https://virgool.ir/feed/@Morteza.Sarlakرهبر اجرایی و مشاور تولید محصول در زمینه فنآوری و نوآوری با محوریت انقلاب صنعتی چهارمfa2026-11-11 14:20:09https://files.virgool.ir/upload/users/164985/avatar/52eKvm.pnghttps://virgool.ir/@Morteza.Sarlakhttps://virgool.ir/@Morteza.Sarlak/httpsvirgooliomortezasarlakiiot-ozdiwssovokvاز زمان پیدایش تا کنون، انسان ها راهی برای زنده ماندن بر روی زمین پیدا کرده اند. از کشف آتش، امروز ما اینجا هستیم، در عصر دیجیتال. ما راه درازی را پیموده‌ایم و انقلاب‌ ها را یکی پس از دیگری پی گرفته ایم.یکی از بزرگترین انقلاب‌هایی که بشر شاهد آن بوده و در سال‌های آینده نیز همچنان شاهد آن خواهد بود، انقلاب صنعتی است. در قرن 17 شروع شد و هنوز در قرن 21 ادامه دارد. در بحبوحه انقلاب صنعتی چهارم هستیم، که به عنوان صنعت 4.0 نیز شناخته می شود و ما را به جایی که انتظار داریم می رساند. این انقلاب عمدتاً شامل اینترنت اشیا (IoT)، محاسبات ابری، محاسبات شناختی و سیستم های فیزیکی سایبری است. همه این سیستم ها با یکدیگر و همچنین با انسان ها در زمان واقعی ارتباط و همکاری دارند. Industry 4.0 از چهار اصل مهم پیروی می کند. این اصول در شناسایی و اجرای سناریوهای آینده نگر به شرکت ها کمک می کنند. ارتباط متقابل، شفافیت اطلاعات، همکاری فنی و تصمیمات غیرمتمرکز.اینترنت صنعتی اشیا (IIoT)اینترنت اشیا صنعتی به زبان ساده، اتصال دیجیتالی است که برای عملیات تولید و اتوماسیون گسترده استفاده می شود. تعداد زیادی از ماشین‌ها و دستگاه‌هایی که مشاغل استفاده می‌کنند و به اینترنت متصل هستند، به نوبه خود یک شبکه اینترنتی خصوصی را تشکیل می‌دهند که از طریق آن دستگاه‌ها به روشی هماهنگ به یکدیگر متصل می‌شوند و انسان می‌تواند داده‌ها را با تمرکز بر بهبود دارایی‌ها یا ماشین‌آلات و مدیریت به اشتراک بگذارد. داده‌های حیاتی کسب‌وکار که در صورت بروز هر گونه مشکل می‌تواند باعث ایجاد وضعیت اضطراری شود.در واقع اینترنت اشیاء صنعتی یا IIoT به ابزارها، حسگرها و سایر دستگاه‌های متصل به هم اشاره دارد که می‌توانند در یک محیط صنعتی با هم شبکه شوند. این اتصال امکان دسترسی از راه دور، نظارت کارآمد، جمع آوری و گرد آوری داده ها، تجزیه و تحلیل و تبادل بین منابع مختلف داده و بسیاری موارد دیگر را فراهم می کند. راه حل های IIoT پتانسیل بسیار زیادی برای افزایش بهره وری دارند و همچنین هزینه کم و اجرای سریع از مزیت های چشم گیر آن است.راه کار های IIoT به عوامل مختلفی نیاز دارند که با هم کار کنند از جمله:"چیزهای" صنعتی - دستگاه هایی که به طور مستقیم یا غیرمستقیم به اینترنت متصل هستند مانند رابط های ماشین و انسان(HMI)، PLC ها، دوربین های IP ، حسگرها و عملگرها.اتصال : اتصال اینترنت با "چیزها" از طریق پروتکل های صنعتی، Wi-Fi، 4G/تلفن همراه، اتصالات اترنت.داده : جمع آوری، ذخیره سازی و پردازش داده ها بصورت متمرکز با کمک دستگاه ها از ارزش های IIoT است.پلتفرم ابری : یک اهرم کلیدی و مهم برای IIoT، پلتفرم ابری امن و متمرکز برای میزبانی داده ها و فعال کردن خدمات از راه دور است.داشبورد تجزیه و تحلیل: برای تجزیه و تحلیل داده ها و ماشین های نظارت.هوشمندی و عملکرد : داده ها توسط عملکرد دستگاه های هوشمند و همچنین انسان ها برای ارسال آلارم یا اعلان ها به هر سیستم دیگری تجزیه و تحلیل می نمایند.اینترنت اشیاء صنعتی در اتوماسیون صنعتیدر آستانه چهارمین انقلاب صنعتی، سازمان‌های صنعتی برای بهبود عملکرد عملیاتی، با دید و بینش بیشتری در IIoT سرمایه‌گذاری می‌کنند که به واسطه آن می‌توانند به ساده‌سازی فرآیندها دست یابند. حذف پیچیدگی استقرار، اتصال و مدیریت آسان دستگاه ها در صنایع، کلید موفقیت IIoT است.در اینجا برخی از مزایای کلیدی که می توانیم از راه کارهای صنعتی IIoT انتظار داشته باشیم ذکر شده است:افزایش بهره وریمزیت اصلی IIoT این است که توانایی خودکارسازی، نظارت از راه دور عملیات و تصمیم گیری مبتنی بر داده را فراهم می کند، بنابراین کارایی عملیاتی را افزایش می دهد.کاهش خطاهااینترنت اشیا صنعتی تقریباً تمام فرآیندها را دیجیتالی می کند. با کاهش رویه ها و ورودی های دستی، خطرات مرتبط با خطاهای انسانی تا حد زیادی کاهش می یابد.ارائه تعمیر و نگهداری پیش بینخرابی ماشین‌ها و تجهیزات می‌تواند بر عملیات تولیدی و صنعتی تأثیر منفی بگذارد. راه‌حل‌های صنعتی اینترنت اشیا می‌توانند به طور مداوم بر عملکرد و همچنین عملکرد دارایی‌های صنعتی مختلف نظارت کنند و به ایجاد یک معیار مطلوب کمک کنند. این معیار مطلوب همراه با داده‌های مربوطه می‌تواند صنایع را با اطلاعاتی توانمند کند که آنها را قادر می‌سازد پیشگیرانه هر گونه مشکلی را حل کنند.بهبود ایمنیراه‌حل‌های کاملاً کارآمد IIoT دارای سیستم‌های ایمنی یکپارچه هستند که از داده‌های دستگاه‌های نظارت و کنترل برای کمک به بهبود ایمنی محل کار استفاده می‌کنند. در صورت وقوع هر حادثه ای داده های ارزشمندی از این سیستم ها به دست می آید که می تواند به جلوگیری از تکرار آنها در آینده استفاده نمود. پوشیدنی‌های هوشمند همچنین در عملیات‌های صنعتی اینترنت اشیا استفاده می‌شوند که مواردی مانند سطح سر و صدای اطراف و وضعیت کارمندان و غیره را کنترل می‌کنند و می‌توانند فوراً در صورت رعایت نکردن روش‌های ایمنی مناسب به کارکنان هشدار دهند.کاهش هزینهدانش به دست آمده از طریق راه کارهای IIoT بینش های داده محور مهمی را ارائه می دهد که به بهبود فرآیندها از جمله طراحی، بهره برداری، تولید، بازاریابی، فروش و بسیاری موارد دیگر کمک می کند، بنابراین، کسب و کار را به سمت سودآوری بیشتر هدایت می کند.تجربه مشتری پیشرفتهاینترنت اشیاء صنعتی (IIoT) به اتوماسیون صنعتی کمک می کند تا سیستم های موثر، مقرون به صرفه و انعطاف پذیر را با توجه به نیازهای مشتری ایجاد کند و با اتصال تجهیزات صنعتی به فضای ابری و به اشتراک گذاری داده های بلادرنگ محصول، در کمترین زمان ممکن سفارشی سازی محصول را برای مشتری ممکن سازد.پنج کاربرد عملی IIoT در اتوماسیون صنعتی1. دسترسی از راه دور ماشین آلاتبا دسترسی از راه دور به ماشین‌های صنعتی، مهندسان خدمات و سایر ذینفعان می‌توانند به راحتی از مکان‌های فعلی خود به دستگاه دسترسی داشته باشند، فایل‌های گزارش خود را در PLC ها بررسی کنند و در صورت نیاز تنظیمات را تغییر دهند. دسترسی به دستگاه و یافتن مشکل فقط چند دقیقه طول می کشد، که این مهم باعث جلوگیری از سفر وقت گیر به سایت و پلنت صنعتی می شود.2. قابلیت های جدید را در HMI ها به روز می کندقابلیت‌های جدیدی به ماشین‌ها اضافه می‌شوند تا فضای عملیاتی را کارآمدتر و سریع‌تر کنند. بدین شکل برنامه نویس قابلیت ها را در کنترل پنل دستگاه پیاده سازی می کند و نرم افزار HMI برای راه اندازی عملکرد جدید نیاز به به روز رسانی و آزمایش دارد. در این صورت، به‌روزرسانی‌های نرم‌افزار HMI را می‌توان از راه دور از طریق دسترسی به شبکه امن از طریق اینترنت اعمال کرد. با اتصال شبکه مجازی مبتنی بر وب، می‌توانید عملکرد HMI را در هر زمان در آن پلتفرم IIoT مشاهده و بررسی کنید.3. تجزیه و تحلیل پیش بین برای تعمیر و نگهداری ماشینمانند سایر سخت افزارها، ماشین های مجهز به IIoT نیز قبل از اینکه با تجهیزات جدید جایگزین شوند، فرسوده می شوند. در چنین سناریوهایی، نگهداری فعال و منظم برای جلوگیری از خرابی و کاهش بازده تولید بسیار مهم است. مهندسان تعمیر و نگهداری با استفاده از ابر اطلاعات مربوط به قطعات ماشین را جمع آوری، ذخیره و در دسترس قرار می دهند، در این صورت می توان عمر مفید باقیمانده (RUL) را برای هر دارایی محاسبه و پیگیری نمود. اگر دارایی به حد نیاز تعمیر و نگهداری خود برسد، می‌توان اعلان‌های خودکار را برای شخص مناسب ارسال کرد. با تجزیه و تحلیل مشکلات احتمالی از طریق دسترسی از راه دور و ابزارهای تشخیص آنلاین، احتمال دریافت قطعات یدکی مناسب را بالا خواهید برد.4. تجزیه و تحلیل و بهینه سازی عملیات بوسیله ربات صنعتیروبات های صنعتی می توانند کارهای تکراری را آسان کنند. ویژگی های IIoT با دسترسی از راه دور می توانند برنامه ربات را تغییر دهند و آگاهی بیشتری از فایل های گزارشی دریافت کنند. همچنین تجزیه و تحلیل ویدئو می تواند به بهبود عملکرد ربات های خاص کمک کند. دسترسی به پخش زنده و ضبط‌ تصویر دوربین می‌تواند بهبود را بسیار آسان‌تر و سریع‌تر کند. اتصال را می توان به راحتی برای دسترسی کامل به شبکه و به هر دستگاهی که به ربات متصل است راه اندازی کرد.5. داده های اتوماسیون را می توان از چندین مکان مدیریت نموداز IIoT می توان برای نظارت و کنترل تولید، مصرف انرژی، حفاظت در برابر آتش، ایمنی کارکنان و بسیاری از سیستم های دیگر برای چندین پلنت از یک مکان مرکزی استفاده کرد. داده های ماشین بلادرنگ را می توان با استفاده از شبکه های ارتباطی صنعتی به یک پلتفرم مرکزی انتقال داد.اگر قصد دارید فرآیندهای خود را به روشی هوشمندانه خودکار کنید، IIoT راهکار مناسبی است. IIoT در عین حال که به عنوان عاملی برای بهبود بهره‌وری و کارایی عمل می‌کند، مدل‌های کسب‌وکار جدیدی را برای افزایش درآمد ارائه می‌کند.