<?xml version="1.0" encoding="UTF-8"?><rss version="2.0"><channel><title>نوشته های اطلس وود تولید کنند و فروشند انواع چوب ترموود</title><link>https://virgool.ir/feed/@atlaswood.it</link><description>فروش چوب ترموود  http://termoowood.com/</description><language>fa</language><pubDate>2026-11-12 09:45:12</pubDate><image><url>https://files.virgool.ir/upload/users/872216/avatar/avatar.png</url><title>اطلس وود تولید کنند و فروشند انواع چوب ترموود</title><link>https://virgool.ir/@atlaswood.it</link></image><item><title>چوب یکی از مصالح ساختمانی</title><link>https://virgool.ir/@atlaswood.it/چوب-یکی-از-مصالح-ساختمانی-kg7iarryokah</link><description>چوب بعنوان یکی از مهمترین مصالح ساختمانی از قدیم مورد استفاده قرار می  گرفته و در حال حاضر نیز به صورت چوب ماسیو ،کاغذ،مقوا،فیبر،نئوپان،تخته  لایه،چوب ضربه ای و...در همه رشته ها کاربرد دارد.به طوری که میتوان  گفت:بسیاری از فعالیتهای روزمره زندگی، بدون وجود چوب امکان پذیر نیست.چوب  با داشتن خواص منحصر به فرد خود،ماده ی بسیار مناسبی برای ساختمان سازی  است و یقینا اولین ماده ای است که انسان ازان برای ایجاد سرپناه استفاده  کرد.امروزه در برخی از کشورهای جهان،ساختمانهایی که تماما از چوب ساخته شده  اند، بسیارند وبا اینکه عمر بعضی از انها به بیش از 300 سال می رسد، هنوز  سالم و قابل استفاده اند. این موضوع به خوبی نشانمی دهد که در صورت استفاده صحیح از چوب ، دوام ان کمتر از مصالح ساختمانی دیگر نیست.سازه های چوبی به دلیل اینکه چوب خود یک جانداربوده باعث ارامش بیشتری در انسان میشوندو زندگی در این ساختمان ها از لحاظ روانی برای انسان مناسب تر است.برای  ساخت و سازهای چوبی باید جنگل ها را از بین بردو درخت ها را برید ولی یک  راه برای این مشکل وجود دارد و ان هم اینکه به ازای بریدن هر درخت یک درخت  بکاریم.درواقع می توان با ساخت جنگل های مصنوعی از الودگی کارخانه های  تولید فولادو بتن جلوگیری کرد.از جنبه معماری می توان گفت که خانه های چوبی باعث زیبایی شهر ها می شوند و رنگ و بوی خاصی به ان می دهند و در زندگی و روابط اجتماعی انسان نقش بسزایی دارند.در ساخت و سازهای چوبی نیاز به تخصص های متعدد نیست و این کار درصد خطا را در حین ساخت و ساز کم می کند.تعریف چوب :چوب  مصالح ساختمانی است که مستقیما از درخت بدست می اید (چوب طبیعی ) یا اینکه  از خرده چوب ها،سرشاخه ها و ضایعات کشاورزی به همراه چسب های مخصوص طی  فرایندهای خاص تولید می شوند (چوب های ساختگی یا تخته های مرکب ). و در  ساختمان به صورت تیر ، ستون ، خرپا ،نماسازی و کف سازی به مصرف رسید ه و در  کارهای کمکی مانند قالب بندی و داربست به کار می رود.مواد تشکیل دهنده چوب :چوب  یکی از پیچیده ترین ترکیبات شیمیایی است، که از عناصر:اکسیژن (44 درصد ) ،  کربن (49 درصد ) ،هیدروژن (6 درصد ) و مقدار اندکی ازت ، و همچنین  پلیمرهای سلولز (40 تا 50 درصد )، همی سلولز (10 تا 30 درصد )، لیگنین (20  تا 30 درصد ) تشکیل یافته است. لیگنین یکی از ترکیبات فنلی است که در  ساختمان چوب نقش سیمان را دارد.بخش عمده ی چوب را ترکیبات  هیدرات های کربن تشکیل می دهد. درخت ها با جذب از هوا و نیز اب و مواد  معدنی از زمین ، این ترکیبا ت کربوهیدراتی را ساخته ، در بافت های خود  ذخیره می کنند.رطوبت چوب :چوب رطوبت جذب می کند و این از معایب  چوب می باشد . اگر بتوانیم رطوبت چوب را در کمتر از 20 درصد نگه داریم ، قا  رچ ها روی چوب تاثیری نخواهند داشت.درواقع رطوبت در چوب باعث می شود  که روی چوب قارچ هایی رشد کنند. همچنین این رطوبت باعث واکشیدگی (تورم چوب )  و همکشیدگی (جمع شدن چوب به دلیل از دست دادن رطوبت ) می شود.وضع مکانیکی چوب :مقاومت فشاری و کشش 60 – 130 و برش حدود 10 می باشد .مزایای چوب :1- اجرای اسا ن2- سبک بودن3- برای حمل و نقل نیاز به ماشین های سنگین نیست4- الودگی صوتی کمتری ایجاد میکند5- الودگی هوا را کمتر میکند6- مصرف انرژی را کاهش می دهد و یک عایق حرارتی مناسب می باشد7- مقاومت چوب از فولادو بتن بیشتر است8- زغال که در هنگام اتش سوزی روی چوب به وجود می ایو بعنوان عایق حرارتی عمل میکند9- چوب درخت در روز O2 و در شب مقدار کمی CO2 تولید میکند.موادی که به چوب می زنند :1-  مواد ضد اتش سوزی ؛ می شود روی چوب را با فیلمی از انتی پیرین یا اشیا در  ان پوشانید و خیس کرد . با موادو رنگ سیلیکات هم می شود این کار را کرد.2- رویه نازک گچ یا سیمان ازبست که چوب داخل ان باشد نسوز خواهد بود.3- رنگ یا روغن خشک یا تارو قطران باعث دوام و طول عمرچوب می شود. مخصوصا قطران باعث عدم تحرک حشرات در داخل چوب می شود.4-  مواد سمی که ضمن قوی و با دوام بودن، برای انسان مضر نباشد و به صورت  محلول در اب یا خمیری قابل حل در روغن باشد. این مواد در مواردی که در تماس  مستقیم با اب می باشد ، عبارتند از:سدیم فلوراید ،سیلکو فلوراید که پودر  سفید رنگ بوده و در اب خوب حل نمی شود و ضرری برای چوب و اهن ندارد.میزان  مصرف ان 3 درصد در قشر رویه ومصرف در حداقل درجه هوای 15 می باشد. سدیم  فلوراید با گچ و اهک نباید مخلوط مصرف شوند.سدیم سیلیکو فلوراید پودری است  که در اب کم حل می شود و مشابه سدیم فلوراید1:3 است ، یعنی با سدیم فلوراید  مخلوط می شود و روی چوب کشیده می شود.ویژگی ساختمان های چوبی :وجود  ساختمان های چوبی که حدود 300 سال پیش ساخته شده و هنوز قابل استفاده اند ،  بیانگر این واقعیت است که چنانچه چوب در شرایط مناسبی استفاده شود عمر  مفید ان بیش از مصالح بنایی است. چوب در مقایسه با سایر مصالح ساختمانی  بسیار سبک است و در نتیجه ، حمل ان به کارگاه هایی که با چوب سرو کار دارند  ، راحت تر و ارزان تر صورت می گیرد.از طرفی ساختمان های چوبی  را می توان بدون در نظر گرفتن تغییرات جوی در هر زمان ساخت بدون اینکه  شرایط مختلف فصول موجب توقف کار شود. درنتیجه ، زمان خانه سازی با استفاده  از چوب کوتاه تر از مصالح دیگر است.چون چوب نسبت به مصالح ساختمانی دیگر بسیار سبکتر و همچنین ضربه گیرتر می باشد، برای مناطق زلزله خیز مصالح ساختمانی خوبی است.مقاومت سازه های چوبی در برابر زلزله :فولاد  و بتن مواد ی همگن هستند در صورتی که چوب ناهمگن است. درواقع ان گره هایی  که درچوب وجود دارد و نیز در جاهایی که چوب شاخه دارد ، باعث کم شدن مقاومت  چوب می شود. یکی از دلایل انعطاف پذیری چوب این است که مدول الاستیسیته چوب کمتر از فولاد و بتن است.مدول الاستیسیته چوب عمود بر الیاف است.چوب می تواند خواص فیزیکی متفاوتی در جهات مختلف داشته باشد ،نیروی فشاری چوب در جهت الیا ف بیشتراز عمود الیا ف است.جرم حجمی چوب در مقایسه با فولاد و بتن کم است ،که باعث مقاومت بیشتر چوب می شود.انواع چوب هایی که در ساختمان مصرف می شوند :چوب هایی که در ساختمان مورد مصرف دارند به دو دسته تقسیم می شوند:سوزنی برگ ها (نرم چوب ) و پهن برگ ها (سخت چوب ).درختان  سوزنی برگ مانند سرو ، کاج ،سرخدار ،نراد و درختان پهن برگ مانند بلوط  ،اقاقیا،افرا ،ممرز ،توسکا ، راش ، چنار ، صنوبر ، بید و غیره.تفاوت های درختان سوزنی برگ و پهن برگ :1-  چوب سوزنی برگان دارای وزن مخصوص کمتر استدر نتیجه سبکتر و نرمتر می باشد  لذا برای کارهای نجاری و قالب سازی اسان تر شکل می گیرد و خوش رنده تر می  باشد و کار نجاری با انها ارزان تر تمام می شود. البته کار ساخته شده با ان  بی دوام تر و غیر باربر تر می باشد.2- چوب سوزنی برگان زودتر و بهتر از پهن برگان خشک می شود.3-  در صنایع ساختمان چه بطور مستقیم مانند درو پنجره و کمد و چه بطور غیر  مستقیم مانند قالب بندی برای بتن و چه بصورت مبل و میزو صندلی از چوب سوزنی  برگان که در ایران به نام کلی نراد معروف است استفاده می گردد.4-  همانطوریکه گفته شد سوزنی برگان سبک تر از پهن برگان می باشد یعنی در واحد  حجم دارای تارهای چوبی کمتری هستند و بهمین دلیل مقدار ابی که در تارهای  چوب موجود است و با حرارت دادن تبخیر نمی شود، در پهن برگان بیشتر است و در  نتیجه این چوب دارای اب بیشتری بوده و بیشتر از سوزنی برگان کار می کند  (تغییر شکل می دهد ) بهمین دلیل در صنایع ساختمان سازی سوزنی برگان بیشتر  مورد توجه واقع می شوند.انواع چو ب :توسكا : Alnusدو گونه  توسکای قشلاقی و ییلاقی به نام های علمی Subcordate Alnus و Glutionose  Alnuse در ایران وجود دارد. نام های محلی توسکا، تسکا و توسه است. چوب درون نامشخص، رنگ کرم مایل به قرمز، دوایر سالیانه پهن باحدود  نسبتا مشخص و موجدار در مقطع عرضی و پره چوبی آجری شکل قرمز رنگ در مقطع  شعاعی و دوک های ظریف (پره ها) در مقطع مماسی از خصوصیات ظاهری چوب است.  چوبی نیمه سنگین تا سبک است که به دلیل پرداخت و رنگ پذیری شکاف خوری و  ابزار خوری خوب در صنعت مبلمان مصرف دارد ولی کم دوام بوده که البته در آب  دوام قابل توجهی دارد. بیشترین میزانفروش را در بازار چوب فروشان پس  از راش را داراست که البته در حال حاضر مهمترین مورد مصرف آن طبق آمار  موجود در کارخانجات تخته لایه سازی آن در برابر آب در ساختن بناهای آبی نیز  مصرف میشود. قیمت چوب توسکا به صورت الواری در سال بوده است.راش : Brich نام  علمی این چوب Fagus orientalis نام فارسی و بومی راش و مرس و نام انگلیسی  آن Beech است. از خواص ظاهری چوب راش درون نامشخص و به رنگ کرم مایل به  قرمز است.دوایر سالیانه فشرده و در نتیجه در مقاطع طولی دارای  خطوط کم و بیش مشخص ناشی از آن است. از بارزترین خصوصیات شاید بتوان به پره  های چوبی در مقاطع طولی اشاره کرده که در مقطع شعاعی به پرمگس و در مقطع  مماسی به دوک معروفند و این پره ها به صورت لکه های قرمز دیده میشود. چه  بسا گاهی این پرمگس های زیبا عیب محصوب میشوند چرا که به عقیده نجاران این  بخشهای چوب پس از رنگ کاری سیاه میشوند. گونه راش چوبی نیمه سنگین و دارای  بافتیبیشتر به مصرف کارخانجات روکش و تخته لایه می رسد و گرده بینه  های درجه 3 پس از تبدیل به الوار به بازار تهران (پل چوبی) روانه می شوند.  بنا به اطلاعات بازار میزان تفاوت قیمت آن در 6 ماهه نخست در بازار تهران  بوده است. به دلیل بافت همگن و درجه سختی مناسب این چوب بیشترین تقاضا را  برای خرید به منظور تهیه مبل در بازار دارد. همچنین به دلیل قابلیت آغشتگی  با انواعمحلولهای حفاظتی بیشترین گونه مصرفی در کارخانه های اشباع  است. البته اخیرا گونه های خارجی راش از طریق آذربایجان وارد ایران شده است  که بنا به ادعای مبل سازان و فرشندگان چوب کیفیت چوب راش ایرانی را ندارد  ولی به دلیل ابعاد و رطوبت مناسب تخته ها میزان ضایعات کمتری، در امر  فرآیند تولید دارد.ملچچوبی به رنگ قهوای مایل به قرمز است و  گاهی اوقات رگه های سبز رنگی در آن دیده میشود. چوبی درشت بافت، نیمه سخت و  نیمه سنگین، نسبتا بادوام و در برابر ضربه بادوام و نسبت خمش مقاوم است.  از این چوب بیشتر در ساختمانهای چوبی، ساخت مبلمان، روكش، قایق سازی، وسایل  ورزشی، در و پنجیره و تخته لائی استفاده می شود .افرا : Mapleاین  خانواده دارای گونه های مختلفی در ایران است از جمله میتوان افرا پلت،  افرا شیردار و کیکم را نام برد. بزرگترین و فراوان ترین افرای ایران اپلت  با نام علمی insigne Bosso و نام انگلیسی Maple است.این گونه  چوب درون نامشخص، چوب سفید مایل به کرم با درخشندگی کم و بیش صدفی دارد.  