https://virgool.ir/feed/@ahanmelal.comشرکت آهن ملل ارائه دهنده قیمت انواع آهن آلات با بهترین قیمت در بازار می باشد. شماره تماس: 031-35020fa2026-11-12 03:11:36https://files.virgool.ir/upload/users/607253/avatar/IGOvHt.jpeghttps://virgool.ir/@ahanmelal.comhttps://virgool.ir/@ahanmelal.com/همه-چیز-درباره-اصول-عایق-بندی-ساختمان-spuyv9zd5qgqاصول عایق بندی ساختماناین روزها بحث انرژی و صرفه جویی در انرژی بسیار مورد توجه همگان است، می توان گفت اولین اقدام برای حفظ محیط زیست و صرفه جویی در انرژی، عایق بندی ساختمان است. عایق بندی ساختمان باعث می شود فضای داخلی ساختمان در زمستان گرم تر باشد و در تابستان دارای فضای خنک تری باشد. عایق ها موادی هستند که به صورت پوشش روی سقف، کف و دیوارهای ساختمان به کار می روند. به طور کلی هر چیزی که مانع عبور جرم و انرژی شود را عایق می گویند. عایق ها به شکل های مختلف صفحه ای، تخته ای، آجری، ورقه ای و نواری در بازار موجود می باشد. عایق بندی ساختمانی انواع مختلفی دارند که از جهات مختلف دسته بندی می شوند، از متداول ترین دسته بندی انواع عایق بندی ساختمان می توان به عایق بندی ساختمان از نظر عملکرد و عایق بندی ساختمان از نظر جنس اشاره نمود که در ادامه به توضیح کامل هر کدام می پردازیم. عایق بندی های ساختمان از نظر نوع عملکرد و کاری که انجام می دهند، عبارت است از:عایق صوتیعایق حرارتیعایق رطوبتیانواع عایق بندی ساختمان از نظر جنس موادی که در ساخت آن ها استفاده می شود، عبارت است از:عایق پلیمری، مواد مصنوعیعایق معدنی، مواد طبیعیانتخاب نوع عایق ساختمان چالش بزرگی که تقریبا همه ساختمان سازان با آن سروکار دارند، عوامل موثر در انتخاب نوع و میزان عایق در ساختمان‌ها عبارت است از:هدایت حرارتیحساسیت به رطوبتمیزان مقاومت در برابر فشارسهولت نصبدوامسهولت تعویضاثربخشیاشتعال ‌پذیریمقاومت در برابر قارچ و میکروبدر عایق بندی ساختمان ها مهم ترین موضوع انتخاب نوع عایق بندی بر اساس موادی است که آن عایق از آن ساخته شده است. در نظر داشته باشید که همه مصالح ساختمانی بخشی از انرژی را از خود عبور می دهند.برای مطالعه بیشتر در مورد این مقاله به لینک https://ahanmelal.com/blog/اصول-عایق-بندی-ساختمان مراجعه نمایید.آهن مللآهن مللWed, 01 Dec 2021 13:28:24 +0330https://virgool.ir/@ahanmelal.com/درباره-پروفیل-آبرو-vnkicf8fjsulپروفیل آبروپروفیل در اصطلاح به معنای مقطعی در طول معین و دارای سطح مقطع ثابت می باشد. انواع پروفیل ها برای ساخت چارچوب، در و پنجره و همچنین برای استحکام بخشیدن به فوندانسیون ساختمان ها استفاده می شوند. پروفیل ها نقش بسیار مهمی در صنعت ساختمان سازی دارند. بارش برف و باران در بلند مدت سبب تخریب سازه های ساختمان می شود و پروفیل آبرو از محصولات فولادی است که فرآیند تخلیه و هدایت آب سازه های ساختمان را تسهیل می بخشد.پروفیل آبرو برای سقف های شیبدار یا شیروانی ها استفاده می شود و باعث می شود که آب ها روی این سطح نمانند و به سمت زمین هدایت شوند. پروفیل آبرو از جمله محصولات فلزی بسیار کارآمد است که فرآیند تخلیه آب سقف ها را آسان تر می کند. در واقع پروفیل آبرو همان ناودانی است که در بین عموم مردم رواج دارد و برای عبور و تخلیه آب باران یا برف روی انواع سقف، مخصوصا سقف های شیروانی، استفاده می شود.پروفیل آبرو که از آن به عنوان پوشش انواع سقف ها استفاده می شود، دارای ویژگی های منحصر به فردی است و در ابعاد و ضخامت های متفاوتی تولید می شود. این پروفیل ها در دو شکل یک طرفه و دو طرفه ساخته می شود که هر کدام خاصیت و کاربرد متفاوت دارد. پروفیل آبرو شامل مدل های لندنی، جعبه ای و فیتیله ای هستند. پروفیل آبرو کاربردهای متنوعی دارد اما از کاربردهای مهم پروفیل آبرو، کنترل، جمع ‌آوری و انتقال آب باران از بالا به سمت پایین ساختمان است.نکته بسیار مهم درباره پروفیل آبرو این است که، قیمت روز پروفیل آبرو علاوه بر نوسانات بازار آهن بسته به ضخامت، شاخه و طول محصول معین می شود.برای آشنایی بیشتر با پروفیل آبرو به سایت آهن ملل با آدرس « https://ahanmelal.com/blog/درباره-پروفیل-آبرو » مراجعه نمایید.آهن مللآهن مللSun, 14 Nov 2021 11:58:17 +0330https://virgool.ir/@ahanmelal.com/درباره-پروفیل-سی-پرلین-yn6hst4yarn8می دانیم که مصالح فلزی و انواع فلزات در صنعت ساخت و ساز بسیار پر کاربرد هستند. یکی از پر کاربردترین مصالح فلزی، پروفیل ها هستند که برای اسکلت بندی انواع درب و پنجره مورد استفاده قرار می گیرند. کلمه پروفیل به معنی ثابت بودن یک مقطع در طول مشخص است. پروفیل در زبان لاتین به تجهیزاتی گفته می‌شود، که در ساخت در و پنجره و لوله یا نمای ساختمان از آن ‌ها استفاده می ‌شود. پروفیل سی با عنوان تیرچه‌ سی‌پرلین هم معروف است.مهم‌ ترین کاربرد این محصول فولادی، در ساخت سازه ‌های ساختمانی است. نحوه‌ اتصال پروفیل سی‌پرلین به این صورت است که این پروفیل، به وسیله‌ پیچ‌ های متعددی به نبشی ‌ها یا ورق ‌ها متصل می‌شود و نبشی و ورق هم پروفیل را به قاب اصلی ساختمان وصل می‌کند. پایه‌ تولید پروفیل پرلین ورق ‌های گالوانیزه و در برخی موارد، سایر ورق ‌های فولادی است. البته معمولا پروفیل C به نحوی ساخته می‌شود که در برابر رطوبت یا خوردگی مقاوم باشد بنابراین در این شرایط پایه پروفیل‌ های پرلین ورق ‌های گالوانیزه است.بخشی از پروفیل ها در ساخت در و پنجره و بخش دیگر از آن ها در افزایش استحکام اسکلت، سقف و ستون به کار می روند. پروفیل سی پرلین یکی از انواع پروفیل هاست که کاربردهای انحصاری خود را دارد. توضیح دادیم که پروفیل پرلین در ساختمان سازی بیشترین کاربرد را دارد. اما نه در همه قسمت های ساختمان، پروفیل سی تنها در سه قسمت ساختمان کاربرد دارد.سقف ها یا پوشش های سبک صنعتی یا نیمه صنعتیبرای استحکام سقف های شیب دار کارگاه ها، کارخانه های کوچک یا سوله های صنعتی.کاربرد در ستون و دیوار سازه ‌ها.ساخت دیوارهای غیر باربر نیز کاربرد دارد.قیمت پروفیل پرلین هم مانند سایر محصولات فولادی نوسانات زیادی دارد و این نوسانات بی تاثیر با نوسانات ارز نیست.