<?xml version="1.0" encoding="UTF-8"?><rss version="2.0"><channel><title>نوشته های kavianroll.com</title><link>https://virgool.ir/feed/@kavianroll.com</link><description>شرکت فولاد کاویان ایرانیان که از سال 1380 با عرضه انواع ورق فولادی فعالیت خود را در بازار آهن آلات ایران آغاز نمود، جزو ده شرکت برتر در زمینه ورق سیاه، گالوانیزه، رنگی، روغنی و اسیدشویی قرار دارد.</description><language>fa</language><pubDate>2026-11-12 07:10:04</pubDate><image><url>https://files.virgool.ir/upload/users/252106/avatar/RD2IIz.png</url><title>kavianroll.com</title><link>https://virgool.ir/@kavianroll.com</link></image><item><title>بررسی مشخصات فنی و ویژگی‌های میلگرد ساده</title><link>https://virgool.ir/@kavianroll.com/بررسی-مشخصات-فنی-و-ویژگی-های-میلگرد-ساده-dqiqrxecsdcy</link><description>از مقاطع فلزی بسیار زیادی برای ساخت و ساز استفاده میشود، یکی از این مصالح فلزی، میلگرد ساده میباشد.در این مقاله به شرح مشخصات فنی و ویژگی‌های میلگرد ساده میپردازیم. با فولاد کاویان همراه باشید.مشخصات فنی میلگرد سادهمیلگرد به دو نوع زیر تقسیم بندی میشود که هریک از خصوصیات مختلفی برخوردار است.میلگرد آجدارمیلگرد سادهنکته‌ی مهم برای انتخاب میلگردی مناسب، در نظر گرفتن ویژگی‌های هریک از آنها میباشد.یکی از مصالح مهمی که در پروژه‌های ساختمانی از آن استفاده‌ی بسیاری میشود، میلگرد ساده میباشد.جالب است بدانید هریک از میلگردهای ساده، دارای شناسنامه‌ای بوده که در آن ویژگی‌های محصول نوشته شده است.شرایط پیش گرم برای انجام عملیات جوشکاری بر روی میلگرد ساده، براساس استاندارد ISIRI 3131 رعایت میشود. تولید میلگردهای ساده از قطر ۶ تا ۲۰۰ میلی متر میباشد.ویژگی‌های میلگرد ساده A1میلگرد ساده دارای ویژگی‌هایی میباشد که این ویژگی‌ها در زیر ذکر شده است.استانداردمیلگردهای ساده مطابق با استانداردهای گذشته و استانداردهای جدید ۲۴۰ مشخص میشود.ویژگی های مکانیکیمقاومت کششی میلگردهای ساده تقریبا ۳۶۰ نیوتن بر میلی تر مربع و مقاومت تسلیم انها ۲۴۰ نیوتن بر متر مربع میباشد.به حداکثر نیرویی که به میلگرد میتوان وارد کرد بدون ایجاد تغییر شکلی در آن، تنش تسلیم میلگرد میگویند.البته باید توجه کرد که اگر میزان تنشی که به میلگرد وارد میشود را افزایش داد، میلگرد برای همیشه تغییر شکل یافته و دیگر به حالت اولیه برنخواهد گشت.یکی از عوامل بسیار مهم برای انتخاب میلگرد مناسب، توجه به میزان تنش تسلیم میلگرد میباشد.</description><category>kavianroll.com</category><author>kavianroll.com</author><pubDate>Wed, 28 Jul 2021 14:36:58 +0430</pubDate></item><item><title>تیرچه کرومیت چیست؟</title><link>https://virgool.ir/@kavianroll.com/تیرچه-کرومیت-چیست-dw5kvmmwrosc</link><description>مصالح بسیار زیادی وجود دارد که برای ساختمان سازی از آنها استفاده میشود. هریک از این مصالح موجود مربوط به ساخت قسمتی از ساختمان است.در صورت نبود هریک از این مصالح، در روند ساخت تاثیر گذاشته و باعث ناقص شدن آن میشود.تیرچه‌ها یکی از مهمترین و کاربردی ترین مصالح در ساختمان سازی به شمار میرود که به طور کلی در دو نوع زیر طبقه بندی میشود.تیرچه فلزی کرومیتتیرچه بتنیدر این مقاله به شرح اختصاص تیرچه کرومیت میپردازیم. با مجموعه فولاد کاویان همراه باشید.تیرچه فلزی چیست؟تیرچه کرومیت همان تیرچه فلزی میباشد که نوعی تیرچه پیش ساخته است.بال تحتانی در تیرچه کرومیت، از یک تسمه و بال فوقانی تیرچه کرومیت از یک تسمه و دو میلگرد ساخته شده است.دو بال توسط میلگرد خم شده که در نقش جان عمل کرده و به یکدیگر متصل میشود.در فاصله تیرچه‌ها، از مقاطع زیر استفاده میشود.بلوک‌های پیش ساخته بتنیبلوک‌های پیش ساخته بتنیطاق ضربیهنگام انجام عملیات اجرایی، این تیرچه‌ها نیازی به شمع نداشته و میتواند بارهای اجرایی مستقیم را تحمل کند و به نوعی خود ایستا هستند.بر همین اساس برای استفاده در سازه‌هایی که طبقات دارای ارتفاع زیادی هستند و عملیات شمع بندی مشکل باشد همچنین هزینه‌های زیادی در برداشته باشد، گزینه‌ی مناسبی هستند.</description><category>kavianroll.com</category><author>kavianroll.com</author><pubDate>Tue, 20 Jul 2021 16:42:56 +0430</pubDate></item><item><title>معرفی و بررسی زانوی جوشی</title><link>https://virgool.ir/@kavianroll.com/معرفی-و-بررسی-زانوی-جوشی-mgzg7wajv6fq</link><description>برای اتصال لوله ها و تغییر مسیر لوله ها از وسیله ای به نام زانو جوشی استفاده میشود. تولید زانوی جوشی در سه نوع:زانو ۴۵ درجهاز زانوی ۴۵ درجه هنگامی که به تغییر مسیر نیاز داشته باشیم استفاده میشود.زانو ۹۰ درجهاز زانوی ۹۰ درجه هنگامی که تغییر جهت همراه با تغییر شعاع نیاز داشته باشیم، استفاده میشود.زانو ۱۸۰ درجهاز زانوی جوشی ۱۸۰ درجه در زمان بازگشت استفاده میشود. با فولاد کاویان همراه باشید.در زاویه های مختلفی میتوان از زانوی جوشی استفاده کرد که استفاده از هر نوع بر اساس نیاز ما و جهت قرارگیری لوله انتخاب میشود.مواد اولیه تولید زانو جوشیبرای تولید زانو جوشی از مواد اولیه و خامی استفاده میشود که شامل کربن استیل و استنلس استیل میباشد.فولاد کربنی نوعی از فولاد ضد اکسایش و ضد زنگ است که ۱۰/۵ درصد کروم برای جلوگیری از اکسایش به مواد خام اضافه میکنند.استنلس استیل نوعی فولاد ضد زنگ که میزان کروم آن ۰/۱۲ درصد میباشد که مقاومت بسیار بالاتری نسبت به اکسایش دارد که علت این مقاومت وجود سطح کروم بالاتر در آن میباشد.زانو جوشی درزدار و مانیسمانتولید انواع زانو جوشی فولادی به دو صورتدرزداردر این نوع از زانو جوشی توسط الکترود یا آمپر دو لبه ورقه فولادی ضد زنگ به یکدیگر متصل شده و جوش میخورند.مانیسمانمیباشد. در این حالت با وارد کردن سوراخ از وسط استوانه فولاد ضد زنگ، برای تولید زانو جوشی مانیسمان آلیاژ اولیه بدون درز تهیه میشود.تولید زانوی جوشی در سه نوع:زانویی جوشی ۴۵ درجهزانویی جوشی ۹۰ درجهزانویی جوشی ۱۸۰ درجهروش های تولید زانوی جوشی فولادیتولید انواع زانو جوشی فولادی به دو روشنورد گرمنورد سردتولید میشود که درباره هریک به طور مختصر شرح میدهیم.روش نورد گرماستفاده از روش نورد گرم برای تولید زانو جوشی از دستگاهی به نام مندرل استفاده میشود.روش نورد گرم در مقایسه با روش نورد سرد هزینه ی بالاتری دارد و در فرآیند تولید سرعت پایین تری داشته اما کیفیت محصول تولیدی در روش نورد گرم بالاتر میباشد.لوله ها در روش نورد گرم در اندازه های مناسب برش خورده سپس وارد قالب میشوند.از دستگاه مندرل برای عبور لوله ها از داخل قالب استفاده میشود. قالب های عصایی شکل درون کوره قرار گرفته اند و لوله های وارد شده را فرم مناسب میدهند.روش نورد سرداز سنبه و ماتریس برای تولید زانو جوشی در نورد سرد استفاده میشود. لوله های برش خورده برای فرم دهی به وسیله ی سنبه و پرس هیدرولیک وارد قالب های مخصوص میشوند.استفاده از روش نورد سرد مشکلاتی در پی دارد که که به ایجاد سطح ناهمگن در زانو و کاهش سایز لوله نسبت به سایز استاندارد در موقع قالب گیری اشاره کرد.همچنین در این روش احتمال ترک خوردگی در زانو بعد از مصرف آن میباشد که که به دلیل عدم کیفیت مناسب در روش تولید آن ایجاد می شود.</description><category>kavianroll.com</category><author>kavianroll.com</author><pubDate>Sun, 18 Jul 2021 11:49:14 +0430</pubDate></item><item><title>ورق روغنی، از انواع تا کاربرد آن</title><link>https://virgool.ir/@kavianroll.com/ورق-روغنی-از-انواع-تا-کاربرد-آن-iuh3rqwl3e1a</link><description>به ورقی که سطح آن مسطح تر از آهن، فولاد و هر فلز دیگری باشد، ورق فولادی میگویند. همچنین تولید ورق فولادی از نورد گرم شمش فولادی یا بیلت میباشند.