https://virgool.ir/feed/@davamplast.comدوام پلاست فروش انواع گرانول پلیمری( پلی اتیلن و پلی پروپیلن) و بازیافت، مواد پلاستیکی آسیابی و راگا https://davamplast.comfa2026-11-11 13:36:24https://files.virgool.ir/upload/users/1733171/avatar/Hnu1Tl.pnghttps://virgool.ir/@davamplast.comhttps://virgool.ir/@davamplast.com/گرانول-چیست-و-انواع-کاربرد-آن-nhvc7rcgpq8gگرانول چیست؟اکثر کسانی که در حوزه محصولات پلیمری فعالیت می‌کنند، حتما تا بحال اسم گرانول به گوششان خورده است. شاید این تصور پیش بیاید که لابد گرانول نوع خاصی از پلیمر است، ولی اینگونه نیست. گرانول اسم پلیمر خاصی نیست. گرانول شکل خاصی از پلیمر است که به صورت دانه بوده و برای مصارف و کاربردهای مختلف استفاده می‌شود. برای تولید مواد پلیمری از گرانول، ابتدا باید آن را ذوب و سپس شکل‌دهی کرد. سفارش گرانول با بهترین کیفیت از دوام پلاست تجربه کنید.برای تولید گرانول، زمانی که پلیمر تولید می‌شود، در دستگاه اکسترودر (چیزی شبیه چرخ گوشت) ذوب می‌شود و در سر اکسترودر یک کاتر یا چیزی شبیه آن تعبیه شده است که پلیمر خروجی را مرتبا قطع می‌کند و گرانول تولید می‌شود. گرانول‌های مختلفی در صنعت استفاده می‌شوند که از جمله آن‌ها می‌توان به دو دسته کلی مهم گرانول پلی اتیلن و گرانول پلی پروپیلن و در نوع دیگری از دسته‌بندی‌ها به گرانول بادی، پلی اتیلن سنگین تزریقی، گرانول پلی اتیلن سبک خطی و … اشاره کرد.همه مواد پلیمری بسته به کاربرد و میزان ویسکوزیته و عوامل دیگر مثل نوع پلیمریزاسیون و… میتوانند تبدیل به گرانول شوند. ولی اگر شرایط پلیمریزاسیون و عوامل دیگر پیچیده باشد پلیمر به صورت پودر یا محلول یا … تولید می‌شود. هدف اصلی در تولید یک پلیمر به دست آوردن یک ماده با خواص مطلوب است و به دست آوردن این خواص و کنترل آن در حین فرآیند شدن پلیمر بستگی به عوامل زیادی از جمله دما، فشار، کاتالیزور و…. دارد و پلیمری که بار اول ذوب و شکل دهی شده مطمئناً خواص بهتری نسبت به پلیمرهای بازیافتی چند بار ذوب شده دارد. بعضی از پلیمرها پس از چند بار ذوب و شکل دهی باز خواص خود رو حفظ میکنند. ولی بعضی از آنها مثل PVC پلی وینیل کلراید که مصرف زیادی در پروفیل در و پنجره، سفره و انواع ورق ها، کابل ها، لوازم خانگی و… دارند پس از بازیافت خواص خود را از دست می دهند. با استفاده از گرانول تولیدی، اقدام به تولید کفپوش دانه لاستیکی می‌کنند.یکی از رو به گسترش‌ترین و مهمترین بخش های صنعت پلاستیک، بخش بازیافت ضایعات پلاستیک به گرانول های قابل استفاده مجدد برای سایر تولید کنندگان می باشد، چرا که مواد اولیه این صنعت لاستیک های فرسوده و دپو شده در مناطق کشور بوده که به فراوانی در ایران یافت می شوند و سالیانه چندین هزار تن به حجم آنها اضافه می شود.همچنین محصول تولید شده این ماشین آلات، پودر لاستیک و گرانول لاستیک استاندارد، ماده اولیه صنایع بسیاری مانند تولید انواع کف پوش ها، انواع تقویت کننده ها و جایگزین در رنگها، آسفالت، بتن، همچنین به عنوان سوخت اصلی کوره، ماده اولیه لاستیک سازی و … می باشد و کاربرد بسیار در داخل و خارج از کشور دارد.تهیه یک گرانول یک‌دست و با کیفیت که باعث افت کیفیت محصول نگردد و مشکلات فرایندی وکیفی برای مصرف کننده به همراه نداشته باشد همواره از مهمترین نگرانی های فعالان صنعت بازیافت است.انواع مختلف گرانول کدامند؟امروزه گرانول در مدل های متفاوتی تولید می شوند که هرکدام ویژگی های خاص و منحصر به فرد خود را دارا می‌باشند، در ادامه انواع گرانول خدمت شما عزیزان معرفی می شود.استایرن‌هاگرانول استایرن، جزو مدل های گرانول حساس و ظریفی است که در صنایع کاربرد بسیار گسترده ای دارد و ارزش آن بالاست.ABSپلیمر گرانول ABC نیز جزو دسته گرانول‌های با دوام و مستحکم محبوب مهندسین حرفه ای است که امروزه در صنایع کاربرد بسیار گسترده ای دارد.پلی کربناتیکی از پرکاربردترین مدل های گرانول در دنیا، پلی کربنات می‌باشد که با داشتن ظاهر شفاف و قابلیت انتقال نور، در دنیای امروز کاربرد بسیار گسترده ای دارد.این گرانول در مقایسه با سایر گرانول ها به دلیل حساسیت بیشتر احتمال آسیب‌دیدگی زیادی دارد.پلی پروپیلنپروپیلن یکی از محبوب ترین مدل های مورد استفاده گرانول می‌باشد که به آن پلی‌پروپیلن نساجی نیزمی‌گویند و به دودسته کوپلیمر وهموپلیمر تقسیم می‌شود.پلی اتیلنپلی اتیلن یکی دیگر از مدل های پرکاربرد گرانول است که امروزه در صنایع مختلف کاربردهای بسیار گسترده ای دارد، 4 مدل مختلف این پلی اتیلن ها به شرح زیر است.1. سنگین تزریقی2. سبک تزریقی3. سنگین بادی4. سبک خطی فرق گرانول با پلاستیک‌های دیگر چیست؟به علت استفاده برخی از مواد مانند آنتی اکسیدان ها، گرانول به صورت پلاستیک درمی‌آید. این مواد به محافظت از گرانول در برابر عوامل تخریب و اکسیداسیون کمک می‌کند.علاوه بر این، افزودن چنین موادی باعث می شود پلاستیک حاصل از گرانول در برابر اشعه ماورا بنفش و نورخورشید مقاوم باشد.در طی مرحله ذوب، مواد افزودنی به صورت همگن به پلیمر اضافه می شوند. هر یک از فرآیندها می تواند منجر به تولید مواد مختلف پلاستیکی شود.با توجه به تعریف بالا شاید تصور کنید هر نوع گرانولی را می‌توان پلاستیک دانست اما فراموش نکنید که ساختار تشکیل دهنده گرانول باید به صورت گلوله ای باشد و البته این گلوله های رنگی کاربردی می‌توانند از هرنوع پلاستیکی تولید شوند. گرانول بازیافتی چیست؟همانطور که می دانید گرانول‌ قابلیت ذوب شدن و بازیافت و استفاده مجدد را دارد.به آن دسته از گرانول هایی که پس از تولید و یک بار استفاده شدن دوباره به کارخانه برمی‌گردند و ابتدا ذوب می‌شوندو سپس شکل دهی می‌شوند گرانول بازیافتی می‌گویند.اکثر گرانول‌ها بعد از فرایند بازیافت و استفاده مجدد کیفیت اولیه خود را از دست می‌دهند و تنها مدل‌های محدودی مثل PVC پس از بازیافت نیز همان خاصیت های اولیه خود را حفظ می ‌کنند.گرانول بازیافتی یا نو ؟یکی از عوامل مهم در کیفیت گرانول ، مواد پتروشیمی اولیه ای است که گرانول با آن تولید می گردد. معمولا گرانول ها یا با مواد پتروشیمی نو تولید می شود یا با مواد بازیافتی.