آهن مللآهن مللTue, 09 Nov 2021 15:52:50 +0330https://virgool.ir/@ahanmelal.com/متداول-ترین-خطاها-در-صنعت-ساخت-و-ساز-kmsjgsiyl6saمتداول ترین خطاها در صنعت ساخت و سازهمانطور که می دانید برای ساخت هر سازه ای لازم است اصولی طبق استانداردها رعایت شود. با این حال حتی با رعایت استانداردها نیز ممکن است مشکلاتی پیش بیاید ولی با دانستن و شناخت اشتباهت می توان تا حد زیادی از بروز آن ها جلوگیری کرد.اولین مورد از این نکات، گرفتن مجوزهایی مربوط به ساخت و ساز است. قبل از اقدام به اجرای هر سازه بایستی مجوزهایی گرفته شود در غیر این صورت هنگام بروز اتفاقی کارفرما و پیمانکار مشمول جریمه های زیادی می شوند.پس از آن استخدام پیمانکار، مهندسان سازه و ناظر ماهر، از عوامل مهم جلوگیری از بروز خطا است. زیرا کار کردن با افراد باتجربه و متخصص مانع هدر رفتن زمان و هزینه بسیاری می شوند. این افراد به انجام برآورد هزینه و زمان پروژه، تعیین حجم بتن مصرفی و بررسی کیفیت آن، تعیین تعداد میلگرد مورد نیاز، نحوه عایق کاری و آب بندی، انتخاب سیستم تهویه و گرمایش، بررسی نصب صحیح درب و پنجره، استفاده از مواد مرغوب در ساخت بتن یا مشخص کردن کارخانه تولیدی بتن مرغوب و غیره می پردازند.اگر این افراد مهارت کافی در تعیین صحیح هر گونه از موارد گفته شده در بالا را نداشته باشند، باعث ساخت سازه ای با استحکام ناکافی و هزینه بر می شوند.پس قبل از هرگونه اقدامی به خرید تجهیزات و اجرا، با چندین مهندس خبره مشورت کرده و سپس با آگاهی شروع به ساخت نمایید.برای آگاهی بیشتر از متداولترین خطاها در صنعت و ساخت و ساز به سایت آهن ملل با آدرس https://ahanmelal.com/blog/خطاها-صنعت-ساخت مراجعه نمایید.​آهن مللآهن مللWed, 20 Oct 2021 16:04:03 +0330https://virgool.ir/@ahanmelal.com/همه-چیز-درباره-لوله-گازی-روکار-iqd3utkxsni0همه چیز درباره لوله گازی روکار​از انواع لوله های فولادی برای جابجایی مایعات و گازها استفاده می شود. در حالت کلی لوله ها مانند سایر محصولات فولادی برای هدف خاصی تولید می شوند. لوله های گازی، از ورق‌های فولادی گالوانیزه تولید می‌شوند و به نام لوله گازی فولادی شناخته می‌شوند. به منظور افزایش مقاومت لوله در برابر انواع خوردگی‌ و رطوبت از ورق های گالوانیزه در ساخت این لوله ها استفاده می شود.عمده کاربرد لوله ‌های گازی فولادی در پروژه‌ های انتقال گاز می باشد. لوله های گازی به 2 دسته لوله های گازی روکار و لوله های گازی توکار تقسیم می شوند. لوله‌ های گازی روکار به دلیل این که آسیب‌ پذیری بالاتری نسبت به لوله‌ های گازی توکار دارند، برای اجرا و راه‌ اندازی انشعابات درون ساختمان‌ ها و لوله‌کشی‌ های درون‌ شهری مورد استفاده قرار می گیرند.لوله‌ های روکار از لحاظ اقتصادی بسیار مقرون به صرفه هستند و قیمت کمتری نسبت به لوله‌ های گازی توکار دارند و مطابق با استانداردشان، نباید برای انتقال گاز به مسافت‌ های طولانی استفاده شوند. لوله‌ های گازی به صورت آلیاژی تولید می‌شوند. لازم به ذکر است لوله‌ های گازی در چهار جنس تولید می‌شوند:فولادیبرنجیمسیپلی‌اتیلندر کشور ما ایران، لوله گازی جزو کالاهایی می باشد که دارای استاندارد اجباری هستند. هر آنچه در شاخه گاز و لوله کشی گاز خانگی کاربرد دارد اعم از اتصالات جوشی، شیرآلات و دیگر غیره الزاما باید استاندارد داشته باشند. در صنعت گاز و پروسه گازرسانی استفاده از کالای غیر استاندارد مجاز نمی باشد و پیگرد قانونی دارد.تمامی محصولات و قطعات مورد استفاده در اتصالات گازی و لوله های گازی باید دارای چاپ استاندارد شده و کد رهگیری باشند. توجه به این نکته بسیار ضروری است که صرفا داشتن علامت استاندارد غیر مرتبط با کد لوله گازی، توجیهی برای استفاده از لوله در لوله کشی گاز نمی باشد. استاندارد مربوط به لوله های گازی در حوزه تولید لوله گازی روکار کد ISIRI 3360 می باشد.​آهن مللآهن مللWed, 20 Oct 2021 14:08:24 +0330https://virgool.ir/@ahanmelal.com/وانادیم-الهه-زیبایی-فلزات-ixu9yetxvpp1وانادیم؛ الهه زیبایی فلزاتعنصر وانادیم یکی از عناصر اصلی در آلیاژسازی است که ترکیب نهایی آن خاصیت ضد زنگ و ضد خش دارد. فلز وانادیم (Vanadium) یا الهه زیبایی فلزات، به شکل های مختلف در بسیاری از صنایع مورد استفاده قرار می گیرد و یک عنصر شیمیایی بسیار نادر با نماد V و عدد اتمی ۲۳ است.وانادیوم یک فلز نرم و با رنگ خاکستری نقره ای، شکل پذیر و دارای مقاومت ساختاری در برابر خوردگی و مواد قلیایی، اسیدها و آب نمک است. در طبیعت، این عنصر فقط در شکل های ترکیبی وجود دارد و به طور طبیعی در حدود ۶۵ ماده معدنی مختلف و در ذخایر سوخت فسیلی یافت می شود.عنصر وانادیم در صنعت به عنوان محصول جانبی استخراج اورانیوم تولید می شود.فلز وانادیم طی یک فرآیند چند مرحله ای به دست می آید که با گرمایش سنگ معدن خرد شده به همراه NaCl یا Na2CO3 در حدود 850 درجه سلسیوس شروع می شود. جالب است بدانید که تنها مقدار کمی از فلز وانادیم باعث می شود تا مقاومت کششی فلزات را به طور چشمگیری افزایش یابد و همین ویژگی باعث شده تا فلز وانادیم یکی از مقرون به صرفه ترین مواد افزودنی آلیاژهای فولاد باشد. برخی از موارد کاربرد فلز وانادیم عبارتند از:تولید فرووانادیوم به عنوان یک ماده افزودنی به فولادفلزات ضدخش، وسایل جراحی و ابزار آلات با استحکام بالاتولید مواد ضد زنگمواد افزودنی شیشه برای اعمال ته رنگ سبز یا آبیبخشیدن خاصیت ضد فروسرخ با اعمال پوشش اکسید وانادیم روی شیشهکاربردهای هسته ‌ای به دلیل نداشتن شکافت نوترونیاستفاده به صورت ورق وانادیوم در آبکاری تیتانیوم در فلزاتاستفاده به صورت نوار وانادیوم-گالیوم؛ به دلیل خاصیت مگنت ابررساناکاتالیزور در تولید Maleic Anhydride و اسید سولفوریکاستفاده از پنتااکسید وانادیوم به‌ عنوان کاتالیزور در سفالگری​آهن مللآهن مللTue, 19 Oct 2021 15:30:22 +0330https://virgool.ir/@ahanmelal.com/همه-چیز-درباره-ساختمان-سازی-qj8dcaj9betzصنعت ساختمان سازی یکی از صنایع بسیار موفق و پولساز است. صنعت ساختمان سازی بسیار تابع اصول و قوانین منحصر به فرد است. برای شروع ساخت یک ساختمان ابتدا باید زمینی را فراهم نماییم و سپس با بررسی نقشه اولیه و متناسب با آن زمین را مهیا نماییم. پس از فراهم نمودن زمین و نقشه ساخت، برای اجرای سازه طراحی شده باید مجوز های لازم مانند پروانه ساخت گرفته شود. لازمه مجوزهای شروع مراحل ساخت ساختمان، داشتن مدارک مالکیت و سند زمین، مشخصات هویتی و همچنین تعیین یک مهندس ناظر است. پس از کسب مجوز می توان شروع به ساخت و ساز نمود. مراحل ساختمان سازی شامل: گود برداری، بتن ریزی، اسکلت بندی ساختمان، چیدن دیوار، نازک کاری ساختمان و تکمیل سقف می باشد.