بسیار سودمندتر خواهند بود.laserplusco.comlaserplusco.comSun, 15 Dec 2019 21:14:26 +0330https://virgool.ir/@laserplusco.com/چه-جوری-فولاد-با-این-همه-سختی-برش-دقیق-دهیم-dqi2wqxj8ympفولاد مهمترین ماده مهندسی و ساخت و ساز در جهان است. این در هر جنبه ای از زندگی ما استفاده می شود. در اتومبیل و محصولات ساختمانی ، یخچال و فریزر و ماشین لباسشویی ، کشتی باری و پوست سر جراحی. بارها و بارها قابل بازیافت و بدون از بین رفتن مال است.خب ویرگولی های عزیز با ما همراه باشند تا توضیح کاملی در مورد فولاد بدهیم و در آخر یه راهکار برای برش دقیق و منظم آن.فولاد چیست؟فولاد آلیاژی از آهن و کربن است که حاوی کمتر از 2٪ کربن و 1٪ منگنز و مقادیر کمی از سیلیکون ، فسفر ، گوگرد و اکسیژن است. فولاد مهمترین ماده مهندسی و ساخت و ساز در جهان است. این در هر جنبه ای از زندگی ما استفاده می شود. در اتومبیل و محصولات ساختمانی ، یخچال و فریزر و ماشین لباسشویی ، کشتی باری و پوست سر جراحی.فولاد از طریق دو مسیر اصلی تولید می شود: مسیر کوره انفجار اصلی - کوره اکسیژن (BF-BOF) و مسیر کوره قوس الکتریکی (EAF). تغییرات و ترکیب مسیرهای تولید نیز وجود دارد.تفاوت اصلی بین مسیرها در نوع مواد اولیه مصرفی آنهاست. برای مسیر BF-BOF اینها عمدتا سنگ آهن ، زغال سنگ و فولاد بازیافت شده هستند ، در حالی که مسیر EAF از فولاد با استفاده از فولاد و الکتریسیته بازیافت شده تولید می کند. بسته به پیکربندی گیاه و در دسترس بودن فولاد بازیافتی ، از منابع دیگر آهن فلزی مانند آهن با کاهش مستقیم (DRI) یا فلز گرم نیز می توان در مسیر EAF استفاده کرد.حدود 75٪ فولاد با استفاده از مسیر BF-BOF تولید می شود. ابتدا سنگ آهن به آهن کاهش می یابد که به آن فلز داغ یا آهن خوک نیز می گویند. سپس آهن در BOF به فولاد تبدیل می شود. پس از ریخته گری و نورد ، فولاد به صورت سیم پیچ ، صفحه ، بخش یا میله تحویل داده می شود.فولاد ساخته شده در EAF برای ذوب فلز بازیافت شده از برق استفاده می کند. مواد افزودنی مانند آلیاژها برای تنظیم در ترکیب شیمیایی مورد نظر استفاده می شوند. انرژی الکتریکی را می توان با اکسیژن تزریق شده در EAF تکمیل کرد. مراحل فرآیند پایین دست ، مانند ریخته گری ، گرم کردن مجدد و چرخش ، مشابه مواردی است که در مسیر BF-BOF یافت می شود. حدود 25٪ فولاد از طریق مسیر EAF تولید می شود.یکی دیگر از فن آوری های تولید فولاد ، کوره سوزنی باز (OHF) ، حدود 0.4 درصد از تولید جهانی فولاد را تشکیل می دهد. فرایند OHF بسیار پر انرژی است و به دلیل مضرات زیست محیطی و اقتصادی این کشور در حال کاهش است.بیشتر محصولات فولادی قبل از بازیافت برای ده ها سال در حال استفاده هستند. بنابراین ، فولاد بازیافت کافی برای برآورده شدن تقاضای رو به رشد با استفاده از روش تولید فولاد EAF به تنهایی وجود ندارد. تقاضا از طریق استفاده ترکیبی از روشهای تولید BF-BOF و EAF تامین می شود.