ورق های فولادی انواع متنوعی دارند که نوعی از آنها ورق رو‌غنی میباشد که در ادامه ی مقاله به نقد و بررسی آن میپردازیم با فولاد کاویان همراه باشید.معرفی ورق روغنیبه ورق هایی که تولید آن به روش سرد میباشد ورق رو‌غنی میگویند که نام دیگر ورق رو‌غنی، ورق سرد میباشد. سطح ورق های رو‌غنی به علت جلوگیری از فرسایش و زنگ زدگی، روغنکاری میشود.ورق های رو‌غنی به علت ظاهر زیبا و شفافی که دارد در بسیاری از بخش های سطحی قطعات مورد استفاده قرار میگیرد.ورق هایی که به روش نورد سرد تولید میشوند ورق رو‌غنی، و ورق هایی که به روش نورد گرم تولید میشوند ورق سیاه گفته میشوند.جالب است بدانید از ورق رو‌غنی برای تولید ورق گالوانیزه استفاده میشود.انواع ورق های روغنیتقسیم بندی انواع ورق های رو‌غنی بر اساس نوع آلیاژ و عملیات انجام شده بر روی آن میباشد که شامل:ورق روغنی معمولی (ST12 )ورق رو‌غنی نیمه کشش (ST13 )ورق ر‌وغنی فوق کشش  ( ST14 )ورق ر‌وغنی ضد سایش (EK2)ورق ر‌وغنی ضدزنگ (QSTE)کاربرد ورق روغنیورق های رو‌غنی کاربردهای متنوعی دارند که برخی از آنها عبارتند از:استفاده در صنعت خودروسازیساخت لوازم خانگیساخت مبلمان اداریاستفاده برای ساخت انواع قفسهاستفاده برای ساخت مخازن فلزیساخت پانل های غیر قابل انعطافو غیره</description><category>kavianroll.com</category><author>kavianroll.com</author><pubDate>Sat, 10 Jul 2021 12:04:09 +0430</pubDate></item><item><title>ورق گالوانیزه؛ ایمن و اقتصادی</title><link>https://virgool.ir/@kavianroll.com/ورق-گالوانیزه-ایمن-و-اقتصادی-rwzvw6oiu9jy</link><description>گستردگی کاربرد ورق فولادی، به حدی است که از لحظه شروع روز در تمامی وسایل و لوازمی که با آنها سروکار داریم، می توان نشانه هایی از این محصول یافت. اما این وسعت کاربرد، محدودیت هایی را نیز به همراه دارد، از جمله میتوان به آسیب پذیر بودن ورق فولادی در برابر زنگ و خوردگی اشاره کرد. ورق های گالوانیزه محصول پوشش دهی ورق سرد با فلز روی است. مقاومت به خوردگی و طول عمر بالا ورق های گالوانیزه را به یکی از پرطرفدارترین ورق ها در بازار محصولات فولادی و آهن آلات تبدیل کرده است. گالوانیزاسیون با روی یکی از اقتصادی ترین روش های حفاظت فلزات در برابر خوردگی می باشد. شرکت فولاد کاویان ایرانیان یکی از ده شرکت برتر در زمینه تولید انواع ورق فولادی ازجمله ورق گالوانیزه است.مقاومت به خوردگی و طول عمر بالا ورق گالوانیزه را به یکی از پرطرفدارترین ورق ها در بازار محصولات فولادی و آهن آلات تبدیل کرده است.نحوه تولید ورق گالوانیزهمحصولات گالوانیزه به طور کلی از پوشش دادن محصولات فولادی با روی بدست می آیند. برخلاف تصور عموم روی ضد زنگ نیست، بلکه به عنوان آند فداشونده در فرآیند محافظت کاتدی عمل کرده و از آنجایی که میل ترکیبی بیشتری نسبت به آهن دارد، اکسیژن ترجیح می دهد با روی اکسید تشکیل دهد تا آهن موجود در فولاد حتی در بخش های آسیب دیده. میزان مقاومت ورق های گالوانیزه نسبت به خوردگی با ضخامت لایه روی نسبت مستقیم دارد. نحوه تولید ورق گالوانیزه به دو صورت کلی است.۱-روش غوطه وری گرمدر این روش ورق سرد با سرعت مشخصی از داخل مخازن روی مذاب عبور داده می شود و در نتیجه سطح آن با فلز روی پوشانده می شود. میزان ضخامت پوشش در این روش بستگی به سرعت عبور و تعداد مخازن دارد. روش غوطه وری گرم، موثرترین و اقتصادی ترین روش ساخت ورق گالوانیزه است. ضخامت پوشش در این روش با وزن فلز روی در سطح ورق سنجیده شده و می تواند بین ۱۰۰ تا ۳۵۰ گرم بر سانتی متر مربع باشد. پس از خروج ورق فولادی از مخزن با دستگاه جت هوا، تنظیم ضخامت لایه پوششی و تا حدی خنک کنندگی انجام شده، خنک سازی نهایی نیز به وسیله آب انجام می شود. جهت محافظت از شوره سطح ورق ها را با کروم پوشش می دهند. البته دو روش پاشش پودر روی و پاشش روی مذاب نیز وجود دارد که بیشتر برای قطعات کوچک بکار می رود.روش غوطه وری گرم موثر ترین و اقتصادی ترین روش تولید ورق گالوانیزه است.۲-روش الکترو گالوانیزههرچند میزان محافظت نهایی در گالوانیزه گرم به نسبت هزینه تمام شده از آن یک روش به صرفه ساخته است، اما ورق های گالوانیزه گرم کمی ناصاف بوده و به علت ضخامت بالاتر رنگ کردن آن ها مشکل است. در مواردی که سطح صاف، براق یا قابلیت رنگ پذیری بهتر مدنظر ما باشد، از روش الکترو گالوانیزه استفاده میکنیم. در این روش ورق فولادی در الکترولیت سولفات یا سیانید روی غوطه ور شده و با عبور جریان برق، با الکترولیت واکنش داده و یون روی، بر ورق می نشیند. ضخامت پوشش در این روش قابل کنترل دقیق بوده و سطح صاف تری حاصل می شود. این روش در مواردی مثل بدنه اتومبیل ها کاربرد دارد. البته روش های پوشش دهی مکانیکی یا ذرات روی و شیشه و رنگ کردن با روی هم وجود دارد که بیشتر برای قطعات کوچک است.انواع ورق گالوانیزهورق های گالوانیزه را با توجه به نوع کریستال تشکیل شده، شکل ظاهری، نحوه تولید و کاربرد به انواع مختلفی تقسیم می کنند.ورق گالوانیزه گل درشتدر این مدل، کریستال های روی تشکیل شده روی ورق درشت و کاملا قابل رویت هستند.ورق گالوانیزه گل ریز و بدون گل: در این دو محصول، کریستال های روی قابل رویت نبوده و ورق، سطحی صاف و براق دارد.ورق گالوانیزه گرم: مقصود همان ورق تولید شده به روش های گرم می باشد. به دلیل ضخامت بالا ماندگاری طولانی تری دارد.ورق گالوانیزه سرد: ورق تولید شده توسط الکتروگالوانیزاسیون.ورق گالوانیزه رنگی: رنگ کردن علاوه بر تاثیر تزئینی در دکوراسیون به دوام بیشتر ورق نیز کمک می کند.ورق گالوانیزه آجدار و طرح دار:ایجاد الگوهایی مثل کرکره ای، شادولاین، ذوزنقه و… با استفاده از دستگاه های فرمینگ. عرض استاندارد این ورق نیز کمتر از ورق ورق گالوانیزه طرح دار عرض استاندارد کمتری نسبت به ورق ساده دارد.ساده است.کاربرد ورق گالوانیزهکاربرد ورق های گالوانیزه بیشتر در مواردی است که امکان خوردگی فولاد وجود داشته باشد. بخشی از کاربردهای آن به شرح زیر است.– پوشش سقف‌ و شیروانی و بیرون سازه ها– صنایع کابینت سازی– صنایع خودروسازی– صنایع کابل‌ سازی– ساختمان سازی به صورت انواع پروفیل، کانال کولر و..– تولید لوازم خانگی مثل آبگرمکن و…– مخازن و لوله های آب– طراحی فضاهای شهری مثل پل ها، نرده ها، چراغ خیابان هاو موارد دیگری از این دست…..</description><category>kavianroll.com</category><author>kavianroll.com</author><pubDate>Sat, 23 Jan 2021 16:18:52 +0330</pubDate></item><item><title>میلگرد ترانس، زیبا و کاربردی</title><link>https://virgool.ir/@kavianroll.com/میلگرد-ترانس-زیبا-و-کاربردی-n3cz1epc09vo</link><description>میلگرد ترانس یک نوع میل گرد کششی با استحکام بالا و ظاهری زیبا و متمایز می باشد. این محصول بدنه ای صاف، فاقد آج و صیقلی دارد.به دلیل نیاز به صیقل یافتن و عملیات جانبی روی آن، قیمت میلگرد نهایی بالا می باشد.خرید میلگرد ترانس در صنایع تزئینی مثل فرفوژه سازی و همچنین ساخت و تولید قطعات هیدرولیکی ماشین آلات صنعتی یا خودروها، سیلندرها و پمپ های آب و نفت که هم ظاهر و هم مقاومت در آنها از اهمیت زیادی برخوردار است، انجام می شود. ? انواع میل گرد ترانس در بازار آهن آلات و محصولات فولادیمیل گردهای موجود در بازار محصولات فولادی و آهن آلات را می توان از لحاظ جنس فولاد بکار رفته، شکل و اندازه سطح مقطع، روش صیقلی کردن و نحوه تولید میلگرد ترانس،به چند دسته تقسیم کرد.که در ادامه به هر کدام از این دسته ها و کاربرد آنها خواهیم پرداخت.