دوایر سالیانه به دلیل فشردگی چوب تابستانه در مقطع عرضی کاملا مشخص و در  مقطع مماسی نقوش مواج و در مقطع عرضی نقوش رگه ای مانند ایجاد کرده است که  پره های چوبی ظریف و قهوه ای رنگ و براق در دو مقطع مختلف طولی به صورت لکه  ها و دوک ها نمایان است. چوبی نیمه سنگین با پرداخت آسان و هم کشیدگی کم  باعث شده تا در صنعت مبلمان و روکش گیری جایگاه ویژه ای داشته باشد.گردوچوبی  ریز بافت، به رنگ خاكستری مایل به قهوای تیره و دارای نقوش زیبا و نسبتاً  با دوام است. این چوب نیمه سنگین و نیمه سخت و در مقابل فشار، خمش و كشش  مقاوم است. از این چوب بیشتر در كارهای هنری و تزیینی، تهیه روكش، خراطی  ساخت مبلمان، ساخت الات موسیقی، قنداق تفنگ، مجسمه سازی، منبت كاری و معرق  كاری استفاده می شود.چنارچوبی به رنگ سفید روشن تا قرمز  مایل به قهوه ای است كه لكه های قهوه ای صدفی دارد . چوبی است نیمه سخت  وسنگین و با دوام كه از آن برای ساخت دربهای اماكن متبركه، دسته ابزار،  صندلی، غربال، صندوق استفاده می شود.بلوطچوبی به رنگ قهوه ای  روشن تا تیره، درشت بافت و با دوام است. این چوب نسبتاً نیمه سخت و نیمه  سنگین تا سنگین است و در برابر سایش مقاومت زیادی دارد و بهترین چوب برای  پاركت، ساخت مبلمان تهیه روكش، تراورس را آهن، مدل سازی است.تبریزی این چوب به رنگ سفید تا كرم روشن است و اغلب لكه های سیاه رنگ و یا قهوه  ای دارد. چوبی است نسبتاً نرم، سبك كه دوام زیادی ندارد و كار با آن آسان  است. برای ساخت كاغذ سازی، كبریت سازی، جعبه سازی، ادوات كشاورزی از آن  استفاده می شود.ممرزچوبی ریز بافت به رنگ سفید تا سفید مایل به  كرم و سخت و نیمه سنگین است . این چوب در مقابل ضربه و سایش مقاومت دارد و  در كاغذ سازی، تخته خرده چوب سازی، تخته فیبر، واگن سازی، دسته ابزار،  چوبهای تونلی از آن استفاده می شود.كاح ایرانی (روس)واژه چوب  روسی در بازار چوب ایران به هر نوع چوب سفید رنگ وارداتی از روسیه تلقی  میشود و کاربرد آن هم چندان تفاوتی نمی کند در حالیکه این چوب سفید خود  شامل گونه های کاملا متفاوت چون نراد، نوئل و انواع کاجها می شوند.همچنانکه گفته شد یکی از گونه های چوبی که به چوب روسی معروف است Abies یا نراد است که نام رایج آن در دنیا Fir و Sapen است.این  چوب فاقد درون چوب مشخص و به رنگ سفید مایل به قرمز، فاقد مجاری صمغی،  راست تار، سبک، واکشیدگی و همکشیدگی کم، قابلیت ترک خوردن کم هنگام خشک  شدن، بسیار خوش کار، سنباده خوری خوب، میخ خوری و پیچ خوری عالی هستند ولی  با وجود تمام مزایا به راحتی در مقابل قارچها دچار مرض لکه آبی یا لکه قرمز  میشوند از استحکام آن می کاهد. حشرات نیز علاقه زیادی به لانه گزینی و تخم  گذاری در آن دارند و باید توجه داشت که چوبها دارای رگه قرمز به هنگام خشک  شدن کاملا تاب بر می دارند.این چوب به علت سبکی و ضریب  الاستیته بالا از بهترین چوبها برای اسکلت ساختمان هاست. الیاف بلند و خمیر  سفید آن در کاغذسازی مصرف فراوان دارد. در ایران این چوب غالبا در صنایع  مبلمان استفاده می شود.نرادچوبی به رنگ سفید تا سفید مایل به  كرم تا قهوه ای مایل به صورتی است، راست تار و دارای نقوش زیبایی است. چوبی  است سبك، نرم و كم دوام كه كار با آن آسان است و در كارهای ساختمانی، قفسه  سازی، بسته بندی از آن استفاده می شود.ماهاگونی یا آكاژوآکاژوها  به دو دسته آکاژوی آمریکایی و آفریقایی تقسیم میشوند که اغلب آکاژوی  آفریقایی در بازار ایران یافت میشود. نام علمی این گونه Khaya inveeonsis و  از خانواده Miliacea است. نام های محلی متفاوتی در کشورهای مختلف آفریقا  دارد. درون چوب قرمز رنگ و برون چوب نازک سفید مایل به صورتی رنگ دارد.  بافت یکدست و وجود پرمگسهای درخشان و براق که با تغییر جهت نور درخشش  متفاوتی دارند از ویژگیهای شاخص این چوب است. در مقطع شعاعی نقوش نواریصدفی  و در مقاطع مماسی نقوشی متنوع چون موجی، مجعد، جناغی دارد. یکی از پرمصرف  ترین چوب های دنیا برای تهیه روکش های قیمتی است. به دلیل همکشیدگی و  واکشیدگی کم در هنگام خشک شدن کمتر دچار عیب می شود. ضربه پذیری خوب،  پرداخت عالی، پیچ خوری و میخ خوری بالا از خصوصیات بارز این چوب است ولی  رنگ پذیری و واکس خوری باید همراه با بتونه کاریانجام شود. در تهیه  روکش و مبلسازی بیشترین مصرف را داراست. به دلیل ضربه پذیری و ضریب  الاستیسیته بالا در تهیه قایق های بادبانی و تفریحی مناسب است.لازم به ذکر  است که چوبهای دیگری نیز تحت عنوان آکاژو در بازار دیده میشوند که اسامی  واقعی آنها سیپو، کیسپو و ساپلی است.آكونه (گابون)چوبی است به  رنگ صورتی كم رنگ تا پر رنگ، سبك، نرم، ریزبافت و كم دوام كه به خوبی ورقه  ورقه می شود. برای تهیه كاغذ سازی، قایقهای سبك، و غیره از آن استفاده می  شود.ساج (تیك)چوبی است به رنگ قهوه ای طلایی تا قهوه ای پنج پر  رنگ با خطهای سیاه كه بسیار سنگین و با دوام است. این چوب در صنعت كشتی  سازی، صنایع ظریف به خصوص خاتم كاری، ساخت ابزار آزمایشگاهی، روكش گیری،  قسمتهای بیرونی و داخلی ساختمان موارد مصرف دارد.چوب آبنوسآبنوس  درخت سیاه رنگی است یا چگالی نسبتاً بالا و بسیار خوش بو. تنه داخلی چوب  به رنگهای مختلف زرد سفید تا قهوه ای و سیاه دیده می شود و انواع مختلف چوب  ابنوس : ابنوس سیاه، آبنوس مرمری یا مرمری آندامان، آبنوس كاكی . آبنوس به  دلیل سختی و استهكام بالا در اخت وسایلی نظیر انواع مبلمان، میز و صندلی ،  پیانو مورد استفاده قرار می گیرد.چوب افرای سیاهبرای ساخت لوازمی هم چون خط كش و دكوراسیون بزرگ استفاده می شود.چوب والسا - بالساسبك  ترین چوب تجاری است دارای سفتی و قابلیت فرم دهی فراوانی است. و به رنگهای  سفید تا زرد روشن و قهوه ای ملایم دیده می شود. از چوب بالسا در ساخت  قطعات صنعتی ظریف مانند: دیوار سازی داخل هوا پیما، در ساخت ماكت ها ، و  آثار هنری استفاده می شود.زبان گنجشك(ون)چوبی است دارای  مقاومت و سختی مناسب و دارای قابلیت فرم پذیری مناسب. رنگ این چوب عموماً  زرد ملایم است كه برای ساخت كه برای ساخت قطعات چوبی مانند قاب و فرم تابلو  ها، عصا، راكت تنیس استفاده می شود.چوب شمشادچوب شمشاد به دلیل  تراكم بالای آوند ها و لیفهای آن دارای چگالی بالا می باشد. از این چوب در  كارهایی استفاده مانند خاتم كاری و و منبت كاری استفاده می شود.چوب لاله درختیچوبی  با بافتهای نزدیك و متراكم و به رنگ زرد وجود دارد و به دلیل كیفیت عالی  در ساخت انواع مبلمان قیمتی، ظروف چوبی ، جعبه ها ، اسباب بازی و غیره به  كار می رود.</description><category>اطلس وود تولید کنند و فروشند انواع چوب ترموود</category><author>اطلس وود تولید کنند و فروشند انواع چوب ترموود</author><pubDate>Tue, 11 Jan 2022 18:42:49 +0330</pubDate></item><item><title>جایگاه چوب در معماری پایدار</title><link>https://virgool.ir/@atlaswood.it/جایگاه-چوب-در-معماری-پایدار-eechx67aavvh</link><description>جايگاه چوب در معماري پايداربا توجه به کمبود انرژي، مشکلات زيست محيطي و رشد شهر نشيني بايد درپي خلق آثار معماري پايدار بود. در اين نوع معماري علاوه بر فاکتورهاي متداول طراحي ساختمان مانند زيبايي،  تناسب و بافت ، سايه و نور و امکانات مد نظر، گروه طراحي بايد به عوامل  طولاني مدت محيطي، اقتصادي و انساني توجه نموده و اصول اوليه آنرا مد نظر  قرار دهد. چوب يکي از ابتداييترين مصالح ساختماني است که توسط بشر مورد  استفاده قرارگرفته و از قديم به عنوان اصليترين عنصر ساختماني در قسمت هاي  مختلف بنا، از سازه تا جزئيات داخلي آن ، به کار رفته است و امروزه نيز در  بسياري از کشورهاي پيشرفته دنيا عنصري مهم در صنعت ساخت و ساز محسوب ميشود.  بنابراين بررسي جايگاه چوب و فراورده هاي مرکب چوبي در معماري پايدار امري  ضروريست . در اين پژوهش شاخص هاي زيست محيطي، صرفه جويي در مصرف انرژي، درک محيط و  هماهنگي و سازگاري با طبيعت ، خوانايي و دور از ابهام بودن ، بهره برداري  پايدار از منابع چوبي و توانايي الگوبرداري از معماري بومي اما به صورت  امروزي که به عنوان شاخص هاي معماري پايدار مطرح هستند، در زمينه مصرف چوب  در ساخت و ساز مورد بررسي قرار گرفتند. نتايج نشان داد که هماهنگي چوب و  فراورده هاي آن با تعادل زيستي، طبيعت ، روحيات بشر و تکنولوژي، صرفه جويي  در مصرف انرژي، کاهش آلودگي هوا و غيره باعث مي - شود که اين ماده با شاخص  هاي معماري پايدار هماهنگ بوده و توانايي استفاده به عنوان مصالح ساختماني  پايدار را داشته باشد. واژه هاي کليدي: معماري پايدار، چوب ، فراورده هاي مرکب چوبي، محيط زيست ١- مقدمه تأثيرات صنعتي شدن جوامع بر فضاهاي معماري کاملاً مشهود است ، و هر روز فرم  ها و طرح هاي متفاوتي را در معماري شاهد هستيم ، طرح ها و فرم هايي که  گاهاً بدون توجه به شرايط خاص و صرفاً به علت فرم هاي جالب توجه يا تقليد  صرف ساخته مي - شوند. اما امروز با توجه به مشکلاتي که در زمينه حفظ محيط  زيست و استفاده بهينه از انرژي با آن مواجه هستيم و همچنين توجه به بهينه  سازي فضاهاي معماري و تغيير نيازهاي عملکردي ما از معماري، بايد به سمت  معماري پايدار١ و استفاده از مصالح براورده کننده نيازهاي اين نوع معماري،  حرکت کنيم (عزيزي، ١٣٨٩: ٢). به نظر ميرسد که چوب و فراورده هاي مرکب چوبي ٢  با داشتن بسياري از مشخصه هاي مورد نياز جهت تامين پايداري در معماري،  بتوانند به عنوان يکي از مصالح ساختماني اساسي مطرح باشند. توجه به اين  نکته حائز اهميت است که ، چوب و ساير فراورده هاي ساختماني نميتوانند  بناهايي صد در صد پايدار را ايجاد کنند، بنابراين بايد فضاهايي خلق شوند که  به صورت نسبي به اصول معماري پايدار نزديک باشند و يک محيط پاک و سالم بر  اساس بهره برداري موثر از منابع طبيعي و اصول اکولوژيکي را خلق کنند. ٢ – چوب و معماري پايدار اصطلاح پايداري براي نخستين بار در سال ١٩٨٦ توسط کميته جهاني گسترش محيط  زيست تحت عنوان رويارويي با نيازهاي عصر حاضر بدون به مخاطره انداختن منابع  نسل آينده مطرح شد و هرروز بر ابعاد و دامنه آن افزوده ميشود تا  استراتژيهاي مناسبي پيش روي جهانيان قرار گيرد (گلکار، ١٣٧٩: ٤٥). در مباحث  نوين معماري پايدار سعي بر آن است تا از اثرات منفي معماري جديد بر محيط  زيست کاسته شود و در عوض با بکارگيري مواد و مصالح مناسب و همگون با محيط و  طراحي ويژه اقليمي در مصرف انرژي صرفه جويي به عمل آيد. پس با توجه به  نيازهاي امروز معماري و محدوديت در زمينه منابع انرژي، شاخص هايي مانند  هماهنگي و سازگاري با طبيعت و محيط زيست (حداقل آسيب به طبيعت )، صرفه جويي  در مصرف انرژي، خوانايي و دور از ابهام بودن ، تاثير پذيري از معماري بومي  اما به صورت امروزي و استفاده درست از مصالح ، به عنوان اصول معماري  پايدار معرفي ميگردند (قياسوند، ١٣٨٥: ٢). در اين راستا بحث و بررسي در  زمينه کاربرد فراورده هاي چوبي به عنوان مصالح ساختماني جهت ساخت و ساز  پايدار جالب توجه و حائز اهميت است . ساختمان هاي چوبي داراي سه مرحله  مجزاي ساختماني هستند: الف - اسکلت بندي که در آن اسکلت بنا با چوب ها و  تيرها و داربست هاي استاندارد پيش ساخته برپا ميشود. ب - پوشش مياني چوبي  که همچون عضله اي بر روي اسکلت مستحکم ميشود و موجب دوام و ثبات ساختمان و  يکپارچه شدن آن ميگردد. ج - پوشش نهايي يا پوشش اريبي که همچون پوست چوبي  زيبايي بر روي پوشش قبلي مستقر ميگردد و به آن نما، زيبايي و ساير ويژگيهاي  مفيد و مد نظر را ميبخشد. چوب قابليت استفاده در قسمت هاي مختلف اين  ساختمان ها مانند اعضاي باربر تير، ستون و خرپا ، نما و