راه های زیادی برای ساخت یک ساختمان وجود دارد اما همه این راه ها اصولی نیستند و در نظر گرفتن اصول ساختمان سازی به افزایش مقاومت ساختمان کمک می کند. امروزه با پیشرفت تکنولوژی در صنعت ساختمان سازی می توان با رعایت اصول ساختمان سازی به کاهش هزینه ساخت ساختمان کمک نمود. یکی از راه های اصولی ساخت ساختمان قالب عایق بتنی می باشد که به منظور کار با بتن آرمه استفاده می شود. در بتن آرمه، بتن با میلگردهای تقویتی مسلح استفاده می‌شود تا مقاومت کششی و خمشی سازه را افزایش یابد. قالب عایق بتنی از عایق‌ های حرارتی با استحکام بالا ساخته می‌شوند و از نظر مصرف انرژی نیز بهینه هستند.یکی دیگر از راه های اصولی ساخت ساختمان بتن هوادهی شده ایرکلایت یا بتن سبک گازی، از جمله مصالح ساختمان سازی مدرن می باشد که این روزها در ساختمان سازی استفاده می شود. بتن ایرکلایت در برابر آتش سوزی مقاوم است و این ویژگی بارز این بتن می باشد. استفاده از ایرکلایت از نظر اقتصادی بسیار مقرون به صرفه است.در ساختمان سازی مدرن از مصالح جدیدی مانند spider tire نیز استفاده می شود. این مصالح در واقع نوعی بتن هستند که برای دیوارهای بتنی با هر نوع کاربردی نظیر دیوار حائل، خانه‌ های بتنی، استخرها، سقف و غیره استفاده می شوند.​آهن مللآهن مللTue, 19 Oct 2021 12:21:08 +0330https://virgool.ir/@ahanmelal.com/علائم-نشست-ساختمان-و-راهکارهای-پیشگیری-از-آن-j0c7uu4j9unwعلائم نشست ساختمان و راهکارهای پیشگیری از آنیکی از پدیده های بسیار مخرب در صنعت ساخت و ساز، نشست ساختمان می باشد. به حرکت خاک به سمت پایین ‌بر اثر تحمل بار بیش از حد را نشست می ‌گویند. این تحمل بار اضافه در ساختمان باعث ایجاد نیروی تنشی مؤثر عمودی بر روی خاک می ‌شود که در اثر آن ساختمان دچار پدیده نشست می شود. تنها در صورتی که در الگوهای زهکشی اطراف ساختمان تغییراتی ایجاد شود و تدابیری برای نشست ساختمان در نظر گرفته شود احتمال نشست و میزان آن تا حد زیادی کاهش می یابد. لازم به ذکر است همه نشست های ساختمانی به یک شکل اتفاق نمی افتد. نشست های ساختمانی انواع مختلفی دارند که این انواع مختلف بر اساس شرایط مکانی و زمانی سازه دسته بندی می شوند. انواع نشست ساختمانی عبارتند از:نشست دیفرانسیلینشست یکنواختعوامل ایجاد انواع مختلف نشست ساختمان و نشست خاک عبارتند از:ضعیف شدن یا ضعیف بودن خاک زیر ساختمان و ناتوانی در تحمل بار ساختمانبارندگی زیاد یا خشکسالیزهکشی ضعیف در اطراف ساختمانتغییرات در جدول آب زیرزمینیدرختان تنومند اطراف ساختماننشت لوله های آب ساختماننشت آب از زمین مجاور ساختمانعلائم هشداردهنده ساختمان در معرض نشست عبارتند از:ترک خوردن خارج ساختمانترک خوردن داخل ساختمانباز شدن سخت درها و پنجره های ساختماننشست ساختمان در ابتدا بسیار قابل پیشگیری می باشد، اگر در ساختن هر بنایی تمام استانداردهای ساختمان سازی رعایت شوند و در طول ساختمان سازی یک مهندس ناظر بر مراحل انجام پروژه نظارت داشته باشد، هیچ گاه شاهد پدیده مخرب نشست ساختمان نخواهیم بود به علاوه اگر نشست ساختمانی اتفاق بیفتد در مراحل ابتدایی با کمترین هزینه ممکن قابل تعمیر و پیشروی خواهد بود. برخی از روش ‌هایی جلوگیری از پیشروی نشست ساختمان عبارتند از:1.استفاده از ستون‌ های مارپیچ در ساختمان2.تراز کردن دال​آهن مللآهن مللMon, 18 Oct 2021 15:46:49 +0330https://virgool.ir/@ahanmelal.com/نکات-طلایی-حمل-و-نقل-تیرآهن-qdn8nbnxsipeنکات طلایی حمل و نقل تیرآهناز نکات بسیار مهم در خرید آهن آلات، چگونگی حمل و نقل و هزینه مربوط به آن می باشد. انتخاب وسیله نقلیه مناسب برای حمل و نقل آهن آلات بسیار اهمیت دارد. تیرآهن و حمل و نقل تیرآهن نیز از این قاعده مستثنی نیست. یکی از نکات مهم بعد از خرید تیرآهن، حمل و نقل آن می باشد.تیرآهن پروفیلی است که وظیفه آن تحمل تنش‌های حاصل از نیروی برشی و لنگر خمشی است. بیش ترین کاربرد تیرآهن در صنعت ساختمان سازی می باشد. تیرآهن بر اساس نسبت بال و عرض‌ها به انواع مختلفی تقسیم می شود. با توجه به کاربرد زیاد تیرآهن در صنعت ساخت و ساز بنابراین خرید تیرآهن نیز از رونق زیادی برخوردار است.فاکتورهای مهم در خرید تیرآهن عبارتند از: کیفیت بالای تیرآهن، قیمت پایین تمام شده تیرآهن و هزینه پایین حمل و نقل تیرآهن.از فاکتورهای بسیار مهم که در تعیین نوع باربری تیرآهن به آن توجه داشت مسافت حمل و نقل تیرآهن، هزینه حمل و نقل تیرآهن و نوع حمل و نقل انتخابی می باشد. داشتن شناخت صحیح از خصوصیات تیرآهن برای حمل و نقل تیرآهن و تحویل سالم بار بسیار ضروری است.با توجه به موقعیت جغرافیایی خریدار تیرآهن و هزینه ای که به حمل و نقل این محصول فولادی اختصاص می دهد، روش حمل و نقل را انتخاب می نمایند.روش های حمل و نقل تیرآهنحمل و نقل جاده ایحمل و نقل ریلیحمل و نقل دریاییحمل و نقل کانتینریحمل و نقل ترکیبیبراساس آمار ارائه شده توسط سازمان حمل و نقل کشوری در انتخاب نوع روش حمل و نقل تیرآهن، حمل و نقل جاده ای از محبوبیت بیشتری برخوردار است. از روش های حمل و نقل دریایی و کانتینری و ترکیبی نیز معمولا برای صادرات تیرآهن به بنادر و کشورهای خارجی استفاده می شود.برای مطالعه کامل مقاله نکات طلایی حمل و نقل تیرآهن به آدرس ttps://ahanmelal.com/blog/نکات-طلایی-حمل-و-نقل-تیرآهن مراجعه نمایید.