همه این روش های تولید می توانند از ضایعات فولاد بازیافت شده به عنوان ورودی استفاده کنند. بیشتر فولاد جدید حاوی فولاد بازیافتی است.اما برای برش فولاد چه کار کنیم؟جهت برش دقیق و منظم فولاد می توانیم از هوا برش یا پلاسما یا برش لیزر استفاده کنیم که بهترین و دقیق ترین آن استفاده از لیزر است.برش لیزر فناوری است که از لیزر برای برش مواد استفاده می کند. در حالی که به طور معمول برای برنامه های کاربردی تولید صنعتی مورد استفاده قرار می گیرد ، در مدارس ، مشاغل کوچک و سرگرمی ها نیز شروع به استفاده می کند. برش لیزر با هدایت خروجی لیزر پرقدرت که معمولاً از طریق اپتیک انجام می شود ، کار می کند. برای هدایت مواد یا پرتو لیزر تولید شده از لیزر نوری و CNC (کنترل عددی رایانه) استفاده می شود. یک لیزر تجاری برای برش مواد شامل یک سیستم کنترل حرکت برای دنبال کردن CNC یا کد G از الگویی است که باید بر روی مواد برش داده شود. پرتو متمرکز لیزر به سمت مواد هدایت می شود ، که سپس یا ذوب می شود ، می سوزد ، تبخیر می شود ، یا توسط جت گاز منفجر می شود. از برش های لیزری صنعتی برای برش مواد ورق مسطح و همچنین ساختاری و لوله کشی استفاده می شود.امیدوارم مقاله مناسبی برایتان باشد.laserplusco.comlaserplusco.comMon, 09 Dec 2019 20:58:44 +0330https://virgool.ir/@laserplusco.com/چگونگی-برش-لیزر-آهن-bjrhxneliareتولید قطعات توسط برشکاری لیزر در به طور گسترده‌ در این صنعت افزایش یافته است. برش لیزر مزایای مختلفی از جمله انعطاف‌پذیری بالا نسبت به پارامترهای فرآیند و نوع مواد از خود نشان داده و همچنین برای هندسه‌های پیچیده و دارای ابعاد مختلف قابل استفاده است در برش لیزر صفحات فلزی، تنش حرارتی در منطقه‌ای از مقطع برش گسترش یافته و خواص مواد و شرایط برش بر سطح تنش حرارتی تاثیر می‌گذارد.دستگاه لیزر برای برش آهن یکی از عوامل افزایش سرعت و کاهش هزینه مراکز صنعتی می‌باشد که مد نظر اکثر صنعت‌گران می‌باشد. برش آهن بوسیله لیزر به این نحو است که اشعه به وسیله یک منبع با توان زیاد به سمت محل مورد نظر تابیده شده و بوسیله ذوب کردن و یا تقطیر، آهن برش می‌خورد. مواد مذاب نیز بوسیله استفاده از گاز نیتروژن یا گاز اکسیژن از محل برش خورده دور می‌شود. اگر گاز استفاده شده اکسیژن باشد، آن نیز به کمک لیزر آمده و می‌توان برش را با سرعت و دقت بالاتری انجام داد اما در این حالت کیفیت برش نسبت به زمانی که از نیتروژن استفاده می‌کنید کمتر می‌شود. در صورتی که استفاده از گاز نیتروژن دقت کار را بالا می‌برد ولی نمی‌توان برای برش آهن با ضخامت بالا از آن استفاده کرد.به دلیل اینکه لیزر کار برش آهن را به صورت یکنواخت و مداوم انجام می‌دهد بنابراین کار برش داده شده نسبت به روش‌های سنتی و مکانیکی بسیار تمیز و با دقت بیشتری تولید می شود و به علت درگیر شدن بخش کمی از آهن در برش که در برابر گرما قرار می گیرد احتمال تاب برداشتن آهن بسیار کم می باشد.