انواع میل گرد ترانس از نظر نحوه پولیش زنیظاهر صیقلی و زیبای این محصول، حاصل فرآیند پولیش زنی می باشد. این فرآیند در هزینه تولید میلگرد ترانس و همچنین کاربرد و شکل ظاهری آن تاثیر بسزایی دارد.پولیش اولیه در میل گرد به دو شکل پیل (پوسته زدایی) و کششی (دوزه، اسید شویی و..) بوده و از نظر نحوه پولیش زنی، این محصول را می توان در انواع تک پولیش، دو پولیش و روغنی طبقه بندی کرد.میلگرد ترانس تک پولیشاین محصول، از آلیاژ فولاد CK45 یا St37 تشکیل شده و زوائد موجود در سطح آن، بعد از تولید با روش نورد گرم، برطرف شده و بدنه صاف و صیقلی می شود.در ساخت میلگرد ترانس تک پولیش ابتدا با کشش و تابگیری و سپس لایه برداری، پولیش انجام می شود. صیقل دادن سطح در تک پولیش، همانطور که از نامش پیداست، یک مرحله ای است.این محصول در ساخت و تولید قطعات هیدرولیکی ماشین آلات، خودرو، سیلندر و پمپ های آب و نفت کاربرد دارد.میلگرد ترانس دو پولیش (سنگ خورده)تفاوت این محصول با ترانس تک پولیش در آیینه ای بودن سطح آن است که حاصل پولیش دو مرحله ای میل گرد ترانس دو پولیش است. پولیش مرحله دوم توسط دستگاه سنگ (معمولا دستگاه سنترلس) طی ۵ تا ۷ مرحله انجام می شود.این محصول نشکن بوده و در جاهایی کاربرد دارد که در معرض دید بوده و استحکام هم در آنها اهمیت دارد. مثل قطعات بیرونی اتومبیل و ماشین آلات صنعتی و نمای ظاهری ساختمانها. این مدل بر حسب نوع جنس به دو دسته تقسیم می شود.سر زرد: که از جنس آلیاژ St37 است.سر قرمز: که از آلیاژ فولاد CK45 تشکیل شده و به دلیل درصد کربن ۰.۴۲ تا ۰.۴۸ در آن قابلیت انجام فرآیند آبکاری و سختکاری دارد و می تواند جایگزین مناسبی برای میل گردهای روکش کروم و هارد کروم باشد.میلگرد ترانس بلبرینگ خوراین محصول شباهت زیادی با میل گرد سنگ خورده دارد و قیمت میلگرد نهایی نیز به صرفه تر است. در مواردی که قابلیت مونتاژ بلبرینگ، کیفیت بالا، سطح براق، دقت و سایز سفارشی مدنظر باشد، از این مدل استفاده می شود. ? این محصول شباهت زیادی با میل گرد سنگ خورده دارد و قیمت میلگرد نهایی نیز به صرفه تر است. در مواردی که قابلیت مونتاژ بلبرینگ، کیفیت بالا، سطح براق، دقت و سایز سفارشی مدنظر باشد، از این مدل استفاده می شود.میلگرد ترانس روغنیمواد اولیه فولاد در نوع ترانس روغنی با اضافه کردن آلیاژهای آهن با ترکیب خاص حاصل می شود، سپس این محصول را با پولیش صیقلی می کنند.بیشترین کاربرد آن در تولید قطعات پروژه های صنعتی و ساختمانی و همینطور پیچ هایی با طول زیاد است.انواع میل گرد ترانس از نظر شکل و اندازه سطح مقطعاز لحاظ شکل سطح مقطع، میل گرد ترانس را می توان به انواعی با سطح مقطع گرد، چهار گوشه و شش گوشه تقسیم بندی کرد.همچنین میل گرد ترانس در سطح مقطع نازک و مفتولی و صاف و تسمه ای هم تولید می شود. ? میلگرد ترانس چهار پهلوهمانطور که از نامش مشخص است، این محصول دارای سطح مقطع چهارگوش بوده و از سایزهای بسیار کوچک ۲ در ۲ تا سایز ۹۰ در ۹۰ ادامه دارد. کاربرد آن برحسب سایز سطح مقطع متفاوت بوده و در قفل سازی (خار)، نرده ها و تزئینات ساختمان، حفاظ در و پنجره و دیوارها و… کاربرد دارد. ? میلگرد ترانس شش پرسطح مقطع میل گرد ترانس شش پر، به صورت شش و هشت گوشه بوده که اصطلاحا به آن شش پر گفته می شود. جنس آن نیز عموما آلیاژ St37 است.شش پرها در صنایع مختلفی کاربرد دارند که از مهمترین آنها می توان به صنایع پیچ سازی،ماشین آلات، صنایع ساختمانی و عمرانی، جرثقیل ها، نگهدارنده پیچ ومهره، قلم صنعتی، و… اشاره کرد.میلگرد ترانس مفتولاین میل گرد با قطر پایین (۳ تا ۱۴ میلیمتر)، قابلیت خمکاری و تغییر شکل دارد. از این محصول می توان در صنایع تزئینی مثل فرفوژه یا دکوراسیون ساختمان استفاده کرد.میلگرد ترانس تسمه ? اصولا تسمه به پروفیل هایی که دارای مقطع مستطیل شکل و نسبت عرض به طول بسیار پایین است، اطلاق می شود.تسمه به روش های فابریک، نوردی و ماشینکاری تولید شده و سپس این تسمه های تولیدی، جهت صنایعی که از مصالحی با دقت بالا استفاده می کنند، به عنوان ماده اولیه برای تسمه ترانس بکار می روند.تلورانس در تسمه ترانس به علت سطح صیقلی و نیاز کم به ماشینکاری به حداقل رسیده است.</description><category>kavianroll.com</category><author>kavianroll.com</author><pubDate>Tue, 15 Dec 2020 14:37:03 +0330</pubDate></item><item><title>ورق سرد؛ کاربردها و راهنمای خرید</title><link>https://virgool.ir/@kavianroll.com/ورق-سرد-کاربردها-و-راهنمای-خرید-lrsk9xdrwm62</link><description>ورق روغنی یا سرد، در واقع حاصل پردازش بیشتر ورق های گرم است. ورق سیاه حاصل از فرایند نورد گرم، با اسید پوسته برداری شده است.روند تولید فولاد نورد سرد کمی متفاوت است. با وجود نام این فرآیند، ورق سرد به فولادی گفته می شود که با فشار غلتک در دمای اتاق فشرده می شود. فولاد نورد سرد به دلیل سخت شدن در مقایسه با فولاد نورد گرم ۲۰% افزایش مقاومت دارد. ورق فولادی سرد دارای سطح صاف و براق تر، استحکام کششی بیشتر و ابعاد دقیق تر بوده و در صنایعی که نیاز به دقت بیشتر و یا ظاهر مناسب تر دارند، مورد استفاده قرار می گیرد.فولاد نورد سرد امکان ایجاد اشکال بسیار دقیق را فراهم می کند. از آنجا که فرآیند در دمای اتاق انجام می شود، فولاد با خنک شدن کوچک نمی شود. شرکت فولاد کاویان ایرانیان ورق های حاصل از فرایند نورد سرد را در هر کدام از مراحل بسته به نیاز مصرف کننده به بازار محصولات فولادی و آهن آلات عرضه می کند. ? نحوه تولید ورق سردهمانطور که در مقاله ورق سیاه؛ ویژگی ها و راهنمای خرید شرح داده شد. محصول نهایی نورد گرم به صورت کلاف، آماده ورود به مرحله نورد سرد است. فرایند نورد سرد در چند مرحله انجام می شود:۱-اسیدشوییدر این مرحله ورق سیاه توسط ماده اسیدی پوسته برداری می شود. حاصل کار ورق اسیدشویی است که سطح براق داشته و در صنایع ساختمانی، لوله سازی، تولید مخازن و… نیز کاربرد دارد. ? ۲-مرحله نورد سرددر این بخش ورق به منظور کاهش ضخامت، افزایش کیفیت سطح و بدست آوردن ویژگی های مورد نظر وارد چندین مرحله نورد می شود.۳-مرحله آنیلینگکلاف حاصل از مرحله قبل پاکسازی و چربی زدایی شده و وارد مرحله بازپخت می شود تا خواص مکانیکی و یکنواختی سطح آن بهبود یابد.۴-مرحله تمپرینگورق فولادی که ضخامت بیش از ۵ میلیمتر دارد، در این مرحله جهت حذف تلرانس و تغییر شکل های ناخواسته وارد نورد تمپر و پس از آن در صورت نیاز به نوردهای کاهش سطح وارد می شود.۴-مرحله نهاییدر این بخش ورق حاصله کویل یا کلاف پیچ و وارد فرآیند روکش دهی (روی، کروم، پلیمر) شده و در نهایت به صورت شیت یا کلاف آماده عرضه به بازار محصولات فولادی و آهن آلات می شود.انواع ورق سرد۱-ورق روغنی را براساس جنس آلیاژ فولاد آن به انواع ورق سرد معمولی در ساخت و ساز، ورق سرد کشش در پرسکاری با عمق کم و ورق سرد فوق کشش در پرسکاری عمیق، تقسیم بندی می کنند. میزان عنصر کربن و درصد سختی در آنها به ترتیب کاهش می یابد. ورق ST22 نیز به عنوان ماده اولیه در تهیه ورق گالوانیزه کاربرد دارد. ? ۲-ورق روغنی از نظر ابعاد در چهار عرض ۱، ۱.۲۵، ۱.۵ و ۲ متر و با ضخامت ۰.۳ تا ۳ میلیمتر و اغلب به صورت کلاف تولید می شود.ورق روغنی اغلب به صورت کویل یا کلاف عرضه می شود.کاربرد ورق سردکاربرد ورق روغنی در مواردی است که نیاز به استحکام، ابعاد دقیق، یکنواختی سطح و زیبایی ظاهر وجود داشته باشد. همچنین به دلیل امکان افزودن رنگ و لعاب به ورق روغنی در ساخت لوازمی مثل اجاق گاز نیز کاربرد دارد. از کاربردهای ورق روغنی می توان به موارد زیر اشاره کرد.به عنوان ماده اولیه در ساخت ورق گالوانیزه و گالوانیزه رنگی،در خودروسازی،تولید لوازم خانگی،در ساخت انواع قفسه و مبلمان اداری،به عنوان مصالح ساختمانی و…..