بر هیچکش پوشیده نیست که گرانول بازیافتی از نظر کیفیت قابل قیاس با گرانول مواد دست اول نیست اما به این نکته توجه داشته باشید که استفاده از گرانول بازیافتی موجب کاهش هزینه های تولید مواد پلاستیکی خواهد شد و از طرفی به محیط زیست هم کمک خواهد و همچنین می توان با رعایت یک سری نکات کیفیت گرانول بازیافتی را ارتقا داد.تفکیک درست در مرحله جمع آوری مواد بازیافتیهر چقدر که مواد به درستی و با رعایت اصول از یکدیگر جدا شوند در نتیجه محصول نهایی با کیفیت تر خواهد بود.شستشوی مناسب مواد بازیافتیدر واقع هر عملی که موجب شود خلوص مواد در فرآیند بازیافت بالا رود به کیفیت گرانول بازیافتی کمک خواهد کرد و از طرفی مواد شستشو نشده موجب اختلال در فرآیند تولید گرانول خواهند شد.روند تولید گرانول چیستگرانول برای مصارف گوناگون باید ابتدا ذوب و سپس شکل دهی شود تا در صنایع بی شماری به کار رود، از این رو به شکل های مختلفی برش می خورند که به تشریح آن خواهیم پرداخت.روش برش گرانول زیر آب:برای این روش کاربردی ابتدا مواد ذوب می شوند و از صافی عبور می کنند ،سپس به زیر آب هدایت شده تا در آن جا به سرعت برش داده شوند.روش برش با رینگ:در این مدل که گرانول ها به شکل دانه عدس در می آیند،و بعد توسط آبی بسیار سرد در اطراف مخزن در جریان است ،به آسانی برش داده می شوند.تولید از طریق خشک کردن:در این روش پس از اینکه مواد ذوب شدند و از توری های ریزی عبور کردند با عبور از مسیر های لوله مانند سرد، خشک شده و برش می خورند.تولید توسط دستگاه:این روند که به دستگاه اکسترودر و یا ماشین آلات تولید گرانول احتیاج دارد، از ساده ترین روش ها بشمار می آید که معمولا در کشور ما نیز بکار گرفته می شود.نکات کاربردی خرید گرانول چیست؟همان طور که می دانید قیمت ارز دارای نوسانات بسیاری است و به همین علت قیمت گرانول به طور روزانه اعلام می شود، حتی ممکن است چندین بار در روز تغییر کند. بنابراین توجه داشته باشید که گرانول را متناسب با کاربرد مورد نیاز خود تهیه کنید.همچنین تامین کننده مواد اولیه برای خرید گرانول باید معتبر و بعد از تحقیق فراوان انتخاب شود؛ زیرا هزینه ای که پرداخت می کنید، نیازمند انتخاب بهترین گزینه است.قیمت انواع گرانول پلاستیک تحت تاثیر چیست؟گرانول پلاستیک ممکن است از مواد بازیافتی تهیه شود یا با مواد پتروشیمی به صورت دست اول ساخته شده و به دست مصرف کنندگان برسد.قیمت انواع گرانول متفاوت است. طبیعتاً گرانولِ دست اول از کیفیت بالاتری برخوردار است و قیمت بالاتری هم دارد.همچنین از آن‌جایی که قیمت مواد گرانول پلاستیک به بالا و پایین شدن ارز بستگی دارد، قیمت روز گرانول هرروز تغییر کرده و در سایت بروزرسانی می‌شود.در خرید گرانول پلاستیک، نکته‌ی شایان توجه آن است که هرچه شفاف تر باشد گرانول مرغوب‌تری است چراکه رنگ پذیری بیشتری دارد.نکته‌ی بعدی خالص بودن گرانول است که با تست ASH و DST می‌توان به میزان ناخالصی های موجود در آن پی برد.یکی دیگر از شاخص های مهم در گرانول پلاستیک میزان روندگیِ مذاب آن است که نشان می‌دهد مواد اولیه آن چند بار ذوب شده است. در صنعت پلاستیک به این شاخص MFI می‌گویند. MFI هرچه پایین تر باشد میزان روندگی پایین تراست . در نتیجه کیفیت و قیمت گرانول هم به دنبال آن پایین تر است.برای انتخاب انواع گرانول پلاستیک اول باید ببینیم در چه صنعتی می خواهیم از آن استفاده کنیم.به عنوان مثال در صنایع بسته بندی مواد غذایی، بهداشتِ مواد بکار رفته در بسته بندی ها بسیار مهم است و می‌بایست از گرانول دست اول استفاده کرد.گرانول خوراکیبطور کلی به هر دانه کوچک گرد مانند گرانول گفته می شود.از گرانول در صنایع مختلف استفاده می شود و این واژه مختص صنعت تولید مستربچ نیست.گرانول در هر صنفی معنا و کاربرد خاص خودش را دارد. پودرهای گرانول را می توان در کاربردهای مختلفی مانند تولید پودر اسلحه، پودرهای آرایشی، تونر، دارو و غیره استفاده کرد.بنابراین گرانول خوراکی ارتباطی با گرانول مستربچ ندارد.گرانول خوراکی هم که بنام گرانولا شناخته می شوند دانه های خوشمزه ای هستند که در دسته تنقلات، اسنک قرار گرفته و بنوعی برای صبحانه پر مصرف می باشند.مواد تشکیل دهنده گرانولا معمولا جو پرک، مغزها و … می باشند که بشدت از سمت ورزشکاران پرطرفدار است.قیمت گرانول خوراکی بسته به نوع موادی که داخل آن هست متفاوت است.اما یک بسته گرانولا بادام و کرنبری 400 گرمی قیمتی در حدود 210 هزار تومان دارد.davam plastdavam plastSat, 06 Aug 2022 10:54:58 +0430https://virgool.ir/@davamplast.com/همه-آنچه-که-باید-درباره-ی-نایلون-و-نایلکس-بدانید-xipyafmtz0f5چکیدهنایلون و نایلکس از جمله محصولات پلاستیکی هستند که در دنیای امروز بسیار کاربرد دارند. در خانه، محل کار و حتی هنگام خرید و فروش کالا استفاده می کنند. از انواع نایلون و نایلکس ها، پلاستیک های دسته دار، سفره های یک بار مصرف و … در طول روز استفاده می شود. مواد اولیه نایلون و نایلکس چیست؟ مراحل تولید نایلون و نایلکس چیست؟ انواع نایلون و نایلکس کدامند؟ موضوعاتی است که در این مقاله به آن خواهیم پرداخت. پس در ادامه با ما همراه باشید.مراحل تولید نایلون و نایلکسنایلون و نایلکس همانطور که در قسمت بالا گفتیم جزو محصولات پلاستیکی پرکاربردی هستند. به طوری که در دنیای امروز مشاهده می کنیم هر انسان به دفعات در هر روز از زندگی خود با این محصولات پلاستیکی سر و کار دارد. تاریخچه نام‌ گذاری این محصول به این نام در ایران به زمانی بر می‌ گردد که پلاستیک فریزری با برند نایلکس در سال 1355 آغاز به کار کرد و این نام برای همیشه بر روی این محصول باقی ماند. به همین دلیل است که در ایران این محصولات را با نام نایلون و نایلکس می‌ شناسیم. نایلون و نایلکس مانند سایر محصولات پلاستیکی دیگر یک سری مراحل تولید دارد. از تولید مواد اولیه گرفته تا تولید محصول نهایی، همه جزیی از مراحل تولید نایلون و نایلکس می باشد. اما می خواهیم بدانیم به طور کلی مراحل تولید نایلون و نایلکس چگونه است تا بیشتر با آن ها آشنا شویم. ما را دنبال کنید.مراحل تولید نایلون و نایلکس به طور کلی شامل چهار بخش است که عبارتند از: 1- ذوب مواد اولیه 2- سرد کردن و شکل دهی 3- تبدل کردن به رول 4- کوره های دوختذوب کردن مواد اولیهمواد اولیه نایلون و نایلکس که در ادامه ی مقاله به آن خواهیم پرداخت، طبق فرمول خاصی با هم ترکیب شده و به درون قیف ماشین اکسترودر ریخته می شوند. این مواد با حرارت مشخصی ذوب شده و به سمت جلو حرکت می کنند. حال مواد ذوب شده وارد سیلندر ماردون می شوند که این سیلندر دارای قالب حلقوی شکلی است و با چرخش آن و همچنین حرارتی که به وسیله ی المنت های حرارتی برقی یا گازی دریافت می کند، پلاستیک به خمیر تبدیل می گردد. به این مرحله اکسترودر گفته می شود. اکسترودر به معنی روزنه رانی یا از بین بردن سوراخ ها و منافذ می باشد.