منابع: کتاب تحول دیجیتال در مسیر انقلاب صنعتی چهارمhttps://siemens.mindsphere.io/en/industrial-iothttps://global.abb/topic/ability/enMorteza.SarlakMorteza.SarlakWed, 08 Jun 2022 17:23:36 +0430https://virgool.ir/@Morteza.Sarlak/همزاد-دیجیتال-mwjyyxhvjvynهمانطور که از نامش پیداست، همزاد دیجیتال یک کپی مجازی از یک شی، یا سیستم موجود است که می تواند به طور مداوم با داده های مشابه فیزیکی خود به روز شود. همزادهای دیجیتال به زودی برای میلیون ها چیز وجود خواهند داشت. یک ماشین، قلب انسان، حتی یک شهر کامل و یا یک کشور! در واقع همگی می توانند یک همزاد دیجیتال داشته باشند که همان ویژگی های فیزیکی و از آن جالب تر بیولوژیکی آن ها را نشان می دهد.در صورت وجود همزاد دیجیتال ارزیابی ها و تشخیص های بلادرنگ بسیار دقیق تر از آنچه که در حال حاضر ممکن است رخ خواهد داد و تعمیرات به معنای واقعی کلمه در لحظه انجام می شود از سوی دیگر نوآوری و ساخت سریع تر، ارزان تر و بهینه تر خواهد شد.یک پارادایم شیفت متحیر کننده در نوآوریبسیاری می گویند که ایده های جدید و نوآوری "تغییر دهنده زندگی و سبک زندگی" در حال اتمام هستند، برخی دیگر ادعا می کنند که نوآوری توسط بوروکراسی و مقررات فلج شده است. اما واقعیت این است که نوآوری همیشه دشوار و زمان بر بوده و نیاز به آزمون و خطاهای پرهزینه دارد و اغلب با موانع اخلاقی، اجتماعی و حاکمیتی مواجه است.مثلا توسعه داروهای جدید و نجات دهنده (همچون واکسن کرونا) از کشف تا تجاری سازی می تواند از چندین ماه تا چند سال طول بکشد.همزادهای دیجیتال بوسیه سه محرک مهم، بازی نوآوری را تغییر خواهند داد:1) ارزیابی مستمربه طور سنتی، بیشتر محصولات پیچیده را می‌توان به طور کامل، تکه تکه، تنها دو بار در طول عمرشان تجزیه و تحلیل کرد - زمانی که تولید شدند و زمانی که در پایان چرخه عمرشان تجزیه شدند. اکنون که حسگرها می توانند همزاد دیجیتال محصول را در طول عمر آن ضبط کرده و به طور مداوم به روز کنند، سازندگان همیشه یک درگاه زنده در داخل محصول دارند.به عنوان نمونه تسلا برای هر خودرو، همزاد دیجیتال مخصوص به خود را دارد. خودروی فیزیکی از طریق سنسورها به طور مداوم داده ها را به همزاد دیجیتال خود ارسال می کند. مثلا سیستم ماشین از شما می‌خواهد برنامه ای را دانلود کنید که سیستم هیدرولیک را با داده های جدید از جمله شرایط آب و هوا و تجربه کاربری شما و دیگر پارامترها تنظیم ‌کند.همانطور که تسلا اطلاعات مربوط به عملکرد و استفاده از هر وسیله نقلیه را جمع آوری می کند، مهندسان بوسیله آن داده ها روزرسانی هایی ایجاد می کنند که عملکرد خودروها را بهبود می بخشد، داده های بلادرنگ از نمونه های واقعی به مهندسان و طراحان کمک می‌کند تا بفهمند چه چیزی را نمی‌توان تنها با به‌روزرسانی‌های نرم‌افزاری بهبود بخشید."در واقع دسترسی به اطلاعات بسیار مهمی که برای ایجاد جهش‌های بزرگ‌تر در نوآوری برای نسخه بعدی یک محصول ضروری هستند"2) نمونه سازی سریعتر و ارزان ترهمزادهای دیجیتال می توانند به طور چشمگیری آزمایش های گران قیمت و نمونه های اولیه فیزیکی را کاهش دهند بدین ترتیب، هزینه را کاهش و سرعت نوآوری را افزایش می دهند. به عنوان مثال، هزینه تولید برخی داروهای جدید میلیاردها تومان هزینه دارد و مراحل آزمایش پیش بالینی به طور متوسط ​​دو الی سه سال طول می کشد.به عنوان نمونه دانشگاه ایالتی اوکلاهاما برای داروی آئروسل همزاد دیجیتالی ساخته که برای رسیدن به تومورهای ریه طراحی شده است. دانشمندان با تغییر پارامترهای همزاد دیجیتال مانند سرعت استنشاق و اندازه ذرات، تعداد ذراتی را که به هدف خود می‌رسند از 20 درصد به 90 درصد افزایش دادند، این تکنولوژی به آنها در عدم ایجاد چندین نمونه اولیه و همچنین کوتاه‌تر کردن فرآیند آزمایش کمک کرد. [1]یک نمونه دیگر واگن‌های مسافربری راه‌آهن هستند که به‌طور سنتی نیاز به آزمایش در تونل‌های باد دارند تا اطمینان حاصل شود که با استانداردها و مقررات مطابقت دارند و اینکه خیلی گرم یا سرد نمی‌شوند. شرکت زیمنس بوسیلهتوسعه‌دهنده نرم‌افزار شبیه‌سازی مهندسی آمریکایی Ansys، یک همزاد دیجیتالی طراحی کرد تا تأثیر شرایط مختلف باد و آب و هوا را آزمایش کند. نتیجه این شد که زمان آزمایش به نصف کاهش یافت و منجر به صرفه جویی در تجهیزات، نیروی انسانی و هزینه اجاره تونل باد شد. علاوه بر این، راحتی مسافران فراتر از الزامات استاندارد بهبود یافت و دیگر آزمایش های مشابه برای محصول کنسل شد.3) نوآوری با وجود محدودیت هاوقتی صحبت از حل مشکلات بزرگ انسانی و اجتماعی می شود، روند نوآوری نیز به مراتب بسیار سخت تر می شود. برای مثال، اجرای تحقیق و آزمایش‌ روی قلب دیگران امری غیراخلاقی و خطرناک است و یا اینکه نمی‌توانید در ساعات شلوغی یک شهر آزمایش سیستم‌های مسیریابی جدید و کنترل ترافیک را به سادگی عملیاتی نمایید.SenSat، یک شرکت متخصص در ایجاد همزادهای دیجیتال برای شهرها، معتقد است که شما می توانید بوسیله همزاد دیجیتال ترافیک را از خیابان ها حذف کنید. همزاد دیجیتال به شهر اجازه می دهد تا سیستم های ترافیکی جدید آزمایش شود و فراتر از آن بسیاری از موارد دیگر مانند پلت فرم های آموزشی برای وسایل نقلیه خودران، مناظر شهری جهت ارائه دهندگان محتوای تعاملی، بازی و غیره را ممکن می سازد.برخی از بزرگترین پیشرفت ها در حوزه هایی که نوآوری اغلب به دلیل نگرانی های اخلاقی و انسانی محدود می شود (مانند مراقبت های بهداشتی برای یک بیمار قلبی عروقی) با همزاد دیجیتال ممکن می شود. فیلیپس با تکیه بر دانش آناتومیک و هزاران تصویر قلب، یک مدل دیجیتالی از قلب انسان را ایجاد کرده که می تواند به پزشکان کمک کند تا تصاویر قلبی را تا 80 درصد سریعتر و با تغییرات کمتری نسبت به روش های سنتی تشخیص دهند. با همزادهای دیجیتال در مراقبت های بهداشتی، می توانید سناریوها و گزینه های درمانی مختلف را ارزیابی کنید. شما می توانید داده های شخصی و پزشکی را برای ارائه خدمات بهداشتی و پیشگیری در زمان واقعی ترکیب کنید. [2]در مجموع تاثیری که همزادهای دیجیتال می توانند بگذارند بسیار وسیع است. پذیرفته است که بسیاری از آنها به دلیل پیچیدگی به زمان توسعه نیاز دارند، اما به زودی میلیون ها چیز در دنیا همزادهای دیجیتال خواهند داشت.همزادهای همکار:همانطور که انسان ها برای نوآوری با یکدیگر همکاری می کنند، در آینده همزادهای دیجیتال نیز با یکدیگر همکاری می کنند! در آینده یک زیرساخت اتصال جامع به همزادهای دیجیتال اجازه می دهد اطلاعات را با یکدیگر به اشتراک بگذارند و دیدگاه های عملکردی خود را به هم متصل کنند. مثلا یک تجربه ماشین سواری را در نظر بگیرید: می خواهید از نقطه Aبه نقطه Bبرسید. اگر هر راننده می دانست که در این مسیر بقیه ماشین ها به کدام مقصد می روند، زمان سفر برای همه کوتاه تر می شد. اتصال همزادهای دیجیتال خودروها، شبکه ماشینی کاملاً مستقل و نوآوری در سیستم‌های حرکتی را ممکن می‌سازد. زیمنس این کار را با روبات‌ها در کارخانه Bad Neustadt خود در بایرن آلمان انجام داده است. همزادهای دیجیتال ربات‌ها می‌توانند با هم ارتباط برقرار کنند تا بفهمند چگونه در خط مونتاژ با وجود تغییر برنامه های تولید، با یکدیگر بهترین همکاری را انجام دهند.[3]اما به همین جا ختم نمی شود به عنوان مثال، یک شهر نیاز به اتصال اطلاعات همزادهای دیجیتالی مرتبط با ترافیک، الگوهای آب و هوا، آلودگی، شهروندان، انرژی و سایر منابع دارد. این امکان تبدیل از شهرهای هوشمند به شهرهای خردمند را فراهم می کند - شهرهایی که از دارایی ها در داخل و خارج از مرزهای خود آگاه هستند. این سطح از درک و آگاهی، راه‌های جدیدی را برای نوآوری باز می‌کند: مانند مدل های جدید جابجایی شهری که هم سریع‌تر و هم ارزان‌تر هستند، حذف ازدحام، کاهش آلودگی؛ روش های جدید برنامه ریزی مقابله با حوادث طبیعی و ردیابی هوشمند. یک همزاد دیجیتال با تمام پیچیدگی ها و جزئیات یک شهر فیزیکی، بستری بزرگتر و ارزشمندتر از آنچه که تاکنون ایجاد شده است را برای آزمایش ها فراهم می کند.نوآوری شرکتی: همزادهای دیجیتال می توانند تمام اطلاعات یک شرکت را به هم متصل کنند و به شرکت ها یک دیدگاه جامع در زمان واقعی از عملیات خود ارائه دهند تا آنها به سرعت مدل های عملیاتی خود را بهبود بخشند، استراتژی های بهتری را توسعه دهند و شایستگی ها و قابلیت های نیازمند بهبود را کشف کنند و در نهایت ذهنیت سیلویی را ریشه کن کنند!شرکت ها همچنین ابزار جدید قدرتمندی در نوآوری مدل کسب و کار خواهند داشت. با وجود همزادهای دیجیتال آنها می توانند به طور موثرتری از تولید و فروش یک محصول؛ به فروش، بهره برداری و نگهداری محصول به عنوان سرویس تغییر کنند. شرکت Kaeser Kompressoren را در نظر بگیرید، این شرکت آلمانی قبلاً کمپرسورهای هوا می فروخت اما پس از استفاده از همزادهای دیجیتال، به سمت فروش هوا به عنوان سرویس حرکت کرده است که در آن مشتری فقط هزینه استفاده از کمپرسور را پرداخت می کند.هم افزایی و اثر چندبرابری: عصر همزادهای دیجیتال در زمانی اتفاق می‌افتد که بسیاری از فناوری‌های جدید دیگر نیز جای خود را پیدا کرده اند. همزادهای دیجیتال با سایر فناوری های نوظهور ترکیب می شوند تا پتانسیل خود را برای نوآوری چند برابر کنند.برای مثال، وقتی همزادهای دیجیتال با قابلیت‌های واقعیت مجازی ترکیب می‌شوند، نماهای همه جانبه و تعامل طبیعی که VR ارائه می‌دهد باعث می‌شود طراحی‌های بهینه‌سازی غریزی‌تر و طبیعی تر شوند. شبیه‌سازی‌ها را می‌توان در زمان واقعی اجرا کرد تا ببیند محصول در حین کاربری چگونه به نظر می‌رسد و امکان تسریع مراحل طراحی را فراهم می‌کند. به عنوان نمونه یک جراح را تصور کنید که پیش از جراحی از راه دور؛ با استفاده از همزاد دیجیتال قلب بیمار، یکبار جراحی را شبیه سازی کرده است.