مزایا و معایب ورق سرد ? از مزایای ورق روغنی می توان به استحکام بیشتر به دلیل عملیات انجام گرفته روی آن، ابعاد دقیق، ضخامت پایین، کاهش ناصافی در سطح و داشتن ظاهری براق اشاره کرد. اما تولید ورق سرد به نسبت ورق سیاه گرانتر در آمده و از طرفی در مقایسه با ورق گالوانیزه و ورق استیل طول عمر کمی داشته و دوام آن حداکثر تا دو سال است. البته بد نیست این نکته را هم ذکر کنیم که ورق هایی که از آن ورق سرد یا روغنی تولید می شود در آلیاژ فولاد خود سختی کمتری دارند و در نتیجه برخی انعطاف پذیری ورق های سرد را بیشتر از ورق سیاه می دانند، در حالی که این امر به خاطر تفاوت در مواد تشکیل دهنده است و نه فرایند تولید.راهنمای خرید ورق سردقیمت ورق سردقیمت فروش ورق سرد، در بخش قیمت ورق از سایت شرکت فولاد کاویان ایرانیان به صورت به روز درج می شود.نحوه عرضه ورق سردورق سرد معمولا به صورت کویل یا کلاف پیچ عرضه می شود. در طی فرآیند تولید به منظور جلوگیری زنگ زدگی ورق و افزایش طول عمر آن ورق را با روغن پوشش می دهند. در صورت نیاز به شیت، ورق روغنی در بنگاه به طول مورد نظر شما برش داده خواهد شد.شیوه بارگیری ورق سرد ? در صورتی که وزن بار سفارشی به اندازه تریلی و حدود ۲۳ تا ۲۴ تن باشد، در کارخانه بارگیری می شود. در صورت نیاز به مقادیر کمتر از طریق بنگاه اقدام فرمایید. ورق کویل روغنی نیز همانند ورق سیاه به دو صورت ایستاده و خوابیده به انتخاب شما، قابلیت بارگیری دارد.کارشناسان فروش ما در  شرکت فولاد کاویان ایرانیان به دو صورت آنلاین در سایت و حضوری در بنگاه واقع در مرکز آهن و شهر آهن ایران، اصفهان جهت سفارش ورق سرد آماده خدمت رسانی به شما عزیزان هستند.</description><category>kavianroll.com</category><author>kavianroll.com</author><pubDate>Tue, 15 Dec 2020 14:35:02 +0330</pubDate></item><item><title>ورق سیاه؛ ویژگی ها و راهنمای خرید</title><link>https://virgool.ir/@kavianroll.com/ورق-سیاه-ویژگی-ها-و-راهنمای-خرید-ggkwlzwkspmw</link><description>نام آشنا ترین و پرکاربردترین ورق موجود در بازار محصولات فولادی و آهن آلات ورق گرم یا سیاه است. این محصول، علاوه بر کاربردهای معمول در صنعت و ساختمان، به عنوان ماده خام بسیاری از صنایع فولاد محسوب می شود. نوسانات قیمت ورق سیاه روی بازار محصولات فولادی و آهن آلات تاثیر گذار است. شرکت فولاد کاویان یکی از ده شرکت برتر ایران در زمینه انواع ورق می باشد. در این مطلب قصد داریم شما را با ورق گرم که یکی از محصولات اصلی این شرکت می باشد، آشنا کرده و راهنمایی برای خرید ورق سیاه ارائه نماییم. با ما همراه باشید. ? نحوه تولید ورق سیاههمانطور که در مقاله ورق فولادی، انواع و کاربردها، شرح داده شد، انواع ورق فولادی به دو روش کلی نورد گرم و سرد تولید می شوند. ورق روغنی حاصل از فرآیند نورد سرد و ورق سیاه محصول روش نورد گرم است.۱-کوره پیش گرم ? جهت ساخت ورق سیاه، تختال (اسلب) های تولید شده تحت استانداردهای ST37 تا ST52 و با ضخامت حدود ۲۲ سانتی متر، ابتدا در کوره پیش گرم تا درجه مشخصی گرم شده و سپس به منظور برطرف ساختن لایه اکسید تشکیل شده روی اسلب ها و جلوگیری از افت کیفیت ورق، آن ها را با فشار بالا آبشویی می کنند که منجر به افت حرارت تختال نیز می شود.۲-نورد خشنپس از پوسته برداری نوبت به نورد خشن می رسد که در طی آن فولاد از چند غلطک عبور کرده، ضخامت آن به حدود ۳ سانتی متر کاهش یافته و تا حدی نیز سرد می شود. دمای فولاد خارج شده در این مرحله چیزی حدود ۱۳۰۰ درجه سانتی گراد است.۳-مرحله نورد نهاییسپس تختال ها وارد مرحله نورد نهایی می شوند که بسته به ضخامت نهایی مورد نیاز ورق سیاه از ۵ تا ۷ قفسه غلطک عبور داده می شود. دمای ورق گرم در این زمان به چیزی حدود ۸۵۰ تا ۹۰۰ درجه سانتی گراد کاهش یافته، اما هنوز برای ورود به مرحله کلاف پیچ نیاز به خنک شدن تا دمای ۵۸۰ درجه دارد. فرایند خنک سازی در واحد خنک سازی و تحت شرایط کنترل شده انجام می شود و در انتها ورق گرم به صورت کلاف پیچ آماده عرضه یا برش های بعدی می شود.انواع ورق سیاهورق سیاه معمولی: با درجه سختی ST37، میزان کربن کمتر، جهت استفاده در صنایع سبک مثل ساختمان عرضه می شود.ورق سیاه صنعتی: با درجه سختی ST52 و میزان کربن بیشتر، در صنایع سنگین مثل تانکرسازی مورد استفاده قرار می گیرد. ? موارد استفاده از ورق سیاهدر تولید کالاهای کاربردی در صنعت ساختمان مثل انواع پروفیل، قطعات آبگرمکن و..در تولید ماشین آلات و تجهیزات کشاورزیدر تولیدات قطعات خودرودر ساخت مخازن کشتی و پل سازیدر صنایع نفتی برای ساخت مخازن و لوله ها و تانکر سازیبه عنوان ماده اولیه در صنایع سنگین فلزی و فولاددر طراحی شهری مثلا تولید گاردریل ها و سایر تجهیزات ترافیکیو موارد دیگری از این قبیل کاربرد دارند. ? راهنمای خرید ورق سیاهمحاسبه وزن ورق گرمبرای تعیین وزن ورق سیاه می توانید به جدول وزن ورق در بخش جدول وزنی آهن آلات سایت رجوع بفرمایید و با توجه به ابعاد و برند مورد نظر، وزن ورق درخواستی را مشخص کنید.قیمت ورق سیاههمانطور که گفته شد، به دلیل پایین بودن هزینه تولید و عرضه، این مدل از ورق به عنوان ماده اولیه بسیاری از صنایع فولاد به کار رفته و قیمت آن در بازار آهن آلات و محصولات فولادی تعیین کننده می باشد. سایت شرکت فولاد کاویان ایرانیان قیمت ورق سیاه را به صورت به روز در بخش قیمت ورق درج می نماید که می توانید برای اگاهی از قیمت فروش ورق به آن مراجعه نمایید. لازم به ذکر است که عواملی چون قیمت ارز، قیمت جهانی آهن آلات، میزان عرضه و تقاضای ورق در بازار بورس ورق و اسلب و عواملی از این دست در قیمت ورق تاثیرگذار هستند.نحوه عرضه ورق سیاهورق گرم با ضخامت ۲ تا ۱۰۰ میلیمتر قابل عرضه است. به ورق های زیر ۶ میلی متر ورق نازک بار گفته می شود. قابلیت خم کاری ورق در انواعی که به منظور پروفیل سازی خریداری می شوند بسیار حائز اهمیت است و باید توجه داشته باشید که ورق خشک برای این کار مناسب نیست.ورق گرم به دو صورت ورق رول در عرض های مشخص و طول نامحدود و یا ورق شیت در ابعاد مشخص عرضه می شود. ورق شیت فابریک در کارخانه برش خورده و قیمت بالاتری داشته، اما ورق شیت برش خورده به صورت رول وارد بنگاه شده در آنجا به ابعاد سفارشی برش زده می شود. قیمت برش با توجه به وسیله برش گیوتین، هوا برش و لیزری متغیر می باشد. دقت داشته باشید که ورق های نازک بار برش خورده ممکن است دارای تاب بوده و تلرانس جزئی در ابعاد داشته باشند.شیوه بارگیری ورق سیاه ? در صورتی که میزان بار سفارش داده شده در حدود ۲۳ تن باشد، از کارخانه و در غیر اینصورت از بنگاه بارگیری می شود. البته ورق بارگیری شده را می توانید به صورت ترکیبی و در ضخامت های مختلف در یک تریلی بارگیری نمایید. نحوه بارگیری ورق رول نیز به دو صورت ایستاده و خوابیده می باشد که به امکانات محل تخلیه بار بستگی دارد.جهت سفارش ورق سیاه می توانید از طریق سایت اقدام کرده و یا به صورت حضوری به بنگاه شرکت فولاد کاویان ایرانیان واقع در مرکزآهن و شهرآهن ایران، اصفهان مراجعه نمایید.