سرد کردن و شکل دهیمراحل تولید نایلون و نایلکس در اینجا به مرحله ی سرد کردن و شکل دهی خود می رسد. به این صورت که با چرخش ماردون مواد خمیری شکل به سمت دای فرستاده می شوند. دای وظیفه تبدیل خمیر پلاستیکی به لایه نازکی از نایلون را بر عهده دارد. سپس این لایه نازک از نایلون، به سمت بالا هدایت می شود و در این بین، نایلون یا همان نایلکس به وسیله ی وزش باد سرد شده و حالت چسبندگی خود را از دست خواهد داد. این وزش باد توسط لوله های خرطومی شکل که دور تا دور دستگاه قرار دارند تولید می شود و شدت بادی که از این لوله های خرطومی وارد دستگاه می شود تعیین کننده ی عرض نایلون می باشد.تبدیل به رولمواد اولیه نایلون و نایلکس که دیگر در این مرحله تبدیل به لایه نازکی از نایلون شده است، برش داده شده و رول می شوند. برای اینکه نایلون ها و نایلکس ها را رول کنند باید آن ها از مسیری که تعیین شده به سمت غلتک بالایی بروند و سپس به سمت غلتک پایینی بیایند. برای اینکه رول به سمت پایین حرکت کند یک چشم الکتریکی بر روی دستگاه قرار داده شده تا دستور پایین آمدن نایلون و نایلکس را بدهد.کوره های دوختمراحل تولید نایلون و نایلکس یک بخش آخر هم دارد و آن کوره های دوخت می باشد. در این مرحله نایلون به کوره های دوخت فرستاده می شود. اگر نایلون دسته دار باشد باید در اینجا دسته های نایلون به آن دوخته شود که آن هم توسط دستگاه پانچ انجام می گردد و سپس یک طرف دیگر آن دوخت می زنند. ولی اگر برای مصارف خانگی و بسته بندی تولید شده باشد، یک طرف آن را دوخت می زنند که آن هم توسط ماشین دوخت اتوماتیک انجام می گردد. در اینجا کار تولید نایلون و نایلکس ها چه دسته دار و چه بی دسته تمام شده و بسته بندی و آماده ارسال به بازار می شوند.نکته ای را که باید در اینجا به آن توجه کرد، کیفیت دستگاه های خط تولید است. باید حتماَ از دستگاه هایی استفاده شود که پخت قوی دارند.منبع: دوام پلاستdavam plastdavam plastTue, 02 Aug 2022 10:20:38 +0430https://virgool.ir/@davamplast.com/مواد-آسیابی-چیست-و-چگونه-درست-میشوند-g6nfqgessuwzدرباره مواد آسیابیشکل دیگری از مواد پلیمری وجود دارد که از خرد شدن ضایعات پلاستیکی به وجود آمده و به آن ها مواد آسیابی می گویند. که این مواد را به وسیله دستگاه مخصوص خرد کردن و یا پرک ساز بوجود می آورند از آن جایی که نمی توان مواد بازیافتی را مستقیما وارد دستگاه کرد به همین دلیل آسیاب کردن آن ها یک امر ضروری تلقی می شود. مواد آسیابی خواص شیمیایی و ظاهری خاصی دارند از این رو سبب می شود تا با توجه به خواص و ویژگی های خود در تولیدات مختلف مورد استفاده قرار بگیرند. همچنین به مواد آسیابی پرک هم گفته می شود زیرا قطعات پلاستیکی برای تبدیل به مواد آسیابی خرد می شوند و این مواد بعد از خرد شدن به شکل پره های کوچکی در می آیند که با وزش احتمال دارد جابه جا شوند. مواد آسیابی و پرک های ایجاد شده از قطعات باز یافتی به نسبت موادی که در پتروشیمی تامین می شوند از لحاظ اقتصادی مناسب و به صرفه تر هستند علاوه بر اینکه مواد آسیابی ارزان تر از مواد اولیه هستند شیوه به کار بردن آن ها همانند همان مواد اولیه است.مواد آسیابی چه خصوصیت هایی دارندمواد آسیابی دارای خواصی هستند که با شناخت و دانستن آن ها می توانید نمونه های مرغوب آن ها را به راحتی تشخیص دهید:خالص بودنکیفیت و مرغوب بودن مواد آسیابی ارتباط مستقیم با خالص بودن مواد بازیافتی آن دارد هرچه خالص تر مواد آسیابی هم مرغوب تر خواهند بود. خالص بودن مواد آسیابی به این منظور که از نظر جنس یکسان و مشابه باشند. یکی از کارهایی که به خالص بودن آن ها کمک می کند این است که مواد بازیافتی سخت و نرم را از هم جدا کنید.رنگ بندیرنگ آمیزی کمتر مواد آسیابی هنگام جدا سازی قطعات آن بهتر است زیرا زمانی که می خواهید ابزاری با رنگ های مختلف تولید کنید از رنگ دانه هایی استفاده می شود که خصوصیات متفاوت دارند.ابعاد پرک هایکی دیگر از ویژگی های مواد آسیابی مرغوب این است که پرک هایی با ابعاد و اندازه های مشابه داشته باشد. هرچه ابعاد و اندازه این پرک ها به ابعاد گفته شده نزدیکتر باشند ماده تولید شده از آن ها یکنواخت تر و بهتر خواهد شد.کیفیت پرک هااز موارد دیگری که هنگام استفاده از مواد آسیابی باید در نظر داشته باشید کیفیت پرک هایی است که می خواهید استفاده کنید. پرک های مواد آسیابی باید از لحاظ کیفیت هم مشابه باشند زیرا پرک هایی که از قطعه های مرغوب تر بوجود آمده اند را نباید با پرک های آفتاب خورده ادغام کرد.منبع: دوام پلاستdavam plastdavam plastTue, 02 Aug 2022 10:02:16 +0430https://virgool.ir/@davamplast.com/گرانول-pe-پلی-اتیلنچیست-iwamkgvls8akدر این مقاله گروه نگارش دوام پلاست قصد دارد به تعریف گرانول پلی اتیلن و کاربردهای گرانول pe بپردازد. در این مقاله مفید خواهیم گفت که گریدهای گرانول پلی اتیلن چه هستند و در صنعت چه مصارفی دارند. پیش از آنکه مقاله را آغاز کنیم اگر قصد سفارش گرانول پلی اتیلن و یا بررسی قیمت روز گرانول PE را دارید کلیک کنید.چکیدهگرانول پلی اتیلن و یا گرانول PE شکل خاصی از پلی اتیلن است و به صورت گلوله ای تولید می شود و جنس مولکولی آن می تواند با پلی اتیلن متفاوت باشد. از گرانول پلی اتیلن، به شکل گسترده در تولید کیسه ها و دبه ها، قاشق های پلاستیکی، بطری های شیر و غیره استفاده می شود. اما گرانول پلی اتیلن چیست و چه کاربردی دارد؟ طرز کار آن چگونه است؟ انواع گرید گرانول پلی اتیلن چیست؟ و قیمت آن چقدر است؟ مطالبی است که می خواهیم در این مقاله به آن بپردازیم. پس در ادامه با ما همراه باشید.گرانول پلی اتیلن چیست؟