​آهن مللآهن مللSat, 25 Sep 2021 12:20:26 +0330https://virgool.ir/@ahanmelal.com/نکات-طلایی-حمل-و-نقل-میلگرد-r8yjhq6podc3​خرید میلگردمیلگرد پرکاربردترین مقطع فولادی در صنعت ساخت و ساز است. به دلیل خرید و فروش زیاد میلگرد، حمل و نقل آن نیز از رونق بسیار بالایی برخوردار است. امروزه در ساخت همه ساختمان ها، از میلگرد استفاده می شود، به طوری که بدون استفاده از میلگرد هیچ ساختمانی ساخته نمی شود. فکتورهای مهم در خرید میلگرد عبارتند از:کیفیت بالای میلگردقیمت پایین تمام شده میلگردهزینه پایین حمل و نقل میلگردحمل میلگردهزینه پایین حمل و نقل میلگرد یکی از فاکتورهای بسیار مهم در خرید میلگرد می باشد. برای رسیدن به این نکته مهم در خرید میلگرد همواره انتخاب مناسب ترین روش باعث سهولت در حمل میلگرد خواهد شد. در انتخاب روش حمل میلگرد فاکتورهای زیر بسیار دخیل هستند:هزینه حمل میلگردمسافت حمل میلگردوزن میلگردنوع حمل و نقلبا توجه به مسافت و میزان هزینه ای که خریداران به حمل و نقل میلگرد اختصاص می دهند، روش حمل و نقل را انتخاب می نمایند. با توجه به موقعیت جغرافیایی مقصد خریداران روش حمل و نقل را انتخاب می نمایند. انواع روش های حمل و نقل میلگرد عبارتند از:حمل و نقل جاده ایحمل و نقل ریلیحمل و نقل دریاییحمل و نقل کانتینریحمل و نقل ترکیبیبا توجه به مقصدی که قصد جا به جایی میلگرد به آن را داریم، روش حمل میلگرد انتخاب می شود. در بین روش های حمل و نقل ذکر شده برای میلگرد، حمل و نقل جاده ای از لحاظ هزینه مقرون به صرفه تر خواهد بود و البته لازم به ذکر است که روش حمل و نقل جاده ای برای مسافت های نزدیک قابل استفاده خواهد بود. از روش های حمل و نقل دریایی و کانتینری و ترکیبی نیز معمولا برای صادرات میلگرد به بنادر و کشورهای خارجی استفاده می شود.​آهن مللآهن مللThu, 23 Sep 2021 13:29:20 +0330https://virgool.ir/@ahanmelal.com/لوله-کشی-گاز-توکار-چیست-استانداردها-و-نکات-آن-g7iuxjc7td1aلوله کشی گاز توکار چیست؟لوله کشی گاز به علت حمل مواد منفجره و انتقال آن به مکان های مورد نظر از اهمیت بالایی برخوردار است. هرگونه بی دقتی در نصب و اجرای لوله ها می تواند خطرات جبران ناپذیری را به همراه داشته باشد.بنابراین رعایت استانداردها و استفاده از تجهیزات با کیفیت بسیار ضروری می باشدتا آخر مقاله با آهن ملل همراه باشید تا با نکات اجرایی و استانداردهای لوله کشی گاز توکار بیشتر آشنا شوید.لوله کشی گاز توکار چیست؟لوله کشی گازها به دو صورت روکار و توکار انجام می شود. لوله های توکار به دلیل انتقال گاز و احتمال انفجار کیفیت لوله ها و کنترل آن ها حساسیت بالایی را به همراه دارد و جوشکاری آن ها بایستی به درستی انجام شود.لوله گازی توکار از مقاومت و استحکام بالایی در برابر ضربات ناگهانی، فرسایش، رطوبت برخوردار است که در پروژه های بزرگ مورد استفاده قرار می گیرد.بهترین لوله برای گاز کشی توکارمناسب ترین لوله های انتقال گاز که به صورت توکار نصب شود، لوله های بدون درز مانیسمان و لوله های api هستند. با این حال، اگرچه فولاد ضد زنگ دیواره نازک برای جایگزینی لوله گالوانیزه سنتی بهتر است، اما ساختار استاندارد و اجرای صحیح آن اهمیت بیشتری دارد.استانداردهای لوله کشی گاز توکاربه علت ماهیت انتقال گاز و خطراتی که در پی دارد، لازم است استانداردها کنترل و رعایت شوند. برخی از این نکات شامل موارد زیر می باشد:1- یکی از مهمترین نکاتی که باید در اجرای لوله های گازی رعایت شود، این است که لوله های گازی توکار بایستی از سایر اتصالات نصب شده در محل، مانند کابل های برق و دیگر لوله ها، حداقل 10 سانتی متر فاصله داشته باشند.2- لوله های پیچ خورده باید با نوار مخصوص اتصالات و سرجوش ها نوار پیچی شوند.3- در صورت امکان بهتر است در آب و هوای مناسب عملیات انجام شود.4- مناسب ترین روش برای اجرای این لوله ها، روش جوشکاری با برق است.عایق بندی لوله گاز توکارقبل انجام عملیات عایق کشی گاز توکار، بایستی فرآیند چربی زدایی و زنگ زدایی انجام شود که توسط حلالی مانند بنزین انجام می شود.سپس با استفاده از پرایمر، عملیات عایق کاری آغاز شده و در نهایت با نواری روی آن پوشانده می شود. لازم به ذکر است که حتما قبل از نوار پیچی، از خشک بودن پرایمر اطمینان حاصل شود.فرآیند نوار پیچی به صورت دو لایه پوشش با اوورلپ ۵۰ درصد صورت می گیرد. همچنین نوار فاقد هرگونه چین خوردگی و کثیفی باشد. در لوله هایی که در محل، جوشکاری می شوند، باید در پیچ ها و محل زانو ها از نوار سرجوش استفاده گردد.نکات مهم در لوله کشی گاز توکاریکی از نکات قابل توجه، سایز لوله های مورد استفاده در ساختمان است. با تعیین دورترین نقطه مصرف گاز ساختمان یعنی طبقه آخری که گاز مورد استفاده قرار می گیرد، سایز لوله ها در مسیر لوله کشی گاز توکار با استفاده از نقشه های سایز بندی، مشخص خواهند شد.لوله گاز و دودکش در یک داکت، باید توسط تیغه ای از یکدیگر جدا شوند.عبور لوله ها از کانال های هواکش، دودکش، تهویه، چاه آب یا فاضلاب و غیره مجاز نیست.هزینه لوله کشی گاز توکارقیمت لوله کشی گاز توکار به عوامل از جمله متراژ فضای کار، جنس متریال، کیفیت، تعداد انشعابات، تجهیزات نصب دستمزد اجرا و غیره بستگی دارد، اما لوله کشی توکار از هزینه بالاتری برخوردار است.سخن آخردر این مطلب با لوله کشی گاز توکار آشنا شدید. برای لوله های گازی توکار معمولا از فولادهای بدون درز مانیسمان و لوله های api استفاده می شود. کیفیت، اصالت این لوله ها از اهمیت بالایی برخوردار است چراکه هرگونه نقص و عیبی در این لوله ها، ممکن است خسارات جبران ناپذیری را به همراه آورد.لوله های توکار باید به وسیله نوارهای مخصوص عایق بندی شوند زیرا سطح آن ها معمولا با ملات پوشیده شده است. این کار، لوله ها را از خوردگی و زنگ زدگی در امان می دارد.هزینه های اجرای لوله کشی توکار بستگی به متراژ، جنس قطعات، تعداد انشعابات و غیره دارد، اما تقریبا هزینه آن از لوله کشی روکار بالاتر است.​​آهن مللآهن مللMon, 20 Sep 2021 16:29:48 +0430https://virgool.ir/@ahanmelal.com/پرچ-کاری-چیست-مزایا-و-محدودیت-های-آن-lxsm9zruu8x2پرچ کاری چیست؟برای اتصالات ورق ها و لوله ها و غیره از روش های مختلفی استفاده می کنند. یکی از این روش ها عملیات پرچ کاری است. انتخاب این روش بستگی به عوامل مختلفی دارد که از جمله یکی از آن ها اتصال موقت و دائم است.برای آشنایی بیشتر با عملیات پرچ کاری، مزایا و محدودیت های آن تا آخر مقاله با آهن ملل همراه باشید.پرچ چیست؟پرچ ها نوعی اتصال دهنده هستند که برای بست ورق ها، لوله ها و غیره استفاده می شوند. این پرچ ها قادر به تحمل بارهای برشی، بارهای کششی را نیز تحمل می کنند. جنس این قطعه معمولا از فولاد کم کربن، آلومینیوم، مس ساخته می شود.از پرچ در مواقعی که نیاز به جداسازی قطعات نیز استفاده می کننند زیرا بر خلاف پیچ و مهره نمی توان آن ها را به راحتی از یکدیگر جدا کرد.نحوه عملیات پرچ کاریپرچ کاری یا پهن‌ کردن سر میخ یک فرآیند رایج است که احتمالا از نحوه انجام آن آگاهی دارید، اما بهتر است به توضیح مختصری درباره این عمل بپردازیم.ابتدا، سوراخ هایی در محل یا قسمت های مورد نظر، ایجاد می شوند. سوراخ پرچ حدود 1.5 میلی متر بزرگتر از قطر پرچ است.