</description><category>kavianroll.com</category><author>kavianroll.com</author><pubDate>Tue, 15 Dec 2020 14:29:22 +0330</pubDate></item><item><title>ورق آجدار؛ المانی آشنا در فضاهای شهری و صنعتی</title><link>https://virgool.ir/@kavianroll.com/ورق-آجدار-المانی-آشنا-در-فضاهای-شهری-و-صنعتی-mnqa6r0ydzxm</link><description>حتما شما هم تجربه لیز خوردن روی سطح صاف انتهای پله برقی یا پل هوایی را داشته اید. چنین اتفاقاتی ما را به این درک سوق می دهد که کارایی ورق های آجدار چیزی بیش از ایجاد تنوع و زیبایی در دکوراسیون است. مهمترین کاربرد انواع ورق آجدار فولادی در صنایع و ساختمان سازی، ایجاد سایش و اصطکاک در سطوح، بالاخص سطوح شیب دار می باشد. ورق های آجدار از پرس یا اضافه کردن آج به ورق صاف حاصل شده و از مواد گوناگونی مثل فولاد و آلومینیوم ساخته می شود. قیمت ورق آجدار در بازار محصولات فولادی و آهن آلات، توسط عواملی چون جنس ماده اولیه، روش تولید و مواد محافظ بکار رفته تعیین می شود. ? نحوه تولیدورق آجدار فولادیورق های آجدار فولادی از نورد گرم تختال های فولاد ST37، ST44 یا ST52 تولید می شود. ورق های سیاه پس از تولید به روش ذکر شده در مقاله ورق فولادی، انواع و کاربردها، وارد دستگاه آج زنی شده و الگوهای برجسته منظم با گل ها یا اشکال مختلف مثل بادامی، الماسی، عدسی، قطره ای و… روی آن حک می شود. حاصل نهایی کار ورقی ۶ متری یا رول با عرض ۱ تا ۱.۵ متر و ضخامت ۱.۵ تا ۱۰ میلی متر است. این روش، رایج ترین و ارزانترین روش ساخت ورق های آجدار است. ?الگوهایبرجستهحکشدهرویورقهایآجدارراگلمینامند. ورق آجدار فابریک با ورق پرسی آجدار چه تفاوتی دارد؟فرق اصلی ورق فابریک با پرسی در روش تولید ورق است. تولید ورق پرسی به روش بالا انجام شده، در حالی که در ورق فابریک، آج ها توسط دستگاه مخصوصی به ورق ساده اضافه می شوند. مسلما تفاوت دیگر این دو ورق در ضخامت محصول نهایی می باشد و در نتیجه ورق های آجدار فابریک در مکان هایی استفاده می شوند که بیشتر در معرض پاخور و فشار قرار دارد تا مقاومت در مقابل تغییر شکل ورق و آج ها بیشتر باشد. مثل ورق های جلوی ورودی و خروجی پله برقی. ?کاربردورقآجداردرسپرماشین کاربرد ورق فولادی آجدارورق های آجدار، به منظور جلوگیری از لیز خوردن روی سطوح و ایجاد سایش و اصطکاک به کار می روند. به عنوان مثال ? کف پل های هوایی و کف پوش کشتی و قطار،سقف شیروانی ها و ساخت کانکس ها و کانتینرها،روی سپر یا کف کامیون ها، وانت ها و یدک کش ها،به صورت رانر در راه پله و دکوراسیون داخلی ساختمان،در ساخت انواع پله های برقی و اضطراری و راهروهای شیبدار،به طور موقت برای عبور و مرور در کف زمین های در حال ساخت،در ساخت دستگاه های صنعتی و کشاورزی مثل صفحات لرزشی تمیز کننده بذر،و موارد دیگری از این دست….نکته مهم اینکه گل به کار رفته در ورق های نصب شده در هوای آزاد باید طوری باشد که آب باران را در خود نگه ندارد. در این موارد عموما از ورق های آجدار گل بادامی استفاده می شود.مزیت های ورق فولادی آجدارمقاومت در برابر لغزششکل پذیری بالاقابلیت جوشکاریسختی و استحکام بالاانواع ورق آجدارورق های آجدار موجود در بازار محصولات فولادی و آهن آلات، شامل ورق انواع استیل، گالوانیزه، آهنی و آلومینیومی است.ورق آجدار آهنی: ? ورق های آجدار از ماده اولیه فولاد با استاندارد ST را اصطلاحا ورق های آجدار آهنی می گویند.ورق آجدار گالوانیزه:در ساخت ورق آجدار گالوانیزه از آهن گالوانیزه استفاده می شود. این محصول مقاوم به زنگ زدگی است و سطح براقی هم دارد. در مکان هایی مثل سقف شیروانی ها یا کشتی ها کاربرد دارد.ورق آجدار استیل: ? ماده اولیه در تولید این ورق های آجدار، استیل ۳۰۴ است. مقاومت این محصول نسبت به خوردگی بیشتر از ورق گالوانیزه بوده و در اقلیم های با رطوبت بالا و احتمال خورندگی بیشتر، کاربرد دارد.ورق آجدار آلومینیومی: ? از جنس آلومینیوم تولید می شود. از مزیت های قابل توجه آن سبکی زیاد و مقاومت به زنگ زدگی است. همچنین به دلیل شکل پذیری آسان، گل های این محصول بسیار متنوع تر بوده و در اشکال کرکره ای، ذوزنقه ای و شادولاین هم یافت می شوند. این محصول در انواع رنگی و ساده در بازار موجود است.فروش ورق آجدار در بازار محصولات فولادی و آهن آلات، به دو شکل رول و شیت، در ابعاد استاندارد و یا سفارشی انجام می شود. قیمت خرید ورق آجدار به عوامل مختلفی مثل جنس، نحوه تولید، قیمت ارز و عواملی از این دست بستگی دارد. قیمت ورق آجدار برحسب وزن آن تعیین می شود که حاصل ضرب وزن مخصوص ورق در طول در عرض در ضخامت آن است.</description><category>kavianroll.com</category><author>kavianroll.com</author><pubDate>Tue, 15 Dec 2020 14:23:07 +0330</pubDate></item><item><title>میلگرد a4 یا آج ۵۰۰، محصولی متمایز، ایمن و به صرفه</title><link>https://virgool.ir/@kavianroll.com/میلگرد-a4-یا-آج-۵۰۰-محصولی-متمایز-ایمن-و-به-صرفه-c8ywfy2x8wk7</link><description>میلگرد A4 یا همان میلگرد آج ۵۰۰، نوعی از آرماتور است که مطابق استاندارد ایران، با تغییر در روش ساخت میلگرد و درصد مواد تشکیل دهنده، با خواص مقاومتی بالاتر، ایمنی بیشتر و در نتیجه نیاز به میزان کمتر در بتن آرمه تولید شده، به طوری که خواص خمش و شکل پذیری خود را حفظ نماید.خرید و فروش میلگرد A4 به دلیل مزایایی از قبیل استحکام بیشتر و صرفه بالاتر در آرماتور بندی و همچنین به دلیل کاربرد ایمن تر در سازه های پرتنشی مثل پل ها، در بازار محصولات فولادی و آهن آلات، رو به افزایش است. ?میلگردA4یاآج۵۰۰،محصولیمتمایز،ایمنوبهصرفه انواع میل گرد در بازار محصولات فولادی ایرانهمانطور که در مقاله میل گرد و انواع آن (قسمت دوم)، به تفصیل شرح دادیم، آرماتورهای موجود در بازار ایران به چهار نوع A1 یا س ۲۴۰، A2 یا آج ۳۵۰، A3 یا آج ۴۰۰ و A4 یا همان آج ۵۰۰ تقسیم بندی می شوند. آرماتور A1 بدون آج و صاف بوده و سه میل گرد بعدی آجدار هستند. عدد ذکر شده در نام این آرماتورها، نشانه مقاومت تسلیم آنهاست.البته در عمل هر دسته از میل گردهای آجدار به دو گروه با مقاومت تسلیم کمی متفاوت دسته بندی می شوند، که ناشی از تفاوت در عناصر تشکیل دهنده آلیاژ آنهاست.در نهایت کاربرد میلگرد و قیمت میلگرد در هرکدام از این دسته ها متفاوت بوده و تولید کننده معمولا در گواهینامه یا شناسه محصول ویژگی های آن را ذکر می کند. ?تولیدکنندهدرشناسهمحصول،موظفبهذکرویژگیهایمیلگرداست. تفاوت میان میلگرد A3 و A4اگر بخواهیم خیلی دقیق شویم، باید گفت که آرماتور A4 از لحاظ درصد کربن و منگنز در ساختار فولاد خود با A3، تفاوت اندکی دارد. اما فرق عمده این دو محصول در نحوه تولید آن است که باعث خواص متمایز و ارزش در کاربرد میل گرد A4 شده است.روش تولید آرماتورها در ابتدا نورد گرم و سرد بود، اما در انواع A4، کارخانه به روش ترمکس میلگرد آج ۵۰۰ و آج ۵۲۰ را تولید می کند. در واقع بالا بردن درصد کربن در آلیاژ منجر به افزایش مقاومت تسلیم می شود، اما در نهایت قابلیت هایی مانند شکل پذیری، جوشکاری و چکش خواری را کم می کند که برای مصرف کننده اهمیت دارد.در روش ترمکس با استفاده از فرآیند خنک سازی فوری و سرد کردن سطح و سپس سرد کردن تدریجی روی ساختار فیزیکی میل گرد اثر گذاشته، از این طریق هم مقاومت تسلیم را بالا برده و هم سرعت تولید را افزایش می دهند.میلگرد آج ۵۰۰، چه فرقی با میلگرد آج ۵۲۰ دارد؟درواقع هر دو این آرماتورها جزو رده میل گرد A4 محسوب می شوند. عدد ۵۰۰ و ۵۲۰ بعد از عبارت آج نشان دهنده مقاومت تسلیم بالایی آرماتور است.این تفاوت در مقاومت تسلیم، به دلیل میزان کربن، سیلیسیم، فسفر و گوگرد بیشتر در عناصر تشکیل دهنده آلیاژ فولاد میلگرد آج ۵۰۰ است، این تفاوت با قرارگیری عنصر نیتروژن در ترکیب فولاد آج ۵۲۰ جبران می شود.این ترکیب باعث بالاتر رفتن قدرت تسلیم و استحکام کششی و در نتیجه تفاوت کاربرد میلگرد آج ۵۲۰ می شود و حال آنکه روش تولید میلگرد در هر دو نوع یکی است. ?مقایسهترکیبشیمیاییآلیاژفولاددرمیلگردهایموجوددربازارمحصولاتفولادی ضوابط استفاده از میلگردA4:مطابق استاندارد ملی ۳۱۳۲ ایران، استفاده از آرماتور A4 در تمامی سازه ها به جز دیوارهای برشی و قاب های خمشی با احراز موارد زیر مجاز می باشد.