ترکیب یادگیری ماشین و همزادهای دیجیتال می تواند رشد ایده‌های نوآورانه را چند برابر نماید. مثلا تصور کنید که اگر می توانستیم به یک همزاد دیجیتال اجازه دهیم برای ما ایده بسازد چه می شد؟ و یا به یک همزاد دیجیتال جازه دهیم تا بدون مشورت با انسان‌ها تغییرات بی‌شماری را روی دیگر همزادها ایجاد کند و الگوها، راه‌حل‌ها یا ایده‌های خلاقانه‌ای را ارائه نماید. به عنوان مثال پیروزی معروف AlphaGo بر قهرمان جهان لی سدول در بازی باستانی گو، یا وی‌چی را در نظر بگیرید، جایی که AlphaGo تعدادی حرکات تعیین کننده انجام داد که لی سدول اعتقاد داشت هیچ انسانی انجام نمی داد. [4]الهام، نبوغ، تلاش و سرسختی همیشه محرک نوآوری خواهند بود. همزادهای دیجیتال این فرصت را برای تسریع و چند برابر کردن این ویژگی ها فراهم می کنند. دیری نمی پیماید که از خود بپرسید چگونه شرکت شما می تواند از مزایای نوآوری در این دنیای دیجیتالی جدید استفاده کند.[1]https://www.beckershospitalreview.com/healthcare-information-technology/digital-twins-the-future-of-healthcare-delivery-and-improved-patient-experience.html[2] https://www.philips.com/a-w/about/news/archive/blogs/innovation-matters/20181112-how-a-virtual-heart-could-save-your-real-one.html[3] http://www.bbc.com/future/bespoke/the-disruptors/making-a-better-future/[4] https://www.bbc.co.uk/news/technology-35761246Morteza.SarlakMorteza.SarlakThu, 10 Feb 2022 23:54:48 +0330https://virgool.ir/@Morteza.Sarlak/حقایق-تحول-دیجیتال-واقعیت-12-odpl5nfm0jh9حقایق تحول دیجیتال؛ واقعیت 12واقعیت 12: درک عوامل اصلی تحول برای پیشرفت موفقیت آمیز ضروری است.روند تحول دیجیتال را نباید به عنوان یک مسیر پیشرفت معمول در نظر گرفت. برخی از نیروهای محرک وجود دارند که مجریان تحول باید زمان زیادی را برای درک این محرک ها صرف کنند و بر آن اساس عملیات دیجیتالی را انجام دهند. استراتژی تحول، برنامه های عملیاتی و روند اجرا باید با در نظر گرفتن این موارد تولید شود. برخی از آنها به شرح زیر است.• نوآوری: یعنی ایده های جدید برای تولید محصول و طراحی فرآیند. حتی نوآوری اجتماعی نیز باعث ایجاد تحول می شود.• انتظارات مشتری: سیستم ها و ویژگی های جدید باعث ایجاد انتظارات جدیدی از مشتریان می شود. برای حفظ مزیت رقابتی، محصولات و خدمات باید فراتر از انتظارات مشتری عمل نمود و ویژگیهای بیشتری را ارائه نمود. در دنیای دیجیتال همیشه فرصت های نوین، برای ایجاد فرصت وجود دارد.• پاسخ سریع: علاوه بر ویژگی ها و عملکردهای جدید، عملکردهای دیجیتال باعث بهبود و افزایش سرعت عملیات می شوند. بیشتر عملیات به صورت خودکار انجام می شود، حتی برخی از آنها با درجاتی از استقلال اجرا می شوند. توانایی پاسخگویی به تقاضا و نیازها در سریع ترین زمان ممکن، بطوری که به حفظ مزیت رقابتی کمک کند. بنابراین پاسخ سریع یکی از عواملی است که تحول دیجیتالی را تحریک می کند.• امنیت پیشرفته: استفاده از فناوری اطلاعات به طور طبیعی نیاز به تامین امنیت اطلاعات دارد. شبکه های فناوری اطلاعات موجود در شرکت ها ممکن است به اندازه کافی قادر به مقابله با الزامات امنیت سایبری نباشند. این ممکن است آنها را مجبور به اصلاح زیرساخت های خود کند تا بتوانند با تهدیدهای فناوری مقابله کنند. مسئله اصلی خصوصی نگه داشتن اطلاعات است. به طور قطع این موضوع نیاز به نوسازی مسیرهای دانش دارد. دیجیتالی شدن تأثیر متقابل دارد. از یک طرف، تحول دیجیتال ممکن است به شبکه های اطلاعاتی ایمن از طریق شبکه های هوشمند منجر شود. از طرف دیگر، ممکن است شبکه های هوشمند مشوق تحول دیجیتالی باشند.• بازاریابی دیجیتال و مصرف: تحول دیجیتال فرصت های مختلفی را برای ارایه محصولات و خدمات به بازار فراهم می کند. شبکه های اجتماعی اکنون منبع خوبی برای تجاری سازی هستند. این شرکتها ممکن است شانس این را داشته باشند که سریعتر از گذشته مستقیما به مشتریان دسترسی پیدا کنند. آنها نیازی به صرف تلاش فراوان برای شناسایی مشتریان بالقوه ندارند. روند تحول باید تحت قابلیت های بازاریابی دیجیتال باشد که خود به خود باعث دیجیتالی شدن بیشتر می شود.• مدل های جدید تجاری: دنیای دیجیتال مدل های جدید تجاری را ارائه می دهد. بعضی از آنها مدل های اشتراک هستند (مانند Netfix، Apple Music) که کاربران بدون خرید واقعی به محصولات و خدمات دسترسی دارند. مدل رایگان افزار (مانند LinkedIn، Dropbox) كه در آن كاربران به جای پرداخت پول، برای نگهداری داده های خود هزینه یك سرویس یا محصول کامل را می پردازند. مدل بازار (مانند eBay، فروشگاه App) که خریداران و فروشندگان را مستقیماً گرد هم می آورد. مدل مالکیت (مانند Zipcar، Airbnb) که با اجاره دادن دارایی های خود (خانه، ماشین، سرمایه) به مردم درآمد کسب کنند. مدل تجربه (مانند اپل، تسلا) که تجربه ای برتر را ارائه می دهد، که افراد آماده پرداخت آن هستند. مدل درخواستی (مانند Uber) از افرادی که کالاها و خدمات ارائه شده را استفاده می کنند هزینه دریافت می گردد. و مدل هایپر مارکت (مانند آمازون و اپل) که اغلب با فروش زیر قیمت تمام شده از قدرت و مقیاس بازار برای شکست دادن رقبا استفاده می کنند. طراحان دیجیتال برای اینکه بتوانند با مدل های جدید تجاری کنار بیایند، باید مقررات داخلی و همچنین استراتژی سازمانی را برای ایجاد فرآیندهای جدید اصلاح کنند. آنها ممکن است برخی تلاش ها را برای دریافت بیشترین ارزش ممکن از مشاغل آسیب پذیر انجام دهند و می توانند سرمایه گذاری در فناوری های بازار ساز، توانایی های انسانی، فرآیندهای دیجیتالی یا احتمالاً به دست آوردن شرکت هایی با این ویژگی ها را انتخاب کنند. متناوباً، آنها می توانند محصول یا خدمات جدیدی را با هدف توسعه مزیت رقابتی در اندازه، دانش بازار، نام تجاری، دسترسی به سرمایه و روابط برای ایجاد کسب و کار جدید به بازار معرفی كنند. آنها حتی می توانند برای حفظ قدرت رقابتی مدل کسب و کار جدیدی را بصورت افقی توسعه دهند یا می توانند به فکر مدل جدید و توسعه عمودی باشند. در واقع جستجوی مدل های جدید تجاری یکی از عوامل اصلی تحول دیجیتال باقی خواهد ماند.• رقابت جهانی: جهان با عملیات دیجیتال در حال کوچکتر شدن است. شرکت ها در حال پیدا کردن فرصت هایی برای تجارت در سراسر جهان هستند. کامل بودن در بازارهای ملی برای حفظ سهم بازار دیگر کافی نیست. بوسیله شایستگی ها، بنگاه اقتصاد دست به توسعه روابط بین الملل و تجارت جهانی می زند و خود را به منصه ظهور می رساند.• وردست دیجیتال: دنیای دیجیتال فقط از عملیات تولید پشتیبانی نمی کند. برخی فرصت ها را نیز برای توسعه دستیارهای دیجیتالی در راستای سهولت و بهبود کیفیت کار و زندگی فراهم می کند. آنها به دلیل قابلیت های چند منظوره توجه کارآفرینان را به خود جلب می کنند. آنها می توانند با ارائه اطلاعات و دانش به موقع، از کاربران خود پشتیبانی کنند و به نوبه خود منجر به نتایج بهتر کسب و کار می شوند.• هزینه های گران قیمت کارگر: این عامل دیگری است که تحول دیجیتال را تحریک می کند. توانایی انجام عملیات با حداقل دخالت انسان به طور طبیعی باعث کاهش هزینه های کارگری می شود. بنابراین فعالیت های دیجیتالی ممکن است توجه کارآفرینان را به خود جلب کند زیرا آنها به دنبال هر فرصتی برای کاهش هزینه های عملیاتی برای حفظ رقابت هستند.Morteza.SarlakMorteza.SarlakThu, 27 Jan 2022 23:04:16 +0330https://virgool.ir/@Morteza.Sarlak/قطب-نمای-دیجیتال-2030-مسیر-اروپا-برای-دهه-دیجیتال-dsde3p3rl6omنشست سران اتحادیه اروپا در شورای کمیته اقتصادی و اجتماعی و کمیته منطقه ای در نهم مارس 2021 برگزار شد با موضوع:قطب نمای دیجیتال 2030: مسیر اروپا برای دهه دیجیتالدر این نشست توافق شد تا سال 2030:· در حوزه مهارت های دیجیتالی20 میلیون متخصص فناوری اطلاعات و ارتباطات با ترکیب زن و مرد در اروپا وجود داشته باشد.- پایه سال 2019: 7.8 میلیون· در حوزه زیر ساخت های دیجیتالی در زمینه اتصالاتتمام خانوارهای اروپایی تحت پوشش شبکه گیگابیت قرار خواهند گرفت و تمام مناطق تحت پوشش 5G قرار بگیرندپایه:- پوشش گیگابیت (پایه 2020: 59٪)- پوشش 5G در مناطق پرجمعیت (پایه 2021: 14٪) در زمینه تولید نیمه هادیاروپا به پیشرفت و پایداری در تولید دست یابد از جمله پردازنده ها از نظر ارزش حداقل 20٪ از تولید جهانی است- (پایه 2020: 10٪) در زمینه رایانش لبه و ابری10 هزار گره لبه بسیار ایمن و خنثی در اتحادیه اروپا مستقر شود، به گونه ای توزیع شوند که دسترسی به خدمات داده با تأخیر کم (چند میلی ثانیه) را در هر مکان کسب و کاری تضمین کنند.- (پایه 2020: 0) در زمینه رایانه کوانتومیتا سال 2025 ، اروپا اولین رایانه خود را با شتاب کوانتومی خواهد داشت که زمینه برای حضور در عرصه توانایی های کوانتومی در اروپا تا سال 2030 فراهم شود.