برش آهن به صورت لیزری نسبت به برش پلاسما انرژی کمتری مصرف می‌کند و دقت بالاتری دارد ولی ضخامتی که این دستگاه می توان آهن را برش دهد بیشتر از دستگاه برش پلاسما نیست ولی متخصصان در حال تولید دستگاه برش لیزری هستند که بتواند برای ضخامت‌های بالاتر نیز قابل استفاده باشد ولی قیمت تمام شده این دستگاه برش آهن از قیمت دستگاه پلاسما بیشتر خواهد بود.در حقیقت ساخت شکل های مختلف با استفاده از لیزر به مراتب از سایر روش های موجود در بازار آسان تر می باشد. اگر خواهان برش ورق های آهن و تولید اشکال منحصر به فرد هستید، دستگاه لیزر بهترین گزینه خواهد بود. امیدوارم مطلبی مفید برایتان باشد.laserplusco.comlaserplusco.comSun, 08 Dec 2019 17:24:56 +0330https://virgool.ir/@laserplusco.com/برش-لیزر-استیل-qbmkruayueueمخاطبان گرامی اگر توانایی و وقت خواندن مقاله را ندارید میتوانید با شماره های زیر تماس حاصل نموده و از چگونگی سفارش برش لیزر استیل اطلاع یابید.تلفن: ۰۶ ۹۲ ۸۸ ۴۶ – ۰۲۱ همراه :۹۱۹ ۰ ۳۶۴ – ۰۹۳۵ تلگرام :۴۶ ۱۵ ۲۷۵ – ۰۹۱۲برش لیزر استیلبرش لیزر استیل در همه صنایع کاربرد های بسیار فراوانی دارد. در گذشته مهندسین جهت برش استیل از اره استفاده می کردند که خود این کار هیچگاه برشی خوب و صاف به دست نمی آمد همچنین اینکه خطرات این کار نیز بسیار بالا بود. اما مدتی نگذشت که هوا گاز جایگزین این روش شد. هوا گاز نیز دردسر های خاص خودش را داشت اما با اختراع فناوری سی ان سی دیگر برش استیل به حرفه ای ترین وجه ممکن صورت می گیرد. با ما همراه باشید تا در مورد برش استیل برای شما عزیزان بیشتر توضیح دهیم.لیزر چیست ؟از نظر لغتی لیزر یا Laser مخفف این کلمات by amplification Light« «radiation of emission stimulatedبه معنای تقویت نور بوسیله امواج تحریکشده می باشد. لیزر بر اساس پدیده رزونانس کار می کند .خروجی لیزر یک میدان مغناطیسی همسان است. در یک اشعه همسان انرژی الکترومغناطیسی، همه امواج دارای یک فرکانس و فاز هستند.برای ساخت لیزر چه کار کنیم؟برای ساخت یک لیزر پایه، به یک اتاقک یا حفره نیاز است این حفره به گونه ای طراحی شده است که امواج مادون قرمز(IR ، (نور مرئی، یا امواج ماوراء بنفش را می تاباند. به طوری که این امواج یکدیگر را تقویت می کنند. حفره مورد نظر می تواند انباشته از گاز، مایع یا حتی یک ماده جامد باشد. اما انتخاب این ماده روی طول موج خروجی تأثیر می گذارد. در هر سمت اتاقک یک آینه وجود دارد .یکی از آینه ها کل امواج را باز تابش می کند و اجازه نمی دهد هیچ انرژی از آن عبور کند. ولی آینه دیگر کامالً باز تابنده نیست و در حدود ۵ درصد از انرژی را از خود عبور می دهد. و اما انرژی موجود در حفره یا اتاقک از یک منبع خارجی تأمین می شود. که به این عمل تپش pumping گویند.عمل تپش یک میدان مغناطیسی به کمک فرکانس طبیعی اتمهای ماده داخل حفره )پدیده رزونان س (می سازد که در نتیجه آن اتمهای ماده داخل حفره شروع به نوسان می کنند . امواج بین دو آینه منعکس می شوند. طول حفره به گونه ای انتخاب می شود که فرکانس رفت و برگشت امواج با فرکانس طبیعی ماده داخل حفره هماهنگ باشد به گونه ای که امواج یکدیگر را تقویت کنند. در این فرکانس امواج الکترومغناطیس از آن سمت حفره که آینه اش درصدی از امواج را از خود عبور می دهد پدیدار می شوند. خروجی می تواند یک اشعه پیوسته یا یک سری امواج ناپیوسته باشد.