تزئين ، داربست ،  قالب بندي، کف و غيره را دارد (نيلوفري، ١٣٦٢: ٣٠). در ادامه بررسي خواهد شد که آيا چوب و فراورده هاي مرکب چوبي ملزومات معماري پايدار را تامين خواهند کرد يا خير. ٢-١- چوب ، فراورده هاي مرکب چوبي و محيط زيست : چوب به عنوان يکي از مصالح ساختماني زيست محيطي باعث بالا بردن ارزش پروژه هاي ساختماني و کاهش اثرات سوء بر محيط زيست ميگردد. اين ماده براي سلامت ، بهداشت افراد، محيط زيست و منافع عمومي بي خطر است (ميررضوي، ١٣٨٨: ١). استخراج مواد خام ، فرايندهاي عمل آوري و حمل و نقل مواد براي انجام يک  طرح ساختمان سازي داراي اثرات قابل توجهي براي محيط زيست هستند. تعدادي از  اين موارد شامل آسيب رساندن به نظام هاي اکولوژيکي، استفاده از منابع آبي و  انرژي، نشر آلايندهاي هوا و گازهاي گلخانه اي ميباشند. مصالح ساختماني  همچنين اثرات مهمي بر روي ساکنين ساختمان ها دارند. آژانس حفاظت از محيط  زيست (EPA٣) برآورد نموده است که فراتر از ٣٠ درصد سازه ها داراي کيفيت  پايين هوا در داخل خود هستند (عميدي، ١٣٨٥: ٢). کيفيت پايين هوا موجب کاهش  بهره وري کارکنان يک اداره يا شرکت ميگردد. اين مطلب اثرات اقتصادي مهمي را  به دنبال دارد. بررسيها نشان ميدهد که پس از يک دوره ٣٠ ساله ، ضرري که از  هر کارمند به خاطر اين مسئله بر پيکرة اقتصادي سازمان وارد گرديده است  حدود ٩٨ درصد دستمزد او ميباشد. از طريق افزايش استفاده از منابع تجديدپذير  و طبيعي مانند مصالح چوبي و در نتيجه کاستن يا حذف منابع غير قابل تجديد و  ترکيبات سمي مصالح ساختماني ميتوان به طور آشکاري اثرات سوء کوتاه مدت و  بلند مدت زيست محيطي و اقتصادي را در راستاي رسيدن به معماري پايدار کاهش  داد (عميدي، ١٣٨٥: ٢). چوب و فراورده هاي مرکب چوبي همچنين به سلامت ساکنان  کمک مينمايند به طوري که سلامت و بهره وري آنها پيشرفت خواهد کرد. به  علاوه ، چوب به عنوان يک عنصر ساختماني همسو با محيط زيست دوام زيادي دارد،  بنابراين هزينه نگهداري اين ساختمان ها نيز براي مالکان تقليل مييابد. از  سوي ديگر، با توجه به نقش ارزنده جنگل ها در حفظ محيط زيست و اهميت استفاده  منطقي و علمي از ذخاير جنگل هاي صنعتي کشور، ترويج کاربرد مهندسي شده چوب  به جاي مصارف سنتي اجتناب ناپذير است . بدين منظور تعيين ويژگيهاي مهندسي  گونه هاي صنعتي کشور و تعيين مواردي مثل جهت الياف ٤چوب ، مقدار رطوبت ،  گونه چوبي ، پهناي دايره سالانه ٥، تعداد گره هاي روي چوب ، شرايط رويشگاه و  غيره براي استفاده بهينه معماران ، کارشناسان جنگلداري، متخصصان صنايع  تبديلي، دکورسازان و مهندسان طراح سازه هاي چوبي الزامي است (حمصي، ١٣٨٢:  ٢). در اينجا به چند محصول زيستي تهيه شده از چوب که قابليت استفاده در ساختمان سازي پايدار را دارند اشاره ميشود: ٢-١-١- زئوفرم ٧ (پلاستيک چوبي، جديدترين مصالح ساختماني ) سلولز ، جزء اصلي چوب است . در اغلب گونه هاي چوبي در حدود ٤٠ تا ٤٥% چوب  خشک ، سلولز است . مولکول هاي سلولز، کاملا خطي هستند و تمايل شديد به  تشکيل پيوندهاي هيدروژني بين مولکولي دارند. بر اثر ساختار ليفي و پيوندهاي  هيدروژني محکم ، سلولز از مقاومت کششي بالايي برخوردار است و در اغلب حلال  ها، نامحول مي باشد (کارل مارک، ٢٠١٢: ١). زئوفرم از سلولز ساخته شده و مانند پلاستيک ، انعطاف پذير و مانند چوب ،  محکم است . اين ماده اميد جديد دوستداران محيط زيست براي نجات زمين است .  زئوفرم توسط يک فرايند بدون سيمان و تنها با استفاده از سلولز و آب توليد  شده و يک مصالح ساختماني قدرتمند همه کاره جديد است . پس از توليد زئوفرم ،  ميتوان آن را اسپري کرد، قالب ريزي نمود يا به اشکال مختلف در آورد و در  گستره وسيعي از محصولات از آن استفاده کرد. و اين فقط درخت ها نيستند که با  وجود زئوفورم از بريده شدن و استفاده به عنوان الوار نجات مييابند، اين  ماده همچنين جايگزيني دوست دار محيط زيست براي پلاستيک ها و رزين ها محسوب  ميشود. فرمول مورد استفاده براي ساختن ماده زئوفرم ، تقليدي از يک فرايند  طبيعي اتصال بدون چسب به نام پيوند هيدروکسيلي است ، که در آن الياف سلولز  در آب به يکديگر ميچسبند. اين فرايند غير سمي است و نياز به مواد شيميايي و  چسب ندارد و در مصرف آب و انرژي نيز صرفه جويي ميکند. در چگاليهاي بالاتر،  زئوفرم نسبت به آب و آتش مقاوم است ٢-١-٢- ترموود فرايند عمل آوري چوب هاي حرارتي با استفاده از دماي بالا (٢١٥-١٦٠ درجه  سانتيگراد) و بخار انجام ميپذيرد و نهايتاً محصولي کاملاً طبيعي، سبک ،  زيست تخريب پذير، مقاوم و با زيبايي چشمگير حاصل ميشود. اين فرايند باعث  ميشود که چوب شکل و اندازه خود را حفظ کند و به يک عايق گرمايي مناسب مبدل  شود. همچنين در برابر پوسيدگي، تغيير ابعاد و پيچيدگي مقاوم شده و به يک  محيط عاري از عناصر خطرناکي چون فرمالدئيد تبديل گردد. ترموودهاي ساخته شده  از گونه - هاي سوزني برگ ٩ براي داخل ساختمان ها و گونه هاي پهن برگ ١٠  براي کاربردهاي خارج ساختمان استفاده ميشوند. چوب هاي هاي ترمو با ١٦٨ گونه  چوب براي فضاهايي که در شرايط جوي همچون سرما، گرما، بارندگي، رطوبت ،  حشرات و اشعه آفتاب قرار دارند، قابل استفاده اند. اين چوب ها جهت نماي  بيرون ساختمان ، کف محوطه هاي باز (دکينگ )، فلاورباکس ، استخر، آلاچيق ،  پرکولا، سونا، کلبه و ويلاي چوبي مورد استفاده قرار ميگيرند. در صورتي که  به اين چوب ها رسيدگي شود بيش از ٦٠ سال عمر مفيد دارند (گل محمدي،  ٢:١٣٩١). ٢-١-٣- صفحات فشرده چوبي (تخته فيبر (HDF١١، MDF١٢ و تخته فيبر عايق )، تخته خرده چوب و تخته لايه ) فراورده هاي مرکب چوبي از ديرباز اهميت اقتصادي قابل توجهي در کشورهاي در  حال توسعه و صنعتي داشته اند. در آمريکاي شمالي طي سال هاي ١٩٧٠، حجم  فراورده هاي چوبي در مصارف ساختماني از ساير مصالح ساختماني بيشتر بوده است  (ابراهيمي، ١٣٦٨: ٢٣٧). صنايع توليدکننده صفحات فشرده چوبي تاکيد ويژه اي  بر مصرف پسمانده ها (مديريت پسماند) و چوب هاي کم ارزش دارند. از جمله اين  مواد ميتوان گونه هاي چوبي کم مصرف ، گرده بينه هاي ١٣ غير قابل استفاده  جهت توليد الوار و تخته لايه ١٤، بقاياي بهره برداري ازجنگل (شاخه ها و چوب  هاي کم قطر)، پوست درختان ، پسماندها و ضايعات کارخانه - هاي صنايع چوب و  نيز مواد ليگنو سلولزي ١٥ حاصل از مزارع کشاورزي و درختان باغي را نام برد  (کارگرفرد، ١٣٩١: ٢). توسعه و گسترش اين صنايع که پسماندها و مواد کم ارزش  را به عنوان ماده اوليه مصرف نموده و فراورده هاي با ارزشي توليد ميکنند،  نقش مهمي درحفظ منابع طبيعي و بهسازي محيط زيست ايفا ميکند. در ساخت پانل  هاي چوبي مقدار ناچيزي مواد غير چوبي مانند رزين هاي مصنوعي و مواد شيميايي  نيز مورد استفاده قرار ميگيرند، که مقدار آنها در مقايسه با مواد تجزيه  پذير چوبي و ليگنوسلولزي کاملاً محدود است (حدود ٨ درصد وزن خشک ). اين  مسئله نيز در پايداري شرايط اکولوژي و حفاظت محيط زيست ، داراي اهميت قابل  ملاحظه اي ميباشد. استفاده از مواد اوليه تجزيه پذير،کارخانه هاي صنايع چوب  را از واحدهاي توليدکننده فراورده هاي ساختماني متمايز ساخته و آن ها را  به سبب رعايت استانداردهاي زيست محيطي در موقعيت مطلوبي قرار ميدهد. در  همين راستا، درسال هاي اخير بررسيهاي گسترده اي در زمينه ساخت چسب از مواد  آلي مانند تانن ها، ليگنين (که از پسماندهاي اصلي کارخانه هاي کاغذسازي  هستند) و سويا به عمل آمده و نتايج اميدوارکننده اي نيز در برداشته است  (دوست حسيني، ١٣٨٠: ١٣٥). در زمينه ايجاد خودچسبندگي بين سطوح چوب و مواد  ليگنوسلولزي به کمک فعال سازي سطوح و استفاده از پليمرهايي با زنجير خطي و  کوتاه جهت ايجاد اتصال بين سطوح ذرات چوب نيز در همين راستا مي باشد  (نظرنژاد، ١٣٩٠: ١). چون در ساخت اين فراورده ها از پسماندهاي چوبي استفاده  ميشود، بنابراين مديريت پسماند انجام مي - پذيرد، ميزان قطع درختان کاهش  مييابد و محصولي همگام با محيط زيست توليد ميشود که مقاومت ها و قابليت هاي  لازم جهت استفاده در ساختمان سازي پايدار را دارد. ٢-١-٤- نانوسلولز سلولز، جزء اصلي چوب و فراوان ترين بيوپليمر موجود در طبيعت است . تخمين زده شده است که هر ساله در طبيعت بين ١٠١٠ تا ١٠١١ تن سلولز توليد ميشود. سلولز طبيعي، پليمري نيمه کريستالي است و به عبارتي از بخش هاي آمورف و 9 softwood 10 hardwoos ١١جهت استفاده در کف آشپزخانه و سالن ها و اتاق ها (High density fiberboard) ١٢ جهت استفاده در فضاهاي داخلي ساختمان (Medium density fiberboard) کريستالي تشکيل شده است . نانو کريستال هاي سلولز با طولي در حدود چند صد  نانومتر و پهنايي در حدود چند نانومتر، توسط فرايندهايي از سلولز به دست  ميآيند (فيلپونن ، ٢٠٠٩: ٣٧). اين نانو ماده يک بيوپليمر زيست تخريب پذير،  زيست تجديد پذير و داراي خواص مکانيکي و نوري بهيود يافته ميباشد. از اين  ماده ميتوان به عنوان فاز تقويت کننده در نانوکامپوزيت هاي ساختماني  استفاده کرد (حاتمي، ١٣٩٠: ١). به واسطه شکل فيبري نانوکريستال هاي سلولزي  (دارا بودن نسبت بالاي طول به قطر١٦) انتقال تنش از ماتريس به فاز آرمه  کننده به خوبي انجام شده و مدول ماده مرکب نهايي تا بيش از سه برابر افزايش  مييابد. براي مثال افزودن نانوکريستال هاي سلولزي به عنوان يه ماده زيست  تخريب پذير و حافظ محيط زيست به بتن UHPC١٧ باعث مقاوم شدن قابل توجه بتن  شده و انرژي لازم براي شکستن را ٥٠ درصد افزايش ميدهد (اتيفنسون ، ٢٠١١:  ١٤٥). همچنين افزودن نانوسلولز به رنگ علاوه بر دارا نبودن بوي آزار دهنده ،  باعث جلوگيري از ريزش و هدر رفتن رنگ هاي ساختماني ميشود. علاوه بر آن ،  افزودن نانوسلولز به لاک (٣٪ حجم آن ) استحکام و چسبندگي آن را سه برابر  افزايش داده و مقاومت خيلي خوبي در مقابل خراش و سايش ايجاد ميکند. به طور کلي، توليد فراورده هاي ساختماني از منابع غير قابل تجديد و مواد  اوليه تجزيه ناپذير مانند فلزات و مواد پلاستيکي، در شرايطي که منابع تجديد  شونده و مواد تجزيه پذير از قبيل چوب و مواد ليگنوسلولزي در دسترس باشند،  مغاير با معيارها و اصول حفظ محيط زيست بوده و در راستاي اهداف توسعه  پايدار نميباشند. کاربرد مواد تجزيه ناپذير بايد در چارچوب برنامه - ريزي  دقيق و جامع ملي و در جهت اهداف و نيازهاي عمومي جامعه باشد و شرايطي که  امکان توليد فراورده هاي مورد نياز از مواد تجزيه پذير وجود دارد، مصرف  مواد تجزيه ناپذير برخلاف مصالح جامعه بوده و لازم است محدود گردد. تاکنون  کشورهاي مختلفي در زمينه ساخت ساختمان هاي چوبي دوستدار محيط زيست فعاليت  کرده اند که در زير به تعدادي از آن ها اشاره مي - شود: الف - اين خانه که &#34;هاس ١&#34; نامگذاري شده ، توسط اوتسو معمار و نجار  اسکانديناوي در سوئد ساخته شد (شکل ١). عمدتا از چوب است و جدا از مسئله  دوستدار محيط زيست بودن ، از نظر زيبايي مورد توجه قرار گرفته است . وسائل  خانه به طور کلي بخشي از ساختار خانه است که موجب شده فضاهاي زائد در خانه  ايجاد نشود. تمام ديوارها و سقف ها داراي لايه هاي پوشاننده تجزيه پذير و  سلولزي مقاوم به آب و باد هستند. اين ساختار چوبي بدون ستون که انرژي را به  صورت اقتصادي صرف ميکند از مواد ساختماني اندکي تشکيل شده و قيمت مناسبي  دارد. اين خانه دربرگيرنده آشپزخانه ، محل خواب ، ميز ناهار خوري، ورودي  راهرو مانند و ساير کارکردهايي است که در ٢٥ متر مربع فضاي زندگي ادغام شده  است . به سادگي گرم ميشود و تأثيرات زيست محيطي آن محدود است که اين امر  در رابطه با منابع و زمين محل استقرار خانه مورد توجه قرار ميگيرد</description><category>اطلس وود تولید کنند و فروشند انواع چوب ترموود</category><author>اطلس وود تولید کنند و فروشند انواع چوب ترموود</author><pubDate>Tue, 11 Jan 2022 18:28:41 +0330</pubDate></item><item><title>چوب</title><link>https://virgool.ir/@atlaswood.it/چوب-aoocmiz5week</link><description>چوبچوب بعنوان یکی از مهمترین مصالح ساختمانی از قدیم مورد استفاده قرار می  گرفته و در حال حاضر نیز به صورت چوب ماسیو ،کاغذ،مقوا،فیبر،نئوپان،تخته  لایه،چوب ضربه ای و…در همه رشته ها کاربرد دارد.