- (پایه 2020: 0)· در حوزه تحول کسب و کارها در زمینه استفاده از فنآوری های دیجیتال75٪ شرکتهای اروپایی:از خدمات رایانش ابری استفاده کنند- (پایه 2020: 26٪)از کلان داده ها استفاده کنند- (پایه 2020: 14٪)از هوش مصنوعی (AI) استفاده کنند- (پایه 2020 25٪) در زمینه پذیرش دیجیتال سازیبیش از 90٪ SME های اروپایی حداقل به سطح پایه دیجیتالی شدن برسند- (پایه 2019: 60.6٪)در زمینه مشاغل نوآور / مقیاس بزرگاروپا مسیر شرکت های نوآور را هموار می کند و دسترسی آنها به منابع مالی را بهبود می بخشد ، که منجر به دو برابر شدن آمار آنها شود- (پایه 2021: 122)· در حوزه دیجیتالی شدن خدمات عمومیدولت ها به عنوان یک بستر100٪ خدمات عمومی کلیدی بصورت آنلاین در دسترس شهروندان و مشاغل اروپایی قرار گیرد100٪ از شهروندان اروپایی به سوابق پزشکی دسترسی داشته باشند (سوابق الکترونیکی)80٪ شهروندان از شناسه دیجیتال (ID) استفاده کنندپایه 2020:- خدمات عمومی کلیدی بصورت دیجیتال: 75/100 (شهروندان) ، 84/100 (مشاغل)- شهروندان دارای دسترسی به سوابق پزشکی: داده وجود ندارد- شناسه دیجیتال (ID): تا کنون هیچ شناسه ای برای استفاده وجود نداردمنبع : https://ec.europa.euMorteza.SarlakMorteza.SarlakFri, 26 Mar 2021 01:57:50 +0430https://virgool.ir/@Morteza.Sarlak/تحول-دیجیتال-در-مسیر-industry-40-بخش-چهارم-jz3bshkkurimاین مقاله سعی دارد چگونگی مدیریت و پیشبرد حرکت شرکتهای تولید کننده به سمت Industry 4.0 را در مسیر منحصر به خود و رو به جلو تشریح نماید.ادغام فعالیت ها در سطح شرکت و کارخانهفعالیتهای سطح شرکت و کارخانه میبایست در یک روند پیوسته و مداوم ادغام شوند. این فرآیند به موازات ارزیابی پلنتها و همچنین پیرو آن شرح استقرار اقدامات، عملیاتی شود. ارزیابی نتایج کلیه پلنتهای مورد نظر در صورتیکه اعتبارسنجی اهداف استراتژیک تعریف شده باشد، تجمیع و مقایسه شوند. با توجه به تعدد، میتوان نقشه راههای مربوط به واحدهای تجاری مشخص و یا کل شرکت را یکی نمود. راهکارهای پیچیده بر اساس قابلیت تعمیم و مقیاس پذیری ارزیابی شوند. این امر تعریف استاندارد جامع و ابزارهای مبتنی بر پروژههای آزمایشی را امکان پذیر مینماید. سامانههای مرکزی، راهکارها و خدمات مورد نیاز میتوانند در سطح شرکت توسعه داده شوند یا خریداری شوند و در اختیار پلنتها قرار گیرند. بانک برنامههای کاربردی و فناوری که در مرحله اول ایجاد شدهاند، اکنون میتوانند غنی شوند.فرآیند تحول دیجیتال باید بهطور همزمان در کل واحدهای تجاری و کارخانهها گسترش یابد. البته منظور از این موضوع برنامه ریزی و انجام ارزیابیهای مضاعف است. چنین مواردی میتواند برای بررسی وضع موجود پلنتها با اقدامات و انحراف قابل ملاحظه مناسب باشد و از این طریق کل طیف نواحی شرکت را در نظر بگیرد. علاوه بر این، برای پیشبرد فعالیتها میبایست پلنتهایی که قبلاً ارزیابی شدهاند بصورت پیاپی مورد ارزیابی و پیگیری قرار گیرند. برای سازمانهای با مقیاس بزرگ، آموزش مشاوران داخلی میتواند روش استفاده از شاخص بلوغ Industry 4.0 را سهل و ارزیابیها را عملیاتی نماید. از طرف دیگر، باید بهطور مداوم سازمان دیجیتالی که در مرحله اول معرفی شد، گسترش یابد. همه پلنتها میبایست در ساختار قرار گیرند و امکان نظارت و پشتیبانی از بالا به پایین و همچنین دریافت پیشنهادات و بازخوردها از پایین به بالا فراهم شود.شکل 13 نمونه ای از نقشه راه تلفیقی در سطح شرکتها را نشان میدهد. در این نقشه راه اقدامات مربوط به پلنتهای متعدد و در فرآیندهای مختلف ارائه شده. با رعایت اقدامات هدایتگر هر مرحله، پیشرفت یکنواخت در طی مراحل توسعه، مبتنی بر خلق ارزش در سطح شرکت پشتیبانی خواهد شد. این پیشرفت باید بهطور دقیق توسط مشاورین دیجیتال سازی شرکت و یا بر اساس تقسیم بندی سازمانی شرکت بررسی شود. برای سازمانهای بزرگ مقیاس، میتوان از این مشاوران را برای انجام ارزیابی بلوغ Industry 4.0 در پلنتهای دیگر نیز مشاوره دریافت نمود.شکل 13: نقشه راه تلفیقی در سطح شرکتپروفایل اقدامات دقیق و استاندارد برای هر یک از موارد پیشنهادی در نقشه راه تلفیقی ارائه شده. این اقدامات استاندارد میتواند توسط بخشها و پلنتهای مختلف انتخاب و اجرا شوند و مطابق با نیازهای خاص آنها باشد. در شکل 14 یک نمونه مناسب برای یکپارچه سازی ماشینها با MES آورده شده که بهعنوان پروفایل اقدامات این حوزه میباشند و همچنین در نقشه راه تلفیقی نیز دیده میشوند.در سطح شرکتی، نقشهها و فعالیتها در یک فرآیند پیوسته ادغام میشوند. ضمن اینکه نیازهای خاص هر پلنت را جمع آوری میکنید، سامانههای مرکزی، راهکارها و خدمات میتوانند در سطح شرکتها توسعه داده یا خریداری شوند و به پلنتها ارائه شوند. بهطور همزمان، ارزیابیهای بیشتر و گسترش سازمان دیجیتال (مرحله 1) به کل شرکت هماهنگی مستمر را در حین انجام فعالیت ها تضمین میکند.شکل 14: پروفایل اقدامات "یکپارچه سازی ماشینها با MES"اعمال اقدامات جداگانه و در سطح شرکتآنچه باید برای پیشرفت در مسیر تحول دیجیتال ضروری است، این است که میبایست اقدامات مشخصی در پروژههای مربوطه اجرا شوند. این از یک طرف به پلنتهای ارزیابی شدهای اشاره دارد که فعالیتها را میتوان بلافاصله پس از تعیین نقشه راه در آنها شروع کرد و از طرف دیگر اینکه استقرار با سنجه های استاندارد در سراسر شرکت، توسعه یکنواخت را تضمین میکند. بر این اساس، مرحله چهارم پس از مرحله دوم شروع و به موازات مرحله سوم حرکت میکند، ابزارها و خدمات استانداردی که از قبل تعریف شدهاند در این مرحله عملیاتی میشوند.برای اطمینان از تحول موثر دیجیتال، یک مدیر بومی سازی دیجیتال برای هر پلنت تعریف می شود (مرحله 1). ابزارهای استاندارد پیاده سازی شده و در هر زمان ممکن از خدمات مرکزی بهره مند میشوند. آنها به تناسب نیازهای خاص ارزیابی میشوند و در صورت لزوم تعدیل میشوند. مدیریت پروژه بر چابکی تکیه دارد و با آموزش تعداد زیادی مشاور داخلی میتواند پشتیبانی شود، البته این مشاوران بهعنوان سفیر تحول دیجیتال نیز فعالیت میکنند. به موازات استقرار ، انتخاب و اعتبار سنجی راهکارهای فناوری انجام میشود. ( مرحله 3).شرط اساسی موفقیت، اعطا اقتدار و منابع کافی به مدیران بومی سازی دیجیتال است. در کنار اختصاص وظایف گوناگون به کارمندان مرتبط، حمایت مالی قابل قبول و پشتیبانی از تصمیمات نیز لازم است. علاوه بر این، در این مرحله باید به اهمیت راهکارهای استاندارد تأکید شود. همچنان که آنها برای تراز شرکت مهم هستند، اجرای مداوم آنها در سایه تلاش عمومی برای توسعه و برنامه ریزی اقدامات، اثرات هم افزایی قابل توجهی در سطح پلنت ایجاد میکند. همچنین در صورت وجود راهکارها و فرآیندهای اداری مصوب میتوان استقرار و پیرو آن کل روند تحول دیجیتال را تسریع کرد.شروع پروژههای خاص ابتدا نیاز به محاسبه روند تجاری دارند. در حین اجرا، یک روش ترکیبی شامل خلق ارزش چابک با هدف گذاری اهداف بلند مدت دنبال میشود، ( مرحله 2.2). در عین حال که دائماً دستیابی به هدف و مقیاس گذاری پتانسیلها ارزیابی میشود ، پروژهها باید نقاط ضعف عملیاتی خاص هر پلنت را مورد بررسی و بهبود قرار دهند. در عمل این به معنای افزایش پیوسته شاخص کارآیی تجهیزات )OEE( بوسیله تجزیه و تحلیل علت ضایعات و توقفهای کوچک و پیرو آن دریافتن اقدامات بهبود دهنده است. بهبود ثبات فرآیند ممکن است بصورت مستقیم با تبادل خودکار دادهها و شفافیت محقق شود ( بهعنوان مثال در مورد ردیابی مواد ، انتقال دستور العملها ، پارامترهای فرآیند به PLC و پروتکلهای کاهش خرابی). در دراز مدت درک درست از علت خطا باعث افزایش سرعت عکس العمل و توانایی سیستم میشود در واقع نگهداری پیش بین یا حتی پیشگیرانه را ممکن می سازد.مدیران بومی سازی دیجیتال، تحول دیجیتال را در سطح کارخانه سازمان دهی میکنند. آنها بوسیله نقشه راه جداگانهای هدایت میشوند و به اقدامات پشتیبانی که در سطح شرکت ارائه میشود ، اعتماد میکنند. به منظور استقرار موفقیت آمیز و کارآمد Industry 4.0 میتوان از ابزارها و خدمات استاندارد استفاده نمود یا با آنها مطابقت داد.جمع بندیشرکتهای تولید کننده با تحولات گسترده روبرو هستند. برای زنده ماندن در یک محیط رقابتی پویا و مواجهه با رشد انتظارات مشتری و از سویی افزایش رقبای جهانی، شرکتها باید بهطور همزمان کارایی و چابکی خود را افزایش دهند. تحول دیجیتال پتانسیلهای عظیمی را در رابطه با بهبود یا ایمن سازی نقاط ضعف تولید به وجود میآورد، از جمله افت شاخص کارآیی تجهیزات )OEE(، ضایعات گسترده، یا خرابی های طولانی ، مقررات نظارتی و خواسته مشتری در کیفیت، تولید مستندات و یا قابلیت ردیابی محصول حتی مهمتر و فراتر از آن ، صرفه جویی در هزینههای کوتاه مدت و افزایش بهره وری و پیشرفت در مسیر توسعه Industry 4.0 برای حفظ رقابت در دراز مدت . تجربه نشان داده اكثر شركتها به این موارد آگاه هستند اما در عمل برای ایجاد تغییر و تحول مشکل دارند. غالباً راهکارهای ایزوله و نمونههای از قبل آماده و آزمایش شده را استفاده میکنند ، اما پیوستگی مسیر توسعه و هماهنگی کلی فعالیتها از دست میرود. علاوه بر این عمده تمرکز بر فناوری است در حالی که میبایست بهطور همزمان به تغییرات لازم فرهنگی و سازمانی توجه شود. تحول موفقیت آمیز میبایست بر اساس دیدگاهی جامع و توسعه یکنواخت و چابک در همه ابعاد شرکت صورت گیرد. رویکرد هوشمندانه اینگونه است که تلفیق قواعد و پشتیبانی در سطح شرکت از بالا به پایین و ارایه مشخصات و اجرا در سطح پلنت از پایین به بالا رخ دهد. برای شروع یک چارچوب و دوره استراتژیک پایدار، پلنتها بهطور خاص باید مورد تجزیه و تحلیل قرار گیرند. شاخص بلوغ Industry 4.0 یک روش استاندارد برای بررسی تفضیلی شرایط موجود و همچنین برای اهداف خاص تجزیه و تحلیل نتایج جمع بندی شده ارائه میدهد. بر این اساس میتوان در یک نقشه راه سازگار که با هدف بستن کارهای ناتمام و سپس پیشبرد یکنواخت پلنت به سمت مراحل بالاتر بلوغ Industry 4.0 است فعالیتهای لازم را تعریف و تدوین نمود. فعالیتهای تدوین شده باید در سطح شرکتی برنامه ریزی شوند و در سراسر شرکت با تمرکز ویژه بر شرایط خاص هر کارخانه استقرار یابند.