گرانول پلی اتیلن و یا گرانول PE همانطور که در بالا اشاره کردیم، شکل خاصی از پلی اتیلن است و به صورت گلوله ای تولید می شود و جنس مولکولی آن می تواند با پلی اتیلن متفاوت باشد. از گرانول پلی اتیلن، به شکل گسترده در تولید کیسه ها و دبه ها، قاشق های پلاستیکی، بطری های شیر و غیره استفاده می شود. گرانول PE ازجمله مواد اولیه پرمصرف در صنعت پلاستیک برای تولید اشکال مختلف محصولات پلاستیکی می باشد. به دلیل شکل گلوله ای و گرانولی این ماده، از ذخیره سازی خوبی برخوردار بوده و همچنین حمل و نقل آن راحت است. گرانول پلی اتیلن جزو خانواده پلی الفین و از دسته ترموپلاستیک ها می باشد. تفاوت گرانول های پلی اتیلن با فرم اصلی پلی اتیلن ممکن است در اندازه و فرم و یا جرم مولکولی باشد. گرانول PE در رنگ های مختلف به بازار عرضه می شود. از گرانول های بی رنگ بیشتر در محصولات شفاف استفاده می شود. گرانول PE جزء پر مصرف ترین پلیمرهای دنیا محسوب می شود و کاربردهای فراوانی در صنعت بسته بندی نیز دارد. گرانول پلی اتیلن به دو شکل چگالی بالا و چگالی پایین تولید می شود. حال بهتر است کمی درباره پلی اتیلن بدانیم.پلی اتیلن چیست؟پلی اتیلن یا Polyethylyne یا به اختصار PE از نفت خام و گازهای طبیعی به وجود می آید. پلی اتیلن‌ یکی از انواع پلیمر‌های گرمانرم است، به این معنا که در نقطه ذوب به مایع تبدیل می‌شود و در نقطه انجماد به جامد‌. این خاصیت و برخی ویژگی‌های دیگر باعث شده پلی اتیلن ها یکی از مهم ترین مواد در صنعت امروزی به شمار آید. پلی اتیلن شامل ساختار بسیار ساده ای است، به طوری که ساده تر از تمام پلیمرهای تجاری است. یک مولکول پلی اتیلن زنجیر بلندی از اتم های کربن است که به هر اتم کربن دو اتم هیدروژن چسبیده است.منبع: دوام پلاستdavam plastdavam plastTue, 02 Aug 2022 09:42:19 +0430https://virgool.ir/@davamplast.com/گرانول-بادی-چیست-هرآنچه-که-درباره-گرانول-بادی-باید-بدانید-eknekts1ntdxچکیدهگرانول چیست و انواع آن کدام است؟ در مقالات گذشته گفتیم گرانول چیست و همچنین انواع گرانول را نام بردیم که یکی از انواع گرانول، گرانول بادی است. گرانول بادی یک ماده شفاف و غیرقطبی است و یکی از انواع گرانول PE یا پلی اتیلن می باشد و از مقاومت شیمیایی بالایی برخوردار بوده به همین دلیل در دسته ی پلی اتیلن های سنگین قرار می گیرد. اگر می خواهید با گرانول بادی بیشتر آشنا شوید و انواع آن را بشناسید در ادامه ی مقاله با ما همراه باشید.گرانول بادی چیست؟گرانول بادی یکی از انواع گرانول پلی اتیلن بوده و در دسته‌ی پلی اتیلن‌های سنگین قرار می‌گیرد. پتروشیمی‌هایی مانند بندر امام، باختر، مارون، جم و شازند اراک آن را تولید می‌کنند. این ماده به صورت پودر نیز می‌تواند تولید و عرضه شود و شاید پودر محصولات پتروشیمی، برای محصولات تمام‌شده پلاستیکی که به گرانول نیازی ندارند مفیدتر باشد. اما از طرفی، برای تولیداتی که به استفاده از گرانول نیازمند هستند باید مرحله‌ی تبدیل شدن به گرانول را نیز در نظر گرفت. گرانول پلی اتیلن بادی، ترموپلاستیکی شفاف است که از مقاومت شیمیایی بالا و مقاومت در برابر ضربه فوق‌العاده‌ای در شرایط محیطی و دماهای سرد برخوردار است؛ و انواع کاربردهای آن برای تولید بطری‌های سفیدکننده، روغن موتور، لوازم توالت و … می‌باشد. علاوه بر نوع بی‌رنگ آن، انواع دیگری شامل رنگ‌های مختلف با کاربردهای متفاوت را داراست. برای تغییررنگ محصولات می‌توانید از دانه های رنگی مستربچ استفاده کنید.گرانول بادی همانطور که در بالا گفتیم یکی از انواع گرانول پلی اتیلن می باشد و قبلا در مورد اینکه گرانول چیست شرح دادیم. اما در اینجا برای شما کاربران و مشتریان گرامی که برای اولین بار وارد سایت دوام پلاست شدید به اختصار توضیح می دهیم. گرانول شکلی از مواد پلیمر است که به عنوان مواد اولیه در تولید محصولات پلاستیکی استفاده می شود. اما گرانول بادی چیست؟ گرانول بادی یکی از انواع گرانول پلی اتیلن یا به اختصار PE می باشد که به گروه پلی اتیلن سنگین بادی مربوط می شود. این نوع گرانول دارای مواد پلاستیک بادی شفاف و غیرقطبی است و مقاومت شیمیایی بالایی دارد.پلی اتیلن سنگین بادی یا HDPE بهترین نوع پلاستیک در دنیا و همچنین مورد استفاده ترین ماده پلاستیکی می باشد. این ماده پلاستیکی یک پلیمر نسبتاً سخت و مقاوم در برابر ضربه است و به دلیل سفتی، مقاومت در برابر ترک خوردگی، تار شدن و درجه حرارت از پلی اتیلن سنگین بادی یا HDPE در تولید گرانول بادی استفاده می کنند. این ویژگی های پلی اتیلن سنگین بادی باعث شده تا علاوه بر داشتن خواص ذکر شده، گرانول بادی دارای مقاومت خوبی در دماهای سرد باشد. این نکته را هم بگوییم که گرانول بادی را گاهی به صورت پودر نیز تولید می کنند و آن هم چون پودر گرانول بادی برای محصولات تمام شده پلاستیکی که نیازی به گرانول ندارند کاربردی تر است، اما برای تولید گرانول آن باید مراحل تبدیل آن به گرانول را نیز طی کنند.چگونه از گرانول بادی استفاده می شود؟گرانول بادی را در روش های قالب گیری بادی یا دمشی استفاده می کنند. به دلیل اینکه روش قالب گیری بادی کم هزینه است و دست تولیدکننده را برای طراحی محصولات پلاستیکی آزاد می گذارد بسیار مورد توجه و استقبال فعالین صنعت پلاستیک می باشد. ضمن اینکه قیمت دستگاه های قالب گیری بادی نسبت به دستگاه های تزریقی مناسب تر و ارزان تر هست. به همین علت گستردگی تولید محصولات پلاستیکی با روش قالب گیری دمشی بیشتر است. تمامی وسایل پلاستیکی تو خالی که در اطراف خود می بینید به روش قالب گیری دمشی یا بادی تولید شده اند. مانند بطری ها، گالن ها، لوله ها و… . پلی اتیلن سنگین بادی یکی از مواد اولیه تولید پلاستیک است که در این صنعت با استفاده از قالب گیری بادی به محصولات متنوعی تبدیل می شود. فرآیند قالب گیری بادی اکثراً بر روی رزین هایی نظیر پلی اتیلن، پلی وینیل کلراید، پلی پروپیلن و پلی اتیلن ترفتالات انجام می گیرد. با این روش محصولات پلاستیکی تو خالی بدون نیاز به مونتاژ قطعات مجزای قالب، برای ساخت محفظه ها و ظروف به کار گرفته می شود.روش قالب‌گیری بادی به چه صورت است؟