۱-میل گرد A4، درارای آج های عرضی دوکی شکل در دو طرف آج طولی بوده و ویژگی های عمومی مندرج در استاندارد ملی ۳۱۳۲ را داشته باشد.۲-درصد کربن مورد استفاده در شمش فولادی بالا نبوده، با فناوری ترمکس تولید شده و حداکثر میزان کربن معادل (CE)، ۰.۵ باشد.۳-حداقل شکل پذیری میل گرد A4 در حد میل گرد A3 و حداقل ۱۶ درصد (در طول ۵ برابر قطر) باشد.۴-نشان کارخانه و رده میل گرد بر روی آن حک شده و کارخانه تولید کننده موظف است گواهی سازمان ملی استاندارد را برای تولید میلگرد آج ۵۰۰ و آج ۵۲۰ کسب کند. ?ویژگیهایمکانیکیمیلگردهایسادهوآجدار مزایای میلگردA4:از آنجایی که آرماتور A4، قدرت کششی بالاتری دارد، می توان از آن به میزان کمتری در آرماتور بندی استفاده کرد، به تبع سطح مقطع آرماتور لازم نیز کاهش یافته، هزینه های کارگری و زمان مورد نیاز برای بتن ریزی و آرماتور بندی نیز کم می شود.این موارد به علاوه مزایایی از قبیل افزایش مقاومت به خوردگی در میل گرد A4 و همچنین قرارگیری راحت تر و مناسب تر در بین میل گردها، باعث افزایش مشتریان آرماتور A4 در بازار محصولات فولادی و آهن آلات شده است.وجود مزیت های ذکر شده، موجب می شود که استفاده از این محصول اقتصادی تر بوده و با وجود قیمت وزنی بالاتر، در نهایت هزینه های کمتری را موجب شود.در عین حال، به دلیل بهینه شدن کاربرد مصالح، این محصول قابلیت کاهش آسیب های زیست محیطی را نیز دارا می باشد.</description><category>kavianroll.com</category><author>kavianroll.com</author><pubDate>Wed, 09 Dec 2020 16:58:34 +0330</pubDate></item><item><title>ورق فولادی، انواع و کاربردها</title><link>https://virgool.ir/@kavianroll.com/ورق-فولادی-انواع-و-کاربردها-j2iyaywuqasv</link><description>ورق فولادی، همانطور که از نامش پیداست، قطعه ای با ضخامت بسیار کم و طول و عرض بالا می باشد که از آلیاژهای فولادی ساخته شده است.البته ورق آلومینیومی هم در بازار هست که کاربردها و مزایای خودش را دارد. ورق ها با توجه به نازکی و قابلیت شکل پذیری در صنایع مختلفی مثل اتومبیل سازی، ساختمان، لوله سازی، تولید لوازم خانگی و… کاربرد دارند.کارخانه های ایرانی از قبیل فولاد کاویان، اکسین، و فولاد مبارکه اصفهان… به تولید ورق اشتغال دارند. ?ورقفولادی،انواعوکاربردها انواع ورق در بازار آهن آلات و محصولات فولادیورقهای موجود در بازار محصولات فولادی و آهن آلات را می توان از لحاظ جنس آلیاژ تشکیل دهنده، مواد محافظتی، روش تولید ورق و ابعاد عرضه شده دسته بندی کرد.روش های تولید ورق فولادیبه طور کلی دو روش ساخت ورق وجود دارد. نورد گرم و نورد سرد. نورد عبارت از گذراندن فلز از بین دو یا چند غلطک است که در خلاف جهت یکدیگر در حال حرکت بوده و با این روش، شمش فلزی را شکل می دهند.البته تمامی فرآورده های نورد چه گرم و چه سرد یک یا چند فرآیند حرارتی را تجربه می کنند تا از این روش هم فرآیند شکل دهی با سادگی بیشتری انجام پذیرد و هم ویژگیهای فیزیکی و مکانیکی فرآورده ها بهبود یابد.اما فرق بین این دو در نیاز به قدرت و در نتیجه غلطکهای کمتر و توانایی نورد شمشال های بزرگتر در نورد گرم و استحکام بیشتر محصول نهایی در نورد سرد است.بنابراین برای تولید محصولاتی با پرداخت سطح بالا و ابعاد دقیق تر، آنها را در حالت سرد نورد می کنند. اغلب محصولات نورد گرم در سطوح کوچکتر برای دستیابی به خصوصیات بالا وارد مرحله نورد سرد می شوند. ?ورقسیاهطیفرآیندنوردگرمتولیدمیشود. ورق سیاهاز اصلی ترین ورق ها در بازار آهن آلات و محصولات فولادی که توسط فرآیند نورد گرم تولید می شود. شاخص کلی استاندارد آن ST بوده که براساس میزان عنصر کربن در آلیاژ آن است.بر این اساس ورق سیاه ST33 نرم ترین و ST52 سخت ترین نوع ورق سیاه می باشد. ورق سیاه در صنایع تانکر سازی، ساختمان، خودرو و لوله سازی کاربرد دارد.ورق روغنینامگذاری این ورق فولادی به دلیل سطح صیقلی و براق آن می باشد. روش تولید این نوع ورق آهنی، نورد سرد بوده و ماده اولیه بکار رفته در آن ورق های حاصل از نورد گرم ST22 یا ST24 دارای قابلیت کشش، یا ST12 تا ST14 است که دارای قابلیت فوق کشش هستند.ورق فولادی روغنی در پروفیل های ساختمانی، مبلی، در و پنجره، بدنه کابینت، تولید قطعات صنعتی، وسایل برقی خانگی و قطعات خودرو کاربرد دارد.قیمت ورق ST12 به دلیل تقاضای بیشتر در بازار محصولات فولادی و آهن آلات بالاتر است. ورق روغنی قابلیت لعاب دهی هم دارد.ورق فولادی اسید شوییهمان ورق سیاه است که در طی فرآیند اسید شویی زغال ها و ناخالصی های سطح آن حذف می شود و حاصل کار ورقی براق تر مشابه ورق روغنی است.خرید و فروش ورق فولادی اسید شویی در صنایع ساختمانی، لوله سازی، تولید مخازن و… انجام می شود. ?ورقفولادیگالوانیزه،همانورقروغنیاستباپوششروی. ورق فولادی گالوانیزههمان ورق روغنی است که جهت جلوگیری از فرآیند خوردگی با روی پوشش داده می شود. سه نوع گل ریز، گل درشت و بدون گل این ورق فولادی حاصل تفاوت در نحوه شکل گیری کریستال ها طی فرایند گالوانیزاسیون می باشد.ورق گالوانیزه در محل های در معرض رطوبت مثل کانال کولر، شیروانی، لوله های آب و… استفاده می شود.ورق فولادی رنگیورق فولادی گالوانیزه را جهت استفاده در لوازم خانگی، صنایع ساختمانی و فلزی، حمل و نقل و … در کوره رنگ و آستر می کنند.ورق شیروانییکی از انواع ورق فولادی رنگی است که در طرح ها و فرم های متنوع کرکره سینوسی، ذوزنقه، طرح سفال، شادولاین و پرچین شیروانی وجود دارد.این ورق بیشتر در پوشش سقف و دیواره ساختمان ها، ویلا و سوله مورد استفاده قرار می گیرد. ?ورقشیروانی،یکنوعورقفولادیرنگیاستکهدرفرمهایمتنوعیعرضهمیشود ورق تین پلیت (ورق قلع اندود)دو طرف آن با قلع پوشش داده شده است. در تهیه قوطی های کنسرو مواد غذایی، چای و روغن نباتی و غیره استفاده می شود.ورق فولادی کورتناز جنس فولاد کورتن، بسیار مستحکم و ضد زنگ است. در ساخت نمای بیرونی ساختمان و مجسمه ها کاربرد دارد.ورق فولادی هاردوکسفولاد هاردوکس با ترکیب شیمیایی متفاوت خواصی نظیر استحکام، انعطاف پذیری و جوش پذیری بالایی را برای مصرف کنندگانش به همراه دارد.ورق استیلاز جنس فولاد ضد زنگ می باشد. انواع مات، خش دار، نسوز، روکش دار و ضد اسید داشته و در صنایع گاز، آب، نفت و پتروشیمی، در نیروگاه ها، صنایع غذایی و دارویی و … مورد استفاده قرار می گیرد.خرید ورق فولادی در فرم های ورق رول (با طول بالا و عرض مشخص) و ورق شیت (با طول و عرض محدود) انجام می شود.علاوه بر ورق های ساده ورق آجدار هم در بازار محصولات فولادی و آهن آلات وجود دارد که حاصل شکل دهی ورق های نورد گرم و از جنس ST37 است.ورق آجدار در دستگاه های صنعتی و پله های اضطراری، آسانسورها و صنایع ساختمانی، کف زمین های تحت عملیات ساخت، کف اتاق کامیون ها و… کاربرد دارد.</description><category>kavianroll.com</category><author>kavianroll.com</author><pubDate>Tue, 24 Nov 2020 10:39:43 +0330</pubDate></item><item><title>میلگرد و انواع آن، پر کاربرد در ساختمان و صنایع(قسمت دوم)</title><link>https://virgool.ir/@kavianroll.com/میلگرد-و-انواع-آن-پر-کاربرد-در-ساختمان-و-صنایعقسمت-دوم-mq7mdagzylji</link><description>در بخش اول معرفی میل گرد و انواع آن، به مشخصه های فنی و انواع میل گردهای موجود در بازار آهن آلات از نظر جنس و کاربرد در آرماتور بندی پرداختیم.در این بخش می خواهیم در مورد آیین نامه های تولید و انواع روشهای ساخت میلگرد صحبت کرده، استاندارد ایرانی را در تولید و خرید و فروش میلگرد ذکر کنیم، با ما همراه باشید.انواع میلگرد از نظر استاندارد تولیددر گذشته میل گردهای ایران، طبق استاندارد روسی GOST 5781 ساخته می شدند که عبارت از انواع A1، A2، A3 و A4 بود.