واژه نامه1 راندمان کلی تجهیزات Overall equipment effectiveness (OEE)2 شناسه منحصر به فرد محصول یا کد جهانی محصول Stock Keeping Unit (SKU)3 شاخص کلیدی عملکرد Key Performance Indicator (KPI)4 سیستم اجرایی ساخت Manufacturing Execution System (MES)5 اینترنت اشیا Internet of things (IoT)6 اثبات مفهوم Proof of Concept (PoC)منابع· Bundesministerium für Bildung und Forschung BMBF (2013): Implementation recommendations for the future project Industry 4.0· DB Research (2018): Deutschland-Monitor Industry 4.0 - Digitization alleviates demographic burdens· Schuh, G.; Andert, R.: Gausemeler, J.; ten Hompel, M.; Wahlster, W. (eds.) (2017a): Industry 4.0 Maturity Index: Managing the Digital Transformation of Companies (acatech STUDY)· Singapore Economic Development Board EDB (2017): Singapore Smart Industry Readiness IndexپایانMorteza.SarlakMorteza.SarlakSun, 29 Nov 2020 00:41:58 +0330https://virgool.ir/@Morteza.Sarlak/تحول-دیجیتال-در-مسیر-industry-40-بخش-سوم-apxulyyrvifiتحول دیجیتال؛ در مسیر Industry 4.0تولید نقش بسزایی در اکثر اقتصادهای جهان دارد. صنعتی شدن و اتوماسیون صنعتی باعث پیشرفت های زیادی در فرآیندهای تولید طی دو قرن گذشته شده است. امروزه، تلاش برای رهبری بازار به نوعی الگو بودن در سراسر بازار تلقی می گردد. در این شرایط، به طور حتم رقابت بلند مدت یک شرکت به چابکی آن سازمان در سازگاری سریع تر با تغییر و قدرت پاسخگویی به تنوع نیازها بستگی دارد. بنابراین شرکت های بسیاری به طور همزمان برای دستیابی به اهداف عملکردی تولید و پشتیبانی فرآیندها در کوتاه مدت تلاش می کنند. تحول دیجیتال در مسیر Industry 4.0 اجازه می دهد همزمان هم چابکی و هم توان عملکرد عملیاتی را تقویت نماییم.بررسی وضع موجود با شاخص بلوغ Industry 4.0شاخص بلوغ Industry 4.0، روشی ساختاری برای تحلیل وضع موجود در جهت تحول دیجیتال شرکت ارائه می دهد که در شش مرحله مبتنی بر ارزش طراحی شده است که در طی آن شرکت­ ها در جریان تحول دیجیتالی خود پیشرفت می ­کنند. مسیر توسعه توصیف شده از رایانه ای نمودن در پایین ترین مرحله به تطبیق پذیری در بالاترین مرتبه منجر می شود. در راستای تکمیل شکل 4، مراحل به صورت حلقه های متحد المرکز در شکل 9 نمایش داده شده اند، و روند رشد توانایی خلق ارزش در Industry 4.0 را تجسم میکنند. چهار ربع رادار بلوغ به چهار اهرم ساختاری اشاره دارد. آن ها یک دیدگاه جامع در مورد منابع، سامانه های اطلاعاتی، ساختار سازمانی و فرهنگ کلی شرکت ایجاد می کنند. همانطور که در شکل 9 نشان داده شده در محورهای رادار بلوغ هر اهرم با دو اصل اساسی مشخص می شود.شکل 9. شاخص بلوغ Industry 4.0 با شش مرحله بلوغ و چهار اهرم ساختاریشاخص های بلوغ Industry 4.0 را می توان به صورت پرسش نامه ای که متناسب با ارزیابی سازمان تنظیم شده، بکار برد. تحلیل برای پلنت های خاص انجام شود و باید بر محدوده مناسبی که با تعریف فرآیندهای اصلی مرتبط شامل آن شده، متمرکز شود (به عنوان مثال برنامه ریزی، مهندسی، نواحی مختلف تولید، تضمین کیفیت ، تعمیر و نگهداری و غیره). اطلاعات لازم برای کلیه عملکردهای اصلی را می توان به طور پیوسته در طی قدم زدن و مصاحبه با مدیران مسؤول جمع کرد. برای اطمینان از نتایج معنا دار این موضوع، ترکیبی از دانش تخصصی روش شناسی در رابطه با شاخص بلوغ و درک عمیق از فرآیند خلق ارزش مورد نیاز است.نتایج در سطح عمیقی از جزئیات تولید میشوند که امکان تجزیه و تحلیل اختصاصی از فرآیندهای گوناگون اصلی، اهرم های ساختاری و حتی توانایی های فردی را فراهم آورد. شکل 10 نمونه نتیجه آنالیز در سطح کلی پلنت را نشان می دهد. مرحله رسیدن به رنگ سبز، پررنگ شده و به میانگین مقادیر اصول منحصربفرد (بخش قابلیت های ضروری) اشاره دارد که در محورهای رادار مشخص شده اند. امروزه، اکثر شرکت های تولید کننده، توزیع بین مرحله دو و سه را نشان میدهند. با این حال، عموماً تفاوت های قابل توجهی بین فرآیندهای خاص و اهرم های ساختاری پدید میآید که شکاف های اساسی در توسعه را نشان می دهند. اینها موانع اصلی تحقق پتانسیل های Industry 4.0 هستند، زیرا مانع از ابتکار عمل و سرمایه گذاری می شوند. مطابق با جزئیات سطح بالای نتایج تجزیه و تحلیل، شکاف های شناسایی شده را میتوان به وسیله اهرم های منحصربفرد پیگیری نمود، که باید از ابتدا هدف گذاری شوند. در مرحله بعد قبل از اینکه هدف این باشد که کل سازمان به مرحله بالاتر ارتقا یابد، باید برای تهیه نقشه راه که روی رسیدن به مرحله بلوغ همگن (دایره نقطه دار در شکل 10) تمرکز دارد، از بینش های نو استفاده شود.استفاده از شاخص بلوغ Industry 4.0 یک تجزیه و تحلیل دقیق و جامع از وضع موجود در سطح پلنت را امکان پذیر می کند. روش ساختار یافته موجب می شود نتایج قابل توجهی در سطح شرکت پدید بیاید به طوری که همزمان از دیده شدن نیازهای منحصر بفرد پلنت در روند تحول، اطمینان حاصل شود.کل 10. نمونه نتایج تحلیل وضع موجود یک کمپانیتعیین نقشه راه برای اقدامات مداوم و اولویت بندی شدهبر اساس تجزیه و تحلیل وضع موجود، می توان فهرست اقدامات انحصاری پیشرفت را تهیه نمود. همانطور که پیش از این اشاره شد هماهنگی ضعیف فعالیت ها یکی از اصلی ترین موانع پیش روی دستیابی به Industry 4.0 است. در نتیجه اولویت بندی و پیوند دادن اقدامات ضروری کلید موفقیت است. به وسیله یک نقشه راه همگن که از یک برنامه جامع، شامل پروژه هایی با هدف پیاده سازی اقدامات از پیش تعریف شده است، می توان به این مهم دست یافت. از وضع موجود شروع می شود و پلنت را در یک بازه زمانی مشخص به مرحله بالاتر بلوغ می برد. تمرکز اقدامات موجود و همچنین اشتیاق طی کردن مراحل بلوغ و چارچوب زمانی باید با اهداف شرکت که پیش از این تعریف شده مطابقت داشته باشند.ترتیب و توالی اقدامات در نقشه راه بیانگر این است که اکثر اقدامات را نمی توان بدون قید و شرط آغاز کرد، اما مقررات خاصی را تعیین می کند که صرفاً با اجرای آن اقدامات به صورت پیش نیاز یا به طور موازی رعایت می شوند. آگاهی از چنین وابستگی های متقابلی در هنگام تعریف نقشه راه باعث تسریع در پیشرفت، افزایش سود و کاهش هزینه ها می شود و متعاقباً کارایی نیز افزایش می یابد.گذشته از هماهنگی فعالیت ها، نقشه راه به افزایش پذیرش و تعهد کارکنان نیز کمک می کند. شفافیت ارتباطات در برنامه كلی از یك طرف و تسیهم تلاش های فردی از طرف دیگر به طور چشم گیری هر دو مورد را تقویت می نمایند. در این زمینه ادغام پروژه های موجود نیز موضوع مهمی است. این اقدام به رشد و ارتقاء سرمایه گذاری بودجه های در دسترس کمک می کند. از طرف دیگر، ضرورت سازماندهی مجدد محدوده و ساختار پروژه می تواند حاکی از مقاومت و تلاش پرسنل باشد.شکل 11. نمونه نقشه راه در سطح پلنتدر مرحله اول، اهداف شركتی با توجه به نيازهای خاص آن سازمان، نياز به اعتبارسنجی و خرد شدن در حد پلنت دارند. به دو تا چهار محور اصلی محدود شوند. (به عنوان مثال کارایی داراییها، کاهش هزینه، بهره وری و غیره) در ضمن توصیه می شود نقشه راه متمرکز و هماهنگ با اهداف راهبردی باشد. علاوه بر این اطمینان حاصل نمایید که تمرکز بر یک محدوده قابل کنترل تعریف شود. بنابراین یک افق زمانی دو تا سه ساله به طور کلی معیار خوبی است و امکان رشد بین یک تا دو مرحله بلوغ را فراهم می آورد. به عنوان مثال یک شرکت با واسط های کامل (مرحله 2) می تواند به شفافیت جامع (مرحله 4) برسد. در هر صورت، رسیدن به مرحله ششم بلوغ در یک حلقه واحد به طور واقع بینانه سخت است. یک روش امیدوار کننده تر انجام تجزیه و تحلیل و پیگیری فعالیت های نقشه راه بهطور مکرر به توجه به تغییر الزامات و پیشرفتی است که تا کنون به دست آمده است.جزئیات ساختار اقدامات، مجدداً توسط شاخص بلوغ Industry 4.0 حمایت می شوند. برای کلیه قابلیت های تحول دیجیتال، نمودار میزان جزئیات را در تمام مراحل بلوغ توصیف می کند و بنابراین نشان می دهد که برای صعود به مرحله بعدی چه چیزی باید تغییر کند. به علاوه موانع و اقدامات لازم غالباً در بین کارخانهها و شرکت ها یکسان است، به همین دلیل تعریف اقدامات را می توان با دانش تخصصی در قالب راهکارهای استاندارد و در سایه تجارب کسب شده پشتیبانی کرد. با این وجود اقدامات باید با مقتضیات خاص و شرایط موجود تطبیق داده شوند و در صورت لزوم برخی اقدامات به طور ویژه تدوین شوند. این الزامات خاص در حال حاضر باید در طول بررسی سایت، به شکل ایده ها ثبت شوند و سپس با راهکارهای مقتضی ادغام شوند.