به طوری که میتوان  گفت:بسیاری از فعالیتهای روزمره زندگی، بدون وجود چوب امکان پذیر نیست.چوب  با داشتن خواص منحصر به فرد خود،ماده ی بسیار مناسبی برای ساختمان سازی  است و یقینا اولین ماده ای است که انسان ازان برای ایجاد سرپناه استفاده  کرد.امروزه در برخی از کشورهای جهان،ساختمانهایی که تماما از چوب ساخته شده  اند، بسیارند وبا اینکه عمر بعضی از انها به بیش از 300 سال می رسد، هنوز  سالم و قابل استفاده اند. این موضوع به خوبی نشان می دهد که در صورت  استفاده صحیح از چوب ، دوام ان کمتر از مصالح ساختمانی دیگر نیست.سازه  های چوبی به دلیل اینکه چوب خود یک جانداربوده باعث ارامش بیشتری در انسان  می شوندو زندگی در این ساختمان ها از لحاظ روانی برای انسان مناسب تر است.برای ساخت و سازهای چوبی باید جنگل ها را از بین بردو درخت ها را برید ولی  یک راه برای این مشکل وجود دارد و ان هم اینکه به ازای بریدن هر درخت یک  درخت بکاریم.درواقع می توان با ساخت جنگل های مصنوعی از الودگی کارخانه های  تولید فولادو بتن جلوگیری کرد.از جنبه معماری می توان گفت که خانه  های چوبی باعث زیبایی شهر ها می شوند و رنگ و بوی خاصی به ان می دهند و در  زندگی و روابط اجتماعی انسان نقش بسزایی دارند.در ساخت و سازهای چوبی نیاز به تخصص های متعدد نیست و این کار درصد خطا را در حین ساخت و ساز کم می کند.تعریف چوب :چوب مصالح ساختمانی است که مستقیما از درخت بدست می اید (چوب طبیعی ) یا  اینکه از خرده چوب ها،سرشاخه ها و ضایعات کشاورزی به همراه چسب های مخصوص  طی فرایندهای خاص تولید می شوند (چوب های ساختگی یا تخته های مرکب ). و در  ساختمان به صورت تیر ، ستون ، خرپا ،نماسازی و کف سازیبه مصرف رسید ه و در کارهای کمکی مانند قالب بندی و داربست به کار می رود.مواد تشکیل دهنده چوب :چوب یکی از پیچیده ترین ترکیبات شیمیایی است، که از عناصر:اکسیژن (44 درصد )  ، کربن (49 درصد ) ،هیدروژن (6 درصد ) و مقدار اندکی ازت ، و همچنین  پلیمرهای سلولز (40 تا 50 درصد )، همی سلولز (10 تا 30 درصد )، لیگنین (20  تا 30 درصد ) تشکیل یافته است. لیگنین یکی از ترکیبات فنلی است که در  ساختمان چوب نقش سیمان را دارد.بخش عمده ی چوب را ترکیبات هیدرات  های کربن تشکیل می دهد. درخت ها با جذب از هوا و نیز اب و مواد معدنی از  زمین ، این ترکیبا ت کربوهیدراتی را ساخته ، در بافت های خود ذخیره می  کنند.رطوبت چوب :چوب رطوبت جذب می کند و این از معایب چوب می باشد . اگر بتوانیم رطوبت چوب  را در کمتر از 20 درصد نگه داریم ، قا رچ ها روی چوب تاثیری نخواهند داشت.درواقع رطوبت در چوب باعث می شود که روی چوب قارچ هایی رشد کنند. همچنین  این رطوبت باعث واکشیدگی (تورم چوب ) و همکشیدگی (جمع شدن چوب به دلیل از  دست دادن رطوبت ) می شود.وضع مکانیکی چوب :مقاومت فشاری و کشش 60 – 130 و برش حدود 10 می باشد .مزایای چوب :1- اجرای اسا ن2- سبک بودن3- برای حمل و نقل نیاز به ماشین های سنگین نیست4- الودگی صوتی کمتری ایجاد میکند5- الودگی هوا را کمتر میکند6- مصرف انرژی را کاهش می دهد و یک عایق حرارتی مناسب می باشد7- مقاومت چوب از فولادو بتن بیشتر است8- زغال که در هنگام اتش سوزی روی چوب به وجود می ایو بعنوان عایق حرارتی عمل میکند9- چوب درخت در روز O2 و در شب مقدار کمی CO2 تولید میکند.موادی که به چوب می زنند :1- مواد ضد اتش سوزی ؛ می شود روی چوب را با فیلمی از انتی پیرین یا اشیا  در ان پوشانید و خیس کرد . با موادو رنگ سیلیکات هم می شود این کار را کرد.2- رویه نازک گچ یا سیمان ازبست که چوب داخل ان باشد نسوز خواهد بود.3- رنگ یا روغن خشک یا تارو قطران باعث دوام و طول عمرچوب می شود. مخصوصا قطران باعث عدم تحرک حشرات در داخل چوب می شود.4-  مواد سمی که ضمن قوی و با دوام بودن، برای انسان مضر نباشد و به صورت  محلول در اب یا خمیری قابل حل در روغن باشد. این مواد در مواردی که در تماس  مستقیم با اب می باشد ، عبارتند از:سدیم فلوراید ،سیلکو فلوراید که پودر  سفید رنگ بوده و در اب خوب حل نمی شود و ضرری برای چوب و اهن ندارد.میزان مصرف ان 3 درصد در قشر رویه ومصرف در حداقل درجه هوای 15 می باشد.  سدیم فلوراید با گچ و اهک نباید مخلوط مصرف شوند.سدیم سیلیکو فلوراید پودری  است که در اب کم حل می شود و مشابه سدیم فلوراید1:3 است ، یعنی با سدیم  فلوراید مخلوط می شود و روی چوب کشیده می شود.ویژگی ساختمان های چوبی :وجود ساختمان های چوبی که حدود 300 سال پیش ساخته شده و هنوز قابل استفاده  اند ، بیانگر این واقعیت است که چنانچه چوب در شرایط مناسبی استفاده شود  عمر مفید ان بیش از مصالح بنایی است. چوب در مقایسه با سایر مصالح ساختمانی  بسیار سبک است و در نتیجه ، حمل ان به کارگاه هایی که با چوب سرو کار  دارند ، راحت تر و ارزان تر صورت می گیرد.از طرفی ساختمان های چوبی را می توان بدون در نظر گرفتن تغییرات جوی در هر  زمان ساخت بدون اینکه شرایط مختلف فصول موجب توقف کار شود. درنتیجه ، زمان  خانه سازی با استفاده از چوب کوتاه تر از مصالح دیگر است.چون چوب نسبت به مصالح ساختمانی دیگر بسیار سبکتر و همچنین ضربه گیرتر می باشد، برای مناطق زلزله خیز مصالح ساختمانی خوبی است.مقاومت سازه های چوبی در برابر زلزله :فولاد و بتن مواد ی همگن هستند در صورتی که چوب ناهمگن است. درواقع ان گره  هایی که درچوب وجود دارد و نیز در جاهایی که چوب شاخه دارد ، باعث کم شدن  مقاومت چوب می شود.یکی از دلایل انعطاف پذیری چوب این است که مدول الاستیسیته چوب کمتر از فولاد و بتن است.مدول الاستیسیته چوب عمود بر الیاف است.چوب می تواند خواص فیزیکی متفاوتی در جهات مختلف داشته باشد ،نیروی فشاری چوب در جهت الیا ف بیشتراز عمود الیا ف است.جرم حجمی چوب در مقایسه با فولاد و بتن کم است ،که باعث مقاومت بیشتر چوب می شود.انواع چوب هایی که در ساختمان مصرف می شوند :چوب هایی که در ساختمان مورد مصرف دارند به دو دسته تقسیم می شوند:سوزنی برگ ها (نرم چوب ) و پهن برگ ها (سخت چوب ).درختان سوزنی برگ مانند سرو ، کاج ،سرخدار ،نراد و درختان پهن برگ مانند  بلوط ،اقاقیا،افرا ،ممرز ،توسکا ، راش ، چنار ، صنوبر ، بید و غیره.تفاوت های درختان سوزنی برگ و پهن برگ :1- چوب سوزنی برگان دارای وزن مخصوص کمتر استدر نتیجه سبکتر و نرمتر می  باشد لذا برای کارهای نجاری و قالب سازی اسان تر شکل می گیرد و خوش رنده تر  می باشد و کار نجاری با انها ارزان تر تمام می شود. البته کار ساخته شده  با ان بی دوام تر و غیر باربر تر می باشد.2- چوب سوزنی برگان زودتر و بهتر از پهن برگان خشک می شود.3- در صنایع ساختمان چه بطور مستقیم مانند درو پنجره و کمد و چه بطور غیر  مستقیم مانند قالب بندی برای بتن و چه بصورت مبل و میزو صندلی از چوب سوزنی  برگان که در ایران به نام کلی نراد معروف است استفاده می گردد.4- همانطوریکه گفته شد سوزنی برگان سبک تر از پهن برگان می باشد یعنی در  واحد حجم دارای تارهای چوبی کمتری هستند و بهمین دلیل مقدار ابی که در  تارهای چوب موجود است و با حرارت دادن تبخیر نمی شود، در پهن برگان بیشتر  است و در نتیجه این چوب دارای اب بیشتری بوده و بیشتر از سوزنی برگان کار  می کند (تغییر شکل می دهد ) بهمین دلیل در صنایع ساختمان سازی سوزنی برگان  بیشتر مورد توجه واقع می شوند.انواع چو ب : توسكا : Alnusدو گونه توسکای قشلاقی و ییلاقی به نام های علمی Subcordate Alnus و  Glutionose Alnuse در ایران وجود دارد. نام های محلی توسکا، تسکا و توسه  است.چوب درون نامشخص، رنگ کرم مایل به قرمز، دوایر سالیانه پهن با  حدود نسبتا مشخص و موجدار در مقطع عرضی و پره چوبی آجری شکل قرمز رنگ در  مقطع شعاعی و دوک های ظریف (پره ها) در مقطع مماسی از خصوصیات ظاهری چوب  است. چوبی نیمه سنگین تا سبک است که به دلیل پرداخت و رنگ پذیری شکاف خوری و  ابزار خوری خوب در صنعت مبلمان مصرف دارد ولی کم دوامبوده که البته  در آب دوام قابل توجهی دارد. بیشترین میزان فروش را در بازار چوب فروشان  پس از راش را داراست که البته در حال حاضر مهمترین مورد مصرف آن طبق آمار  موجود در کارخانجات تخته لایه سازی آن در برابر آب در ساختن بناهای آبی نیز  مصرف میشود. قیمت چوب توسکا به صورت الواری در سال بوده است.راش : Brichنام علمی این چوب Fagus orientalis نام فارسی و بومی راش و مرس و نام  انگلیسی آن Beech است. از خواص ظاهری چوب راش درون نامشخص و به رنگ کرم  مایل به قرمز است.دوایر سالیانه فشرده و در نتیجه در مقاطع طولی دارای خطوط کم و بیش مشخص  ناشی از آن است. از بارزترین خصوصیات شاید بتوان به پره های چوبی در مقاطع  طولی اشاره کرده که در مقطع شعاعی به پرمگس و در مقطع مماسی به دوک معروفند  و این پره ها به صورت لکه های قرمز دیده میشود. چه بسا گاهی این پرمگس های  زیبا عیب محصوب میشوند چرا که به عقیده نجاران این بخشهای چوب پس از رنگ  کاری سیاه میشوند. گونه راش چوبی نیمه سنگین و دارای بافتیهمگن و  تقریبا مقاوم در برابر حشرات و قارچهاست. گرده بینه های درجه 1 و 2 راش در  ایران بیشتر به مصرف کارخانجات روکش و تخته لایه می رسد و گرده بینه های  درجه 3 پس از تبدیل به الوار به بازار تهران (پل چوبی) روانه می شوند. بنا  به اطلاعات بازار میزان تفاوت قیمت آن در 6 ماهه نخست در بازار تهران بوده  است. به دلیل بافت همگن و درجه سختی مناسب این چوب بیشترین تقاضا را برای  خرید به منظور تهیه مبل در بازار دارد. همچنین به دلیل قابلیت آغشتگی با  انواع محلولهای حفاظتی بیشترین گونه مصرفی در کارخانه های اشباع است. البته  اخیرا گونه هایخارجی راش از طریق آذربایجان وارد ایران شده است که  بنا به ادعای مبل سازان و فرشندگان چوب کیفیت چوب راش ایرانی را ندارد ولی  به دلیل ابعاد و رطوبت مناسب تخته ها میزان ضایعات کمتری، در امر فرآیند  تولید دارد.ملچچوبی به رنگ قهوای مایل به قرمز است و گاهی اوقات رگه های سبز رنگی در آن  دیده میشود. چوبی درشت بافت، نیمه سخت و نیمه سنگین، نسبتا بادوام و در  برابر ضربه بادوام و نسبت خمش مقاوم است. از این چوب بیشتر در ساختمانهای  چوبی، ساخت مبلمان، روكش، قایق سازی، وسایل ورزشی، در و پنجیره و تخته لائی  استفاده می شود .افرا : Mapleاین خانواده دارای گونه های مختلفی در ایران است از جمله میتوان افرا پلت،  افرا شیردار و کیکم را نام برد. بزرگترین و فراوان ترین افرای ایران اپلت  با نام علمی insigne Bosso و نام انگلیسی Maple است.این گونه چوب درون نامشخص، چوب سفید مایل به کرم با درخشندگی کم و بیش صدفی  دارد. دوایر سالیانه به دلیل فشردگی چوب تابستانه در مقطع عرضی کاملا مشخص  و در مقطع مماسی نقوش مواج و در مقطع عرضی نقوش رگه ای مانند ایجاد کرده  است که پره های چوبی ظریف وقهوه ای رنگ و براق در دو مقطع مختلف  طولی به صورت لکه ها و دوک ها نمایان است. چوبی نیمه سنگین با پرداخت آسان و  هم کشیدگی کم باعث شده تا در صنعت مبلمان و روکش گیری جایگاه ویژه ای  داشته باشد.