مخاطبان گرامی این مقاله در مورد برش لیزر استیل است که پیشنهاد میشود برش لیزر آهن را هم بخوانید.منظور از لیزر قرمز چیست ؟لیزر قرمز یک نوع ساده و معمول از این اشعه است و تونلی میله ای شکل دارد که از ترکیب اکسید آلومینیوم و کروم جامد ساخته شده است. خروجی به صورت پالس های )ناپیوسته( در فواصل ۵۵۵ میکروثانیه می باشد. و عمل تپش بوسیله یک لوله حلزونی شکل که به دور حفره پیچیده شده است انجام می گیرد. و فرکانس خروجی در محدوده نور قرمز قابل دیدن است. لیزر هلیوم ـ نئون نوع دیگری از انواع مواد معمول موجود برای ساخت لیزر است. و به خاطر قیمت مناسب آن در وسایل بازی و سرگرمی الکترونیکی استفاده می شود. همانطور که از نام آن پیداست حفره از گازهای هلیوم و نئون پر شده است. . خروجی آن قرمز الکی روشن است.به جای هلیوم و نئون می توان از گازهای دیگر هم استفاده کرد که اشعه هایی با طول موج متفاوت تولید می کنند. مثالً آرگون لیزری به رنگ آبی قابل دیدی تولید می کند. و ترکیبی از نیتروژن دی اکسید کربن و هلیوم اشعه مادون قرمز تولید می کند. لیزر یکی از برجسته ترین اختراعات قرن بیستم است که موارد استفاده فراوانی از آن در علوم الکترونیک، کامپیوتر، پزشکی و… کشف شده است.برتری برش لیزر نسبت به سایر روشهادر برش لیزر شما نیازی به شیوه های سنتی)قالبسازی و پرسکاری( نداشته و قطعات بعد از برش لیزر نیاز به ماشین کاری نخواهند داشت. در برش لیزر هیچگونه سوختگی بر روی سطح کار و پلیسه پشت کار مشاهده نمی شود. در برش توسط اشعه لیزر، از آنجا که اشعه به صورت کانونی می تابد، قطعات قبل و بعد از برش تغییر دمای نا محسوسی دارند در نتیجه خواص مکانیکی و فیزیکی متریال مورد استفاده حفظ میگردد.با توجه به توان باالی منبع تولیدکننده لیزر دستگاه های لیزر سرعت باالیی برای برش لیزری قطعات دارند. در تکنولوژی برش لیزر فلزات، طرح های پیچیده و نقشه های دو بعدی و هر نقشه طراحی شده توسط ابزاری مثل اتوکد ،کرل و .. به راحتی قابل پیاده سازی می باشند. در برش لیزر فلزات بر روی قطعه ای که برش میخورد هیچگونه فشار فیزیکی اعمال نمی شود و در نتیجه شاهد له شدگی در لبه های قطعات نخواهیم بود. فلزات با دقت بسیار باالیی بریده می شوند که این دقت برحسب ضخامت قطعه متفاوت می باشد.استیل از چه الیاژی است؟خب حدس میزنم که فورا آهن رو به یاد اورده اید و می دانید که استیل آلیاژی است که پایه آن از آهن می باشد. استیل کمتر از ۲% کربن دارد. فاکتور های مختلفی وجود دارد که بر اساس آن ها خواص مکانیکی نظیر سختی و شکل پذیری مشخص می شود. استیل نوعی فولاد آلیاژی است که درصد عناصر نیکل و کروم آن نسبت به بقیه عناصر تشکیل دهنده آن بالاتر است بطور کلی اگر میزان کروم فولاد از ۱۰/۵ درصد بیشتر باشد آنرا استیل مینامندنکته: هرچه کربن بیشتری در ساخت استیل بکار رود سختی و مقاومت بیشتر می شود.