نقشه راه باید مجموعه ای از اقدامات را اجرایی نماید که جامع و یکپارچه شده باشند و تا حد امکان منحصر به فرد باشند. بنابراین تجزیه و تحلیل وابستگی متقابل بین فعالیت ها و تأثیر همزمان آنها بر توانمندی های مختلف ضروری است. در واقع اقدامات با ترتیب زمانی و رعایت وابستگی انجام می شوند (در شکل 11 نشان داده شده). علاوه بر رشد و حرکت به سمت مراحل بالاتر بلوغ، سلسله عملیات جدیدی نیز به عنوان اقدامات پشتیبان در مراحل سپری شده تعریف می شوند، از آن ها به عنوان پشتیبان پیشرفت کلی می توان استفاده نمود. بدین شکل که امکان افزودن آنها به دیگر فعالیت ها وجود داشته باشد.اولویت اقدامات بستگی به سهم آن ها در پیشبرد تحول دیجیتال و تمرکز بر محورهای اصلی که از پیش تعریف شده، دارد. تعیین میزان اثرگذاری کار دشواری است، زیرا تا حدودی در فعالیت های بعدی نیز اثرگذار هستند. با این حال چنین روابط و وابستگی هایی در اقدامات، مبین این موضوع است که چرا پیشرفت یکنواخت و به صورت مرحله به مرحله عموماً بهره برداری از پتانسیل کامل هر مرحله را ممکن می سازد. در نتیجه، فعالیت های تعریف شده درون نقشه راه، باید در مراحل پایین تر ابتدا روی حذف شکاف مابین توانمندی های خاص، فرآیندها و اهرم های ساختاری متمرکز شوند. منظور همان دایره های یکنواخت در رادار بلوغ است که می توان آن ها را بسط داد. (شکل 10).در صورت امکان ترجیح بر پروژه های خاص با دامنه کوچک تر و مدت زمان کوتاه تر است زیرا باعث بهبود چابکی کلی می شوند، با این حال پروژه های بلند مدت نیز ضروری هستند، به خصوص برای پیاده سازی سیستم ها (بهعنوان مثال MES). اینها باید به شکلی تدوین شوند که امکان پیشبرد اقدامات به صورت پی در پی و همچنین خلق ارزش به صورت قطره قطره در طول پیاده سازی فراهم باشد. بعضی اوقات حتی منطقی است که به شیوه ترکیبی عمل نمایید به نحوی که با حفظ تمرکز پروژه های کوتاه مدت چابک را به موازات پروژه های بلند مدت انجام دهید.برخی اقدامات خاص نیز می توانند برای بهبود نیازهای توسعه که بر اساس وضع موجود مورد تجزیه و تحلیل قرار گرفته اند تعریف شوند. این اقدامات می توانند با اولویت بندی و رعایت وابستگی ها در یک نقشه راه دقیق تعریف شوند تا مسیر توسعه پایدار برای پلنت ها در سال های آتی ترسیم گردد.شکل 12 پروفایل اقدامات برای یک سازمان در ابتدای فرآیند تحول را نشان میدهد. بر اساس یک سازمان دیجیتالی تطبیق پذیر که در مرحله 1 معرفی شد، این پروفایل ضرورت انتصاب و توانمندسازی یک مدیر Industry 4.0 در کارخانه را شرح میدهد، همچنین اقدامات خلاصهای از شرایط موجود و شرح مراحل مورد نیاز را ارائه می دهد. علاوه بر این تخمینی از میزان سهم این اقدامات در خلق ارزش تجاری، پیچیدگی پیاده سازی، مزایا و تلاش ها را ارائه میکند. فرا داده های اهرم ساختاری، گروه عملیات، فرآیند و مراحل بلوغ زمینه را برای اجرا فراهم می کنند.شکل 12. پروفایل اقدامات «انتصاب و توانمندسازی مدیر Industry 4.0 در کارخانه»واژه نامه1 راندمان کلی تجهیزات Overall equipment effectiveness (OEE)2 شناسه منحصر به فرد محصول یا کد جهانی محصول Stock Keeping Unit (SKU)3 شاخص کلیدی عملکرد Key Performance Indicator (KPI)4 سیستم اجرایی ساخت Manufacturing Execution System (MES)5 اینترنت اشیا Internet of things (IoT)6 اثبات مفهوم Proof of Concept (PoC)منابع :Bundesministerium für Bildung und Forschung BMBF (2013): Implementation recommendations for the future project Industry 4.0DB Research (2018): Deutschland-Monitor Industry 4.0 – Digitization alleviates demographic burdensSchuh, G.; Andert, R.: Gausemeler, J.; ten Hompel, M.; Wahlster, W. (eds.) (2017a): Industry 4.0 Maturity Index: Managing the Digital Transformation of Companies (acatech STUDY)Singapore Economic Development Board EDB (2017): Singapore Smart Industry Readiness Indexادامه داردMorteza.SarlakMorteza.SarlakSat, 21 Nov 2020 16:38:02 +0330https://virgool.ir/@Morteza.Sarlak/تحول-دیجیتال-در-مسیر-industry-40-بخش-دوم-msqzoitsbeslاین مقاله سعی دارد چگونگی مدیریت و پیشبرد حرکت شرکت های تولید کننده به سمت Industry 4.0 را در مسیر منحصر به خود و رو به جلو تشریح نماید.موانع تحول دیجیتال مؤثرپتانسیلهای Industry 4.0 در صنعت به خوبی قابل درک است و بسیاری از شرکتها فعالیتهای ابتدایی را در جهت پیاده سازی آغاز نموده اند. با این حال، در عمل دسترسی به این پتانسیلها اغلب به دلیل وجود موانعی که پیشتر به آنها اشاره شد و در شکل 5 نیز نشان داده شده است، راحت نیست.هنگام پیاده سازی، بسیاری از شرکت ها با تمرکز روی اهداف خاص سازمان از هماهنگی و معیارهای واقعی فعالیت ها دور می شوند. در عمل، شرکت های تولید کننده معمولاً با مجموعه ای بزرگ و گیج کننده از نمونه های آزمایشی روبرو هستند که جهت «اثبات مفهوم» در واحدهای مختلف تجاری، کارخانه ها و پلنت ها ایجاد می شوند. اغلب اهداف در طول پروژه ها بیش از حد بلند پروازانه تعریف می شوند، بنابراین شرایط لازم برای پیاده سازی تأمین نمی شود. تأخیرها و درگیری های تخصیص بودجه به وجود می آیند.موانع اصلی از یک سو ناشی از عدم توازن بین اثرات بلند مدت و مقیاس گذاری هستند و از سوی دیگر ناشی از خلق ارزش کوتاه مدت. غالباً پروژههایی از قبیل اجرای پلتفرم MES یا IoT در حین تولید، زمان طولانی و هزینههای گستردهای می طلبند و اکثراً دارای موانع بزرگی با عنوان بازگشت سرمایه با مقادیر نامشخص و تأخیر طولانی هستند، به ویژه اینکه حاشیه سود نسبتاً کمی در این صنعت وجود دارد. با این تفاسیر این مرحله نیازمند تداوم و توسعه قابلیتهای بهره برداری به صورت موازی است که امکان خلق ارزش در کوتاه مدت را فراهم میکند.در نهایت بیشتر پروژه های دیجیتال سازی بر فناوری متمرکز شده و هدف آنها گسترش توانایی های منابع فیزیکی و سامانه های فناوری اطلاعات است. گرچه، تبادل اطلاعات و همکاری به فرهنگ و ساختار سازمانی شرکت بستگی دارد، اما به همان میزان به منابع و سامانه های اطلاعاتی موجود نیز بستگی دارد. بیشتر از همه چالش ها، در واسط های بین سطح شرکت و کارخانه، واحدهای تجاری یا ادارات مختلف و میان شرکت و شرکای خارجی پدید می آیند.شکل 5. مشکلات عمومی که مانع از Industry 4.0 میشود تا بتواند در عمل چالشهای صنعت را اهرم کندنحوه هدایت مؤثر شرکتهای تولیدی به سمت Industry 4.0Industry 4.0 در درجه اول یک چشم انداز برای مسیر تحول دیجیتال است که پیشرفت در این مسیر باید بهطور خاص با تمرکز بر اهداف شرکتها و پتانسیلهای منحصربفرد ایشان شکل گیرد. یک رویکرد ترکیبی از پروژههای کوتاه مدت چابک و یکپارچه سازی پروژههای بلند مدت بهطور هماهنگ و استاندارد، محور استمرار خلق ارزش را تضمین میکند در حالی که همزمان لازم است نیم نگاهی نیز به روند کلی داشت تا در صورت لزوم تغییر مسیر دهید.اهمیت ساختار سازمانی از این منظر است که رویکرد از بالا به پایین و پایین به بالا ترکیب شود. در شرکت های بزرگ، روابط بین سطح کارخانه و شرکت و همچنین تنوع تولید محور در پلنت های مختلف چالش های خاصی ایجاد می کند. در این بین مأموریت ما در نظر گرفتن نیازهای داخلی و ارایه راهکارهای ویژه در سطح کارخانه است و همینطور اطمینان از رسیدن به تراز جهانی و استانداردسازی در سطح شرکت است.برای یک تحول دیجیتال اثرگذار میتوان چهار مرحله متصور شد. این مراحل چندین بار با حلقههای مکرر به یکدیگر متصل میشوند و باید بهعنوان یک چارچوب چابک درک شوند، در شکل 6 تصویر شده است. در سطح شرکتی، اقدامات برای فرآیند تحول با تعریف جهت گیریهای راهبردی و سازماندهی مدیریت فرآیند تحول و همچنین تعریف چارچوب و ابزارها آغاز میشوند (مرحله 1). فعالیتها بر اساس تجزیه و تحلیل قابلیتهای پلنتهای خاص پایه گذاری میشود (مرحله 2).این تجزیه و تحلیل شامل یک بررسی کامل از وضع موجود و تهیه مشخصات دقیق نقشه راه است. در سطح شرکتها اهداف منحصر بفردی برای اعتبارسنجی اهداف، استانداردهای طراحی و ابزارها و همچنین تعیین فعالیتهای مربوط به پلنتهای خاص تنظیم میشوند (مرحله 3). در نهایت اقداماتی که میتواند در پلنتهای خاص و همچنین در سطح شرکت عملیاتی شوند شامل نظارت مستمر برای اطمینان از تحول مؤثر دیجیتال است (مرحله 4).طی سالهای گذشته، شرکتها بیشتر روی فناوریهای انحصاری و موارد استفاده خاص متمرکز شده اند. بنابراین از هماهنگی کلی فعالیتها و همچنین جنبههای فرهنگی و سازمانی غافل شده اند. اکنون زمان تحقق پتانسیلهای حداکثری Industry 4.0 با حفظ ایده اصلی فرا رسیده است. جریان اطلاعات یکپارچه، اخذ تصمیمات بهینه را سریعتر میکند.شکل 6. رویکرد پیاده سازی Industry 4.0 در سازمان های بزرگتنظیم دوره راهبردی در سطح شرکتآنچه باید در گام اول انجام شود، تعریف اهداف از بالا به پایین و تعهد به تغییر مورد نیاز در سطح شرکت است. این شامل ارزیابی مدل کسب و کار فعلی و تغییرات مورد انتظار آینده و همچنین تعیین اهداف توسعه راهبردی است که باید از طریق تحول دیجیتال حاصل شود.بر این اساس در یک سازمان دیجیتال محور باید، یک معماری گسترده فناوری اطلاعات و یک مرکز برنامه های کاربردی و فناورانه ایجاد شود. درک درست از جایگاه آنها منجر به هم افزایی گسترده می شود ضمن اینکه برای اهداف اولویت بندی شده امکان اقدام انحصاری و ارایه راهکارهای خاص در سطح پلنت نیز فراهم می شود.یک راهبرد دیجیتالی کارآمد به نحوه سازمان دهی دیجیتال در سطح شرکت بستگی دارد، به طوری که تحول را هدایت کند و استانداردها و اهداف را تعیین نماید. بنابراین در مورد یک چارچوب استاندارد مشترک تصمیم میگیرد تا فعالیتهای تحول گرا را در داخل و سراسر پلنتها ساختار دهد و سطح مشخصی از قیاس پذیری را تضمین میکند. همچنین بهترین روشها را به اشتراک میگذارد و مسئول اجرای اقدامات بصورت وظیفه محور است.