گردوچوبی ریز بافت، به رنگ خاكستری مایل به قهوای تیره و دارای نقوش زیبا و  نسبتاً با دوام است. این چوب نیمه سنگین و نیمه سخت و در مقابل فشار، خمش و  كشش مقاوم است. از این چوب بیشتر در كارهای هنری و تزیینی، تهیه روكش،  خراطی ساخت مبلمان، ساخت الات موسیقی، قنداق تفنگ، مجسمه سازی، منبت كاری و  معرق كاری استفاده می شود.چنارچوبی به رنگ سفید روشن تا قرمز مایل به قهوه ای است كه لكه های قهوه ای  صدفی دارد . چوبی است نیمه سخت وسنگین و با دوام كه از آن برای ساخت دربهای  اماكن متبركه، دسته ابزار، صندلی، غربال، صندوق استفاده می شود.بلوطچوبی به رنگ قهوه ای روشن تا تیره، درشت بافت و با دوام است. این چوب  نسبتاً نیمه سخت و نیمه سنگین تا سنگین است و در برابر سایش مقاومت زیادی  دارد و بهترین چوب برای پاركت، ساخت مبلمان تهیه روكش، تراورس را آهن، مدل  سازی است.تبریزیاین چوب به رنگ سفید تا كرم روشن است و اغلب لكه های سیاه رنگ و یا قهوه ای  دارد. چوبی است نسبتاً نرم، سبك كه دوام زیادی ندارد و كار با آن آسان  است. برای ساخت كاغذ سازی، كبریت سازی، جعبه سازی، ادوات كشاورزی از آن  استفاده می شود.ممرزچوبی ریز بافت به رنگ سفید تا سفید مایل به كرم و سخت و نیمه سنگین است .  این چوب در مقابل ضربه و سایش مقاومت دارد و در كاغذ سازی، تخته خرده چوب  سازی، تخته فیبر، واگن سازی، دسته ابزار، چوبهای تونلی از آن استفاده می  شود.كاح ایرانی (روس)واژه چوب روسی در بازار چوب ایران به هر نوع چوب سفید رنگ وارداتی از روسیه  تلقی میشود و کاربرد آن هم چندان تفاوتی نمی کند در حالیکه این چوب سفید  خود شامل گونه های کاملا متفاوت چون نراد، نوئل و انواع کاجها می شوند.همچنانکه گفته شد یکی از گونه های چوبی که به چوب روسی معروف است Abies یا نراد است که نام رایج آن در دنیا Fir و Sapen است.این چوب فاقد درون چوب مشخص و به رنگ سفید مایل به قرمز، فاقد مجاری صمغی،  راست تار، سبک، واکشیدگی و همکشیدگی کم، قابلیت ترک خوردن کم هنگام خشک  شدن، بسیار خوش کار، سنباده خوری خوب، میخ خوری و پیچ خوری عالی هستند ولی  با وجود تمام مزایا به راحتی در مقابل قارچها دچار مرض لکه آبی یا لکه قرمز  میشوند از استحکام آن می کاهد. حشرات نیز علاقه زیادی به لانه گزینی و تخم  گذاری در آن دارند و باید توجه داشت که چوبها دارای رگه قرمز به هنگام خشک  شدن کاملا تاب بر می دارند.این چوب به علت سبکی و ضریب الاستیته بالا از بهترین چوبها برای اسکلت  ساختمان هاست. الیاف بلند و خمیر سفید آن در کاغذسازی مصرف فراوان دارد. در  ایران این چوب غالبا در صنایع مبلمان استفاده می شود.نرادچوبی به رنگ سفید تا سفید مایل به كرم تا قهوه ای مایل به صورتی است، راست  تار و دارای نقوش زیبایی است. چوبی است سبك، نرم و كم دوام كه كار با آن  آسان است و در كارهای ساختمانی، قفسه سازی، بسته بندی از آن استفاده می  شود.ماهاگونی یا آكاژوآکاژوها به دو دسته آکاژوی آمریکایی و آفریقایی تقسیم میشوند که اغلب  آکاژوی آفریقایی در بازار ایران یافت میشود. نام علمی این گونه Khaya  inveeonsis و از خانواده Miliacea است. نام های محلی متفاوتی در کشورهای  مختلف آفریقا دارد. درون چوب قرمز رنگ و برون چوب نازک سفید مایل به صورتی  رنگ دارد. بافت یکدست و وجود پرمگسهای درخشان و براق که با تغییر جهت نور  درخشش متفاوتی دارند از ویژگیهای شاخص این چوب است. در مقطع شعاعی نقوش  نواریصدفی و در مقاطع مماسی نقوشی متنوع چون موجی، مجعد، جناغی  دارد. یکی از پرمصرف ترین چوب های دنیا برای تهیه روکش های قیمتی است. به  دلیل همکشیدگی و واکشیدگی کم در هنگام خشک شدن کمتر دچار عیب می شود. ضربه  پذیری خوب، پرداخت عالی، پیچ خوری و میخ خوری بالا از خصوصیات بارز این چوب  است ولی رنگ پذیری و واکس خوری باید همراه با بتونه کاریانجام شود.  در تهیه روکش و مبلسازی بیشترین مصرف را داراست. به دلیل ضربه پذیری و  ضریب الاستیسیته بالا در تهیه قایق های بادبانی و تفریحی مناسب است.لازم به  ذکر است که چوبهای دیگری نیز تحت عنوان آکاژو در بازار دیده میشوند که  اسامی واقعی آنها سیپو، کیسپو و ساپلی است.آكونه (گابون)چوبی است به رنگ صورتی كم رنگ تا پر رنگ، سبك، نرم، ریزبافت و كم دوام كه  به خوبی ورقه ورقه می شود. برای تهیه كاغذ سازی، قایقهای سبك، و غیره از آن  استفاده می شود.ساج (تیك)چوبی است به رنگ قهوه ای طلایی تا قهوه ای پنج پر رنگ با خطهای سیاه كه  بسیار سنگین و با دوام است. این چوب در صنعت كشتی سازی، صنایع ظریف به خصوص  خاتم كاری، ساخت ابزار آزمایشگاهی، روكش گیری، قسمتهای بیرونی و داخلی  ساختمان موارد مصرف دارد.چوب آبنوسآبنوس درخت سیاه رنگی است یا چگالی نسبتاً بالا و بسیار خوش بو. تنه داخلی  چوب به رنگهای مختلف زرد سفید تا قهوه ای و سیاه دیده می شود و انواع مختلف  چوب ابنوس : ابنوس سیاه، آبنوس مرمری یا مرمری آندامان، آبنوس كاكی .  آبنوس به دلیل سختی و استهكام بالا در اخت وسایلی نظیر انواع مبلمان، میز و  صندلی ، پیانو مورد استفاده قرار می گیرد.چوب افرای سیاهبرای ساخت لوازمی هم چون خط كش و دكوراسیون بزرگ استفاده می شود.چوب والسا – بالساسبك ترین چوب تجاری است دارای سفتی و قابلیت فرم دهی فراوانی است. و به  رنگهای سفید تا زرد روشن و قهوه ای ملایم دیده می شود. از چوب بالسا در  ساخت قطعات صنعتی ظریف مانند: دیوار سازی داخل هوا پیما، در ساخت ماكت ها ،  و آثار هنری استفاده می شود.زبان گنجشك(ون)چوبی است دارای مقاومت و سختی مناسب و دارای قابلیت فرم پذیری مناسب. رنگ  این چوب عموماً زرد ملایم است كه برای ساخت كه برای ساخت قطعات چوبی مانند  قاب و فرم تابلو ها، عصا، راكت تنیس استفاده می شود.چوب شمشادچوب شمشاد به دلیل تراكم بالای آوند ها و لیفهای آن دارای چگالی بالا می  باشد. از این چوب در كارهایی استفاده مانند خاتم كاری و و منبت كاری  استفاده می شود.چوب لاله درختیچوبی با بافتهای نزدیك و متراكم و به رنگ زرد وجود دارد و به دلیل كیفیت  عالی در ساخت انواع مبلمان قیمتی، ظروف چوبی ، جعبه ها ، اسباب بازی و غیره  به كار می رود.چوب كاج بلسان ( Balsam fir )چوب كاج بلسان یا چوب نراد كه از خانواده كاج است و به رنگهای سفید،قهوه  ای، و با رگه های صاف و ظریف دیده می شود و به طور عمده برای خمیر كاغذ و  جعبه سازی مورد استفاده قرار می گیرد. اما شیره و صمغ حاصل از این درخت به  عنوان چسب شفاف به كار می رود و در رنگهای مختلف روغنی از آن استفاده می  شود.وزن مخصوص چوب :بطور کلی وزن مخصوص اغلب چوبها کمتر از یک گرم بر سانتیمتر مکعب است (سبک  تر از اب )باید توجه نمود که هر قدر میزان رطوبت در چوب بیشتر باشدوزن  مخصوص ان به یک نزد یک تر است بدین لحاظ معمولا وزن مخصوص کلیه چوبها را با  رطوبت ثابت اندازه می گیرند و این رطوبت 15 درصد می باشد و وزن مخصوص انرا  با D15 نشان می دهند.وزن مخصوص چوب در صنعت ساختمان از این نظر  قابل اهمیت است که هرقدر چوب سنگین تر باشد یعنی هر قدر چوب دارای وزن  مخصوص بیشتر باشد مقاوم تر بوده و بارهای وارده را بهتر تحمل می نماید.بارگذاری روی چوب ها باید در امتداد الیاف ان باشد زیرا در این جهت چوب بار  بیشتری تحمل می کند البته برای پوشش سقف ها در جهت عمود بر الیاف نیز روی  چوب بارگذاری می گردد بدین طریق که تیرهای چوبی را به فاصله ی حدود 50  سانتیمتر از همدیگر روی دهانه سقف قرار می دهند و روی انرا حصیر مخصوصی پهن  می نمایند و روی انرا شفته می ریزند و روی انرا با کاهگل ایزوله می نمایند  و از زیر چوبها را تخته کوبی می نمایند تا هم سطح شود و روی انرا گچ کاری  می کنند . به این تخته کوبی ها اصطلاحا توفال کوبی می گوینداین طریق پوشش سقف از قدیم در ایران مخصوصا در تهران مرسوم بوده ولی اکنون بکلی منسوخ شده است.وزن مخصوص چوب های ایران بین 4/0 گرم بر سا نتیمتر مکعب برای چوبهای تبریزی  و 58/0 گرم بر سا نتیمتر مکعب برای چوب های انجیری می باشد و چوبهای سنگین  تر از یک حتی 52/1 گرم بر سا نتیمتر مکعب نیز یافت می شود ولی کار کردن با  این چوب ها بسیار مشکل است زیرا میخ به سختی در ان فرو می رود و برای  بریدن و رنده کردن انها به ابزارهای مخصوص نیاز داریم بهمین علت این چوبها  در صنعت ساختمان مورد مصرف ندارند.نقوش چوب :یکی از عللی که چوب را تا به این حد در صنعت ساختمان سازی مورد مصرف قرار  داده است نقش های زیبا و جالب انست. این نقوش که کلا بوسیله ی منظم بودن و  یا نامنظم بودن الیاف چوب بوجود امده اند اغلب از نظر تجاری و بازار فروش  دارای اهمیت می باشند.ویژگی های عمومی و الزامات کاربردی:– چوبی که در صنعت ساختمان به مصرف می رسد باید از نظر بافت و ظاهر یکنواخت  ، تمیز و عاری از ترک و صمغ ، فاقد تابیدگی ، پیچیدگی و سایر معایب باشد.وجود گره ، بن شاخه ،قسمت های پوسیده و خشک شده ،تجمع شیره گیاهی و صمغ روی سطوح نمایان چوب نشانه نامرغوب بودن ان است.از 3 سا نتیمتر در هر متر طول نسبت به امتداد طولی الواروجود داشته باشد ، ان چوب برای ساخت درو پنجره مناسب نیست.شرایط انبار کردن و نگهداری :– چوب باید در انبارها به گونه ای نگهداری شود که ویژگی های ان تغییر نکرده و از گزند عوامل اسیب رسان دور باشد.– انبار مواد چوبی باید به دور از اتش و مواد قابل اشتعال بوده و دارای سیستمهای اعلام و اطفای حریق باشد.– چوب باید دربرابر حشرات ، اتش و رطوبت محافظت شود . برای مثال می توان از قیر ،قطران و … استفاده کرد.فراورده های چوبی :پارکت یا فرش چوبی : یکی دیگراز فراورده های چوبی که در ساختمان مورد  استفاده قرار می گیرد پارکت یا فرش چوبی می باشد از انجا که برای ساختن  پارکت از قطعات کوچک چوب استفاده می نمایند این فرش از نظر اقتصادی مقرون  به صرفه است.چوبی که برای ساختن پارکت استفاده می شود باید دارای  مقاومت در مقابل سایش باشد و همچنین باید دارای نقش زیبایی نیز باشد تا به  سالن یا اطاق کار جلوه مخصوص بدهد. در ابتدا برای ساختن پارکت فقط از چوب  گردو استفاده می نمودند که دارای نقش زیبایی می باشد ولی بعلت گرانی این  چوب بعدا از چوبهای دیگر مانند راش – بلوط – ممرز – ماهاگونی نیز برای  ساختن پارکت استفاده شد.برای ساختن نوعی از پارکت بعد از انکه چوب مورد نیاز را خشک کرده و رطوبت  انرا تنظیم نمودند چوب را با اره به قطعا ت 2 سا نتیمتر در 10 سا نتیمتر می  برند ضخامت پارکت در حدود 4 تا 5 میلیمتر می باشد بعد پنج عدد از این  چوبها را پهلوی هم قرار می دهند تا مربعی به ابعاد 10 سا نتیمتر در 10 سا  نتیمتر بدست اید .انگاه 25 عدد از این مربع ها را طوری روی یک صفحه کاغذ می  چسبانند که یک مربع 50 در 50 سا نتیمتر حاصل بشود .البته خطوط چوبهای هر مربع 10 در 10 مخالف جهت مربع پهلویی خود می باشد.این مربع های 50 در 50 را با چسب در محلی که قبلا اماده گردیده و زیر سازی  شده است می چسبانند و پس از سمبا ده کاری روی انرا با لاک و با رنگهای شیشه  ،مانند نیم پلی استر و غیره می پوشانند نقش و نگار و رنگ اصلی چوب از پشت  این رنگها بخوبی قابل رویت می باشد.فرش های پارکت بعلت ارزانی و  دوام و منظره زیبایی که دارد برای فرش دفاتر کار و سالن ها مورد استفاده  قرار می گیرد. باید توجه نمود که فرش پارکت باید بکلی از رطوبت دور باشد و  اگر در طبقه همکف از ان استفاده می شود باید حتما زیر پارکت را با یک لایه  قیر و گونی ایزوله نمود.البته اگر در زیر طبقه همکف زیرزمین ساخته شود  ایزولاسیون رطوبتی لازم نیست .