پس از قرار دادن پرچ در محل مورد نظر، با کوبیدن یا شکستن پرچ، دم آن (ساقه) تغییر شکل می دهد که باعث پهن شدن پرچ شده و معمولا ساقه آن به اندازه یک و نیم برابر قطر اصلی منبسط می شود.کاربردهای پرچ کاریعملیات پرچ کاری در اتصال ورق های فلزی نورد شده، اتصالات آلومینیومی در هواپیما، در ساخت بدنه اتوبوس و واگن برقی، ساخت پل فلزی، جرثقیل، دیگ بخار و مخازن تحت فشار و غیره کاربرد دارد.مزایای پرچ کاریپرچ کاری مزیت هایی نسبت به دیگر روش های اتصال دارد. در ادامه به توضیح آن ها می پردازیم:1 – پرچ کاری مقرون به صرفه است.2- از آن در اتصال فلزات آهنی و غیر آهنی مانند آلومینیوم و آلیاژهای مس و در اتصال مواد غیر فلزی مانند چوب، پلاستیک، ورق آزبست و غیره استفاده می شود.3- یکی از مزایای اصلی پرچ این است که برای اتصال مواد غیر مشابه کاربرد دارد. مثلا اتصال صفحه آلومینیوم و صفحه مس.معایب پرچ کاریبرخی از معایب فرآیند پرچ کاری عبارت است از:شکست برشیخرد شدن صفحاتپاره شدن صفحه در حاشیهمحدودیت های پرچ کاریعملیات پرچ کاری محدودیت هایی را به همراه دارد. به موارد زیر توجه کنید.زمان پرچ کاری نسبت به جوشکاری بیشتر است زیرا نیاز به عملیات اضافی مانند مشخص کردن سوراخ ها است.هزینه پرچ کاری بالا است.سوراخ ها ممکن است سطح مقطع صفحه را تضعیف کنند.جنس ابزار پرچجنس پرچ ها باید سخت و شکل پذیر باشد. آن ها معمولا از فولاد کم کربن یا فولاد نیکل، برنج، آلومینیوم یا مس ساخته می شوند، اما هنگامی که استحکام اهمیت داشته باشد، از پرچ های فولادی استفاده می شود.پرچ کور چیست؟از این پرچ زمانی استفاده می شود که به قسمت پشتی قطعات مورد نظر دسترسی نداریم و برای اتصال مواد سخت مانند ورق های فلزی و اشیاء فلزی استفاده می شود. به عنوان مثال، هنگام نصب گلگیر ماشین یا ناودان در ساختمان ها کاربرد دارد.فاصله سوراخ های پرچمعمولا برای سوراخ کاری درزهای طولی از نوار باریک فلزی استفاده می شود. این نوار دارای سوراخ هایی با اندازه یکسان است که با قرار دادن بر روی ورق ها، سوراخ های مورد نظر علامت گذاری می شوند.حداقل فاصله بین پرچ ها باید سه برابر قطر پرچ باشند و تقریبا حداکثر فاصله بین آن ها هرگز نباید باعث کمانش ورق بین آن ها شود.روش فاصله گذاری سوراخ های پرچ برای درزهای طولی با نحوه فاصله گذاری سوراخ های پرچ برای درزهای متقابل متفاوت است.جمع بندیپرچ کاری نوعی عملیات اتصال ورق ها، لوله ها و غیره است و از جنس فلزات نیکل آلومینیوم، مس و غیره تولید می شود.همانطور که در این مقاله گفته شد، از عملیات پرچ کاری در مواردی که نیاز به جداسازی قطعات وجود ندارد، استفاده می شود که همچنین این عملیات دارای دیگر ویژگی ها و محدودیت هایی است که در بالا به صورت مفصل شرح داده شد.​آهن مللآهن مللSat, 18 Sep 2021 14:49:31 +0430https://virgool.ir/@ahanmelal.com/برترین-تولیدکنندگان-شمش-فولادی-در-ایران-bepuwicwuesyشمش فولادی در اصل قطعه ای است که از متریال خالص فولاد تشکیل شده است که با استفاده از فرآیند ریخته گری تولید می شود و برای قرار گرفتن در خط تولید دیگر محصولات استفاده می گردد. از این رو شمش یک محصول میانی در صنعت فولاد در نظر گرفته می شود. بنابراین می توان گفت که شمش فولادی اولین محصول قابل حمل فولاد می باشد. شمش فولادی در صنعت، بر اساس شکل سطح مقطع و ابعاد آن، در سه دسته کلی قرار می‌گیرد که عبارت است از: بیلت یا شمشال، بلوم یا شمشه و اسلب یا تختال. هرکدام از این انواع شمش، کاربرد های متفاوتی دارند. بیلت و بلوم عمدتا برای تولید میلگرد، تیرآهن، نبشی و ناودانی فابریک و غیره کاربرد دارند. از اسلب نیز به عنوان ماده اولیه برای تولید انواع ورق فولادی، انواع لوله‌ های درزدار، نبشی و ناودانی پرسی استفاده می‌شود. حال باید دید معتبر ترین تولیدکنندگان شمش فولادی در ایران کدامند. در ادامه به معرفی معتبرترین تولیدکنندگان شمش فولادی در ایران می پردازیم پس با ما همراه باشید.کارخانه های تولیدکننده شمش فولادی در ایرانکشورمان ایران در سال ۲۰۲۰ میلادی رتبه یازدهم از بزرگ ترین تولیدکنندگان فولاد در دنیا را به خود اختصاص داد. خوشبختانه ایران نه تنها در تولید شمش فولادی داخلی موفق بوده است بلکه برخی از تولیدکنندگان شمش فولادی مانند فولاد خوزستان، شمش تولیدی خود را به خارج از ایران نیز صادر می‌کند. معتبر ترین کارخانه های تولید شمش فولادی در ایران عبارتند از:کارخانه فولاد مبارکه اصفهانذوب آهن اصفهانفولاد خوزستانصبا فولاد خلیج فارسفولاد هرمزگانذوب آهن پاسارگاددر بین اسامی معتبرترین تولیدکنندگان شمش فولادی در ایران باید گفت مجتمع فولاد خوزستان و کارخانه فولاد مبارکه بیش ترین تولید شمش فولادی را به خود اختصاص داده اند.​آهن مللآهن مللThu, 16 Sep 2021 13:18:11 +0430https://virgool.ir/@ahanmelal.com/تست-میلگرد-چیست-نحوه-اجرا-و-اهمیت-آن-v0npriflxuhiتست میلگرد چیست؟ نحوه اجرا و اهمیت آنهمانطور که می دانید مقاومت کششی میلگرد و استحکام اتصال کششی بین میلگرد و بتن از خواص بسیار مهم میلگرد است. برای بررسی کیفیت استاندارد میلگردها لازم است که آزمایش هایی صورت بگیرد تا از کیفیت آن ها اطمینان حاصل شود. در ادامه به توضیح و بررسی تست میلگرد می پردازیم. با آهن ملل همراه باشید.تست میلگردهمانطور که در ابتدا گفته شد، برای بررسی کیفیت میلگرد لازم است آزمایش هایی بر آن انجام شود. این آزمایش ها به منظور تعیین مقاومت کششی تسلیم، کششی نهایی و تنش گسیختگی انجام می شود.چراکه شناخت کیفیت متریال بدون انجام آزمایش های مختلف غیر ممکن به نظر می رسد. از این رو با کمک آیین نامه ها آزمون هایی بر روی میلگردهای مورد نظر انجام می شود.بعضی از مهندسان معتقدند که این آزمایش ها به میلگردها آسیب می رسانند زیرا آزمایش ها تا نقطه گسیختگی بر آرماتورها انجام می شود، به همین دلیل به آن ها آزمایش های مخرب نیز گفته می شود.آزمایش مکانیکی برای میلگرد می تواند متفاوت باشد، اما به طور معمول آزمایش های زیر انجام می شود:خمشخستگیکششآزمون خمش میلگردآزمون خمش برای تعیین قابلیت خمش میلگردهای در بتن استفاده می شود. در طول تست خمش، آرماتور در زاویه از پیش تعیین شده (معمولاً 90 درجه) خم می شود.این آزمایش در صورتی موفقیت آمیز است که نمونه هیچ شکستگی یا ترکی نداشته باشد و قبل از انجام آزمایش ارزیابی بصری شود.