https://virgool.ir/feed/@karoje.shariffa2026-11-11 23:15:38https://files.virgool.ir/upload/users/63576/avatar/MklcV0.pnghttps://virgool.ir/@karoje.sharifhttps://virgool.ir/@karoje.sharif/بازدید-از-شرکت-قالبهای-بزرگ-صنعتی-سایپا-oeaiavnqwf18کاروژه در روز چهارشنبه 13ام شهریور ماه برنامه بازدید از شرکت قالب‌های بزرگ صنعتی سایپا را برگزار کرد.شرکت قالب‌های بزرگ صنعتی سایپا در سال 1370 افتتاح گردیده است. این شرکت در زمینه طراحی و ساخت انواع قالب‌های بدنه خودرو، طراحی و ساخت انواع فیکسچرهای کنترلی، تولید انواع قطعات پرسی بدنه خودرو، طراحی و ساخت ماشین های CNCو ارائه خدمات مهندسی - طراحی و ساخت ماشین های مخصوص و خطوط تولید فعالیت می‌کند.در ابتدا، پس از ورود به مجموعه، دانشجویان وارد سالن ماشینکاری شدند. مهندس صالح ابتدا توضیحاتی در رابطه با تاریخچه و آغاز به کار شرکت ارائه دادند. در ادامه، مراحل ساخت یک قطعه از ورق به کمک قالب و قالب‌های مختلفی که در این مراحل استفاده می‌شود به دانشجویان توضیح داده شد.اولین قسمتی که دانشجویان با آن آشنا شدند بخش CMMبود. در این قسمت قطعات تولیدی تحت ارزیابی CMM قرار می‌گیرد تا قطعه ساخته­شده چه میزان با طرح ارائه­شده طراح مطابقت دارد. در صورتی که اختلاف در محدوده مجاز باشد قطعه مورد تایید قرار می‌گیرد.پس از طراحی قالب، با استفاده از طرح‌ها یک مدل برای قالب ساخته می‌شود و برای شرکت ریخته‌گری ارسال می‌شود. با توجه به مدل قالب (معمولا از چدن) ریخته‌گری می­شود و وارد مجموعه می‌شود. سپس مورد ماشینکاری قرار می‌گیرد.در ادامه دانشجویان به بازدید از بخش ماشینکاری پرداختند. در سالن ماشینکاری دستگاه‌های مختلفی وجود داشت. در این بخش مهندس صالح به ترتیب در مورد دستگاه‌های موجود در سالن را برای دانشجویان معرفی کردند. دانشجویان ضمن بازدید از دستگاه‌های مختلف حین کار از نزدیک با عملکرد آن‌ها آشنا شدند. در این قسمت دانشجویان علاوه بر بازدید از دستگاه‌های مختلفی مانند فرز دروازه‌ای، بورینگ افقی و .... نمونه قالب‌های ساخته‌شده برای خودرو‌های مختلف را مشاهده کردند.قسمت بعدی که دانشجویان از آن بازدید داشتند مرکز ابزار سالن بود. در این قسمت ابزارها و مته‌های مختلفی (مانند مته کف‌تراش و دیوارتراش) موجود بود که مهندس صالح در رابطه با کاربرد و جنس قطعات به دانشجویان توضیحاتی را ارائه کردند.در ادامه دانشجویان وارد بخش پرداخت قالب شدند. ابتدا دانشجویان قالب بدنه کناری خودرو و قطعه‌ی تولیدشده در این قالب را مشاهده کردند و توضیح داده شد که قالب معیوب می‌تواند چه اشکالاتی برای قطعه ایجاد کند. سپس دانشجویان از دستگاه فرز 5 محوره، که در حال کف تراشی یک قالب بدنه بود، بازدید داشتند.بعد از تولید یک قالب، شرکت با اتصال قالب به پرس اقدام به تولید تعدادی قطعه نمونه می‌کند و با استفاده از این قطعه کیفیت قالب را مورد بررسی قرار می‌دهد و در صورت تایید قالب را به مشتری تحویل می‌دهد. دانشجویان از این بخش در حین تولید قطعه نمونه بازدید کردند.بخش بعدی بازدید از سالن ماشین‌سازی انجام شد. وظیفه این سالن مهندسی معکوس سپس ساخت ماشین آلات قالبسازی است. مهندس سالن توضیح دادند که این بخش ابتدا کار خود را با ساخت ماشین‌های کوچک شروع کردند و پس از موفقیت در ساخت ماشین‌های کوچک، ماشین آلات بزرگتر ساخته شدند. ماشین آلات ساخته‌شده در این بخش علاوه بر استفاده در این شرکت به سایر شرکت‌های قالب‌سازی فروخته می‌شود.