استاندارد ملی شماره 3132 در حال حاضر استاندارد ملی ایران است که براساس شماره و نوع آج طبقه بندی انجام می شود.این استاندارد برگرفته از آیین نامه های مرجع بین المللی مثل آیین نامه های اروپایی DIN و EN، آیین نامه JIS ژاپن و آیین نامه های ASTM و ISO آمریکا می باشد.با توجه به شرایط اقلیمی متنوع کشور ما، هر کدام از این آیین نامه ها برای یک منطقه مناسب بوده و کاربرد دارند.مثلا استانداردهای ژاپنی برای مناطق لرزه خیز و استانداردهای اروپایی برای مناطقی با امنیت بیشتر طراحی شده اند. با این وجود رده بندی متداول در بازار هنوز براساس استاندارد روسی است و باید برای خرید میلگرد مناسب به این استاندارد هم وارد باشید.همانطور که گفتیم میل گردهای فولادی موجود در بازار محصولات فولادی ایران به چهار دسته تقسیم می شوند:مقایسه شکل ظاهری در آرماتورهای آجدارمیلگرد A1 یا س 240: از نظر دسته بندی در دسته نرم قرار گرفته و بدون آج است. یک میل گرد شکل پذیر بوده و در آهنگری و برای کارهای جوشکاری و تغییر شکل مناسب است.حداقل مقاومت کششی مجاز 360 و حداقل مقاومت مجاز تسلیم آن 240 مگاپاسکال است. تنها می توان از آن به عنوان میل گرد دورپیچ در اعضای سازه ای بتن آرمه استفاده کرد.میلگرد A1، در بتن آرمه به عنوان دورپیچ اعضای سازه ای استفاده می شود.میلگرد A2 یا آج 340: در رده نیمه سخت یا نیمه خشک قرار گرفته، دارای آج فنری (مارپیچ) است که به دو شکل دوکی و یکنواخت در بازار وجود دارد.عمدتا در خاموت زنی مقاطع در عملیات ساختمان سازی و مش زنی کاربرد دارد. بهتر است روی آن جوشکاری انجام نشود. حداقل مقاومت کششی مجاز 500 و حداقل مقاومت مجاز تسلیم آن 340 مگاپاسکال است.میلگرد A3 یا آج 400: در رده سخت (خشک یا ترد) قرار گرفته، دارای آج جناقی است که به دو شکل دوکی و یکنواخت در بازار آهن آلات وجود دارد. در عملیات سیویل صنعتی و ساختمان سازی کاربرد دارد.برای ایجاد زوایای تند و جوشکاری مناسب نیست. حداقل مقاومت کششی مجاز 600 و حداقل مقاومت مجاز تسلیم آن 400 مگاپاسکال است.میلگرد A4 یا آج 500: در رده سخت قرار گرفته، دارای آج مرکب است. حداقل مقاومت کششی مجاز 650 و حداقل مقاومت مجاز تسلیم آن 500 مگاپاسکال است.در صورت احراز یک سری استانداردها، در طراحی و ساخت همه انواع سازه های ساختمانی (سازه های غیر ساختمانی را شامل نمی شود) بتن آرمه، به جز دیوارهای برشی ویژه و قاب های خمشی ویژه، به تصویب رسیده است.انواع میلگرد از لحاظ روش ساختهمانطور که گفتیم، از لحاظ آیین نامه های مرجع، میلگردها بر اساس شرایط اقلیمی به روش های مختلفی ساخته می شوند. دو روش کلی برای ساخت آرماتور وجود دارد که در زیر به آن اشاره می کنیم:تولید آرماتور به روش آلیاژسازیاین روش مطابق استانداردهای مناطق زلزله خیز است. مثل استانداردهای ژاپنی. در روش آلیاژسازی، ابتدا فولاد با ترکیب مورد نظر در فولادسازی ساخته شده و سپس شمش فولادی در کارخانه طی فرآیند نورد به شکل دلخواه تغییر می یابد.خنک سازی این آرماتور در فضای آزاد و در طی زمان انجام می شود. در نتیجه میل گرد تولید شده از بخش بیرونی سطح مقطع تا قسمت مرکزی، خصوصیات مکانیکی و شیمیایی یکسانی دارد و برای همین عملکرد مقاومتی یکنواخت تری در شرایط فشار و زلزله از خود نشان می دهد.این مدل ساخت، استاندارد مناطق لرزه خیز است و قیمت میلگرد در این روش گرانتر در می آید.آرماتور تولیدی به روش آلیاژسازی یکنواخت تر بوده و مقاومت بهتری نسبت به بار و لرزه از خود نشان می دهد.تولید میلگرد به روش ترمکسدر این روش ترکیب شیمیایی فولاد را برای رسیدن به مقاومت تسلیم بالا دستکاری نمی کنند، تا آرماتور تولید شده قابلیت جوشکاری هم داشته باشد.در عوض پس از انجام فرایند نورد گرم روی شمش، میل گردها وارد یک محفظه آب سرد می شوند و در آنجا پروسه خنک سازی فوری روی سطح میل گرد صورت می گیرد، سپس آرماتورها برش زده شده و روی یک صفحه خنک کننده، مرکز آنها نیز سرد می شود.نتیجه این فرایند تولید میلگردی با مقاومت تسلیم بالا و تنوع ساختاری و فیزیکی از بیرون به مرکز است. این میل گرد قابلیت چکش خواری و جوشکاری بیشتری دارد.از لحاظ سرعت تولید و نیروی انسانی نیز ارزانتر درآمده ولی مناسب مناطق زلزله خیز نیست.در فرایند ترمکس، میلگردی با مقاومت تسلیم بالا و تنوع ساختاری و فیزیکی از بیرون به مرکز تولید می شود.در استاندارد ایرانی هر دو نوع روش ساخت جزو رده بندی است. اما صراحتا ذکر شده که تولیدکنندگان موظف به آگاه کردن مصرف کننده از روش تولید هستند.</description><category>kavianroll.com</category><author>kavianroll.com</author><pubDate>Mon, 19 Oct 2020 12:28:40 +0330</pubDate></item><item><title>کلیات میلگرد</title><link>https://virgool.ir/@kavianroll.com/کلیات-میلگرد-tsdwwmepaco7</link><description>تعریف میلگردمیلگرد یک نوع میله فولادی است که به عنوان فولاد تقویت‌شده شناخته می‌شود. از میلگردهای فولادی یا مش سیم‌های فولادی به عنوان ابزار کششی در بتن مسلح و سازه‌های بنایی به منظور مقاوم‌سازی و کمک به بتن تحت کشش استفاده می‌شود.بتن تحت فشار مقاومت می‌کند اما از مقاومت کششی ضعیفی برخوردار است. میلگرد مقاومت کششی سازه را به میزان قابل‌توجهی افزایش می‌دهد. سطح این نوع مصالح اغلب دندانه‌دار است تا پیوند بهتری با بتن برقرار کند و خطر لغزش را کاهش دهد.انواع میلگردمتداول‌ترین نوع میلگرد، فولاد کربن است که به طور ‌معمول از میله‌های گرد با روش نورد گرم ساخته می‌شود. انواع دیگر که به راحتی در دسترس هستند شامل فولاد ضدزنگ و میله‌های مرکب ساخته‌شده از الیاف شیشه، فیبر کربن یا الیاف بازالت است.همچنین این نوع مصالح تقویت‌شده‌ی فولادی ممکن است با یک رزین اپوکسی پوشش داده شود. این رزین برای مقاومت در برابر اثرات خوردگی در محیط‌های نمکی است. فولاد و بتن دارای ضرایب انبساط حرارتی هستند، بنابراین یک عضو بتنی تقویت‌شده با فولاد، با تغییر دما حداقل تنش را تجربه می‌کند.تاریخچه استفاده از میلگرد در بتناستفاده از میلگردهای تقویتی در ساخت سازه‌های بنایی حداقل به قرن پانزدهم برمی‌گردد. در قرن هجدهم میلادی از میلگرد برای شکل دادن اسکلت برج Leaning در روسیه استفاده شد. چدن مورداستفاده برای ساخت این مصالح از كیفیت بالایی برخوردار بوده و تا به امروز هیچ‌گونه خوردگی در این نوع مصالح دیده نشده است.در اواسط قرن نوزدهم با جاسازی میلگردهای فولادی در بتن، بیشترین مقاومت آن‌ها به نمایش گذاشته شد و بدین ترتیب بتن‌آرمه‌ی مدرن تولید شد. چندین نفر در اروپا و آمریکای شمالی در دهه 1850 بتن مسلح را توسعه دادند.از جمله این موارد را می‌توان به جوزف لوئیس لامبوت فرانسوی اشاره كرد كه قایق‌های بتنی مسلح را در پاریس ساخت و تادئوس هیات در ایالات‌متحده كه تیرهای بتن مسلح را تولید و آزمایش كرد.ارنست ال رانسوم، مهندس و معمار انگلیسی كه در آمریكا كار می‌كرد، سهم بسزایی در توسعه این نوع مصالح فولادی تقویت‌كننده در ساخت بتن داشت. وی میلگردهای آهنی پیچ‌خورده را اختراع نمود که از آن‌ها برای طراحی پیاده‌روهای تالار میسونی در استاکتون، کالیفرنیا استفاده شد.با این حال، این مصالح پیچ‌خورده در ابتدا موردتوجه قرار نگرفتند و حتی این نوع مصالح در انجمن فنی كالیفرنیا مورد تمسخر قرار گرفت. در آن زمان اعضا اظهار داشتند كه پیچ‌خوردگی باعث تضعیف آهن خواهد شد.در سال 1889، رانسوم در ساحل غربی، در حال طراحی یک پل بود. این پل، پل دریاچه الورد در پارک گلدن گیتسان سانفرانسیسکو است و اولین پل بتنی مسلح بود که در ایالات‌متحده ساخته شد. او در این سازه از میلگرد پیچ‌خورده استفاده کرد.در همان زمان که ارنست ال رانسوم این نوع مصالح فولادی پیچ‌خورده، C.A.P را اختراع نمود، جولیوس کان در حال آزمایش یک میلگرد به شکل نوآورانه با بال‌های تخت زاویه‌دار به سمت بالا با زاویه 45 درجه بود.