آزمون خستگی میلگردطبق استاندارد، فولاد تقویت کننده بتن باید دارای استحکام یا دوام خستگی مشخصی باشد. از این آزمایش برای میلگردهایی که در بتن قرار گرفته و خم شده اند استفاده می شود.در آزمایش های خستگی، معمولا حد تحمل آهن و فولاد 10000000 سیکل (دور) است، ولی برای آلیاژهای سبک غیرآهنی این مقدار ممکن است پانصد میلیون دور باشد.چند آزمایش که برای بررسی خستگی میلگردها انجام می شود که از جمله به آزمایش میله چرخان، آزمایش با میله ارتعاشی و آزمایش خستگی تحت کشش فشار می توان اشاره کرد.تست کشش میلگردهمانطور که می دانید مقاومت کششی در سازه های بتنی بر عهده میلگردهای قرار گرفته در آن است که و به همین دلیل جهت اطمینان از عملکرد صحیح سازه بر روی میلگردها نیز تست کشش انجام می گیرد. تست کشش میلگرد با استفاده از دستگاه های مخصوص آزمایشگاهی صورت می گیرد.با وارد کردن نیروی کششی، جسم دچار تغییر شکل الاستیک یا برگشت‌پذیر می‌شود و این تا نقطه تسلیم ادامه دارد تا جسم دچار تغییر شکل پلاستیک یا برگشت نا‌پذیر شده و در نقطه مقاومت نهایی، حداکثر میزان تنش را تحمل می‌کند، بعد از آن گلویی شدن آغاز می‌شود و ماده در تنش گسیختگی می‌شکند.نحوه آزمایش کشش میلگرددستگاه های تست میلگرد دارای دو فک ثابت و متغیر است. با قرار دادن میلگرد بین فک متحرک و ثابت، فک متحرک شروع به انجام عملیات می کند و میزان کشش و نیرو محاسبه می شود. نیرویی که میلگرد را دچار کشش می‌کند، به عنوان حداقل نیروی کشش در نظر گرفته می‌شود.معرفی دستگاه‌های تست کشش میلگردبرای آزمایش کیفیت میلگرد های و مشخص کردن خصوصیات آن از دستگاه هایی استفاده می شود که در ادامه به معرفی چند مورد از آن ها اشاره می کنیم:دستگاه های مدل یونیورسال الکترومکانیکی سری 300دستگاه های تست الکترومکانیکی یونیورسال دو ستونی سری 300 ، بهترین انتخاب برای انجام برنامه های کششی استاتیک و فشرده سازی هستند که به نیروی بیشتر، سرعت بالاتر و افزایش فضای آزمایش بیشتر از سری 100 یا 200 نیاز دارند. این دستگاه برای میلگردهای نمره 2 تا 6 مناسب است.این مدل ها با ظرفیت بار بین 5 کیلو نیوتن تا 500 کیلو نیوتن (1125 کیلو پوند و 110 کیلوگرم) در دسترس هستند.دستگاه های مدل یونیورسال هیدرولیک سری 600دستگاه های تست سرو هیدرولیک سری 600 ، برای عملیات کشش، فشرده سازی، خمش و برش استفاده می شوند. این ماشین های تست توانایی ظرفیت نیروی بین 300 KNتا 2 MN را دارد و بسیار مقرون به صرفه است. از این دستگاه برای همه مقاطع میلگردها تا نمره 14 استفاده می شود.این ماشین های آزمایشی با طراحی گیره هیدرولیک جلو باز برای افزایش ایمنی طراحی شده اند.جمع بندیدر این مطلب به بررسی تست میلگرد پرداختیم. تست خصوصیات فیزیکی، شیمیایی و مکانیکی آرماتورها از اهمیت بسیاری برخوردار است چراکه باعث شناخت کیفیت آن ها می شود.با توجه به استانداردهایی که در آیین نامه وجود دارد، با دستگاه های مخصوص، آزمایش های کشش، خمش و خستگی بر میلگردها انجام می شود.​آهن مللآهن مللTue, 14 Sep 2021 16:34:18 +0430https://virgool.ir/@ahanmelal.com/تولیدکنندگان-برتر-ورق-روغنی-در-ایران-f5wp0asxo8jyورق روغنی که به ورق سرد نیز معروف است، توسط نورد سرد تولید می شود و پس از تولید به دلیل جلوگیری از زنگ زدگی روغن کاری می شود. خوب است بدانید در صنعت فولاد به ورق هایی که با نورد گرم تولید می شوند ورق سیاه و به ورق هایی که با نورد سرد تولید می شوند ورق روغنی گفته می شود. به دلیل ظاهر زیبا، این ورق عمدتا در کارهایی که نیاز به ظاهر زیبا دارند مورد استفاده قرار می گیرند. ورق های روغنی در مصالح ساختمان، بدنه خودرو، لوازم خانگی و ساخت انواع پانل ها کاربرد دارند. از تولیدات فولادی مهم، ورق روغنی است. ورق روغنی در صنایع مختلف کاربرد دارد. از جمله کاربردهای ورق روغنی می توان به ساخت کشتی غول پیکر تا تولید قوطی نوشابه و غیره اشاره کرد. با توجه به این که تولید ورق روغنی مرسوله ای سخت دارند، در کشور کارخانه های زیادی در این امر فعالیت نمی کنند و تنها کارخانه های مشخصی در تولید ورق روغنی فعالیت دارند. برترین تولیدکنندگان ورق روغنی در ایران عبارت است از:کارخانه فولاد مبارکه اصفهانکارخانه فولاد غرب آسیاکارخانه صنایع فولاد هفت الماسکارخانه فولاد اکسین خوزستانورق ‌های روغنی از نظر ابعاد، وزن و ضخامت انواع مختلفی دارند که باید هنگام انتخاب محصول تمامی این موارد را در نظر داشت. کارخانه‌ های برتر تولید کننده ورق روغنی در ایران از جمله کارخانه فولاد مبارکه اصفهان، کارخانه فولاد غرب آسیا، کارخانه هفت الماس و کارخانه فولاد اکسین خوزستان هر کدام سهمی مشخصی از نیاز بازار ایران به ورق های روغنی را تامین می نمایند. با توجه به این موضوع که با وجود تولید ورق های روغنی در کشور، واردات این محصول از کشور های خارجی انجام می شود امیدواریم روزی به آن درجه از تولید ورق روغنی در کشور دست یابیم که علاوه بر تامین نیاز کل کشور ما نیز صادرات ورق های روغنی را به کشور های دیگر انجام دهیم.​آهن مللآهن مللMon, 13 Sep 2021 15:28:53 +0430https://virgool.ir/@ahanmelal.com/بیلت-و-بلوم-چیست-و-چه-کاربردهایی-دارد-ifvu45valouaبیلت و بلوم چیست و چه کاربردی دارد؟شمش ها قطعاتی مستطیل شکل هستند که طول هر شاخه آن ها حداکثر 2 متر می باشد، قالب گیری و شکل ظاهری شمش ها باعث سهولت در حمل و نقل آن هاست. شمش ها معمولا در کارگاه ‌های کوچک تولید می شوند. شمش ها به جز در موارد محدود، کاربرد مستقیم صنعتی ندارند.شمش ها را بر اساس شکل مقطع و اندازه می توان به سه نوع تقسیم کرد:بیلتبلوماسلبشمش بیلتبیلت یا شمشال، طول بیشتری نسبت به شمش دارد و سطحی دایره شکل یا مربعی با عرضی کمتر از 15 سانتی متر و سطح مقطع کوچک ‌تر از 230 سانتی متر مربع دارد. بیلت از طریق ریخته‌ گری مستقیم، اکستروژن و یا از طریق نورد شمش به دست می‌آید. از بیلت بیشتر برای تولید میلگرد و سیم استفاده می شود.شمش بلومشمش بلوم یا شمشه در واقع همان بیلت است ولی با ابعاد بزرگ تر، با عرض بیش از 15 سانتی متر یا به عبارتی سطح مقطع بزرگ ‌تر از 230 سانتی متر مربع است به همین دلیل معمولا شمش بلوم و شمش بیلت در یک دسته قرار می گیرند. عمده مصارف شمش بلوم برای ساخت ریل، سپری، ناودانی، قوطی، تیرآهن و غیره می باشد.تفاوت شمش بیلت و بلوم در چیست؟