آخرین بخش بازدید مربوط به سالن فیکسچرسازی و مدل‌سازی بود. در این سالن علاوه بر فیکسچرها، مدل‌ها اولیه که به کارخانه ریخته‌گری فرستاده می‌شود، ساخته می‌شد. دانشجویان از این قسمت نیز بازدید داشتند و این قطعات آشنا شدند.karoje.sharifkaroje.sharifThu, 05 Sep 2019 22:11:05 +0430https://virgool.ir/@karoje.sharif/بازدید-از-شرکت-فاتح-آسمان-شریف-zyto2g4v9p1fدر راستای بازدیدهای تابستانه، کاروژه روز چهارشنبه مورخ 13/06/1398 برنامه از بازدید شرکت فاتح آسمان شریف را برگزار کرد.شرکت دانش بنیان فاتح آسمان شریف، بر پایه‌ی یک گروه دانشجویی موفق شکل گرفت. این شرکت، از سال ۱۳۸۸ در زمینه‌ی پهپادها فعالیت می‌کند و با بهره گیری از نخبگان دانشگاهی و ارتباط نزدیک با بدنه و اساتید دانشگاه‌های برتر کشور، گام‌های مهمی در اعتلای این صنعت برداشته است.زمینه‌‌ی اصلی کار شرکت طراحی و ساخت پهپاد‌های عمودپرواز است. این بخش از پرنده‌های بدون سرنشین که توانایی پرواز ایستا را دارا می‌باشند، پیچیدگی بسیار بیشتری نسبت به پرنده‌های بال ثابت دارند از این رو در کشور به رغم مزایای گسترده، پیشرفت‌های محدودی در این بخش صورت گرفته است.در ابتدای برنامه جناب مهندس دنیوی، مدیر منابع انسانی شرکت توضیحاتی در مورد کلیت و تاریخچه شرکت ارائه کردند. شرکت فاتح آسمان شریف ابتدا با یک گروه دانشجویی 3 نفره، که همه آن‌ها دانشجویان دانشگاه شریف بوده­اند، در سال 1388 آغاز به کار می­کند و کم کم طی حدود 10 سال توسعه پیدا کرده و بصورت یک شرکت کاملا خصوصی فعالیت می‌کند.در قسمت بعد جناب مهندس قلعه، مدیر فروش و بازاریابی شرکت، در جلسه حاضر شدند و پروژه های مختلف شرکت و مسیری که تا اینجا طی شده را معرفی کردند. توضیحات ایشان بصورت خلاصه در ادامه آمده است.شرکت فاتح در ابتدا در حوزه ساخت هلیکوپترهای بدون سرنشین فعالیت کرده است که در طی زمان مسیر خود را تغییر می‌دهد و در حوزه ساخت پرنده های عمود پرواز فعالیت خود را آغاز می‌کند و در راستای ارائه خدمات تجاری به شرکت‌های خصوصی و دولتی پروژه های مختلفی را انجام می‌دهد.از جمله پهبادهای این شرکت هدهد1، هدهد2، هدهد3 و هدهد4 است. که به ترتیب زمان پرواز هرکدام بهبود یافته است.در این قسمت پهپاد هدهد 4 در معرض دید دانشجویان قرار گرفت و اجزا بخش‌های مختلف آن برای دانشجویان توضیح داده شد.در بخش آخر جناب دکتر دهقان ،مدیرعامل شرکت، در جلسه حاضر شدند و به سوالات دانشجویان پاسخ دادند و بخشی از تجربیات کاری خود را در اختیار دانشجویان قرار دادند.karoje.sharifkaroje.sharifWed, 04 Sep 2019 18:41:39 +0430https://virgool.ir/@karoje.sharif/بازدید-از-شرکت-آسفالت-ماکادام-شرق-irwfye1aakjbبرنامه بازدید کاروژه از شرکت آسفالت ماکادام شرق چهارشنبه شانزدهم مرداد برگزار شد.شرکت آسفالت ماکادام شرق در سال 1384 تاسیس شده است. در بدو تاسیس، این شرکت در زمينه راه سازی و احداث ابنيه فنی در معابر شهري تهران و هم چنین شریان های حیاتی استان تهران با تمرکز بر توليد، حمل و پخش مواد آسفالتی اقدام به فعالیت نموده است.