گرانول بادی یا همان پلی اتیلن سنگین بادی با روش قالب گیری بادی مورد استفاده قرار می گیرد. تمامی وسایل و ظروف تو خالی که در محیط پیرامون خود می بینید، همگی از روش قالب گیری بادی برای تولید محصول پلاستیکی استفاده شده است. قالب گیری بادی به سه روش انجام می شود. عبارتند از: — قالب گیری اکستروژن — قالب گیری تزریقی (یک مرحله ای) — قالب گیری کششی تزریقی (دو مرحله ای)بیشتر محصولات پلاستیکی تو خالی با حجم بالا توسط ماشین های قالب گیری اکستروژن تولید می شوند. به این صورت که پلاستیک ذوب شده و در یک لوله تو خالی اکسترود می شود. سپس این بست پلاستیکی با بستن آن در قالب فلزی سرد شده ضبط می شود. در نهایت هوا به داخل دمیده می شود و آن را به شکل بطری توخالی، ظرف یا قسمتی متورم می کند. پس از اینکه پلاستیک به اندازه کافی سرد شد، قالب باز شده و بطری یا ظرف خارج می شود. محصولاتی که با روش قالب گیری اکستروژن تولید می شوند مانند: بطری های شیر یا آب، بطری های شامپو، مجاری هوای خودرو، قطعات پیش ساخته صنعتی تو خالی مانند طبل های پلاستیکی یا دیگر ظروف پلاستیکی.انواع گرانول بادیدوام پلاست انواع گرانول را در دو مدل بی رنگ و رنگی و یا به اصطلاح چهار رنگ تولید می کند. این شرکت با سابقه ی طولانی در زمینه تولید انواع گرانول، آماده ی هرگونه همکاری و مشاوره جهت کسب اطلاعات بیشتر برای شما کاربران و مشتریان گرامی می باشد. همچنین اگر در ابتدای راه هستید و قصد خرید و یا تولید گرانول بادی را دارید می توانید با کمک مشاورین ما راه پیش روی خود را آسان تر کنید. جهت کسب اطلاعات بیشتر در بخش درخواست مشاوره و راهنمایی می توانید اطلاعات خود را در این زمینه افزایش دهید. گرانول بادی از جمله مواد پلی اتیلنی هست که در صنعت پلاستیک سازی پرکاربرد و مورد توجه است و در بین تولیدکنندگان محصولات پلاستیکی مورد استقبال ویژه ای قرار گرفته است. در این بخش از مقاله می خواهیم شما را با انواع گرانول بادی آشنا کنیم و در ادامه تنها به بیان ویژگی ها و کاربرد چند مورد از این گرانول ها به عنوان نمونه خواهیم پرداخت. با ما همراه باشید.منبع: دوام پلاستdavam plastdavam plastTue, 02 Aug 2022 09:34:38 +0430https://virgool.ir/@davamplast.com/گرانول-تزریقی-چیست-xfyle1idpewkدرباره گرانول تزریقیافرادی که در صنعت پلاستیک و پلیمر فعالیت می کنند به احتمال زیاد اسم گرانول را شنیده اند و آشنایی اندکی درباره آن دارند. وجود گرانول از آن جایی شروع شد که با پیشرفت علم و تکنولوژی روش ها و دستگاهای مختلفی برای تولید محصولات پلاستیکی بوجود آمد و همین امر سبب شد تا سوالی برای افراد پیش بیاید که ماده اولیه برای این دستگاهای جدید به چه صورت باید باشد از طرفی این مواد اولیه به صورت پودر و یا گرانولی پرک وجود داشت که در این بین شکل گرانولی مورد استقبال قرار گرفت.معمولا برای افرادی که آشنایی کمی در حوزه پلیمر و پلاستیک دارند یک تصور غلط از گرانول ها برایشان وجود دارد زیرا اغلب تصور می کنند که گرانول ها نوعی ماده پلیمری اند. اولین و مهمترین نکته در رابطه با این موضوع باید بدانید این است که گرانول اسم پلیمر خاصی نیست تنها شکلی از پلیمر است. یعنی فقط از حالت پودری به شکل دانه دانه در آمده اند که کاربرد های مختلف داشته و برای مصارف متفاوتی به کار گرفته می شوند.ممکن است برای خیلی از افراد سوال پیش بیاید که گرانول چیست؟ گرانول هایی که در صنعت پلاستیک و پلیمر مورد استفاده قرار گرفته اند دارای انواع مختلفی هستند مثل پلی اتیلین، پلی پروپیلین، گرانول پلی کربنات و سایر گرانول های متداول. ازطرفی به دلیل طرز قرار گرفتن شاخه های پلیمری در پلی اتیلن، گریدهای مختلفی را تشکیل می دهند. مهمترین گریدهای پلی اتیلن: گرانول سبک تزریقی، گرانول سنگین تزریقی، گرانول سنگین بادی و گرانول پلی اتیلن سبک خطی در این مقاله می خواهیم در رابطه به گرانول های تزریقی و کاربردهای آن بپردازیم.گرانول تزریقی چیست؟گرانول های تزریقی از انواع گرانول ها می باشد و جز گریدهای گرانول پلی اتیلن هستند. از آن ها برای تزریق پلاستیک استفاده می شوند که در نتیجه به یکسری وسایل و محصولات کاربردی مفید برای زندگی روزمره افراد تبدیل می شود. قیمت گرانول های پلی اتیلن نسبتا مناسب تر و مقرون به صرفه تر هم است. گرانول های تزریقی را به دو صورت رشته ای و خشک تولید می کنند و همچنین جزو محبوب ترین ماده اولیه در خط تولید محصولات مختلف است. از طرفی به دلیل قیمت ارزان تر و انعطاف پذیری بالایی که دارد خیلی ساده هستند. از این رو این ماده در سراسر جهان کاربردهای بسیار متنوعی دارد.روش تولید انواع گرانول های تزریقی در صنعت پلاستیکتولید گرانول تزریقی در صنعت پلیمر به دو روش صورت می گیرد در روش اول که حتما باید دقت لازم را به خرج دهید و نیاز به دستگاه دارد در این روش از دستگاه اکسترودر استفاده می شود. این روش تولید به گرانول خشک معروف است. دستگاه اکسترودر دارای تیغه برنده و مکنده است از این جهت که گرانول های تولید شده پس از ذوب پلاستیک در لحظه با تیغه های این دستگاه خورد می شوند و بعد به کمک مکنده ها این خوردها جمع می شوند این روش سریع ترین روش برای تولید گرانول تزریقی است.روش دوم گرانول های تزریقی در صنعت انجام می شود در این روش خبری از دستگاه با تیغه های برنده برای برش دادن آن ها نیست این روش در صنعت به تولید رشته ای معروف است. در این روش تولید گرانول ها بعد از ذوب پلیمرها و برش دادن آن ها به صورت رشته ای، آن ها را به استخر آب انتقال می دهیم تا آن ها در استخر سرد شوند. بعد از خنک شدن آن ها را خرد می کنند و در صنایع مختلف پلاستیکی تزریقی استفاده می کنند.منبع: دوام پلاستdavam plastdavam plastMon, 01 Aug 2022 16:21:25 +0430https://virgool.ir/@davamplast.com/دستگاه-تولید-گرانول-چیست-lg80vttodx57چکیدهگرانول چیست؟ همانطور که در مقالات گذشته گفتیم، عموم مردم تصور می کنند که گرانول نوعی از پلیمر است. اما باید بگوییم که تصور شما غلط است و در واقع گرانول شکلی از مواد پلیمری است که به شکل دانه دانه تولید می شود و به عنوان ماده اولیه در تولید انواع پلاستیک استفاده می شود. حال می خواهیم بدانیم گرانول با چه دستگاهی تولید می شود و با انواع دستگاه گرانول ساز آشنا شویم. اگر شما هم به این موضوع علاقمند هستید پس در ادامه ی این مقاله با ما همراه باشید.دستگاه گرانول ساز چیست؟دستگاه تولید گرانول یا به اصطلاح گرانول ساز از اصلی ترین نیاز فعالان حوزه ی بازیافت زباله هاست. صنعتگران این حوزه به دلیل اینکه بتوانند از مواد بازیافتی گرانول تولید کنند و بتوانند به افرادی که در زمینه ی تولید انواع پلاستیک فعالیت می کنند خدمات ارائه دهند به دستگاه گرانول ساز احتیاج دارند. اکثر این دستگاه ها نیز وارداتی بوده و دارای انواع مختلفی می باشد که در ادامه به آن خواهیم پرداخت. دوام پلاست تولیدکننده و توزیع کننده انواع گرانول نیز خود دارای دستگاه گرانول ساز می باشد.