تفاوت شمش بیلت و بلوم در تعریف آن هاست. بیلت و بلوم هر دو از انواع شمش های فولادی هستند و تنها در ابعاد و موارد کاربرد با هم تفاوت دارند.چه عواملی در تعیین مقاومت شمش بیلت و شمش بلوم تاثیر گذار هستند؟در پاسخ باید گفت استفاده از مواد خام مانند سنگ آهن یا آهن آلات ضایعاتی در مقاومت نهایی انواع شمش فولادی اعم از شمش بیلت و شمش بلوم تاثیر گذار است. هم چنین میزان کربن مورد استفاده در تولید انواع شمش نیز یکی از فاکتور های مهم در مقاومت آن ها می‌ باشد.برای اطلاعات بیشتر درباره تفاوت های بیلت و بلوم به سایت آهن ملل با آدرس https://ahanmelal.com/blog/بیلت-و-بلوم-چیست-و-چه-کاربرد-هایی-دارد؟ مراجعه نمایید.​آهن مللآهن مللThu, 09 Sep 2021 11:20:18 +0430https://virgool.ir/@ahanmelal.com/فولاد-ابزاری-چیست-خصوصیات-و-کاربردهای-آن-bwctyrpgmdqqامروزه فولادهای ابزار در صنایع مختلف و نیز در زندگی روزمره افراد، نقش اساسی دارند. زیرا فولاد از ویژگی های سختی و مقاومتی مناسبی برخوردار است.لازم به ذکر است که این سختی، وابسته به آلیاژ به کار رفته در فولاد می باشد و می توان با انجام عملیاتی این مقاومت را افزایش داد. در ادامه انواع فولاد ابزاری، عملیات و کاربردهای آن ها پرداخته شده است. تا آخر مقاله با آهن ملل همراه باشید.فولاد ابزاری چیست؟فولاد ابزار نوعی فولاد آلیاژی کربن است که برای ساخت محصولاتی مانند ابزارهای دستی یا قالب های ماشین مناسب است. سختی، مقاومت در برابر سایش و توانایی حفظ شکل در دماهای بالا از ویژگی های کلیدی این ماده است.انواع فولادهای ابزارانواع مختلف فولاد ابزار عبارت است از:فولادهاي ابزار سرد كارفولادهاي ابزار گرم كارفولادهاي ابزار سخت شونده با آبفولادهای ابزار مقاوم در برابر ضربهفولادهاي ابزار تندبرفولادهاي ابزار كم آلياژفولادهاي ابزار قالبدر ادامه به شرح هریک از این دسته ها می پردازیم:فولاد ابزار سردکاریعملیات سردکاری فولاد ابزار شامل سه دسته به صورت زیر است:فولاد ابزار سخت شونده در هوا (A)فولاد ابزار سخت شدن روغن (O)فولاد ابزار پرکروم و پرکربن (D)هر یک از این موارد به صورت مختصر شرح داده ایم:الف) فولاد ابزار سخت شونده در هوا ( درجه A )فولاد ابزار درجه A به علت کروم بالایی که دارند، در عملیات حرارتی و ماشینکاری، مقاومت بالاتری از خود نشان می دهند. علاوه بر این، آن ها دوام بالایی در برابر سایش و چقرمگی دارند.کاربردهای فولاد ابزار سخت شونده در هوا عبارت است از:ابزار کله زنیدریچه بندیقالب های سکه زنیب) فولاد ابزار سخت شونده در روغن ( گروه O )این فولاد از مقاومت خوبی در برابر سایش و چقرمگی برخوردار است و برای ساخت طیف وسیعی از محصولات مناسب می باشد.کاربردهای فولاد ابزار سخت شونده در روغن عبارت است:ساخت حدیدهدستگاه های برش زنیقالب ریزی سردج) فولاد ابزار پرکروم و پرکربن (D)این گروه در برابر عملیات ماشینکاری و سخت کاری، تغییراتی از خود نشان نمی دهند. علاوه بر این، مانند دیگر عملیات سختکاری، از دوام خوبی در برابر خوردگی و اکسیداسیون برخوردار است.کاربردهای گروه D عبارت است از:دستگاه برش زنی کاغذقالب زنی سرد کاری مثل قالی های سکه زنیابزار برجسته سازی، حدیده کاری سردفولاد ابزار گرم کار، حاوی کروم (H)این گروه H برای قرار گرفتن طولانی مدت در معرض دمای بالا قدرت و سختی زیادی دارد و ویژگی های خود را هنگام کار در دماهای بالا برای مدت طولانی حفظ می کنند. این امر با داشتن مقدار کربن کم ، اما محتوای زیاد سایر عناصر آلیاژی به دست می آید.از کاربردهای این گروه می توان به موارد زیر اشاره کرد:قالب ریزی داغابزار برشی داغابزار ریخته گریاکستروژن داغفولاد ابزار سخت شونده در آب (درجه W)این گروه شامل فولادهای با کربن و سختی بالا است و به علت هزینه پایین، بیشترین استفاده را در بین فولادهای ابزار داشته باشد.کاربردهای فولاد سخت شونده در آب عبارت است از:کارد و چنگالبرش و چاقوبرجسته کاریمته هافولاد ابزار مقاوم در برابر ضربه و شوک (s)فولاد ضد شوک و ضربه، بر خلاف دیگر گروه های سختکاری، از میزان کربن کمتری برخودار است که موجب مقاومت پایین در برابر سایش می شود. اما به علت چقرمگی زیاد در برابر ضربه دوام بالایی دارد.فولاد ابزار تندبر (ابزار خشکه هوایی)این فولاد دارای عناصر آلیاژی نظیر تنگستن و وانادیوم هستند که وجود این عناصر باعث شده که فولاد تندبر در مقایسه با فولادهای کربنی مقاومت خوبی در برابر سایش داشته باشند.فولاد خشکه هوایی در مقایسه با ابزارهای قدیمی بیشتر مورد استفاده قرار می‌گیرد چرا که فولادهای این گروه، بدون از دست دادن فرم یا سختی، می‌توانند دوام خوبی در دمای بالاتر داشته باشند. ابزار تندبر به علت کروم و کربن بالا شباهت زیادی به فولاد ابزار سردکار گروه D و Wدارد.فولاد ابزار قالباین ابزار به علت پایین بودن میزان کربن، در برابر سایش مقاومت کمی دارند اما با انجام عملیات حرارتی، نیکل و کروم این مقاومت را افزایش می دهند. این ابزار برای ساخت قالب های فشاری، قالب های تزریقی و غیره مناسب هستند.فولاد ابزار کم آلیاژ (کربنی)وجود عنصر کربن در فولاد ابزار کم آلیاژ نقش اساسی در کاربردهای آن دارد. هرچه قدر مقدار کربن بیشتر باشد سختی فولاد نیز افزایش می یابد و هر کدام کاربردهای متفاوتی دارند. لازم به ذکر است این فولاد، تا دمای 1000 درجه سانتی گراد را تحمل می کند.جمع بندیفولاد ابزاری از آلیاژهایی از جمله کربن تشکیل شده است. این فولادها دارای سختی نسبتا بالایی در برابر تغییر شکل چقرمگی زیاد در برابر ترک خوردگی، مقاومت در برابر سایش و غیره هستند. همانطور که در این مطلب گفته شد، فولاد ابزاری انواع مختلفی با کاربردهای متفاوتی دارد که به طور فراوان در زندگی روزمره و صنایع استفاده می شود.​آهن مللآهن مللTue, 07 Sep 2021 12:03:50 +0430https://virgool.ir/@ahanmelal.com/انواع-لوله-و-پروفیل-و-فرایند-تولید-آنها-ydftfep707h5​دراین مقاله ما قصد داریم شما را با لوله و پروفیل و تفاوت های بین این دو محصول آشنا کنیم. این محصول پر کاربرد در صنایع مختلف مورد استفاده قرار گرفته میشود.تعریف لوله و پروفیلبه یک استوانه‎‌ی توخالی بلند دایره‌ای شکل لوله میگویند. و پروفیل از لحاظ لغوی به معنی ثابت بودن مقطع است.