این فلز با توجه به ترکیبات و خواص مکانیکی (نظیر سختی و انعطاف پذیری)، در اهداف و کاربردهای مختلف مورد استفاده قرار می گیرد. بیاد داشته باشید که استیل‌ ضد زنگ حتما بین ۵ تا ۱۰ درصد کروم را داشته باشد. دلیل آن هم این است که با ترکیب شدن کروم با اکسیژن هوا، اکسید کروم تولید می شود که لایه ای بر روی استیل ایجاد می کند. فایده این کار این است که دیگر هوا توانایی رسیدن به فلز را ندارد پس استیل ضد زنگ می شود و سالم می ماند. حال اگر مواد دیگری مثل نیکل و مولیبدن باشند و به استیل اضافه گردند ویژگی ضد زنگ بودن استیل را افزایش میدهند.بیشتر بخوانید: برش لیزر آلومینیوم چیست؟حرف L بعد از نام استیل مثل ۳۱۶L نشانه چیست ؟حرف L نشانه کلمه Low carbon بوده ، بیانگر آنست که مقدار کربن آلیاژ به کمتر از ۰٫۰۳% کاهش پیدا کرده است . این مقدار کم کربن باعث میشود بعداز عملیات جوشکاری ، همچنان لایه اکسید محافظتی روی سطح حضور داشته باشد .تفاوت استیل۳۰۴ و ۳۱۶ در چیست؟استیل ۳۰۴ در ساختش ۱۸ درصد کروم و ۸ درصد نیکل بکار برده شده است. اما استیل ۳۱۶ در ساختش ۱۶درصد کروم و ۱۰ درصد نیکل و ۲ درصد مولیبدن بکار برده شده است که به خاطر مولیبدن مقاومت استیل را در برابر خوردگی ناشی از تماس با آب، بیشتر میکند.اصطلاح استیل نگیر و بگیر چیست؟اگر استیلی که ضد زنگ است توانایی جذب آهنربایی داشته باشد به آن استیل بگیر و در غیر اینصورت استیل نگیر می گویند. به یاد داشته باشید که استیل های ۳۰۴ و ۳۱۶ بدلیل اینکه در ساختار خود کروم و نیکل دارند نگیر هستند.دلیل پاک شدن لایه کروم حین برش لیزر چیستهنگامی که مراحل برش لیزر استیل انجام میشود دمای استیل ضد زنگ به حدود ۸۵۰-۵۵۰ درجه سانتیگراد میرسد. کروم و کربن با یکدیگر وارد واکنش می‌شود و کارباید کروم تولید میگردد که در امتداد مرز دانه‌ ها رسوب میکند. به همین دلیل کروم موجود در منطقه اطراف ناحیه مرزی تخلیه میشود. ناحیه مرزی که کروم آن تخلیه شده ( فقیر نسبت به کروم ) نسبت به سایر مناطق سالم سطح فلز که کروم آن مناطق تخلیه نشده‌اند در برابر خوردگی مقاومت کمتری دارد.اگر خواهان مطالعه بیشتر برش لیزر استیل هستید میتوانید به ویکی پدیا مراجعه نمایید.نکته: نیکل باعث میشود که ساختار فریتی تشکیل نشود.نحوه کارکرد برش لیزر استیلجهت برش استیل ابتدا باید طرح مورد نظر را به جی کد تبدیل نماییم و امنیت محور z را بسته به نوع ضخامت متریالی که بر روی سی ان سی قرار می دهیم تعریف می کنیم. حال سی ان سی بر روی نقطه شروع رفته و در ارتفاعی که قرار دارد با یک پرتو لیزری نقطه شروع را سوراخ می کند تا هنگام حرکت از همان ابتدا شاهد لبه دار شدن متریال نشویم. در نظر داشته باشید به خاطر اینکه متریال شما از نوع استیل است هیچگاه فکر نکنید که طرح های پیچیده قابل اجرا شدن نیستند بلکه متخصصین لیزر پلاس انواع گوناگونی از برش های لیزر استیل را انجام میدهند.