اگر بخواهیم تعریف دقیق و ساده تری از دستگاه گرانول ساز داشته باشیم باید بگوییم که دستگاه گرانول ساز یا اکسترودر (Extruder) دستگاهی است شبیه چرخ گوشت و زمانی که پلیمر تولید می شود، در دستگاه اکسترودر ذوب می گردد و در سر اکسترودر یک چیزی شبیه کاتر تعبیه شده است که پلیمر خروجی را مرتباً قطع می کند و اینجا گرانول تولید می شود. این دستگاه بیشتر در بازیافت مواد پلاستیکی مورد استفاده قرار می گیرد و می تواند با دریافت مواد پلاستیکی گوناگون آن ها را به شکل و اندازه های جدیدی در بیاورد.انواع دستگاه گرانول سازدستگاه گرانول ساز در بازار دارای انواع مختلفی است و اگر شما در ابتدای راه هستید و قصد تأسیس کارخانه و یا کارگاه تولید گرانول را دارید بهتر است قبل از تهیه دستگاه های گرانول ساز با یک تیم حرفه ای مشورت کرده و راهنمایی بگیرید تا بتوانید بهترین انتخاب دستگاه گرانول ساز را بر اساس نوع و میزان مواد تولیدی خود داشته باشید. تیم تخصصی دوام پلاست آماده هرگونه همکاری و راهنمایی شما کاربران و مشتریان گرامی در زمینه خرید و تهیه دستگاه گرانول ساز می باشد. در این بخش از مقاله می خواهیم شما را با انواع دستگاه گرانول ساز آشنا کنیم.اگر بخواهیم طراحی دستگاه را ملاکی برای دسته بندی آن قرار دهیم به طور کلی دستگاه های گرانول ساز به سه دسته زیر طبقه بندی می شوند:1- دستگاه گرانول ساز تک پیچ2- دستگاه گرانول ساز دو پیچ3- دستگاه گرانول ساز دو مرحله ای1- دستگاه گرانول ساز تک پیچ:این دستگاه در مقایسه با دو پیچ کاربرد بیشتری دارد و دلیل آن قیمت پایین تر و همچنین به علت دارابودن یک پمپ، امکان خراب شدن کمتر دستگاه وجود دارد. دستگاه تک پیچ برای ساخت قطعات بزرگ به کار برده می شود و برای پمپاژ حجم بالایی از مواد مورد استفاده قرار می گیرد.دستگاه گرانول ساز تک پیچ را می توان به دو دسته زیر طبقه بندی نمود:1-1- دستگاه گرانول رشته ای1-2- دستگاه گرانول عدسی2- دستگاه گرانول ساز دو پیچ:مصرف انرژی در اکسترودر دو پیچ کمتر است، حرارت کمتری تولید می کند، سرعت انجام عملیات بالایی دارد و انواع مواد اولیه را در آن می توان گرانول کرد. اما اگر بخواهیم فرآیند را در فشار زیاد انجام بدهیم، دستگاه های تک پیچ گزینه مناسب تری هستند. دستگاه های دو پیچ برای ترکیب کردن به کار برده می شوند و انواع مختلفی برای پروسه ترکیب کردن دارند.3- دستگاه گرانول ساز دو مرحله ایمواد مذاب در این دستگاه ابتدا از درون دستگاه اول به داخل دستگاه دوم ریخته می شود. دستگاه گرانول ساز دو مرحله ای برای موادی که رطوبت زیادی ایجاد می کنند و باعث تخلیه گازهای ایجاد شده ندارند.اگر بخواهیم دستگاه گرانول ساز را براساس مواد مصرفی دسته بندی کنیم، به شرح زیر می باشد:◘ دستگاه تولید ورقه های پلاستیکی: این دستگاه ساخت گرانول با استفاده از پلاستیک خام که مي تواند از پلیمرهای گوناگونی تشکیل شده باشد، ورقه های پلاستیکی تولید می کند. این ورقه ها بسته به نوع پلیمر در صنایع متنوعی کاربرد دارند.◘ دستگاه Raffia Tape Stretching: این دستگاه ساخت گرانول به طور اختصاصی برای تولید اجزا بسته بندی مورد استفاده قرار می گیرد. این دستگاه با دریافت گرانول های پلاستیکی آن ها را به بسته بندی های گوناگونی از قبیل پکیج کودهای شیمیایی، بسته بندی ضد آب سیمان، برنج و مواد شیمیایی تبدیل می کند.◘ دستگاه تولید لوله های HDPE: این نوع از دستگاه ساخت گرانول با استفاده از گرانول های پلی اتیلن با چگالی بالا (HDPE) به تولید لوله هایی از جنس HDPE می پردازد که برای استفاده در کشاورزی، لوله کشی های آب و گاز، سیستم آتش نشانی و ... مورد استفاده قرار می گیرد. این دستگاه گرانول های HDPE  را دریافت می کند و پس از ذوب کردن آن ها را در قالب های لوله‌ ای شکل خنک می کند.◘ دستگاه تولید PET Box Strapping: دستگاه با استفاده از گرانول های پلی پروپلین تسمه های کاربردی تولید می کند. این تسمه های پلاستیکی برای تولید بسته های دستی و عایق های حرارتی دستی و ماشینی مورد استفاده قرار می گیرد.◘ دستگاه Film blowing: این دستگاه گرانول های پلی اتیلن را به غشای پلاستیکی تبدیل می ‌کند. غشای پلاستیکی تولید شده در این دستگاه گرانول ساز می ‌تواند به عنوان روکش های پلاستیکی و غشاهای مصرفی در بسته بندی های کشاورزی و صنعتی مورد استفاده قرار بگیرد.این دستگاه ها تنها چند مورد از انواع دستگاه گرانول ساز هستند که با استفاده از پلیمرهای گوناگون محصولات متنوعی را تولید می کنند. دستگاه ‌های گرانول ساز دیگری از جمله  HDPE/RPVC/PPR Pipe Plant، PET Recycling Plant، Synthetic String Plant (Sutli Plant)، PP/HDPE/PET Monofilament plant،  Extrusion Coating Lamination Plant از دیگر انواع دستگاه گرانول ساز هستند که هریک در بخش خاصی از تولیدات پلاستیکی استفاده می شوند.منبع: دوام پلاستdavam plastdavam plastMon, 01 Aug 2022 16:03:10 +0430https://virgool.ir/@davamplast.com/گرانول-چیست-و-همه-آنچه-که-در-باره-ی-گرانول-ها-باید-بدانید-zc1pzlncdgfbگرانول چیست؟برای فعالان حوضه ی صنعت پلاستیک واژه ی گرانول بسیار نام آشنا می باشد. اما در حقیقت گرانول شکلی از مواد پلیمری است که این مواد به عنوان ماده اولیه در تولید محصولات پلاستیکی مورد استفاده قرار می گیرند. بر خلاف باورهای غلطی که تصور میکنند گرانول نوعی ماده ی پلیمیری است!برای تولید محصولات پلاستیکی گرانول لازم است؟خرید گرانول اساسی ترین مرحله برای تولید به موقع یک محصول پلاستیکی است. گرانول ها که بصورت دانه دانه هستند در حقیقت برای تولید مواد پلاستیکی می بایست از گرانول ها استفاده شود. اگر بخواهیم که تولید مواد پلاستیکی را توضیح دهیم پس از ذوب گرانول ها محصول پلاستیکی به روش های تزریقی، بادی و البته دورانی تولید می شود. حال هرچه از گرانول بیشتری استفاده شود محصول سنگین تر و ضخیم تر خواهد شد. که تماما در این باره در ادامه ی مقاله خواهیم پرداخت.چرا گرانول های محبوب تولید کنندگان پلاستیک هستند؟همانطور که در پاسخ به سوال گرانول چیست؟ گفته شد، گرانول شکلی از ماده ی اولیه ی پلاستیک است که طی فرایندی تغیر شکی داده و بصورت گلوله هایی ریز و زیبا آماده ی استفاده در کارخانجات تولید کننده مواد پلاستیکی هستند. اما این شکل گرانول که بصورت دانه ای هستند، چه ویژگی ممتازی نسبت به پودرها دارند؟ پودرها به راحتی قابل پخش شدن در هوا بودند و سبب آلودگی هوا در محیط کارخانه می شدند، هدر رفت و هزینه ی تمام شده محصول را بیشتر می کردند. اما تمامی این مشکلات در گرانول ها مرتفع شده و علاوه بر اینکه سیستم ها و تجهیزات شکل دهی پلاستیک با گرانول ها سازگاری بهتری دارند، دیگر تولیدکننده ها هم تمایلی به استفاده از حالت پودری ندارند.چرا گرانول سازی اهمیت دارد؟همه میدانیم که دفع زباله ها و تبدیل آنها به یک محصول کاربردی دغدغه ی بشر از دیرین تا الان بوده. بر همین اساس بازیافت ضایعات پلاستیک و تبدیل آنها به گرانول هایی که قابلیت استفاده ی مجدد در صنعت و تولید محصولات پلاستیکی از نکات بسیار با اهیمت گرانول ها می باشد. و چیزی که امروزه به وفور و با ارزشی کم یافت می باشد ضایعات پلاستیکی و لاستیک ها هستند. که1- علاوه بر اینکه به حفظ محیط زیست کمک می کنند2- ایجاد ارزش افزوده ی بالا3- کمک به زیبا سازی شهریو...مواردی که گرانول استفاده می شود :◘ در تولید و ساخت کف پوش ها ◘ سوخت اصلی کوره ها ◘ آسفالت و بتن ◘ جایگزین رنگ ◘ ماده اصلی لاستیک سازی ◘ استفاده در صنعت برق ◘ در و پنجره سازی (پروفیل ها) ◘ داکت برق ◘ کابینت و کمد ◘ و از همه مهمتر و پرکاربردتر تولید پلاستیکتولید بسیاری از محصولات پلاستیکی که لزومی برای استفاده از پلاستیک های دست اول که تهیه آنها مستلزم صرف هزینه بالایی است، وجود ندارد.تقسیم بندی گرانول :1- تقسیم بندی گرانول براساس ترکیب سازنده ی آنها یا پایه ی پلیمری آنها است.1-1- گرانول پلی اتیلن1-2- گرانول پلی پروپیلن1-3- گرانول پلی کربنات2- تقسیم بندی گرانول براساس قالب گیری و تولید محصول2-1- قالب گیری تزریقی2-2- قالب گیری بادی2-3- قالب گیری دورانی3- تقسیم بندی گرانول براساس نو و یا بازیافتی?گرانول پلی اتیلنساختار مولکولی گرانول پلی اتیلن بگونه ای است که با تغییر در طرز قرار گیری شاخه های پلیمری انواع مختلفی از گرید های پلی اتیلن بصورت چهار نوع: سبک، متوسط، سنگین و با وزن مولکولی بسیار سنگین تشکیل می شود. با توجه به روش های تولیدی که در بالا به آن اشاره شد، تقسیم بندی گرانول پلی اتیلن بصورت زیر می باشد : • گرانول سبک تزریقی • گرانول سنگین تزریقی • گرانول سنگین بادی • گرانول پلی اتیلن سبک خطیگرانول پلی پروپیلنگرانول پلی پروپیلن یا گرانول پ پ ( گرانول pp  ) گفته می شوند. دارای ساختاری توپی بوده. گرانول پلی اتیلن دومین ترموپلاستیک پرمصرف است، به دو دسته ی هموپلیمر و کوپلیمر تقسیم می شوند. • هموپلیمر یا پ.پ نساجی، از پلیمریزاسیون مونومر پروپیلن به تنهایی تولید می شود.          • کوپلیمر یا پ.پ شیمیایی، از پلیمریزاسیون پروپیلن به همراه کومونومر اتیلن تولید می شود.گرانول پلی کربناتگرانول پلی کربنات نوعی از پلیمرهای شفاف است که بدلیل همین ویژگی خاص همچون شفافیت و انتقال نور که دارد، در ساخت وسایل خاص و البته مختلف استفاده می شود.این کاربری های خاص می تواند محصولات تولید شده به کمک پلی کربنات را ارزشمندتر و البته گرانتر نماید. محصولاتی همچون: چراغ خودروها، قطعات پلاستیکی لوازم خانگی، تجهیزات پزشکی، محصولات مصرفی و… استفاده می شود. اما یکی از نقاط ضعف این گرانول : شکنندگی و عدم مقاومت در برابر ترک خوردگی است.خط تولید گرانول :تولید گرانول به دو روش انجام می گردد :روش اول: تولید گرانول بصورت رشته ایپس از فرایند ذوب مواد پلاستیکی در دستگاه اکسترودر، بصورت فشاری که وارد می شود مواد مذاب از صافی های فلزی بشکل رشته هایی خارج شده و پس از عبور استخر آب، سریعا سرد و در نهایت به کمک دستگاه آسیاب تکه تکه شده و در بخش پایانی خشک می شوند. در ایران تولید گرانول به این روش به دلیل آسانتر بودن و ارزانتر بودن تجهیزات و دستگاه ها در تولید و تهیه آن بیشتر هم استفاده می شوند.این روش ساده بوده اما گرانولهای تولید شده با آن شباهتی به گرانول‌های مواد اولیه نو ندارد و دارای گوشه‌های تیز و خرده های پلاستیک هست.روش دوم: خطوط تولید گرانول خشکدر این روش پلاستیک‌های خرد شده پس از ذوب شدن در اکسترودر و عبور از صافی از سوراخهای ریزی خارج می شود و به همان شکل مذاب بوسیله ی تیغه ای که با سرعت زیاد برش می خورد و همزمان بوسیله ی یک مکنده مکیده شده و با عبور از مسیرهای لوله ای سرد و خشک می شود. سپس با ورود به مخزن بزرگتری دچار افت فشار شده و بر اثر این افت فشار گرانول‌ها که سنگین ترند به پایین مخزن سقوط کرده و هوا از بالای آن خارج می شود.تفاوت بین گرانول نو و بازیافتیاز عوامل مهم و تعیین کننده ی در قیمت گرانول و کیفیت گرانول، مواد پتروشیمی اولیه ای است که گرانول با آن تولید می گردد. که به دو طریق مواد پتروشیمی نو و یا مواد بازیافتی تولید می شوند.با اینکه هرچه مواد بازیافتی، در مرحله ی جمع آوری و تفکیک مواد بازیافتی به درستی و با رعایت اصول از یکدیگر جدا شوند، این مساله بسیار واضح و مبرهن است که قیمت روز گرانول نو و همچنین کیفیت گرانول ساخته شده از مواد اولیه غیر قابل قیاس با گرانول بازیافتی نخواهد بود.عواملی که بر کیفیت گرانول موثر هستند؟1- کیفیت موادکه عموما به دو دسته نو و بازیافتی تقسیم می شوند.2- دستگاه گرانول ساز3- خط تولید گرانول نیروهای انسانی از جمله عواملی هستند که در این بخش تاثیر مستقیم بر کیفیت گرانول می گذارند.4- رنگ گرانولهرچه گرانول بی رنگ تر، کیفیت آن بیشترمنبع: دوام پلاستdavam plastdavam plastMon, 01 Aug 2022 15:48:47 +0430https://virgool.ir/@davamplast.com/مواد-اولیه-پلاستیک-چه-هستند-fb2xkvvcz4v2چکیدهپلاستیک در دنیای امروز بخش اصلی و عمده ی زندگی روزمره ی ما را در بر می گیرد. مواد اولیه پلاستیک از مواد طبیعی مانند نفت، ذغال سنگ، سلولز و … به وجود می آید. شما به هر جا که نگاه کنید پلاستیک ها را با اشکال گوناگون می بینید. در منزل، خیابان، دانشگاه، محل کار، بانک، پارک، حتی همین کامپیوتر که به وسیله ی آن این مقاله را برای شما کاربران و مشتریان گرامی تهیه و ارسال کرده ایم، همه رد پایی از پلاستیک دارند. شاید اکنون به این فکر کنید که مواد اولیه پلاستیک چه هستند؟ کاربردهای پلاستیک و انواع آن چیست؟ ما در این مقاله قصد داریم به این سوالاتی که ذهن شما را درگیر کرده پاسخ دهیم. با ما همراه باشید.مواد پلاستیک چیست؟دوام پلاست تولید کننده انواع گرانول که بخش زیادی از آن ها به وسیله بازیافت زباله های پلاستیکی انجام می شود که ما در مقالات گذشته در خصوص تولید گرانول از مواد پلاستیکی بازیافتی توضیح دادیم. بخش عمده ای از پلاستیک ها قابل بازیافت هستند و می توان از آن ها برای تولید مواد اولیه پلاستیک ها استفاده کرد. اما برای تولید پلاستیک نو از مواد طبیعی که در اطراف ما یافت می شود استفاده می گردد. در واقع پلاستیک ها از انواع هیدروکربن ها ساخته می شوند مانند: نفت، انواع گازهای طبیعی، گازوئیل، زغال سنگ، سلولز، نمک و … . مواد ساخته شده از هیدروکربن ها فرآوری می شوند و زنجیره های بلندی از مولکول ها را به وجود می آورند که این ساختار مولکولی دارای عناصری مانند هیدروژن، کربن، اکسیژن، فلورین، کلر و … می باشند و در نهایت این زنجیره ها نیز مواد پلاستیکی را تولید می کنند.مواد اولیه پلاستیک همانطور که گفته شد ساختار مولکولی از هیدروکربن ها دارند که به وسیله ی فرآوری شدن هیدروکربن ها تولید می شوند که به آن مونومر گفته می شود. مونومرها مولکول های آلی پایه کربنی هستند که علاوه بر کربن و هیدروژن به عنوان اجزای اصلی، عناصر دیگری مانند اکسیژن، گوگرد، فلوئور و کلر نیز می توانند در ساختار آنها وجود داشته باشند. نوع عناصر، مقدار و جایگاه آنها در مونومر اساس تولید پلاستیک های مختلف است. تمامی اتم ها در این گونه مواد شیمیایی با پیوندهای قوی کوالانسی یگانه، دوگانه و سه گانه کنار یک دیگر قرار گرفته اند. حاصل اتصال مونومرها، زنجیرهای پلیمری می باشد. به همین دلیل است که نام برخی از مواد پلاستیکی با پلی شروع شده اند، مانند پلی ونیل کلراید، پلی کربنات و… .پلاستیک ها جایگزین بسیار خوبی برای موادی همچون عاج فیل و یا لاک پشت ها که در گذشته به منظور تولید محصولات مختلف استفاده می شدند، می باشد. زمانی که هنوز پلاستیک و مواد پلاستیکی به وجود نیامده بود از مواد طبیعی مانند همان عاج فیل و یا لاک لاک پشت برای ساخت بسیاری از لوازم زندگی استفاده می کردند که این مواد طبیعی منبعی پایان پذیر بودند و هستند. اما با تولید پلاستیک هم به موجودات زنده کمک کردیم و هم بسیاری از نیازهای دیگر خود را برطرف کردیم چرا که پلاستیک ماده ای است که در اطراف ما به وفور پیدا می شود و از ملزومات زندگی امروزی ماست و در اقتصاد جزو صنایع اصلی و پر رونق به شمار می رود. دلیل پرطرفدار بودن این ماده ی تجدید ناپذیر، دوام بسیار بالا، وزن پایین و انعطاف پذیری و استحکام فیزیکی آن است. البته این موارد با توجه به نوع پلاستیک تولیدی متفاوت خواهد بود. اما اگر پلاستیک ها را در طبیعت رها کنیم آسیب جدی به محیط زیست اطراف خود وارد خواهیم کرد چرا که این ماده ی پر مصرف تجزیه ناپذیر است و میلیون ها سال در زمین باقی می ماند. ولی ما می توانیم با جمع آوری و بازیافت زباله های پلاستیکی هم به محیط زیست خود کمک کنیم و هم به صنعت پلاستیک سازی و موجب رونق اقتصادی جامعه ی خود شویم. بسیاری از این محصولات پلاستیکی همانطور که گفته شد قابل بازیافت هستند و می توانند مجدداً به چرخه ی تولید پلاستیک برگردند.پلاستیک ها را اگر بخواهیم براساس نوع مواد اولیه سازنده آن ها دسته بندی کنیم به سه دسته زیر تقسیم می شوند: 1- پلاستیک های طبیعی مانند رزین و کائوچو 2- پلاستیک های نیمه طبیعی مانند کازوئین که ماده اصلی آن شیر است 3- پلاستیک های مصنوعی مانند تمام قطعات پلاستیک امروز در صنعت خودرو و لوازم خانگی از جمله پلاستیک های مصنوعی هستند که به نام پلاستیک صنعتی نیز شناخته می شوند و از انرژی هایی مانند نفت و گاز ساخته می شوند.پلیمر چیست؟پلیمر ماده ای است که توسط زنجیره های مونومری تشکیل می گردد. اگر بخواهیم به طور دقیق تر پلیمر را توضیح دهیم به این صورت است که همانطور که در بخش قبل گفتیم مولکولهای تشکیل دهنده ی مواد پلاستیکی را مونومر می نامند. این مونومرها با پیوندهایی به یکدیگر متصل می شوند و این پیوندها به صورت متفاوتی تکرار می شوند و در نهایت زنجیره هایی را تشکیل می دهند که ماده ای به نام پلیمر را به وجود می آورند. اگر بخواهیم پلیمر را در واژه معنا کنیم پلی به معنای چندین بوده و مر هم از واژه ی مونومر گرفته شده. پلیمر نوعی ماده‌ی درشت مولکول است که از مولکول‌های بسیار بزرگ و زیر واحدهای تکرارشونده ساخته شده است. نوع طبیعی و مصنوعی این ماده به دلیل ویژگی‌های متنوع خود به وفور در زندگی روزمره مورد استفاده قرار می‌گیرند.پلیمرها مانند پلاستیک بخش عمده ای از زندگی روزمره ما را تشکیل می دهند و در همه جا پیدا می شوند، از پلاستیک‌های مصنوعی همچون پلی استراین گرفته تا پلیمرهای زیستی طبیعی همچون DNA و پروتئین ها همگی پلیمرهایی هستند که نقشی اساسی را در زندگی ما ایفا می کنند. به دلیل استفاده ی پلیمر در تولید پلاستیک تعداد زیادی از مواد پلاستیکی با واژه ی پلی آغاز می شوند. مانند: پلی استر، پلی کربنات و … . اگر بخواهیم علل استفاده ی پلیمر در صنعت پلاستیک سازی را نام ببریم می توان به شکل پذیری، خاصیت ارتجاعی، میزان سختی، مقاومت و قیمت مناسب آن اشاره کرد.کاربردهای پلاستیک و مواد خام پلاستیکپلاستیک ها همانطور که تاکنون گفته شد، در زندگی روزمره بشر کاربردهای بسیاری دارد و در همه ی بخش هایی که رد پای بشر دیده می شود اثری از پلاستیک وجود دارد. پلاستیک به دلیل استحکام و دوام بالا و همچنین انعطاف پذیری زیادی که دارد در بسیاری از صنایع مورد استفاده قرار می گیرد. امروزه به لطف پیشرفت تکنولوژی در کارخانه های تولید پلاستیک، محصولات پلاستیکی با اشکال و وزن های گوناگون تولید می گردد. کاربردهای پلاستیک و مواد خام پلاستیک در صنایع مختلف به چشم می خورد. پلاستیک و مواد خام پلاستیک به دلیل سبک بودن و قیمت مناسب و در دسترس بودن قابلیت استفاده در بسیاری از تولیدات کارخانجات مختلف را دارد. مواد خام پلاستیک هرچند که از طبیعت گرفته می شود و رها شدن آن در طبیعت برای محیط زیست آسیب بسیار دارد اما تولید برخی از محصولات پلاستیکی مانند وسایل بهداشتی و پزشکی به حفظ سلامت بشر کمک می کند.منبع: دوام پلاستdavam plastdavam plastMon, 01 Aug 2022 15:34:00 +0430