مشاوران دیجیتال سازی به عنوان رابط بین سطح شرکت و کارخانه عمل میکنند. آنها چارچوب استانداردها را ارتقا میدهند و همزمان نیازهای اختصاصی در سطح شرکت را باز خورد میدهند. در سطح کارخانه، مدیران دیجیتال سازی مسیر تحول را با مشخص کردن اهداف شرکتها و نظارت بر تطبیق راهکارها سازمان میدهند (شکل 7).شکل 7. نمونه یک سازمان با رویکرد دیجیتال سازی مرکزییک معماری سازگار با فناوری اطلاعات که مبتنی بر چارچوب استانداردهای شرکت باشد، ادغام منابع مختلف داده را در کل زنجیره تأمین و چرخه حیات محصول امکان پذیر میکند. مفاهیم زیرساختی، IoT، راهکارهای ابری، ابزارهای میانی فناوری اطلاعات مانند مانیتورینگ، استانداردهای اتصال و امنیت مورد بررسی قرار میگیرند. برای سازمانهای بزرگ تولیدی، تمرکز بیشتر روی تعریف استانداردهای MES است و در سطح شرکت یا دیگر بخشهای مشابه، برنامههای اصلی تجارت، مدلهای داده، مقررات حاکمیتی و ملاحظات نحوه مدیریت دادههای کارفرما باید تعریف شوند.علاوه بر تنظیم ساختار سازمانی و معماری فناوری اطلاعات، باید در سطح شرکت یک سامانه مرکزی و مرکز توسعه فناوری و همچنین راه کارهای استاندارد ارائه گردند. همه راه حلهای دیجیتالی شامل نرم افزار، دستگاهها و حسگرها باید آماده بکار باشند و برای تحقق الزامات جهانی باید اعتبار سنجی شوند. گذشته از این ضروری است بهطور مستمر برنامههای جدید برای به روز ماندن پایش شوند.وضعیت اولیه ای که مسیر تحول از آن نشأت می گیرد، از شرکتی به شرکت دیگر متفاوت است، به همین دلیل تعریف شفاف از نقطه شروع ضروری است و از آنجا که میزان تغییر با تمایل فرهنگی تعیین می شود، بنابراین در وهله اول برنامه های آگاهی دهنده و کارگاه های سطح مدیریتی توصیه می شود. البته پیش از این دوره ها باید راهبرد دیجیتال سازی و اصلاحات سازمانی تدوین و در نظر گرفته شوند. در این مرحله قرار نیست همه چیز تغییر کند بلکه باید با آنچه برای حال حاضر تنظیم شده تطبیق یابد و با منابع موجود کار کند.دیجیتالی شدن و Industry 4.0 به خودی خود یک هدف نیستند بلکه میتوانند ارزش آفرینی را بهبود دهند بنابراین روی فعالیتهای تجاری متمرکز میشوند. در واقع آنها با راهبرد تجارت همپوشانی دارند و اینکه روند تحول دیجیتال باید بهطور متقابل با آن اهداف همسو شود. شکل 8 ده هدفی را نشان میدهد که بهطور گسترده توسط پتانسیلهای Industry 4.0 پشتیبانی میشوند.از نظر سرعت و انعطاف پذیری، کیفیت و اطمینان و کارآیی میتوان آنها را در سه دسته اصلی قرار داد. این چارچوب به پیشبرد اهداف انحصاری مدیر مسؤول یک شرکت یا کارخانه با رویکرد کارگاهی کمک میکند. در طول فرآیند اجرا اهداف تعریف شده برای سطح شرکت باید روی آنچه برای شرکت مهم است متمرکز باشند. هرچند که اهداف خاص ممکن است از پلنت به پلنت متفاوت باشند.ایجاد یک بخش مرکزی که وظیفه تعریف و توزیع راهکارهای استاندارد و هماهنگی فعالیتها را در سراسر شرکت دارد بسیار مهم است. این مهم به شما امکان افزایش هم افزایی در رابطه با روشها، مدلهای داده، زیرساختهای IT و پلتفرمهای داده را میدهد. همزمان لازم است که واحدهای تجاری و کارخانهها بصورت انعطاف پذیر، آزادی بیشتری برای توسعه و یا ادغام برنامههای جدید داشته باشند. تحول دیجیتال را میتوان با ترکیب انعطاف پذیری و استاندارد محوری بهطور قابل توجهی تسریع کرد.شکل 8. اهداف شاخص تحول دیجیتالهماهنگی ساختار سازمانی با الزامات روند تحول بستگی به انعطاف پذیری که تا کنون کسب شده و سطح بالایی از تعهد دارد. حتی اگر با تلاش و مقاومت داخلی زیاد همراه باشد تغییرات عمدهای مانند عملیاتی نمودن سازمان دهی ماتریسی توصیه می شود. در هر صورت، از هماهنگی فعالیت ها و نظارت در تمام واسط ها باید اطمینان حاصل نمود، به عنوان مثال واسط بین کارخانه و شرکت. بنابراین، عملکردهای جدید تعریف می شوند یا اینکه مسؤولیت های بیشتری به افراد مسؤول موجود اختصاص مییابد.ایجاد یک معماری سازگار با فناوری اطلاعات، سامانه مرکزی و مرکز توسعه فناوری در سطح شرکت، نیازمند تفکر شبکه ای است. راه حل ها و تخصص های مختلف، باید در یک اکوسیستم گسترده گردآوری و یکپارچه شوند. تمرکز بر سازگاری سامانه ها باید به منظور مبدل شدن از راهکارهای منفعل به پلتفرم های یکپارچه فناوری در حوزه منابع و خدمات باشد.واژه نامه1 راندمان کلی تجهیزات Overall equipment effectiveness (OEE)2 شناسه منحصر به فرد محصول یا کد جهانی محصول Stock Keeping Unit (SKU)3 شاخص کلیدی عملکرد Key Performance Indicator (KPI)4 سیستم اجرایی ساخت Manufacturing Execution System (MES)5 اینترنت اشیا Internet of things (IoT)6 اثبات مفهوم Proof of Concept (PoC)منابع :Bundesministerium für Bildung und Forschung BMBF (2013): Implementation recommendations for the future project Industry 4.0DB Research (2018): Deutschland-Monitor Industry 4.0 – Digitization alleviates demographic burdensSchuh, G.; Andert, R.: Gausemeler, J.; ten Hompel, M.; Wahlster, W. (eds.) (2017a): Industry 4.0 Maturity Index: Managing the Digital Transformation of Companies (acatech STUDY)Singapore Economic Development Board EDB (2017): Singapore Smart Industry Readiness Indexادامه داردMorteza.SarlakMorteza.SarlakSat, 21 Nov 2020 16:16:17 +0330https://virgool.ir/@Morteza.Sarlak/انقلاب-صنعتی-چهارم-a9d4ffanejtmIndustrie 4.0 - IoT - Industry 4.0آغاز Industrie 4.0 در سال 2006 بود ، اگرچه همچنان این اسم وجود نداشت و دیجیتالی شدن در دستور کار شرکت ها بود.در آن زمان آلمان بیش از پیش نگران انتقال گسترده تولید به چین بود و به اصطلاح مبدل شدن چین به «کارخانه جهانی».آلمان به عنوان اولین صادرکننده در جهان، مشتاق صادرات انبوه خودرو و تجهیزات صنعتی به چین بود، ضمن اینکه تولیدکنندگان آلمانی در این فکر بودند که چطور می توانند « Made in Germany » را در بازارهای جهانی حفظ کنند.در سال 2008 ، بحران مالی نشان داد كه صنعت، عامل بسیار مهمی در حفظ گردش اقتصاد است.در سال 2010 ، آلمان فهمید که سیستم فیزیکی سایبری (CPS) می تواند در صنعت، به پاشنه آشیل کاهش زمان و هزینه های زنجیره ارزش تبدیل شود.(سیستمهای فیزیکی سایبری (CPS) به کلیه فناوریهایی که منابع رایانه ای و اشیاء را قادر می سازند کارهای مختلف را با هم به صورت هماهنگ، قابل اعتماد و مستمر انجام دهند، اشاره دارد)در سال 2014 ، صدراعظم آلمان آنگلا مرکل روی سکوی نمایشگاه هانوفر (HMI) رفت و رسماً Industrie 4.0 را به عنوان موتور آلمان برای تولید آینده معرفی کرد.این ابتکار موجب شد در سراسر جهان به خصوص در کشورهای تولید کننده مانند چین ، فرانسه ، ژاپن ، کره جنوبی و ایالات متحده منجر به بروز رویدادهایی شود که در زیر نشان داده شده است. ? به جز ژاپن، بیشتر این رویدادها عمدتاً در جهت اقداماتی به نفع مالیات بر صنعت داخلی و یا در آمیختن برنامه های دیجیتال سازی و رباتیک بودند.دیجیتالی نمودن در مقابل رباتیکنام Industrie 4.0 با استناد به انقلاب صنعتی چهارم انتخاب شد در حالی که:- انقلاب اول از جایگزینی بخار بجای اسب ها ناشی شد- انقلاب دوم برق و خط تولید را در هم آمیخت- انقلاب سوم ظهور رایانه ها در ماشین ها بود، این دوره به رباتیک نمودن نیز معروف است- انقلاب چهارم جاه طلبانه، اتصال ماشین ها و چیزها به یکدیگر است که دیجیتالی شدن نامیده می شوددر این مرحله می توانیم متوجه شویم که رباتیک نمودن و دیجیتالی شدن، هر دو در مدرنیزه کردن صنعت نقش دارند اما هر یک به روش های مختلف.اضافه کردن ربات ها و رایانه ها در پردازش اطلاعات یک خط تولید یا کارخانه ممکن است بهره وری را بهبود بخشند، اما زمانی ارزش افزوده خواهد داشت که دسترسی به داده ها و فعال کردن عملیات با کنترل از راه دور تا حدی ممکن شود، یعنی تا جایی که دیجیتالی شدن با اینترنت اشیاء (IOT) یا اینترنت اشیاء صنعتی (IIOT) در راستای افزایش بهره وری همگام باشند.اینترنت اشیاء (IOT) وIndustrie 4.0اینترنت اشیاء (IOT) یا اینترنت اشیاء صنعتی (IIOT) به اتصال اشیاء یا ماشین ها به یکدیگر یا انسان اشاره دارد، در واقع این یک مفهوم باز است که بوسیله راه حل ها و فناوری ها اجرای آن میسر میگردد.هنگامی انجمن های صنفی Bitkom ، VDMA و ZVEI توسعه می یابند که Industrie 4.0 توسعه یابد، آنها معماری پایه را ایجاد و پروتکل های ارتباطی و استانداردهای لازم را برای اجرای آن انتخاب کرده اند.مدل معماری مرجع Industrie 4.0 (RAMI 4.0)به عنوان معماری پیشنهادی، امکان اتصال اشیاء را فراهم می کند حتی اگر از منابع و طرح های مختلف در پوسته مدیریت آن به عنوان رابط دیجیتال استفاده کنند.به هر حال این معماری قرار نیست یک سیستم بسته باشد، زیرا با اتکا به مجموعه ای از استانداردهای بین المللی و از طریق شورای استاندارد سازی Industrie 4.0 ایجاد شده است.پیوند مابین Industrie 4.0 و استانداردهای بین المللی، تطبیق یافتن با Industrie 4.0 بوسیله غیر متخصصان را تسهیل می کند و در مقابل کمیته های استانداردسازی فرصت می یابند تا از پیشرفت های Industrie 4.0 کمک و تأثیر بگیرند.