فواید برش لیزر استیلتا این قسمت شما را با نحوه برش لیزر آشنا کرده ایم حال باید گفت بدلیل اینکه مهندسین لیزر پلاس توسط برنامه های طراحی طرح مورد نظر را خلق می کنند و اجرای آن توسط دستگاه سی ان سی میباشد دارای فواید بسیار ویژه ای هستند که این فواید عبارتند از :اجرای طرح‌ های پیچیدهسرعت و دقت بسیار بالایک دست بودن برش های تکراری و سریکمترین حد ضایعات و پرتقیمت بسیار پایینتغییرات شکلی استیل حین کار اصلا وجود ندارد.لبه دار نشدن قسمت کار و ….مصرف برق جهت برش استیلجهت اینکه برش بسیار مناسبی داشته باشیم باید قدرت دستگاه را مناسب با ضخامت متریال تنظیم کنیم.هر قدر ضخامت استیل بیشتر باشد مصرف انرژی نیز بیشتر خواهد بود.فاکتورهای مهم برش لیزر استیلبرش تنها به یک خط صاف تلقی نمی شود بلکه حالت های گوناگون زیادی دارند که عبارتند از:برش قابلمه ای : برخی از مشتریان برای مونتاژ دو تیکه ابتدا تیکه اول را به عنوان مادگی به صورت مربعی چند میل کف تراشی می کنند.برش زاویه دار کونیک : به این معنا است که بالای متریال قطر بیشتری سوراخ است نسبت به ته متریالپلیسه : هر قدر این امر بشتر رعایت شود استیل پر کیفیت تری خواهیم داشت.و …..همانطور که میدانید استیل آلیاژی است که پایه آن از آهن می باشد. استیل کمتر از ۲% کربن دارد. فاکتور های مختلفی وجود دارد که بر اساس آن ها خواص مکانیکی نظیر سختی و شکل پذیری مشخص می شود.نکته: هرچه کربن بیشتری در ساخت استیل بکار رود سختی و مقاومت بیشتر می شود.به یاد داشته باشید که استیل‌ ضد زنگ حتما بین ۵ تا ۱۰ درصد کروم را داشته باشد. دلیل آن هم این است که با ترکیب شدن کروم با اکسیژن هوا، اکسید کروم تولید می شود که لایه ای بر روی استیل ایجاد می کند. فایده این کار این است که دیگر هوا توانایی رسیدن به فلز را ندارد پس استیل ضد زنگ می شود و سالم می ماند. حال اگر مواد دیگری مثل نیکل و مولیبدن باشند و به استیل اضافه گردند ویژگی ضد زنگ بودن استیل را افزایش می دهند.اصلاح استیل نگیر و بگیر چیست؟اگر استیلی که ضد زنگ است توانایی جذب آهنربایی داشته باشد به آن استیل بگیر و در غیر اینصورت استیل نگیر می گویند. به یاد داشته باشید که استیل های ۳۰۴ و ۳۱۶ بدلیل اینکه در ساختار خود کروم و نیکل دارند نگیر هستند.نکته: نیکل باعث میشود که ساختار فریتی تشکیل نشود.نحوه کارکرد برش لیزر استیلجهت برش استیل ابتدا باید طرح مورد نظر را به جی کد تبدیل نماییم و امنیت محور z را بسته به نوع ضخامت متریالی که بر روی سی ان سی قرار می دهیم تعریف می کنیم. حال سی ان سی بر روی نقطه شروع رفته و در ارتفاعی که قرار دارد با یک پرتو لیزری نقطه شروع را سوراخ می کند تا هنگام حرکت از همان ابتدا شاهد لبه دار شدن متریال نشویم. در نظر داشته باشید به خاطر اینکه متریال شما از نوع استیل است هیچگاه فکر نکنید که طرح های پیچیده قابل اجرا شدن نیستند بلکه متخصصین انواع گوناگونی از برش های لیزر استیل را انجام می دهند.laserplusco.comlaserplusco.comWed, 27 Nov 2019 10:41:04 +0330