نئوپان :نئوپان یا نووپان تخته  ای است که از خرده چوب و چسب ساخته شده و بیشتر در ساختن میز ،کمد ،طبقه  بندی کمد ها ،قفسه بندی ، قفسه های جای کتاب ،کابینت اشپزخانه و حتی در  ساختن درهای ورودی اطاق ها بکار برده می شود .بعلت انکه نئوپان تغییر شکل نمی دهد و در مقابل رطوبت باد نمی کند و از  طرفی قیمت ان نسبت به چوب ارزان تر می باشد روز به روز بیشتر در صنایع  نجاری مخصوصا ساختن تزئینات داخلی ساختمان مورد استفاده قرار می گیرد.برای  ساختن نئوپان شاخه های باریک درختان که برای ساختن الوار مورد مصرف ندارد و  همچنین چوب های کوتاه و خورده چوب و بطور خلاصه هر نوع چوبی را که در  کارهای دیگر مصرف نمی شود مورد استفاده قرار می دهند.بدین طریق که این چوب ها را جمع اوری نموده و در کارخانه نئوپان سازی انرا  اسیاب کرده و خرد می نمایند انگاه انرا به دستگاه های خشک کن برده و رطوبت  انرا حداکثر به 10 درصد می رسانند انگاه انها را در جای خشک انبار می کنند  بطوریکه با هوای ازاد نتواند تبادل رطوبت نمایند.وقتی به اندازه ی کافی  ریزه چوب پوسته چوب تهیه شد انها را با چسب های رزینی مصنوعی مخلوط می  نمایند این چسب ها باید طوری باشد که در مقابل اب و رطوبت هوا تغییر شکل  ندهد و به گفته دیگر اب نباید در این چسب ها نفوذ نماید زیرا در این صورت  این چسب ها در اثر رطوبت باز شده و موجب متلاشی شدن نئوپان می گردند.پوسته  چوب ها و ریزه چوب های امیخته به چسب را در سه لایه روی قالب های مخصوص می  ریزند و انگاه انها را تحت فشاری معادل 10 تا 20 کیلو گرم بر سا نتیمتر  مربع و در حرارت 150 درجه سا نتیگراد قرار میدهند و بعد از انکه ضخامت ان  به مقدار معین رسید کناره های انرا با ماشین های کناره بر بریده و روی انرا  با ماشین سمباده صاف کرده و انرا به بازار عرضه می نمایند .ابعاد تخته های نئوپان متفات بوده و هر کارخانه با اندازه مخصوص بخود  نئوپان تهیه و به بازار عرضه می نماید و تقریبا اندازهای ان 120 در 280 سا  نتیمتر می باشد.ضخامت نئوپان نیز برحسب کارهای مختلف متفاوت است و از حدود 3 یا 4 میلیمتر تا 20 میلیمتر به بازار عرضه می شود .نئوپان  های 3 یا 4میلیمتری برای ساختن روپوش درهای ورودی اطاق ها مورد استفاده  قرار می گیرد و نئوپان های 18 و 20 میلیمتری برای ساختن میزهای بزرگ و طبقه  بندی کمدها مصرف می شود.روی نئوپان را با یک لایه رنگ شیشه ای (پشت  پیدا ) می پوشانند تا بدین وسیله از نفوذ رطوبت هوا در ان جلوگیری شود و  همچنین بعضی مواقع روی ان بک لایه روکش می چسبانند و از ان برای کارهای  تزئیناتی استفاده می نمایند.وزن مخصوص نئوپان در حدود 6/0 گرم بر سا  نتیمتر مکعب بوده و دارای مقاومت فشاری و کششی نسبتا خوب می باشد و مخصوصا  بعلت انکه برای ساختن ان از خورده چوب و تراشه ها و چوب های هیزمی و قطعات  غیر قا بل مصرف استفاده می شود فوق العاده ارزان می باشد.از نئوپان بعنوان دیوارهای جداکننده ( پارتیشن ) در ساختمان نیز استفاده می شود.در ایران چندین کارخانه نئوپان سازی بزرگ و کوچک در شمال و مرکز مشغول کار می باشد.تخته سه لا :به تخته هایی که از چند لایه نازک روکش که بوسیله چسب به همدیگر چسبیده شده اند تخته سه لا گفته می شود.تعداد لایه های تخته سه لا ممکن است 3 یا 5 یا7 و حتی9 لایه باشد ولی از  انجا که اولین بار این تخته ها با سه لایه ساخته شده و به ایران وارد شد  بین نجاران ایرانی به غلط بنام تخته سه لا معروف شده است.در بازار  کار به این نوع تخته بعلت فنری بودن تخته فنری هم می گویند. ضخامت هر لایه  ان در حدود 5/1 میلیمتر است و انها را طوری روی هم می چسبانند که الیاف هر  لایه عمود بر الیاف لایه های زیری و روئی خود باشد در اثر همین مطلب تخته  سه لا ها دارای مقاومت بسیار خوبی بوده مخصوصا در مقابل رطوبت هوا تغییر  شکل نمی دهد (کار نمی کند ).برای ساختن تخته های لایه ای ابتدا  الوار مورد نظر را به دستگاه برش برده و انرا با ضخامت های 5/1 میلیمتر  ورقه ورقه می نمایند ان گاه این ورقه ها را درجه بندی می کنند. زیرا معمولا  در لایه های وسط که به ان مغز هم گفته می شود از ورقه های نا مرغوبتر  استفاده می شود و در لایه های خارجی از چوب مرغوب استفاده می گردد. انگاه  ورقه های جدا شده را به قسمت چوب خشک کنی می برند پس از انکه رطوبت ان  تنظیم شد ورقه ها را به دستگاه چسب زنی هدایت می نمایند .نوع چسب مورد مصرف  در تهیه تختههای چند لایه بسیار حائز اهمیت می باشد و با محل مصرف تخته از نظر اب و هوا متفاوت است.بعد از انکه لایه های میانی از دو رو ولایه های بیرونی بوسیله دستگاه های  چسب زنی به چسب اغشته گردید انها را روی هم قرار می دهند. مدت فاصله زمانی  بین چسب پاشی و روی هم قرار دادن لایه ها بسیار مهم است و بستگی به نوع چسب  و درجه حرارت محیط دارد زیرا اگر این زمان از مدت معینی کمتر باشد و  باصطلاح قیل از انکه چسب دو نم بشود انها را روی هم قرار دهند وتحت  فشار بگذارند چسب از کناره های تخته به بیرون می اید و اگر دیر تر از زمان  معین انها را روی هم قرار دهند چسب قدرت چسبندگی خود را از دست می دهد و  لایه ها از همدیگر جدا می شوند.پس از انکه لایه ها روی هم قرار گرفت انرا به سمت دستگاه پرس هدایت می کنند  با توجه به نوع چسب ممکن است از پرس سرد یا گرم استفاده شود ولی چون اغلب  کارخانه های بزرگ برای ساختن تخته های چند لایه از نوع چسب های رزین مصنوعی  مخصوصا فنل فرم الدئید استفاده می کنند لذا در موقع پرس کردن از پرس های  گرم استفاده می گردد.حرارت دستگاه پرس در حدود 150 درجه سا نتیگراد و فشار ان معادل 15 یا 20 کیلوگرم برسا  نتیمتر مربع می باشد. پس از پرس کاری تخته ها را مدتی در اطاق گرم با  حرارتی حدود 50 درجه سا نتیگراد قرار می دهند تا هم عمل چسبندگی به حداکثر  خود برسد و هم رطوبت تخته متعادل گردد به این عمل که دوباره خشک کردن می  گویند ممکن است 6 تا 7 ساعت طول بکشد. انگاه تخته ها را به ماشین دورزنی  برده و انها را اندازه می کنند و پس از پرداخت کردن بوسیله ماشین های  سمباده به بازار می برند.لایه رویی تخته سه لایی را به مصرف لوازم زینتی می رسد از چوب هایی با رنگ و  نقش زیبا انتخاب می کنند . علت انکه تخته سه لا ( یا تخته چند لا ) تغییر  شکل نمی دهد انست که الیاف لایه های ان در جهت های مخالف یکدیگر قرار دارند  و نیروهای ایجاد شده در هر لایه بوسیله لایه های بالایی و پایینی ان خنثی  می گردد بهمین علت می توان از تخته سه لا تخته های محدب تولید نمود که در  صنعت کشتی سازی و هوا پیما سازی مورد مصرف دارد.همچنین در ایران برای ساختن در ورودی اطاق ها ، بسته بندی کالاهای تجاری ،  ساختن مبل و میز و صندلی قفسه های اشپز خانه ، قفسه های جا لباسی ، قفسه  های کتابخانه از تخته سه لا استفاده می شود.تخته سه لایه کبودهتخته سه لایه روسیتخته سه لایه راشروکش :همانطوریکه قبلا نیز گفته شد بعضی از چوب ها دارای نقش ها و رنگ های بسیار  زیبا و جالب هستند مانند چوب های ملچ – راش – گردو – توسکا – ماهاگونی و  غیره و بشر بعلت زیبا پسندی که در طبیعت او می باشد علاقه داشت لوازم و  مایحتاج خود را با این چوب ها بسازد تا بدین وسیله به زیبایی محل زندگی خود  بیافزاید. ولی تقاضای بیش از حد برای این چوب ها و مقدار محدود ان در  طبیعت باعث بالا رفتن قیمت ان شد برای رفع این مشکل بشر به فکر افتاد که  چوب های خوش رنگ و خوش نقش را به صورت ورقه های نازک دراورده و این ورقه  های نازک را روی چوب های ساده تر و ارزان تر بچسباند و بدین ترتیب صنعت  روکش سازی بوجود امد.کفپوش های چوب پنبه ای:کفپوش های چوب پنبه ای در دو نوع زیر تولید می شوند :– لینولیوم :مواد اولیه ساخت لینو لیوم ، روغن برزک ، گرد چوب پنبه ، رزین و  گرد چوب است که طی فرایندهای خاص از انها ورق هایی به ضخامت 2 تا 6  میلیمتر تهیه و به صورت های توپ هایی به عرض 1800 میلیمتر و کاشی های مربعی  به ابعاد 200 تا 300 میلیمتر می برند.– کاشی چوب پنبه ای : کاشی چوب پنبه ای از اختلاط تراشه ها و خرده چوب های  چوب پنبه با رزین و فشردن مخلوط خمیری در قالب ساخته می شود. ضخامت کاشی ها  5/4 تا 8 میلیمتر و اضلاع کاشی های مربعی 150 تا 300 میلیمتر و اندازه  کاشی های مستطیل 150 در 300 و 300 در 600 میلیمتر است.دیوار پوش ها و سقف پوش های چوبی :در پوشش بدنه و سقف ، از تخته هایی به ضخامت 25 تا 50 میلیمتر استفاده می شود و هم از تخته لایی و فیبر.درحالت اول از چوب گونه های مختلف از قبیل کاج ، سرو ، صنوبر ، زبان گنجشک ،  راش و ماهاگونی استفاده می شود. پهنای تخته ها از 50 تا 300 و درازای انها  از 1 تا 3 متر است. سطح تخته ها ممکن است به صورت خشن ،صاف یا ابزار خورده  باشد. اتصال تخته ها با کام و زبانه انجام می شود تخته ها در کار خانه خشک  شده وممکن است به صورت چشمه پر و لاک زده به بازار عرضه شوند.پوشش  سقف و بدنه با تخته چند لا از انواع نرم چوب هایی مانند صنوبر ،کاج و سرو  یا سخت چوب هایی چون گردو ،غان ، راش ،زبان گنجشک ،بلوط ،ماهاگونی و ساج بر  روی زیر سازی انجام می شود.ضخامت تخته چند لا از 6 تا 20 میلیمتر ،عرض پنل  ها 2/1 متر و طول انها از 1/2 تا 3 متر می باشد. اتصا ل تخته ها ممکن است  با کام و زبانه انجام شود یا به صورت ساده پهلوی یکدیگر قرار گرفته و روی  درزها با روکوب چوبی پوشانده شود.پوشش بدنه با تخته فیبری به ضخامت 12 میلیمتر نیز همانند تخته چند لا انجام  می شود. سقف پوش های با تخته فیبیری ممکن است به شکل تایل ها ، نوارها یا  پنل هایی مستقیما زیر سقف اصلی ،نصب یا به شکل سقف کاذب اویخته اجرا شوند.MDF :MDF نوعی فیبر است که از خرده چوب به هم فشرده تحت فشارو حرارت بوجود می  اید. اکنون در بیشتر موارد سازندگان کابینت از MDF به جای تخته سه لایی یا  تخته های نئوپان استفاده می کنند.در MDF ما الیاف چوب داریم برعکس نئوپان که خرده چوب داشتیم . از خصوصیات MDF ها میتوان موارد زیر را نام برد :–  چگال بودن MDF یعنی زیاد بودن ذرات چوب در واحد حجم ان ، محکم و بدون گره  بودن این نوع فیبر که به سوراخ کاری و سوهان کاری ان و ایجاد فرم های  دلخواه کمک می کند .– بافت همگن و سطح یکنواخت و همواری دارد.– وجود ذرات بسیار ریز و نرم ،بافت غیر قابل تشخیصی دارد .– این نوع فیبر به راحتی با چسب چوب به هم می چسبد .– سطح ان را می توان رنگ روغن یا رنگ پلاستیک زد و همچنین با لترون یا اچ پی ال یا ملامین روکش کرد .– نسبت به اب مقاومت بیشتری دارد.MDF در ساخت کابینت ، دیوارهای چوبی ، کمد و دکوراسیون داخلی منازل استفاده می شود .تخته خرده چوب :صنعت  تخته خورده چوب یكی از صنایع جدید است و در مقایسه با صنایع تخته فیبر  وتخته چند لایه قدمت چندانی ندارد. این صنعت در حال حاضر به علت استفاده از  هر گونه ضایعات چوبی اعم از سه ریال شاخه ها، و مازاد مزارع پنبه وغلات،  كتان و كنف و دیگر گیاهان چوبی در ردیف مهمترین صنایع وابسته به چوب قرار  دارد. تعدادی از واحدهای تولیدی تخته خرده چوب در ایران عبارتند از : نكا  چوب، شموشك و شهید باهنر گرگان، نئوپان گنبد، و ……..