کان پیش‌بینی کرد تیرهای بتنی با این سیستم تقویت‌کننده مانند خرپای وارون خواهند بود و همچنین از این نوع مصالح می‌توان به عنوان آرماتور برشی استفاده نمود. سیستم تقویت‌کننده کان در تیرهای بتنی، تیرچه‌ها و ستون‌ها استفاده می‌شد.عوامل تأثیرگذار بر قیمت میلگردمیلگردها معمولاً از لحاظ ساختاری به دو نوع ساده و آجدار تقسیم‌بندی می‌شوند و قیمت این دو نوع با یکدیگر تفاوت دارد.دلایل مختلفی روی قیمت این نوع مصالح تأثیرگذار خواهد بود و این قیمت‌ها بر قیمت پروژه‌‌های ساختمانی نیز تأثیر خواهد داشت؛ بنابراین یکی از مهم‌ترین عوامل تأثیرگذار بر قیمت سازه قیمت میلگرد است.در فصول سرد و با بارندگی زیاد تقاضا برای دریافت این نوع مصالح فولادی کاهش می‌یابد، پس یکی از مهم‌ترین عوامل که بر قیمت این نوع مصالح تأثیرگذار می‌باشد، شرایط جوی است.عامل مؤثر دیگر بر قیمت این نوع مصالح واردات و یا صادرات آهن است. تأثیر نرخ شمش عامل تأثیرگذار دیگر بر قیمت این نوع مصالح فولادی است.در کنار کاهش قیمت شمش، کاهش تقاضا نیز قیمت این نوع مصالح را با نوسانات مختلفی روبه‌رو می‌کند. در زیر به برخی از تأثیرگذارترین عوامل بر قیمت میلگرد اشاره می‌کنیم:قیمت مواد اولیهنرخ دلار و عرضتأثیر شاخص بورسهزینه‌های مربوط به حمل‌و‌نقلتأثیر تورم جهانیبا نوسانات بازار و تغییر قیمت مواد اولیه‌ی لازم، قیمت میله‌های فولادی نیز تغییر خواهد کرد. نوسانات دلار نیز عامل دیگر در تغییر قیمت این نوع مصالح ساختمانی است.تورم یکی از مهم‌ترین عوامل تأثیرگذار بر قیمت آن‌ها است. به عنوان مثال، زمانی که ارزش پول ملی پایین بیاید متناسب با آن قیمت آهن افزایش پیدا می‌کند.همانطور که گفتیم عوامل مختلفی بر قیمت آرماتور تاثیر می‌گذارد. اگر خواهان خرید این نوع مصالح فولادی با قیمت مناسب هستید، به سایت فولاد کاویان ایرانیان مراجعه نمایید.</description><category>kavianroll.com</category><author>kavianroll.com</author><pubDate>Mon, 19 Oct 2020 11:27:33 +0330</pubDate></item><item><title>نکاتی ویژه برای شناخت و خرید آهن آلات</title><link>https://virgool.ir/@kavianroll.com/نکاتی-ویژه-برای-شناخت-و-خرید-آهن-آلات-gh25rfjxzgpp</link><description>برای یک خرید مناسب و امن در حوزه کلیه آهن آلات مانند انواع میلگرد، تیرآهن، ورق آهن و سایر محصولات لازم است که با ویژگی های این محصولات و نحوه خرید آن ها آشنایی کامل داشته باشیم.?در شرایط فعلی، خرید آهن نسبت به سال های قبل به دلیل پیشرفت تکنولوژی بسیار متفاوت می باشد. پیش از این استعلام، خرید و تهیه میلگرد کاری زمان بر محسوب می شد. این در حالی است که امروزه روند خرید با تغییراتی همراه شده و به راحتی می توان قیمت میلگرد و سایر محصولات مورد نیاز خود را در بستر وب استعلام کنید و با یک مشاوره مناسب، برای خرید اقدام کنید.در واقع سایت ها و کانال های بسیاری وجود دارند که شما عزیزان می توانید با استفاده از آن ها به عنوان یک مرجع مناسب، استعلام قیمت کنید و خرید خود را انجام دهید.مراحل خرید آهنبا وجود اینکه شرایط برای خرید کلیه آهن آلات بسیار مناسب تر از گذشته شده است، اما هنوز هم برای یک مناسب و مطمئن نیاز به آشنایی و توجه به جزئیات مهمی که در ادامه ذکر خواهیم کرد، می باشید. در نظر گرفتن این جزئیات باعث خواهد شد که در نهایت از خرید آهن آلات مورد نیاز خود رضایت مندی لازم را کسب کنید.شناخت انواع آهنهمانطور که می دانید آهن آلات با توجه به ویژگی هایی که دارند در صنایع مختلفی کاربرد دارند. می توان گفت که در یک دسته بندی کلی، آهن آلات به انواع ورق آهن، میلگرد و تیرآهن تقسیم بندی می شوند.ورق آهن نیز خود به دسته های مختلفی تقسیم بندی می شوند. به طور کلی می توان گفت که ورق سیاه، ورق گالوانیزه، ورق اسیدشویی، ورق رنگی و روغنی از جمله انواع ورق های پرکاربرد به شمار می روند. به دلیل همین تفاوت در انواع ورق ها، قیمت آن ها مانند قیمت میلگرد با هم تفاوت می باشند.در مقاطع فولادی مانند تیرآهن نیز استانداردهای متنوعی وجود دارد که منجر به تولید شکل های متفاوتی از تیرآهن شده است.به این ترتیب برای یک خرید مناسب در حوزه کلیه آهن آلات نیاز است که با ویژگی ها و استانداردهای آن ها آشنایی مناسبی داشته باشید.باید اشاره کنیم که قیمت تیرآهن نسبت به سایر قیمت آهن آلات بالاتر است. بنابراین، این موضوع حائز اهمیت است که برای خرید تیرآهن حتما با ویژگی های این محصول آشنایی کافی داشته باشید و با یک مشاور خبره فروش صحبت کنید. این مسئله به ویژه در ساختمان سازی اهمیت زیادی دارد، زیرا در صورت رخ دادن اشتباهی، ممکن است با خسارات جبران ناپذیری روبه رو شوید.بهره مندی از مشاوره تخصصیدر حال حاضر در زمینه خرید آهن آلات سایت های بسیاری وجود دارند. به همین ترتیب در صورتی که هنوز برای خرید این محصول با ابهام روبه رو هستید، می توانید از مشاره یک کارشناس خبره بهره مند شوید. مشورت با یک کارشناس در حوزه آهن آلات می تواند فرآیند رسیدن شما به هدف موردنظرتان را سرعت بخشد.مشخص کردن ویژگی های خریداین موضوع به عوامل بسیار زیادی بستگی دارد. مثلا در ساختمان سازی، تیرآهن مورد استفاده از نظر سایز، استاندارد رعایت شده در طراحی ساختمان مشخص شده است. طبیعتا برای رعایت استانداردها و انجام درست کار، دقیقا باید همان محصول مشخص شده را خریداری نمایید. این موضوع در مورد سایر محصولات آهنی از جمله میلگرد نیز صادق است.استعلام قیمت در بستر وبهمانطور که می دانید قیمت آهن آلات به ویژه قیمت ورق به دلیل اینکه تنوع زیادی در انواع آن ها وجود دارد، بسیار متفاوت است. علاوه بر این، کارخانه جات زیادی در زمینه تولید محصولات فولادی فعالیت دارند که به دلیل کیفیت متفاوت آن ها، از قیمت های مختلفی نیز برخوردارند.برای استعلام قیمت آهن آلات به سایت های معتبر در وب مراجعه کنید و به روز ترین قیمت ها را استعلام کنید تا بتوانید یک خرید مناسب انجام دهید. بهتر است از سایت های استفاده کنید که قیمت روز آهن را منتشر می کنند.شرکت های بازرگانی معتبرهمانطور که پیش از این اشاره کردیم، شرکت های متنوعی هم اکنون در زمینه استعلام قیمت آهن آلات وجود دارند و روزانه مشتریان زیادی دارند. بر همین اساس این دست از شرکت ها به دنبال سو استفاده از مشتریان نمی باشند. یکی از این شرکت ها، شرکت فولاد کاویان می باشد که سایت آن از همه نظر کامل و جامع و به آدرس https://kavianroll.com/ می باشد و تمامی خدمات خرید و قیمت گذاری برای رفاه حال مشتریان انجام شده است.شما با مراجعه به این سایت ها می توانید اطلاعات بسیاری علاوه بر قیمت آهن آلات مانند آدرس، شماره تلفن، و مجوزهای لازم را بدست آوردید.مراحل لازم قبل از انجام خریددر هر خریدی ممکن است اشتباهی رخ دهد. قطعا این اشتباهات می توانند باعث شوند که میزان هزینه و زمان زیادی از دست بدهید. به همین دلیل، نیاز است که قبل از خرید نکاتی را مدنظر قرار دهید.در همین راستا، دریافت یک پیش فاکتور که همه جزئیات محصول شامل نام جنس، نوع  و تعداد آن، قیمت واحد و نهایی محصول در آن ثبت شده است از اهمیت ویژه ای برخوردار است.همچنین از آنجا که پیش فاکتور به شما قیمت امروز آهن را می ‌دهد، قبل از پرداخت، بهتر است تاییدیه آن را دریافت کنید. سایر هماهنگی های لازم نیز مانند هزینه ها حمل، زمان، بیمه و غیره نیز باید مشخص باشند. پس از دریافت محصول نیز نیاز است که به طور کامل آن را مورد بررسی قرار دهید.</description><category>kavianroll.com</category><author>kavianroll.com</author><pubDate>Sun, 23 Aug 2020 09:58:44 +0430</pubDate></item></channel></rss>