<?xml version="1.0" encoding="UTF-8"?><rss version="2.0"><channel><title>نوشته های رسا کریمی</title><link>https://virgool.ir/feed/@lalekali900</link><description></description><language>fa</language><pubDate>2026-11-12 08:31:06</pubDate><image><url>https://virgool.ir/images/default-avatar.jpg</url><title>رسا کریمی</title><link>https://virgool.ir/@lalekali900</link></image><item><title>مراحل ساخت پرینتر سه بعدی</title><link>https://virgool.ir/@lalekali900/مراحل-ساخت-پرینتر-سه-بعدی-dgf23faiizhf</link><description>در صورتی که میخواهید یک پرینتر سه بعدی با کمترین هزینه بسازید و یا قصد خرید کیت پرینتر سه بعدی دارید این مطلب به شما کمک خواهد کرد. پرینتر سه بعدی پروسا یکی از محبوب  ترین کیت های پرینتر سه بعدی است. این پرینتر سه بعدی که توسط جوزف پروسا  در سال ۲۰۱۲ ساخته شد، به سرعت در بین سازندگان محبوبیت خاصی پیدا کرد و به  دلیل منبع باز بودن آن چندین مدل از آن در جهان توسط افراد مختلف توسعه  یافت که هر یک ویژگی های خود را داشتند. در این جا قصد داریم آموزش مرحله  به مرحله ساخت یک مدل از پرینتر سه بعدی پروسا را آموزش دهیم که توسط تیم  تولید محتوا صنعت بازار توسعه داده شده است. در این مدل از پرینتر سه بعدی  پروسا هم از بدنه پلکسی و هم از ام دی اف می توانید استفاده کنید. همچنین  طراحی این پرینتر سه بعدی منبع باز به گونه ای تغییر داده شده است که سادگی  ساخت و راحتی در استفاده را به همراه داشته باشد. و نکته دیگر این که  مجموعه کامل کیت پرینتر سه بعدی پروسا به همراه دفترچه راهنمای ساخت در فروشگاه صنعت بازار قابل خرید است. البته کیت پرینتر سه بعدی هایپرکیوب نیز رقیب قدرتمند پروسا حساب می شود که امکان استفاده از این پرینتر سه بعدی نیز برای مخاطبان فراهم شده است.مرحله اول: بدنه اصلی را بسازیدبعد از این که قطعات مورد نیاز برای ساخت  پرینتر سه بعدی را تهیه کردید. باید دست به کار شوید و شروع به مونتاژ بدنه  پرینتر سه بعدی تان کنید. همان طور که قبلا اشاره کردیم می توانید از بدنه  چوبی و یا پلکسی استفاده کنید. ابتدا فریم اصلی را به پایه­ های نگهدارنده  آن به شکل زیر متصل میکنیم. (دقت شود که هر زبانه در سوراخ مربوط به خود  جای گیرد.)سپس باید مهره ­های مستطیلی شکل را در  داخل سوراخ­های مربوطه قرار دهیم. استفاده از مهره های مستطیلی بسیار در  وقت شما صرفه جویی خواهد کرد. مربعی بودن این مهره ها باعث می شود که در  داخل شیارهای تعبیه شده نچرخند و به راحتی بتوانید بدنه را مونتاژ کنید.مرحله دوم:مونتاژ محورهای X و Zدر دستگاه پرینتر سه بعدی پروسا، درجه  آزادی در راستای محور z، با حرکت اکسترودر در راستای ارتفاع دستگاه تامین  می شود و از طرفی خود اکسترودر در راستای محور x حرکت می کند. به همین  منظور برای سهولت، نصب هر دوی این محورها در این بخش گنجانده شده است. روند  کلی به این صورت است که ابتدا محور x را خار ج از دستگاه سرهم کرده سپس  روی دستگاه نصب کرده و کالیبره میکنیم. در اولین قدم پولی را روی موتور  ببندید، سپس مجموعه پولی و موتور را روی نگهدارنده موتور نصب کرده و  بلبرینگهای خطی را در جای خود قرار دهید.مرحله سوم: مونتاژ محورYمحور Y در واقع همان محوری است که هیت بد  برروی آن سوار می شود. در ابتدا مطابق شکل زیر مجموعه نگهدارند هیت بد را  به وسیله بلبرینگ های خطی LM8UU به شفت ها و سپس نگهدارنده ها را به دو سر  شفت ها متصل می کنیم.مرحله چهارم: مونتاژ اکسترودردر کیت پرینتر سه بعدی پروسا یک عدد  اکسترودر MK8 وظیفه تزریق فلامنت را بر عهده دارد. این مجموعه تقریبا به  طور کامل اسمبل شده است. در این مرحله کافی است که هات اند را در اکسترودر  پیچ کنید و سپس این مجموعه را برروی مجموعه نگهدارنده اکسترودر که در مرحله  قبل مونتاژ کردیم، اضافه کنید.مرحله پنجم: مونتاژ نگهدارنده فیلامنتباور کنید رول فیلامنت مهمترین قسمت  پرینتر سه بعدی تان در طول پرینت است! حرکت یک نواخت و راحت رول فیلامنت  سلامت پرینتر بعدی تان را در زمان پرینت یک قطعه بزرگ تضمین می کند. به  راحتی با قطعات لیزرکات شده این قسمت را نیز مونتاژ کنید. همچنین از این  قسمت برای قرار دادن منبع تغذیه پرینتر سه بعدی نیز می توانید استفاده  کنید.