تعریف تخته خرده  چوب: تخته خرده چوب فرآورده چوبی صفحه ای شكل است كه از مخلوط خرده چوب با  سایر مواد لیگنو سلولزی و مواد چسبنده به كمك فشار و حرارت دادن ساخته می  شودطبقه بندی تخته خرده چوب بر اساس روش ساخت (نوع پرس كردن تخته  های حاصل از پرس صفحه ای(صاف): در این روش جهت طول ذرات تشكیل دهنده كیك  تخته خرده چوب به صورت اتفاقی مرتب شده است. این تخته از نظر شكل مقطع  (ساختمان نیمرخ ضخامت تخته) خود به چند دسته تقسیم می شوند كه عبارتند از:  تخته های یكنواخت یا یك لایه، تخته های سه لا تخته های ریزش تدریجی(بدون  لایه مشخص) وتخته های چند لاتخته های حاصل از پرس غلتكی(پرس بی  انتها): در این روش غلتكهای پرس ثابت اند و فقط حركت چرخشی دارند، كیك تخته  خرده چوبها از بین غلتكها عبور می كند و به ضخامت تنظیم شده(فاصله بین دو  غلتك بالا و پایین) در می آید در این روش می توان تخته های یك لا، سه لا،  ریزش تدریجی و چند لایه تولید كردتخته های تولید شده با پرس  قالبی(قالب گیری شده ): تفاوت اساسی این روش با ساخت تخته خرده چوب با پرس  صفحه ای در شكـل ظاهری صفحـــه پرس است. صفحـــات این پرس به شكلهای بر  جسته، فرو رفته، انحنا دار، و یا پروفیل دار ساخته می شود و تخته هایی با  شكل های مختلف به وجود می آورند: ماند صفحات ورزالیتطبقه بندی تخته خرده چوب بر اساس چگونگی سطح(رویه): بر این اساس، تخته خرده جوب به چهار دسته تقسیم می شوند:تخته خرده چوب بدون روكش : كه به دو صورت سنباده شده وجود دارد این تخته  بیشتر در مصارف عمومی و جاهایی كه در معرض دید شدید، مانند: سقف كاذب،  طبقات داخلی كمد مورد استفاده قرار می گیرد .تخته خرده چوب با روكش  مصنوعی: سطوح این نوع تخته خرده چوب ها به وسیله روكشهای مصنوعی (كاغذ  آغشته به چسبهای مصنوعی) پوشیده می شود. سطح حاصله با توجه به نوع كاغذ  مصرفی(ساده، رنگی، نقش دار) یا دارای نقوش مختلفی از چوب باشد. از این تخته  در مكانهایی كه حرارت و رطوبت زیاد باشد می توان مصرف كرد، مانند: دیوار  حمام و رختكن، میز رستورانها، كابینت آشپز خانهتخته خرده چوب لعاب  دار(لاك كاری شده): سطوح این نوع از تخته ها، توسط یك لایه رنگ آغشته به  مواد حفاظتی و ضد رطوبتی پوشیده می شود و بر حسب مورد مصرف ممكن است یك سطح  یا هر دو سطح آن لاك كاری شودر،این تخته در دیوارهای آشپزخانه،حمام،  سرویسهای لابراتورها و موارد دیگر مصرف می شود</description><category>اطلس وود تولید کنند و فروشند انواع چوب ترموود</category><author>اطلس وود تولید کنند و فروشند انواع چوب ترموود</author><pubDate>Tue, 11 Jan 2022 18:08:06 +0330</pubDate></item><item><title>انواع چوب‌ روسی</title><link>https://virgool.ir/@atlaswood.it/انواع-چوب-روسی-sofwo35vzlov</link><description>چوب‌ وارداتی فراوانی از سمت روسیه وارد ایران می‌شود که از جمله‌ی آن می‌توان به انواع کاج‌ (مانند نراد، ساسنا و یولکا)، بلوط، راش و انواع لمبه‌های روسی اشاره کرد که در ایران پرمصرف‌تر هستند.چوب نراد از نمونه‌های درخت کاج محسوب می‌شود و با داشتن برگ‌های سوزنی شکل و همیشه سبز جزء چوب‌های نرم به حساب می‌آید. این چوب بسیار سبک بوده و در مصارف گوناگونی چون ساخت کف‌پوش، دیوارپوش، مبلمان‌سازی، کاغذسازی و … مورد استفاده قرار می‌گیر. همچنین به دلیل سبکی این چوب در ساخت دکورهای سقفی استفاده می‌شود.ساسنا از جمله‌ی کاج‌هایی است که با توجه به نرمی، سبکی و مقرون به صرفه بودن در بسیاری از مصنوعات چوبی از جمله الیاف سازی، ام دی اف، نئوپان و تخته سه‌لا مورد استفاده قرار می‌گیرد.یولکا یا همان نوئل نیز از درختان سوزنی برگ‌ همیشه سبز است. این چوب بسیار روشن، نرم و دارای بافت درشتی است و با وجود نرم بودن بافت محکمی دارد. از این چوب برای ساخت مصالح چوبی ساختمانی، انواع دکوراسیون داخلی و … استفاده می‌شود.چوب راش و بلوط نیز در صنعت مبلمان‌سازی و انواع دکوراسیون داخلی بسیار کاربرد داشته و معروف است. البته می‌توان گفت که اغلب چوب راشی که در ایران و این صنعت مورد استفاده قرار می‌گیرد از درخت‌های شمال ایران یا از کشور گرجستان وارد می‌شود.لمبه به چوب یا پروفیل چوبی گفته می‌شود که دارای قابلیت به هم پیوستن با استفاده از اتصالاتی است که درون آن تعبیه شده است. از لمبه‌ برای ساخت دکور چوبی، کف‌پوش، دیوارپوش، پارتیشن و … استفاده می‌شود. لمبه‌ی روسی از درختان مختلفی در این کشور گرفته می‌شود و معمولاً طول عمر بالایی دارد. لمبه‌ها به نوعی پرتابل محسوب شده و قابلیت مونتاژ از مکانی به مکان دیگر را به آسانی دارد.کاربرد چوب روسیپالت سازی و زیر سازی سقفکف پوش و دیوار پوشکاغذسازی و الیاف سازیانواع قرنیز، زهوار و نبشیساختمان سازی و نرده کشیدیوارهای کاذب و قالب بندیکمد و کابینت سازیقایق سازینمای چوبی و ترموودساخت درب، پنجره و آلاچیق چوبیمزایا و معایب چوب روسیبا توجه به گستردگی چوب‌های مختلف هر کدام از آن‌ها می‌توانند مزایا و معایب خاص خود را داشته باشند. اما در ادامه به چند نمونه از مزایا و معایب کلی که باعث استفاده یا عدم استفاده از این چوب می‌شود، می‌پردازیم.مزایای استفاده از چوب روسیبه غیر از زیبایی چوب روسی همراه با گره‌های چشم‌نواز، استحکام بالای این چوب آن را به یکی از فرآورده‌های پرمصرف در صنعت تبدیل کرده است.از طرفی دیگر  چوب‌ درختان روسی با قابلیت انعطاف پذیری و ارتجاعی بالا کار را برای مصرف کننده آسان می‌کند. برای مثال در بسیاری از نقاط دنیا از این چوب برای فرم دهی به نمای بیرونی و داخلی، شکل‌دهی به اسکلت در ساختمان سازی و همچنین ساخت داربست استفاده‌ می‌شود؛ به همین علت باید گفت که چوب روسی یکی از فرآورده‌های مهم در مصالح ساختمانی هم به شمار می‌رود.چوب روسی اطلس ووود</description><category>اطلس وود تولید کنند و فروشند انواع چوب ترموود</category><author>اطلس وود تولید کنند و فروشند انواع چوب ترموود</author><pubDate>Mon, 07 Jun 2021 10:35:33 +0430</pubDate></item><item><title>چوب راش</title><link>https://virgool.ir/@atlaswood.it/چوب-راش-hn5ka1zeqjhz</link><description> چوب راشحاصل زندگی درختان راش چندساله است. درختان راش در اروپای مرکزی و غربی پراکنش خوبی دارند؛ هرچند، به صورت درختچه یا درخت بین عرض های جغرافیایی 40 و 60 درجه مشاهده می شوند.این گونه از میان تمام درختان برگریز در آلمان، غالب ترین درخت است.چوب راش بسیار پرکاربرد و مفید است.می توان درخت راش را در جنگلهای مخلوط با درختان گونه های دیگر و نیز در جنگل های خالص راش و به ویژه در مناطق کم ارتفاع و در مناطق کمی کوهستانی مشاهده نمود.چوب راش چوب راش در ساخت انواع در و پنجره، صندلی، میز، مبل و … به کار می رود.از خاصیت های چوب راش این است که نرم است. برای همین در برش دادن بسیار انعطاف پذیر است. این چوب سنگینی متوسطی دارد.این خصوصیات باعث شده تا در صنعت مبلمان از این چوب بسیار استفاده شود.چون چوب راش خوش تراش است برای همین در کنده کاری های مبلمان به راحتی می توان نقوش را اجرا کرد.چوب راش مقاومت چوب راش چگونه است؟چوب راش به عنوان گونه ی سخت چوبان در صنعت چوب مطرح می شود و دارای بافتی مقاوم می باشد به همین دلیل به لحاظ اقتصادی هم برای خریدار و هم برای صنعتگر نسبت به سایر چوب ها مقرون به صرفه است. چرا که مبلمان های تهیه شده از این چوب به راحتی دچار آسیب و صدمه نمی شوند  و در مقابل پوسیدگی و سایش از خود مقاومت خوبی را نشان می دهد. چوب راش مانند چوب ون وقتی در مجاورت بخار قرار می گیرد انعطاف بسیار خوبی را به خود می گیرد و در این حالت می توان به راحتی طرح مورد نظر را روی آن پیاده کرد. همین ویژگی باعث می شود تا از چوب راش در پایه ها و تکیه گاه های صندلی استفاده شود چرا که هم داری مقاومت بالایی است و هم به راحتی شکل پذیر است.</description><category>اطلس وود تولید کنند و فروشند انواع چوب ترموود</category><author>اطلس وود تولید کنند و فروشند انواع چوب ترموود</author><pubDate>Tue, 01 Jun 2021 13:19:51 +0430</pubDate></item><item><title>تاریخچه ترمووود در صنعت چوب ترمو</title><link>https://virgool.ir/@atlaswood.it/تاریخچه-ترمووود-در-صنعت-چوب-ترمو-tct0rk3d8ami</link><description>همان گونه که می دانید، چوب ترموود یکی از اولین مصالح ساختمانی است که بشر برای ساخت خانه با آن آشنا گردید. لذا تاریخچه استفاده از چوب ترمو به عنوان مصالح ساختمانی، تاریخچه ای خوب دارد. گفتنی است که اگرچه انسان اولیه، از غارها به عنوان پناهگاه اولیه استفاده می نمود، اما چوب ترمووود در واقع اولین مصالح ساختمانی بود که انسان از آن برای ساخت خانه و سرپناه بهره برد. با این حال همه می دانند که خصوصیات فیزیکی چوب ساده، محدودیت هایی در اجرا مخصوصا در فضای باز ایجاد می کند.لازم به ذکر است که کشور فنلاند، پیشتاز صنعت ترمو وود است. چرا که اولین کشوری بود که به تکنولوژی ساخت آن دست یافت و اولین خط تولید آن را ایجاد نمود. شاید بتوان گفت که عمیق ترین و جامع ترین کار پژوهشی در زمینه ترموود را انجمن ترمووود فنلاند به اجرا درآورده است. امروزه ترموود با استفاده از روشی که توسط انجمن ترمووود فنلاند پدید آمده تولید می شود. در نهایت فرآیند تیمار حرارتی ترموچوب یا ترموود در مقیاس صنعتی توسط انجمن ترموود فنلاند با همکاری صنایع محصولات چوبی آن به وجود آمد و مجوز فرآیند ترموود به اعضای انجمن ترموود فنلاند اعطا گردید.</description><category>اطلس وود تولید کنند و فروشند انواع چوب ترموود</category><author>اطلس وود تولید کنند و فروشند انواع چوب ترموود</author><pubDate>Wed, 19 May 2021 16:18:45 +0430</pubDate></item><item><title>بهتر شناختن چوب های ترموود</title><link>https://virgool.ir/@atlaswood.it/بهتر-شناختن-چوب-های-ترموود-itjesorfqme8</link><description>بهتر شناختن چوب های ترموودچوب ترموود در حقیقت شامل چوب نما، چوب کف و نیز سازه ها بوده که استفاده از آن زیبایی خاص و فوق العاده ای به محیط شما خواهد داد.ترموود در حقیقت فرآیند خشک کردن چوب همراه با بخار آب و گردش هوا بوده که مغز چوب در این فرآیند به دمای میان ۱۸۵ تا ۲۲۰ درجه سانتی گراد می رسد. بسته به گونه چوب ترموود، رطوبت آن به زیر ۶ درصد رسیده و به دلیل دمای بالایی که به آن وارد می شود.ترموود در حقیقت فرآیند خشک کردن چوب همراه با بخار آب و گردش هوا بوده که مغز چوب در این فرآیند به دمای میان ۱۸۵ تا ۲۲۰ درجه سانتی گراد می رسد. بسته به گونه چوب، رطوبت آن به زیر ۶ درصد رسیده و به دلیل دمای بالایی که به آن وارد می شود، زنجیره های سلولزی می شکند. هم چنین طی این فرآیند اسید موجود در بافت چوب تبخیر گشته و از هرگونه جانور و حشرات میکروسکوپی پاک می گردد.این موضوع سبب می گردد تا محیط رشد برای هر گونه قارچ یا کپک از میان رفته و طول عمر چوب ترموود افزایش یابد. در واقع در طول فرآیند «ترمو کردن» چوب ترموود، بخش عمده رزین چوب از آن خارج گشته و بخشی که باقی می ماند به صورت بلور نمایان خواهد گشت. البته ناگفته نماند که در طول فرآیند ترموشدن از هیچ ماده شیمیایی و افزودنی استفاده نشده و به همین دلیل ترموود محصولی کاملا سازگار با محیط زیست است.در مجموع می توان گفت که ترموود جدیدترین روش برای مقاوم سازی چوب ترمو وود در جهت استفاده در فضاهای باز است. به عنوان مثال می توان از ترمووود برای نمای چوبی ساختمان استفاده نمود.اطلس وود تولید کنند و فروشند انواع چوب ترموود – چوب روس و چوب راشhttp://termoowood.com</description><category>اطلس وود تولید کنند و فروشند انواع چوب ترموود</category><author>اطلس وود تولید کنند و فروشند انواع چوب ترموود</author><pubDate>Wed, 19 May 2021 16:14:25 +0430</pubDate></item><item><title>ترمووود چیست؟</title><link>https://virgool.ir/@atlaswood.it/ترمووود-چیست-dsnqcmzgkdmj</link><description>ترمووود چیست؟