دامنه فعالیت های شرکت آسفالت ماکادام شرق در طی سالیان فعالیت خود با وجود مشکلات متعدد اقتصادی غالبا در حال رشد و گسترش بوده که این مهم از طریق استفاده بهینه از منابع موجود و همینطور مدیریت مطلوب مجموعه به دست آمده است، هر چند به علت تشدید مشکلات اقتصادی در کشور و تاثیر پذیری مستقیم فعالیت های عمرانی ناشی از این مشکلات، در دو سال اخیر شرکت با چالش های بزرگتری مانند عدم ثبات قیمت فراورده های تولیدی در بورس یا افزایش غیر منطقی هزینه تعمیر و نگه داری ماشین آلات سنگین رو به رو شده است. با این وجود شرکت آسفالت ماکادام به فعالیت های خود در زمینه های توليد انواع آسفالت (گرم، سرد، پليمري ، آسفالت سرد کيسه اي و استفاده از مواد ضد عریان شدگی)، عمليات عمرانی راه و معابر (احداث، نوسازي، بهسازي و اصلاح مسير ، رتبه یک راه داري)، حمل و پخش آسفالت در معابر شهري و برون شهري، توليد انواع قيرهاي امولسيونی، توليد قطعات بتونی (نيوجرسی ، پل ها)، احداث پل و تقاطع هاي بزرگراهی زیرگذر و روگذر شهري و برون شهري، اجراي پروژه هاي بازیافت آسفالت سرد و تثبيت بستر و ... بدون تعدیل نیرو به کار خود ادامه داده است.در ابتدای این بازدید، جناب آقای عبدالمالکی مدیر عامل شرکت آسفالت ماکادام، جناب آقای ترک سرپرست کارگاه های مجموعه و جناب آقای هاشمی مسول کنترل کیفیت و آزمایشگاه های شرکت، توضیحاتی کلی راجع به بخش های مختلف شرکت و همینطور جنبه های اقتصادی و فنی هر بخش مانند کارخانجات تولید قیر، معدن سنگ و ماشین آلات سنگ شکن، کارگاه های ساخت و تولید اجزاء بتنی و فولادی مورد استفاده در پروژه ها و آزمایشگاه های تحقیقاتی و هم چنین کنترل کیفیت هر بخش بیان نمودند که با این بخش با پرسش های دکتر طباطبایی و توضیحات ایشان درباره اصول علمی مرتبط با فرآیند ساخت آسفالت همراه بود.در ادامه پس از توضیحات اولیه، دانشجویان همراه با دکتر طباطبایی به سمت آزمایشگاه تحقیقاتی پیشرفته شرکت راهنمایی شدند که انواع وسایل مورد نیاز جهت انجام آزمایش های شیمیایی و فیزیکی بر روی فراورده های تولیدی مجموعه همچون قیر و سنگدانه ها فراهم شده بود با توضیحات مهندس هاشمی کاربرد هر دستگاه در این آزمایشگاه معرفی شد. در نهایت، مهندس عبدالمالکی از علاقه و استقبال این شرکت از فعالیت های پژوهشی دانشجویان سخن به میان آوردند و سوابق این شرکت در پشتیبانی از پایان نامه های دانشجویی را برشمردند.پس از بازدید از آزمایشگاه تحقیقاتی مجموعه، از سایت کارخانه صنایع که سومین کارخانه تولید قیر از نوع پلیمری با ظرفیت تولید 160 تن است. بازدید به عمل آمد. کارخانجات تولید قیر از دستگاه متعدد و بسیار حجیم جهت فرآوری قیر مدنظر متشکل شده که با توجه به کاربرد های مورد نیاز افزودنی های متفاوتی در شرایط بسیار خاص به قیر افزوده می شد. یکی از اتفاقات قابل توجه این بازدید حضور دانشجویان در بالای برج میکسر مواد آسفالتی و آشنایی با فرآیند مخلوط شدن مواد از نزدیک بود.مرحله ی بعدی این بازدید، بازدید از سیلوی تولید قیر امولسیون بود. قیر امولسیون جهت ساخت لایه اساس و ... مورد استفاده قرار می گیرد. فراهم نمودن شرایط برای تولید این نوع قیر توسط مهندس عبدالمالکی به صورت مبسوط توضیح داده شد. برای نشان دادن خاصیت قیر امولسیون نیز مقداری از این نوع قیر (از نوع زودگیر) بر روی زمین ریخته شد تا فرایند شکست پیوند های بین قیر و حلال آن(آب) به خوبی مشاهده شود.