مرحله ششم: مونتاژ مجموعه قطعات الکترونیکیآردوینو مگا قلب کنترلی پرینتر سه بعدی  شماست. که وظیفه خواندن فایل Gcode شما، تفسیر آن و سپس فرستادن فرمان های  کنترلی به استپرموتور ها را بر عهده دارد. از طرف دیگر ولتاژ مداراتی که  مستقیم با آردوینو مگا در ارتباط هستند نباید بیشتر از 5 ولت باشد. به همین  دلیل از برد دیگری به نام ramps 1.4، ساخت شرکت خلاق Reprap باید استفاده  کنید که وظیفه کنترل جریان به موتورهای مختلف را بر عهده بگیرد. برد رمپس  را مطابق شکل برروی آردوینو مگا متصل کنید.مرحله هفتم: بارگذاری Firmware روی آردوینو مگافرمور در واقع برنامه ای است که تمام  فعالیت های پرینتر سه بعدی تان را کنترل می کند. نمونه ای که در اکثر  پرینتر های سه بعدی می توانید مشاهده کنید فرمور Marlin است. این فرمور یک  برنامه منبع باز (open source) است که تمامی کدهای آن به راحتی در دسترس  همه قرار دارد و هر کس می تواند بنا به خلاقیت خود و ویژگی هایی که میخواهد  به پرینتر سه بعدی اش اضافه کند، آن را تغییر دهد. این فوق العاده است! با  یک جست و جو در اینترنت می توانید امکانات بسیار کاربردی و جذابی را به  پرینتر سه بعدی تان اضافه کنید.مرحله هشتم: شروع به پرینت کنیدبا بارگذاری فرمور روی پرینتر سه بعدی تان  می توانید از آن استفاده کنید. در مراحل اول ممکن است که با چالش هایی  مواجه شوید. نگران نباشید. تمامی سوالات شما در قسمت نظرات این مطلب و یا  در صفحه پرسش و پاسخ ساخت پرینتر سه بعدی توسط متخصصین صنعت بازار و یا دیگر مخاطبین پاسخ داده خواهد شد. هم چنین نسخه کاملا با جزئیات همین مطلبی که مطالعه کردید را هم می توانید به همراه کیت پرینتر سه بعدی پروسا از صنعت بازار دریافت  کنید. که در بیش از ۱۰۰ صفحه به همراه عکس، قدم به قدم شما را در طول این  مسیر هیجان انگیز راهنمایی خواهد کرد.</description><category>رسا کریمی</category><author>رسا کریمی</author><pubDate>Sat, 18 Dec 2021 18:21:41 +0330</pubDate></item><item><title>خط تولید لوله پلی پروپیلن</title><link>https://virgool.ir/@lalekali900/خط-تولید-لوله-پلی-پروپیلن-u20d1j7omj0s</link><description> https://wiki-pipe.ir/wp-content/uploads/2021/10/tolid-lole-pp.webp  https://wiki-pipe.ir/wp-content/uploads/2021/10/tolid-lole-pp.webp مرحله اول: در اولین قدم تولید لوله پلی پروپیلن ابتدا مواد پلیمری به همراه یک کاتالیزور وارد دستگاه می‌شود و به وسیله میله ماردون با هم مخلوط شده و با حرکت دورانی میله ماردون به سمت المنت هدایت می‌شوند.در این قسمت از تولید این لوله، مواد به وسیله المنت که با درجه حرارت مخصوص تنظیم شده است، ذوب شده و برای قالب‌گیری اماده می‌شود. به مجموعه فعالیت‌هایی که در این دو مرحله از تولید لوله پ پ انجام می‌شود، اصطلاحا اکسترودر می‌گویند.مرحله دوم: در مرحله بعدی از تولید لوله پلی پروپیلنی، مواد ذوب شده را پس از عبور دادن از اکسترودر باید از قالبی که در انتهای دستگاه اکسترودر نصب شده است عبور دهیم که با سایز لوله‌های سبز قابل تنظیم است و مهم‌ترین وظیفه در طی مراحل ساخت لوله پ پ، همین قالب‌ها می‌باشند که بیشترین ضایعات را نیز می‌توانند با تنظیم دقیق به حداقل برسانند.مرحله سوم: پس از عبور دادن لوله پلی پروپیلن از قالب، لوله را وارد محفظه‌ای به نام کالیبر می‌کنیم. کالیبرها لوله‌های برنزی شکلی هستند که با شیارهای مدور یا مارپیچ وظیفه شکل‌دهی ثانویه به لوله پ پ را عهده دار است.مرحله چهارم: پس از عبور دادن لوله پلی پروپیلن از کالیبر، لوله وارد یک خلاﺀ می‌شود که با فشارسنج مخصوص فشار باید مرتبا توسط اپراتور مربوطه چک شود.برای خواندن ادامه مطلب به اینجا مراجعه کنید.</description><category>رسا کریمی</category><author>رسا کریمی</author><pubDate>Tue, 19 Oct 2021 15:15:53 +0330</pubDate></item></channel></rss>