نوع خاصی از چوب که بدلیل فراوری با مکانیزم پیشرفته حرارت، نسبت به چوبهای دیگر دارای استحکام و ماندگاری بیشتری است.در حالت کلی برای تولید این محصول از مواد شیمیایی استفاده نمی شود.ترمووود در برابر کپک، حشرات موذی، موریانه، ساس و قارچ نیز بسیار مقاوم است.علاوه بر موارد بالا، در رنگ و شکل ثبات بی نظیری دارد به طوری که سالیان سال زیبایی خود را حفظ می کند.به طور کلی برای تولید آن از جنس چوب زبان گنجشک (ASH) و چوب گونه کاج(PINE) استفاده می شود.ترمووود را به عنوان محصولی از کشور فنلاند می شناسند، اما قابل ذکر است این محصول در کانادا و آلمان نیز به طور گسترده تولید میشود.برای تولید این محصول از روش گرما و بدون مواد شیمیایی استفاده می شود. روش های مختلفی برای اصلاح چوب از طریق گرما وجود دارد که  چوب ترموود در می توانید مطالعه نمایید.?ترمو وودمزایای ترمووودبا پیشرفت جامعه کنونی یکی از راه های ایجاد فضایی مطلوب برای جسم و روح در زندگی به کار بردن عناصر طبیعی و اشیاء آشنا برای ذهن است.همچنین با پیشرفت صنعت ساختمان در دنیا و گسترش ساخت و سازهای جدید استفاده از ترمووود(THERMOWOOD) نیز گسترش بیشتری پیدا کرده است.ترمووود را معمولا در ایران به صورت چوب ترمو نیز می شناسند. این دو عبارت معادل هم هستند و تفاوتی ندارند.نکته: در سایت ما صرفا جهت معرفی به موتورهای جستجو، صفحات متفاوتی ایجاد شده است.چوب ترمو یکی از پرکاربردترین عناصر در صنعت ساختمان می باشد. چوب میل به رشد، بالندگی، نرمش در زندگی انسان جاری می کند که با کاربرد مناسب آن در محیط زندگی، می توان فضایی آرام و دلپذیر به وجود آورد.ترموود حس زیبایی ، آرامش و طبیعی بودنی که از چوب به ما منتقل می شود را به ما میدهد و با هیچکدام از مصالح دیگر قابل مقایسه نیست.در حالت کلی مزایای ترمووود را به صورت زیر می توان خلاصه کرد:وزن کم و سبک نسبت به متریال های مشابه و همترازحفظ رطوبت محیط در حد استاندارد نیازهای طبیعی انساننرمال کردن تغییرات ناگهانی دما (سرما به گرما و گرما به سرما)نصب سریعتر و تمیزترتوانایی بسیار بیشتر در مقابل آتش، آب، طوفان و برودت نسب به چوب های دیگرتجزیه پذیر بودن و عدم آسیب رساندن به محیط زیست در زمان تخریب (طراحی اکولوژیکی)انعطاف پذیری و مقاومت بیشتر نسبت به فشارهای بیرونی (نظیر زلزله)عایق بی نظیر صدا (به دلیل نگهداری هوا در منافذ خود)دارای دوام بالا در برابر پوسیدگی در انواع شرایط آب و هواییمقاوم در برابر تاب برداشتن و تغییر ابعادمقاوم در برابر حمله حشرات، ریز ارگانیسم‌ها، و انواع قارچ و کپکدر مورد مقاومت در برابر آب و آفتاب پیشنهاد میشود این مطلب را مشاهده کنید. مقاومت ترموود در برابر آب و آفتاب چگونه است؟?استخر ترمووود?دیوار ترمو?نما ترمووود?ترمو وودکاربردهای ترمووودامروزه مصالح نوین چوبی نظیر ترمو وود باعث شده تا معماری مدرن و نوین در سازه جانی دوباره گرفته و به جسم سرد ساختمانها روحی گرم ببخشد.ترمووود در نمای بیرونی ساختمان، نمای داخلی (دکوراسیون داخلی)،کفپوش، فضای باز ویلا و پارک ها قابل استفاده است.به صورت کلی کاربردهای زیر برای ترموود قابل پیاده سازی است:کف و کفپوش (Decking)دیوارپوش (Wall plugs)دکوراسیون داخلی (Interior decoration)پله و نرده (Stairs and rails)فضای باز ویلا و پارک (Outdoor)آلاچیق (Altar)لوور (Louvre)روف گاردن (roof garden)پرگولا (Pergola)قرنیز (Cornice)استخر و سونا (Pool)درب و پنجرهترمووداطلس وود تولید کنند و فروشند انواع چوب ترموود</description><category>اطلس وود تولید کنند و فروشند انواع چوب ترموود</category><author>اطلس وود تولید کنند و فروشند انواع چوب ترموود</author><pubDate>Mon, 17 May 2021 18:17:50 +0430</pubDate></item><item><title>مزایای چوب روس</title><link>https://virgool.ir/@atlaswood.it/مزایای-چوب-روس-q3tvpxioah5e</link><description>از دیگر مزایای این چوب قابلیت سنباده زنی راحت آن است. این امر در صنعت مبلمان‌سازی، ساخت دکور، کابینت سازی و … بسیار اهمیت دارد.مهم‌ترین مزیتی که در اکثر چوب‌های روسی به وفور دیده می‌شود خاصیت الاستیسیته یا کشسانی آن است. این خاصیت به چوب‌ اجازه می‌دهد تا در صورت ضرب‌دیدگی در زمان کار آن را به حالت اولیه در آورد. این موضوع معمولاً در اکثر چوب‌هایی که بافت نرمی دارند، اتفاق می‌افتد. در صورت بروز این مشکل می‌توان با استفاده از پاشیدن کمی آب در زیر بافت چوب و گذاشتن پارچه‌ای مرطوب روی قسمت ضرب دیده و حرارت اتو روی محل مورد نظر به مدت 10 دقیقه، آن را تا حد ممکن ترمیم کرد. از طرف دیگر این قابلیت به تحمل وزن بیشتر در صورت فشار زیاد کمک می‌کند.سبکی چوب‌ روس، الیاف بلند و خمیر سفید رنگ آن را به گزینه‌ای مناسب برای تولید کاغذ تبدیل کرده است. از این رو می‌توان گفت این چوب اهمیت ویژه‌ای به لحاظ کیفیت در صنعت کاغذسازی دارد.مزیت دیگر این چوب استفاده‌ی راحت از انواع پیچ و میخ در آن است. این امر به نجاران کمک می‌کند تا در هنگام سرهم کردن قطعه کار متحمل سختی نشوند.استفاده از چوب کاج روسی در مناطق مرطوب بسیار مرسوم است. دلیل این موضوع مقاومت این نوع چوب در برابر گرما، رطوبت و لانه کردن حشراتی مانند بید یا موریانه است که در اکثر چوب‌های نرم کمتر اتفاق می‌افتد.از دیگر کاربردهای چوب روسی می‌توان به لمبه‌های ضخیم روس اشاره کرد. از این فرآورده در مناطق بسیار شرجی، سونا و حمام‌های چوبی استفاده می‌شود.مزایای چوب روساطلس وود تولید کنند و فروشند انواع چوب ترموود – چوب روس و چوب راش</description><category>اطلس وود تولید کنند و فروشند انواع چوب ترموود</category><author>اطلس وود تولید کنند و فروشند انواع چوب ترموود</author><pubDate>Mon, 17 May 2021 18:14:50 +0430</pubDate></item><item><title>انواع چوب روسی چیست؟</title><link>https://virgool.ir/@atlaswood.it/انواع-چوب-روسی-چیست-inaylh2tq4jd</link><description>امروزه می‌توان چوب را از جمله فرآورده‌های پرمصرف در صنعت تلقی کرد که به تمامی کشورها صادر یا وارد می‌شود. در هر کشوری با توجه به اقلیم متفاوت و نوع درختان آن منطقه، نوع خاصی از چوب بیشتر موجود است که با توجه به میزان مصرف آن در صنایع مختلف به کشورهای دیگر صادر می‌شود.اگر تاکنون برای خرید مبلمان، سرویس خواب، کابینت و اقلامی از این قبیل به مراکز خرید رفته باشید، نام چوب روسی زیاد به گوش شما خورده است. انواع چوبی که از کشور روسیه به ایران وارد می‌شود در بازار ایران با نام چوب روسی شناخته شده و طیف وسیعی دارد.انواع چوب روسی چیست؟کاربرد چوب روسیپالت سازی و زیر سازی سقفکف پوش و دیوار پوشکاغذسازی و الیاف سازیانواع قرنیز، زهوار و نبشیساختمان سازی و نرده کشیدیوارهای کاذب و قالب بندیکمد و کابینت سازیقایق سازینمای چوبی و ترموودساخت درب، پنجره و آلاچیق چوبیمزایا و معایب چوب روسیبا توجه به گستردگی چوب‌های مختلف هر کدام از آن‌ها می‌توانند مزایا و معایب خاص خود را داشته باشند. اما در ادامه به چند نمونه از مزایا و معایب کلی که باعث استفاده یا عدم استفاده از این چوب می‌شود، می‌پردازیم.مزایای استفاده از چوب روسیبه غیر از زیبایی چوب روسی همراه با گره‌های چشم‌نواز، استحکام بالای این چوب آن را به یکی از فرآورده‌های پرمصرف در صنعت تبدیل کرده است.از طرفی دیگر  چوب‌ درختان روسی با قابلیت انعطاف پذیری و ارتجاعی بالا کار را برای مصرف کننده آسان می‌کند. برای مثال در بسیاری از نقاط دنیا از این چوب برای فرم دهی به نمای بیرونی و داخلی، شکل‌دهی به اسکلت در ساختمان سازی و همچنین ساخت داربست استفاده‌ می‌شود؛ به همین علت باید گفت که چوب روسی یکی از فرآورده‌های مهم در مصالح ساختمانی هم به شمار می‌رود.اطلس وود تولید کنند و فروشند انواع چوب ترموود – چوب روس و چوب راش</description><category>اطلس وود تولید کنند و فروشند انواع چوب ترموود</category><author>اطلس وود تولید کنند و فروشند انواع چوب ترموود</author><pubDate>Mon, 17 May 2021 18:10:29 +0430</pubDate></item><item><title>چوب راش به چه چوبی گفته می شود؟</title><link>https://virgool.ir/@atlaswood.it/چوب-راش-به-چه-چوبی-گفته-می-شود-r5qa6h72ky1w</link><description>چوب  راش  اصطلاح و نامی است که در ایران برای نامیدن چوب هایی بکار می رود که در زبان انگلیسی  beechنامیده می شود، این چوب از درختی تهیه می شود که در جنگلهای شمال ایران نیز وجود دارد.چوب راش در جنگلهای مرطوب شمال کشور در شهرهایی مانند آستارا و نور وجود دارد و برای ساختن منازل و ساختمانهای روستایی استفاده می گردد.یک گونه از درخت راش که فاقوس سیلواتیکا نام دارد در جنگلهای ساحل دریای خزر ، به وفور وجود دارد و اهالی از این چوب مرغوب استفاده های متعددی می کنند.درخت راش در ارتفاعات مناطق کوهستانی از جمله استان ایب شمالی و ساحلی کشورمان سیار فراوان است.رشد درخت راش در سایه بسیار عالی است و در صورتی که سایه ی مناسب برای این درخت فراهم باشد کیفیت چوب راش و رشد آن بسیار مطلوب خواهد بود. نهال درخت راش در سرما و گرمای شدید رشد مطلوب و مورد نظر خود را از دست می دهد و چون درخت راش دارای ریشه های سطحی است، کوهستان محیط مناسبی برای رشد درخت راش محسوب می شود.چوب راش به چه چوبی گفته می شود؟یکی دیگر از مزایای چوب درخت راش، قطر درخت است که گاها به حدود دو متر می رسد . ارتفاع این درخت گاها به 30 الی 35 متر میرسد و ناگفته پیداست که وقتی چوبی بصورت یکسره در اختیار هنرمند مبل یا میز ساز قرار گیرد چه مزیتی محسوب می شود.اطلس وود تولید کنند و فروشند انواع چوب ترموود – چوب روس و چوب راش</description><category>اطلس وود تولید کنند و فروشند انواع چوب ترموود</category><author>اطلس وود تولید کنند و فروشند انواع چوب ترموود</author><pubDate>Mon, 17 May 2021 18:00:37 +0430</pubDate></item><item><title>ترموود در نما و معماری ایرانی - چوب ترمووود در معماری ساختمان های ایرانی - ترمووود در معماری معاصر و قدیم ایران</title><link>https://virgool.ir/@atlaswood.it/ترموود-در-نما-و-معماری-ایرانی-چوب-ترمووود-در-معماری-ساختمان-های-ایرانی-ترمووود-در-معماری-معاصر-و-قدیم-ایران-vuk5rf7ckfwk</link><description>ترموود در نما و معماری ایرانیترموود در نما و معماری ایرانی - چوب ترمووود در معماری ساختمان های ایرانی - ترمووود در معماری معاصر و قدیم ایرانچوب ترمو یکی از محصولاتی است که در معماری مدرن این روزهای کشورمان مورد استفاده فراوان قرار می گیرد. این محصول که بیشتر در اروپای شمالی (مانند فنلاند) ساخته و پرداخته می گردد چند سالی است به دلیل زیبایی و استحکام بالا در کشورهای مدرن دنیا نیز بسیار استفاده می گردد.استفاده از چوب ترمو در کشور ما نیز ابتدا رونق زیادی نداشت اما امروز در اماکن مختلفی استفاده می شود. این محصول در دکوراسیون داخلی، نمای بیرونی، کافی شاپ ها، رستوران ها و حتی مراکز دولتی نیز مورد استفاده قرار می گیرد. این تمایل بین مردم باید باعث شود معماران خوش ذوق ایرانی ابتکارات بی بدیل معماری خود را کامل تر کنند. معماری اصیل ایرانی از دیرباز با چوب آمیخته شده است. چوب به تنهایی خواص فیزیکی عجیبی دارد که در ادامه بررسی می کنیم.ترموود در نما و معماری ایرانی</description><category>اطلس وود تولید کنند و فروشند انواع چوب ترموود</category><author>اطلس وود تولید کنند و فروشند انواع چوب ترموود</author><pubDate>Wed, 05 May 2021 17:41:15 +0430</pubDate></item></channel></rss>