لوله و پروفیلانواع لوله و پروفیلانواع لولهلوله های درزجوش (لوله‌های درزدار):این نوع لوله از نظر ابعاد و نحوه تولید و جنس و مصارف کاربردی به سه دسته‌ی لوله‌های صنعتی، لوله سیاه آب و لوله حفاری تقسیم میشود.لوله های بدون درز(لوله های مانیسمان):به لوله‌های فولادی گفته میشود که هیچ جوشی در آن مورد استفاده قرار نمیگیرد. این نوع لوله ها از ابتدا به شکل بدون درز و به سایز‌های مختلف تولیدلوله های گازی(روکاریا گازی و توکاریا API):لوله گازی به لوله‌ای از جنس فولاد یا پلی اتیلن گفته می‌شود که برای انتقال گاز از پالایشگاه تا ایستگاه افت فشار گاز در ورودی شهرها جهت توزیع کاربرد دارد. لوله گاز در نیروگاه‌ها، صنایع پتروشیمی، ساختمان‌ها، پالایشگاه‌ها و سوله‌های صنعتی استفاده میشود. همچنین در لوله کشی سیستم هوای فشرده نیز از این لوله‌ها استفاده می‌شود. در بخش توزیع، خطوط لوله گاز به دو دسته لوله تغذیه و لوله شبکه توزیع تقسیم می‌شوند. لوله تغذیه گاز را از ایستگاه‌های تقلیل فشار به داخل شهرها انتقال می‌دهد. سپس شبکه توزیع، گاز طبیعی را در خطوط لوله شهری، توزیع می‌کند.مجموعه آهن ملل مناسب ترین قیمت لوله کارخانه ها و برند های مختلف را به مشتریان ارائه می کند.انواع پروفیلپروفیل باز:این پروفیل‌ها شامل تیرآهن، میلگرد، ناودانی، تسمه، هاش و موارد دیگر میشود.پروفیل بسته:این پروفیل‌ها شامل قوطی , لوله , پروفیل درب و پنجره , پروفیل های کرکره برقی , پروفیل های پی وی سی و موارد دیگر میشود.قسمت بزرگی از پروفیل ها برای ساختن درب و پنجره‌های آهنی استفاده میشود که از لحاظ مشخصات و اندازه از شماره‌ی 1 تا 7 تقسیم بندی میشود.پروفیل‌های مربع و مستطیل، مانند نرده‌های فلزی در نرده‌های فلزی، کنار راه‌پله‌ها، نرده کشی‌های اطراف خانه و زمین‌های محصور شده وغیره استفاده میشود.پروفیل‌های قوطی مربع و مربع مستطیل در صنایع خودروسازی مورد استفاده قرار میگیرد.پروفیل‌های قوطی مربع برای ساخت پایه میز و صندلی استفاده میشود.پروفیل Z برای پوشش سقف سوله ها مورد استفاده میشود و به صورت Z تولید میشود.مجموعه آهن ملل مناسب ترین قیمت پروفیل Z کارخانه ها و برند های مختلف را به مشتریان ارائه می کند.پروفیل‌های نبشی و ناودانی به روش نورد سرد تولید میشود پروفیل‌های نبشی برای ساختن چهارچوب در و انواع قالب های فلزی در ماشین آلات استفاده میشود.ناودانی‌های کوچک در مکان‌هایی مانند در کرکره ای مغازه ها مورد استفاده قرار میگیرد.روش تولید لوله و پروفیل فولادیکارخانه‌هایی که لوله و پروفیل تولید میکنند از روش نورد سرد استفاده میشود و ورق‌های فولادی(کلاف) را به محصولات نهایی به شکل و اندازه‌های مختلف (پروفیل‌های باز و بسته)تبدیل میکنند. این پروسه شامل مراحلی میباشد و به طور مختصر در مورد آن توضیح میدهیم.مواد اولیه:مواد اولیه‌ی استفاده شده‌ی اکثر کارخانه‌ها از کشور‌های اروپایی و ژاپن و بعد از آن از فولاد مبارکه تامین میشود. مقدار بیشتر آن از فولاد مبارکه اصفهان تهیه میشود. ورق استفاده شده برای تولد محصولات باید از ترکیبات شیمیایی خاصی استفاده شود تا در زمان تولید و در هنگام مصرف برای تولید کننده و مصرف کننده مشکل ساز نشود. ورق فولادی بعد از ورود به کارخانه سنجیده میشود و با توجه به مشخصات ابعادی و موارد استفاده در قسمت‌های مختلف انباررفته و وارد فرایند تولید میشود.برش کلاف به نوار:کلاف‌ها در دستگاه‌های برش به عرض مشخص بریده میشود. این دستگاه‌ها اتوماتیک و برخی نیمه اتوماتیک هستند. یک دستگاه برش عموما قسمت‌های مختلفی ازجمله ذخیره کلاف، میز حمل کننده، ضربه گیر، کلاف گیر، و سیستم بازکننده طوقه‌های کلاف، سیستم کنترل کننده کناره برای بهتر تنظیم شدن، صاف کننده ورق، گیوتین و قرقره های هدایت ورق، غلتک های تغذیه ورق، قسمت اصلی برش، غلتک های جداکننده نوارهای بریده شده، نگاه دارندۀ نوارها و نهایتاً نوار جمع کن می‌باشد.تولید لوله و پروفیل:قوطی و پروفیل به دو صورت مستقیم و غیر مستقیم تولید میشود. معمولاً پروفیل باز با روش مستقیم تولید میشود.دستگاه های تولیدکننده‌ی لوله و پروفیل معمولا دارای قسمت‌های تغذیه نوار، گیوتین، قسمت جوش سر و ته نوار، انباره، فرمینگ ، قسمت جوش دو لبۀپروفیل، براده برداری، سردکن،دشتاب دهنده و میز تخلیه است.​آهن مللآهن مللSun, 05 Sep 2021 12:35:31 +0430https://virgool.ir/@ahanmelal.com/انواع-و-روش-های-اتصالات-میلگرد-بخش-دوم-qqqqw5bdecyz​در این مقاله به ادامه ی مقاله ی قبلی انواع اتصالات میلگرد میپردازیم بنابراین با ما همراه باشید.وصله جوشی با قوس الکتریکیدر صورتی انتقال تنش به خوبی عمل میکند که با نظارت کامل و کیفیت عالی، عملیات جوشکاری بر روی وصله ها انجام شود.میلگردها لازم است قبل از انجام عملیات جوشکاری گرم شوند.جوش نوعی دیگر از وصله میلگرد میباشد همچنین براساس استاندارد ANSI/AWS D1.4 عبارتند از:• اتصال سربه سر مستقیم• اتصال سربه سر غیرمستقیم• اتصال پوششی جوشکاری شدهوصله جوشی فورجینگدر روش فورجینگ هر میلگردی به وسیله ی گاز استیلن و اکسیژن در دمای حدودا 1200 تا 1300 درجه ی سانتی گراد حرارت دهی میشود.اتصال دو میلگرد به طریق اتصال شبکه کریستال همچنین با چیدمان مجدد اتم ها، میلگردها حرارت دهی میشوند.در فاز خمیری و در دمای کمتر از نقطه ذوب عملیات فورجینگ انجام میگردد.​آهن مللآهن مللSun, 05 Sep 2021 12:33:55 +0430https://virgool.ir/@ahanmelal.com/برش-میلگرد-به-روش-های-مختلف-g3apmpls1ftuیکی از مصالحی که نقش مهمی در اسکلت بندی ساختمان، در صنعت ساختمان سازی دارد میلگرد میباشد همچنین میلگرد از مقاطعی از فولادهای دایره ای تشکیل میشود که عرض و قطر متفاوتی دارد.شیوه های برش میلگردبرش میلگرد به دو روش برشکاری به روش سرد و برشکاری به روش گرم تقسیم بندی میشود که در ادامه به شرح هر یک میپردازیم.برش به روش سردهنگامیکه از این روش برای میلگرد استفاده شود، تاثیر و خواص بیشتری از میلگرد حفظ میکند.روش سرد با استفاده از دستگاه هایی چون• دستگاه برشی اره نواری• دستگاه برشی اره لنگ• دستگاه برشی اره دیسکی• دستگاه برشی واترجت• دستگاه برشی اره دستیبرای انتخاب بهترین روش برای میلگرد بایستی متناسب با وزن، سایز و ابعاد آن، انجام شود.برش به روش گرمدما تا نقطه ذوب در این روش بالا برده میشود تا مولول های فلزی از هم جدا شوند.• دستگاه تیغ اره های دیسکی (آتشی)• دستگاه برشی پلاسما • دستگاه برش لیزریآهن مللآهن مللSun, 05 Sep 2021 12:27:44 +0430