به طور خلاصه می توان گفت که IOT یک مفهوم و بخشی از Industrie 4.0 است، در واقع Industrie 4.0 روشی برای بکارگیری IOT است تا بر این اساس فرآیندها، راه حل ها و پرسنل را توانا سازد.Industry 4.0حتی اگرIndustrie 4.0 به فناوری ها، پروتکل ها و استانداردهای بین المللی تکیه کند، کشفی برخواسته از آلمان است بنابراین بیراه نیست که Industry 4.0 را به آلمانی "Industrie 4.0" هجی کنیم.Morteza.SarlakMorteza.SarlakWed, 23 Sep 2020 14:10:24 +0330https://virgool.ir/@Morteza.Sarlak/تحول-دیجیتال-در-مسیر-industry-40-mi7swf9yswr8این مقاله سعی دارد چگونگی مدیریت و پیشبرد حرکت شرکتهای تولید کننده به سمت Industry 4.0 را در مسیر منحصر به خود و رو به جلو تشریح نماید.Industry 4.0 برای شرکت های تولیدی به طور مفهومی چه دستاوردی دارد؟!تولید نقش بسزایی در اکثر اقتصادهای جهان دارد. صنعتی شدن و اتوماسیون صنعتی باعث پیشرفت های زیادی در فرآیندهای تولید طی دو قرن گذشته شده است. امروزه، تلاش برای رهبری بازار به نوعی الگو بودن در سراسر بازار تلقی می گردد. در این شرایط، به طور حتم رقابت بلند مدت یک شرکت به چابکی آن سازمان در سازگاری سریع تر با تغییر و قدرت پاسخگویی به تنوع نیازها بستگی دارد. بنابراین شرکت های بسیاری به طور همزمان برای دستیابی به اهداف عملکردی تولید و پشتیبانی فرآیندها در کوتاه مدت تلاش می کنند. تحول دیجیتال [1] در مسیر Industry 4.0 اجازه می دهد همزمان هم چابکی و هم توان عملکرد عملیاتی را تقویت نماییم.چندی است که بسیاری از شرکت ها فعالیت خود را برای حرکت در مسیر Industry 4.0 آغاز کرده ­اند، پروژه های اولیه را راه اندازی کرده اند و راهکارهای منحصر به خود را پیشنهاد می کنند. در پروژه های تحول دیجیتال با رویکرد Industry 4.0 شناسایی پتانسیل ها کافی نیست بلکه موفقیت مستلزم شناخت صحیحی از رابط ها، مقیاس بندی ها، مطابقت صحیح فعالیت ها و عدم غفلت از تغییرات فرهنگی و سازمانی است. در نتیجه، نیاز به یک طرح و برنامه جامع است، که پروژه های تعریف شده را در یک روند مداوم و هدفمند با شفافیت تمرکز بر ارزشها و اهداف با یکدیگر ادغام کند.طرح اولیه باید با پیش ارزیابی پتانسیل ها آغاز شود سپس مقیاس بندی یا قطعه بندی آن انجام شود. برای توسعه سراسری، باید فعالیت ها در سطح کارخانه و شرکت طوری تعریف شوند که چابکی و خلق ارزش به طور مداوم پیگیری و رصد شوند. این مطلب سعی دارد چگونگی مدیریت و پیشبرد حرکت شرکت های تولید کننده به سمت Industry 4.0 را در مسیر منحصر به خود و رو به جلو تشریح نماید.پیشرو بودن در صنعتی که سرعت حرکت بالایی داردامروزه تولید، قویاً تحت تأثیر روندهای جهانی است (شکل 1). اگرچه عدم اطمینان یا تغییر اوضاع تهدید درجه اول برای موفقیت تجارت محسوب می شوند، اما در ارتباط با دیجیتالی شدن یا تحول دیجیتال و Industry 4.0 پتانسیل بزرگی وجود دارد. پیش بینی می شود تا سال 2025، صنعت تولید آلمان به تنهایی 70 تا 140 میلیارد دلار ارزش افزوده مضاعف از طریق Industry 4.0 تولید کند.تاب آوری در عرصه رقابت نیاز به پیش بینی تغییرات و قدرت انطباق سریع دارد. با نگاه تجاری می توان گفت ایجاد تغییر، توسط گردانندگان نوظهور بازار و کل زنجیره تأمین شکل می گیرد. آن ها چالش های زیادی را برای شرکت های تولیدی ایجاد می کنند که Industry 4.0 می تواند طیف گسترده ای از راه حل ها را برای این موضوع ارائه نماید. در ادامه به سه چالش اصلی در زمینه تجارب صنعتی و اهرم های Industry 4.0 می پردازیم (شکل 2).شکل 1. روند حرکت جهانی صنایع در جهت تولیدبا نگاه عملیاتی، حاشیه سود کم در فروش منجر به فشار زیاد برای کاهش هزینه ها و یا افزایش انتظارات از میزان خروجی می شود. ضمن اینکه رقابتی شدن به اثربخشی و کارآیی فرآیندها بستگی دارد در نتیجه، افزایش شاخص کارآیی تجهیزات[2] (OEE) یکی از مهم ترین چالش های مدیران عملیات در اکثر صنایع است. علاوه بر این، انتظارات از محصولات صنعتی از نظر تعداد، ویژگی و دامنه در حال رشد است.بنابراین برای سفارشی سازی نمودن بر اساس نیازهای خاص مشتریان محصولات متنوعی مورد نیاز است و باید طیف گسترده ای از محصولات تولید شود. در عین حال افزایش گزینه های خرید و دسترسی به اطلاعات و خواسته مصرف کنندگان نه تنها پیچیده تر بلکه خاص تر نیز شده است. فشارهای دیگری چون گسترش مقررات و مداخلات حاکمیتی، توجه به نکات بسیار مهم ایمنی، کیفیت و قابل ردیابی بودن محصول نیز مضاعف شده اند. در نتیجه شرکت ها نیاز به رعایت رنج وسیعی از الزامات و فراتر از آن رعایت استانداردهای گسترده ای مربوط به محصول و تولید را دارند. اهرم های اصلی Industry 4.0 در این زمینه کاهش ضایعات و افزایش ثبات فرآیند تولید به ویژه کاهش زمان های توقف است.شکل 2. چالش های اصلی تجارب صنعتی و اهرمهای Industry 4.0افزایش و یا تغییر انتظارات از محصول و همچنین الزامات تولید منجر به افزایش پیچیدگی می شود. پیچیدگی فرآیند تولید عمدتاً با اصلاح و گسترش فرآیندها افزایش می­ یابد. همین امر به دلیل افزایش تعداد شناسه های کالا در انبار [3] (SKU) و کاهش سایز دسته ها در رابطه با پیچیدگی برنامه ریزی نیز صدق میکند. تغییر دینامیکی خطوط تولید در راستای تقاضای محصولات مختلف به سازگاری و توان پاسخگویی نیاز دارد. این نه تنها به منابع سازمان بلکه به کل سازمان و فرهنگ آن مربوط می شود. بر این اساس، شرکت ها نیاز به توسعه چابکی و همچنین مدیریت پیچیدگی دارند.ارزش آفرینی در مسیر Industry 4.0ایده اصلی Industry 4.0 یادگیری منظم و خودکار از داده ها به منظور دستیابی سریع تر به تصمیمات بهتر است. امکان یادگیری مبتنی بر داده به وسیله جریان اطلاعات یکپارچه در سراسر سازمان و همچنین کل شبکه خلق ارزش فراهم می گردد. تمام اقدامات فنی و تجاری به صورت افقی رسم می شوند و از سطح عملیاتی تا سطح سازمانی به صورت عمودی امتداد مییابند. مراکز نگهداری داده حذف و اطلاعات به سرعت به چرخه عملیات باز می گردند. تبادل گسترده اطلاعات با حجم بالا و به صورت چند وجهی، امکان همکاری و هماهنگی بی­درنگ را فراهم میآورد.تصور از Industry 4.0 یک هدف بلند مدت است که با پیگیری مستمر و هدفمند از مسیر تحول دیجیتال میتوان به آن دست یافت شکل 3 شش مرحله بلوغ را مطابق با شاخص بلوغ Industry 4.0 نشان می دهد که هر شرکت ممکن است رویکردهای خاص خود را در آن معیار قرار دهد.حین پیشرفت یکنواخت در طی این مراحل، تحول دیجیتال اجازه می دهد تا هزینه ها را کاهش داده و همزمان کارایی، اثربخشی و شفافیت را افزایش دهید. در دو مرحله اول، شرکت ها هنوز وارد Industry 4.0 نمی شوند بلکه بنیان آن را با تکمیل رایانه سازی (مرحله 1) و اطمینان از اتصالات (مرحله 2) پایه گذاری می کنند. با تکیه بر شبکه نمودن، قابلیت مشاهده اطلاعات در سراسر شرکت در مرحله 3 حاصل می شود.افزایش دسترسی به اطلاعات شاخص های کلیدی عملکرد [4] (KPI) موجب تصمیم گیری های بنیادی، مدیریت پیچیدگی و همکاری در شبکه های خلق ارزش میشود و همچنین مستندسازی را تسهیل میکند، به عنوان مثال در مورد کیفیت و ایمنی. به لحاظ تجاری نیز افزایش ارزش مشتری با قابلیت ردیابی مواد و یا انتقال تجربیات به صورت دیجیتال و پیشرفته امکان پذیر می گردد. در مرحله 4، شفافیت کامل با استفاده بهینه از اطلاعات تولید شده ایجاد می شود. تجزیه و تحلیل دادهها درک فرآیندی را افزایش می دهد و باعث بهبود در نقاط مشکل خیز، از جمله پایین بودن شاخص کارآیی تجهیزات (OEE)، خرابی گسترده و ضایعات می شود.شکل 3. مراحل توسعه Industry 4.0برای به دست آوردن کلیه مزیت های Industry 4.0، سرعت بخشیدن به فرآیندهای تصمیم گیری و ایجاد سازگاری در سراسر شرکت و در نتیجه تحول به سمت چابکی فناوری و سازمانی در دراز مدت ضروری است. همان طور که در شکل 4 نشان داده شده است، سرعت بخشیدن به سازگاری فرآیندها منجر به کاهش تأخیر می شود. با سرعت گرفتن اقدامات، تطبیق پذیری می تواند ارزش بالاتری خلق نماید. در حالت ایده آل با پیش بینی های دقیق برای وقایع و رفتارهای آینده و همچنین واکنش های سریع به شرایط تغییر، می توان تأخیرات را به شدت کاهش داد. بر این اساس تکمیل تحول دیجیتال پس از قابلیت پیش بینی در مرحله 5 به سازگاری در مرحله نهایی (مرحله 6) منتهی می شود.شکل 4. تبدیل شرکت های سنتی به شرکت های چابک Industry 4.0 با سرعت بخشیدن به فرآیندهای تطبیق پذیرواژه نامه1 راندمان کلی تجهیزات Overall equipment effectiveness (OEE)2 شناسه منحصر به فرد محصول یا کد جهانی محصول Stock Keeping Unit (SKU)3 شاخص کلیدی عملکرد Key Performance Indicator (KPI)4 سیستم اجرایی ساخت Manufacturing Execution System (MES)5 اینترنت اشیا Internet of things (IoT)6 اثبات مفهوم Proof of Concept (PoC)منابع :Bundesministerium für Bildung und Forschung BMBF (2013): Implementation recommendations for the future project Industry 4.0DB Research (2018): Deutschland-Monitor Industry 4.0 – Digitization alleviates demographic burdensSchuh, G.; Andert, R.: Gausemeler, J.; ten Hompel, M.; Wahlster, W. (eds.) (2017a): Industry 4.0 Maturity Index: Managing the Digital Transformation of Companies (acatech STUDY)Singapore Economic Development Board EDB (2017): Singapore Smart Industry Readiness Indexادامه داردMorteza.SarlakMorteza.SarlakMon, 21 Sep 2020 21:42:09 +0330