درحالی که آفتاب گرم ظهر تابستان شرایط کارگاهی را به خوبی به دانشجویان نشان می داد، جهت بازدید از سنگ شکن های راک اند راک به محل دپوی سنگ دانه ها رفتند. در این قسمت مهندس عبدالمالکی به روند سنگ شکنی فعلی مجموعه و تغییر و تحولاتی که جهت بهینه سازی کیفیت سنگدانه های به دست آمده در حال انجام است، توضیحاتی ارائه کردند. در راستای این بهینه سازی برای کاهش سنگدانه های سوزنی و ورقه ای که به علت جنس سنگ های رودخانه ای در فرایند شکسته شدن سنگ حاصل می شوند و ضرر بسیار این نوع سنگدانه ها برای قیر و مقاومت آسفالت، شرکت تصمیم به تعویض سنگ شکن های موجود با سنگ شکن راک اند راک جهت رفع این مشکل دارد. نمایش سنگ های خارج شده در هر محله از فرآیند شکسته شدن سنگ که دارای ابعاد بزرگ متوسط یا کوچک هستند و کاربرد هر نوع از این سنگ ها در ساخت آسفالت به درک بهتر و ایجاد نوعی قضاوت مهندسی در دانشجویان کمک شایانی کرد.در مرحله بعدی، از سوله کارگاه تولید و ساخت قطعات بتنی و فولادی بازدید شد. مهندس عبدالمالکی، مشکلاتی را که کارفرمایان و پیمانکاران فرعی پروژه های مختلف مانند ساخت پل های بتنی یا فولادی در گذشته برای شرکت به وجود آورده بودند انگیزه اصلی ورود این شرکت به ساخت قطعات فولادی و بتنی می دانستند. بنابراین رویکرد شرکت به این نحو تغییر یافته بود  که به خودکفایی در ساخت همه عناصر موجود در فرآیند راهسازی دست یابد. با توجه به اولویت های موجود، تولید کارخانه در زمینه قطعات فلزی به گونه ای است که به دیگر شرکت ها محصولات خود را می فروشد اما در زمینه تولید قطعات بتنی، تنها قطعات تولید شده را برای مصرف خود استفاده می کند و در این زمینه فروشی ندارد. از نکات جالب توجه این بخش، تولید بتن توسط دستگاه بچینگ پلانت موجود در کارگاه بود و این گونه کارگاه نیاز خود را به بتن تامین می نمود و نیاز به خرید بتن از شرکت های دیگر نداشت.قسمت پایانی این بازدید، حضور در آزمایشگاه کنترل کیفیت انواع فراورده های تولیدی مجموعه بود. جناب مهندس هاشمی در مورد روند و دوره کنترل کیفیت و شاخص های متعدد هر محصول که نیاز به اندازه گیری دارند توضیحاتی ارائه نمودند. مهندس عبدالمالکی نیز تعدادی از افزودنی هایی که در تولید قیر مورد استفاده قرار گرفته اند را معرفی نمودند از جمله یکی از افزودنی های پرکاربرد جهت تولید قیر رنگی که در ساخت روسازی راه در محل های تشریفاتی کابرد فراوانی دارد.در پایان این بازدید 5 ساعته مهمان نوازی پرسنل شرکت آسفالت ماکادام به خصوص آقای مهندس عبدالمالکی مدیرعامل شرکت، موجب تقدیر دانشجویان از ایشان گردید.از جمله نکات مهم این بازدید آشنایی کامل مدیر عامل مجموعه با انواع فرآیند های تولید محصول در کارخانه و هم چنین صبر و حوصله ایشان در توضیح و همراهی دانشجویان با وجود مشغله های فراوان کاری بود که از ایشان نهایت تشکر و سپاسگزاری را جهت مهیا نمودن شرایط به نحو احسن داریم.karoje.sharifkaroje.sharifThu, 08 Aug 2019 21:40:51 +0430https://virgool.ir/@karoje.sharif/بازدید-کاروژه-از-شرکت-مهندسی-زیستی-آروکو-scfoiteop3zzکاروژه روز چهارشنبه شانزدهم مرداد ماه برنامه بازدید از شرکت مهندسی زیستی آروکو را برگزار کرد.شرکت مهندسی زیستی آروکو بر اساس نیاز به دانش فنی ساخت تجهیزات فرایندی در زمینه زیست فناوری در سال 1392 تاسیس شد. هدف اولیه شرکت دستیابی به دانش فنی طراحی و ساخت تجهیزات فرایندی مورد استفاده در زمینه تولید داروهای زیستی بوسیله انواع میکروارگانیسم ها و سلول های جانوری و گیاهی بومی یا تراریخته بوده است.با توجه به رشد روز افزون صنعت زیست فناوری در کشور و منطقه خاورمیانه شرکت مهندسی زیستی آروکو فعالیت خود را در زمینه مشاوره، طراحی، ساخت و راه اندازی واحدهای داروسازی در زمینه تولید داروهای بر پایه زیست فناوری گسترش داده است استفاده از نرم افزارها، استاندارد ها و کدهای تخصصی و به روز و همچنین گستره وسیع تولیدات تخصصی، در مقیاس آزمایشگاهی، پایلوت و صنعتی شرکت مهندسی زیستی آروکو را به یک شرکت پیشرو در زمینه زیست فناوری در کشور تبدیل کرده است.در ابتدای بازدید دانشجویان به مجموعه، مهندس اطروش ضمن خوشامد به دانشجویان به معرفی تاریخچه افتتاح شرکت پرداختند سپس ساختار کلی شرکت را معرفی کردند. شرکت به طور کلی از دو مجموعه فرایند و ساخت تشکیل شده است. واحد فرایند پس از دریافت سفارش از مشتری به آماده‌سازی طرح جامع و کامل محصول می‌پردازد و این طرح در دو نسخه به واحد کنترل کیفیت و واحد تولید ارسال می‌شود.پس از توضیحات اولیه دانشجویان به سمت سالن‌های تولید حرکت کردند و در اولین قسمت مواد اولیه ساخت مخازن و رآکتورها را مشاهده کردند که بدلیل استفاده در کاربردهای زیستی از حساسیت‌های خاصی برخوردار است و به صورت مداوم تحت ارزیابی قرار می‌گیرد.سپس دانشجویان وارد اولین سالن تولید شدند در این سالن ورق‌های فولادی برش داده می‌شوند. سپس به وسیله نورد تبدیل به استوانه می‌شوند و جوش داده می‌شوند تا مخازن شکل بگیرند. در این سالن به دانشجویان در مورد فرایند جوش به دانشجویان توضیحاتی ارائه شد و دانشجویان از نزدیک استوانه‌های جوش داده شده را مشاهده کردند.در مرحله‌ی بعد دانشجویان به سالن مجاور هدایت شدند که وظیفه‌ی پرداخت مکانیکی سطح را بر عهده داشت. سطوح مخازن ساخته‌شده بر اساس استانداردها برای استفاده در مراحل بعد باید دارای زبری سطح مشخصی باشند. مهندسین حاضر در این بخش دانشجویان را با فرایند پرداخت مکانیکی و ابزارآلات استفاده‌شده در مراحل مختلف آشنا کرده‌اند.سپس دانشجویان وارد واحدی شدند که در فرایند الکتروپولیش در آن انجام می‌شد. در این قسمت نیز فرایند الکتروپولیش، ادوات، الزامات و دلایل آن را برای دانشجویان توضیح داده شد. دانشجویان در این قسمت سطوح قطعات آماده‌شده و مخازن را مشاهده کردند.در مرحله بعد از واحد کنترل کیفیت شرکت بازدید شد. در این بخش به دانشجویان توضیح داده شد که واحد کنترل کیفیت در تمامی مراحل، تولید را زیر نظر دارد. در ابتدا مواد و وسایل اولیه با وجود داشتن گواهی ارزیابی می‌شوند. واحد کنترل کیفیت در حین ساخت به صورت کامل مراحلی نظیر جوش، الکتروپولیش و .... را تحت نظر دارند و به صورت مداوم ارزیابی می‌کند. این واحد پس از اتمام ساخت پیش از تحویل به مشتری و پس از آن در محل کارخانه خریدار، محصول را ارزیابی می‌کند و به مشتریان تحویل می‌دهد.در بخش نهایی دانشجویان از تعدادی مخزن 2600 لیتری آماده‌شده نهایی بازدید به عمل آوردند. در این بخش بیان شد که در کنار محصولات تمامی اطلاعات آن نظیر مشخصات قطعات، برندها، تست‌ها، گواهی‎‌نامه‌ها، مواد اولیه و افراد به طور کامل مستندسازی می‌شود. پس مشاهده این بخش بازدید به پایان رسید.karoje.sharifkaroje.sharifWed, 07 Aug 2019 18:31:29 +0430